QC成果复杂劲钢柱预埋螺栓施工技术创新

研发复杂劲钢柱预埋螺栓施工技术

烟台新建潮水机场航站楼工程地下一层，地上共四层，其中地下及地上三层为混凝土框架结构。本工程的复杂劲钢混凝土结构柱共有88根，占该工程结构柱三分之一以上，其中劲钢柱包括圆形钢柱、H型钢柱、十字型钢柱等多种复杂形式，且型钢柱的截面尺寸大，每根柱需要用大量的预埋螺栓固定，对预埋螺栓的定位安装准确性要求极高，其安装精度质量直接关系到整体工程结构安全和质量效果。一、课题介绍

小组名称烟建集团潮水机场项目部QC小组成立时间2012.3.25注册时间

2012.3.25活动时间

2012.4—2012.6课题类型创新性课题名称

研发复杂劲钢柱预埋螺栓施工技术小组注册号YJ-2012-10-06课题注册号

YJ-2012-KT10-06受教育时间60课时小组人员出勤率98%活动次数3次小组成员简介序号姓名职位组内职责组内分工1王洪法项目经理组长全面负责2王升涛副项目经理副组长制定对策、措施3欧方文主任工程师副组长制定对策、措施4李越副主任工程师组员具体实施、数据分析5姜庆礼副主任工程师组员具体实施、数据分析6范庆兵副主任工程师组员收集资料、数据分析制表人：李越制表时间：2012.3.28二、小组简介小组历年荣誉

年年有活动且获奖质量不断提高2011年PDCA2009年PDCA2012年PDCA提高海水环境及高水位易塌地层条件下旋挖钻机一次成孔率直线加速器超重砼构件模板支撑体系技术创新精细管理确保环保工程按期运行2010年PDCA精心组织、严格控制，确保防水板施工质量近年来，我公司开展QC活动从未间断。多次荣获国家级QC成果及优秀QC小组奖。受到了各级领导的一致好评。

年年有活动且获奖质量不断提高

提出问题本工程三分之一的结构柱为复杂劲钢柱,劲钢柱预埋螺栓的定位精度直接关系到工程的结构安全和施工质量劲钢柱形状较以往工程复杂，采用传统施工技术难以实现其准确定位本工程劲钢柱基础的尺寸大，如6×6×3m，采用传统施工技术不能抵抗施工扰动对预埋螺栓的影响本工程设计的预埋螺栓由多个螺栓柱组成，而螺栓柱数量的增加会使预埋件定位准确性成指数态势下降，给预埋螺栓的准确定位带来难度三、提出问题并确定课题

研发复杂劲钢柱预埋螺栓施工技术

鉴于传统的预埋螺栓施工技术存在大量制约性，无法满足工程质量和进度要求，小组决定探索一种既能降低成本，又安全可靠，而且能加快施工进度的创新型预埋螺栓施工技术。因此，小组将本次QC活动的课题确定为：

确定课题

根据本工程的特点并考虑确保劲钢柱安装位置的准确性要求，QC小组讨论决定劲钢柱预埋螺栓安装定位合格率达到96%以上。

预埋螺栓安装定位合格率达到96%以上四、目标确定

2、复杂劲钢柱基础预埋螺栓准确定位是该工程施工的重中之重且施工难度大，公司和建设单位领导给予高度重视，对技术创新与研发大力支持，研发经费到位。

1、公司有健全的质量保证体系，小组成员具有扎实的专业理论知识和丰富的基础预埋螺栓施工经验。目标一定能实现五、可行性分析3、本QC小组调查发现使用传统的预埋螺栓定位技术，达不到本工程的技术质量要求，急需研发一种新型的预埋螺栓定位技术，确保预埋螺栓安装定位准确性。

“工欲善其事,必先利其器”，

目标确定后，小组通过“头脑风暴法”集思广益，提出三种可行性方案

六、提出方案并确定最佳方案

地脚螺栓组用一块法兰板固定组成预埋螺栓系统提出方案六、提出方案并确定最佳方案方案一

预埋螺栓系统固定在基础模板上方案二六、提出方案并确定最佳方案

地脚螺栓组用上下两块法兰板固定组成预埋螺栓系统，并研发了可调式支撑杆用于调整定位预埋螺栓系统，以及采用斜撑技术独立于基础模板固定预埋螺栓系统方案三

方案质量效果（50%）安全性（20%）可操作性（10%）成本（10%）工期（10%）加权平均方案一596370808165.2方案二455375786054.4方案三867076797980.4

我小组召开全员会议，对这三种方案从质量、安全、操作性、成本、工期五个方面进行了综合对比分析：制表人：李越制表时间：2012.3.29

对策评价选择表序号原因对策评价综合得分选定方案有效性可实施性经济型可靠性时间性1材料加工1、手工加工○◎○△△132、数控技术◎◎○◎◎23★2预埋螺栓组装1、自由组装◎○◎△○172、平台组装◎○○◎○19★3整体式预埋螺栓与可调式支撑体系组装1、对号入座◎◎○◎○21★2、随机组装○◎○△○154预埋螺栓现场定位1、现场复核◎○○◎◎21★2、不进行复核○○◎△△135预埋螺栓加固1、独立加固系统◎◎○◎○21★2、一般加固方法○◎◎△◎19注：◎5分○3分△1分制表人：李越制表时间：2012.3.30

序号关键环节对策目标措施地点时间负责人1材料加工数控技术孔位偏差≤3mm，可调式支撑杆满设计要求认真分析设计图纸的有关要求,做好技术交底并采用数控机床技术进行加工加工车间4.10-4.12宫云钊2预埋螺栓组装劲钢柱底板为平台劲钢柱能自由穿过按方案顺序进行组

装,使螺栓与法兰板结合牢固施工现场4.13王蕾3可调式支撑杆与预埋螺栓组装对号入座满足预埋螺栓定位要求事先在法兰板上做好安装预留孔,保证可调式支撑体系的高度，以满足预埋螺栓标高要求施工现场4.14-4.15李越4现场定位GPS仪器复核平面及标高误差≤5mm全站仪现场放样,GPS定位仪复核校正施工现场4.15-4.19范庆兵5预埋螺栓加固斜撑抵抗施工扰动选用满足强度要求的钢筋作为斜撑,斜撑锚于垫层中，形成独立的加固体系施工现场4.19-4.23曲远超七、对策措施表制表人：李越制表时间：2012.4.2实施一材料加工（一）法兰板加工

八、对策实施2、在法兰板上刻划十字线作为纵横轴线，作为加工定位参考，用数控线切割技术按照图纸在板上开孔，保证预埋螺栓相对位置的准确性。1、法兰板选用不小于10mm厚的钢板加工制作。（二）可调式支撑杆加工

实施一材料加工1、本QC小组设计研发的可调式支撑杆由钢管、丝杆和螺母组成，4根可调式支撑杆与法兰板焊接在一起组成预埋螺栓可调式支撑体系，可调式支撑体系具有准确定位和便于调整标高的双重功能，增强定位施工可操作性。2、可调式支撑杆所用的钢管应具有一定的强度、刚度和稳定性，并且其长度应经计算确认，以保证预埋螺栓稳定可靠和定位准确。实施效果检查从上表可以看出，在本次QC活动中我们通过做好认真交底工作以及采用数控加工技术，使法兰板、可调式支撑杆加工制造工厂化、标准化，不仅保证了后续组装工作一次性成功，而且缩短了工期，为以后的推广普及工作奠定了基础。本QC小组采用的对策和措施有效。实施一材料加工实测点数/个法兰板孔位偏差≤3mm支撑杆标高偏差≤5mm合格数合格率合格数合格率200200100%200100%随机抽样质量检查：

实施二预埋螺栓组装1、以型钢柱底板为平台组装预埋螺栓。2、对应型钢柱底板上刻划的十字线将两个法兰板依次从另一端穿入地脚螺栓组，并应保证法兰板与型钢柱底板、法兰板与法兰板之间保持一定的距离。3、将螺母与法兰板以点焊固定，然后将组装成功的整体式预埋螺栓从型钢柱底板上卸下，在拆卸过程中不能硬拉硬拽以免螺栓受损。实施舞效果殖检查实施证二牙预埋呢螺栓盘组装随机吃抽样尝质量劣检查风表实测个数/个法兰板平整度偏差≤3mm螺栓杆垂直度偏差≤3mm合格数合格率合格数合格率302996.67%30100%制表烤人：骨李越坦制候表时灿间：20少12慎.4庸.1才3实施娇三辉整体览组装1、在闲整体必式预巨埋螺应栓与浩可调法式支喜撑体芝系组蓬装前求分别闷在两县块法喘兰板霜边缘训与十券字线睬的交巩点处膀用数表控线莫切割道技术箭加工初与钢市管直机径相催符的膜半圆初弧。实施哑三芦整体怀组装2、将4根钢刑管分脑别用倒点焊棒固定过于两阵块法茫兰板盖的4个半高圆弧赴中，真再用4根加词固钢俭筋焊耕在钢刻管上限，使4根钢伐管连傅接成减整体孤达到宜固定防效果朝。实施介效果兔检查由于肯组装通方案程切实辽可行哀，现浑场技门术人族员合区理指项导，赴经检班查验饰收确户定该裕组装专系统队满足职设计贝要求齐，达宣到QC小组汉的质赔量控控制目从标。维本QC小组价采用闭的对醉策和俯措施搬有效扇。实施躬三浓整体惰组装实测个数调平度偏差≤3mm标高偏差≤5mm合格数合格率合格数合格率302996.7%30100%预埋基螺栓吊质量止检查嘱：实施矛四挤预埋螺螺栓叨现场凉定位复眉核伞校查正为了盏实现QC小组园的质虑量控伪制目神标，苍本小悦组制淹定了岂“眼三步凯走”中实施枝方案渗进行纸现场寨准确源定位浴安装已预埋挽螺栓渗。现冰场灾放乌样就年位维安倍装实施棕效果庄检查采用禾全站究仪进勾行预鞋埋螺轿栓安惕装位挖置放宾样的鸡方法历是可佳取的脚，GP墨S复核判能够往提高讽安装陕位置述的准调确性库。本QC小组耕采用纯的对挎策和斩措施铃有效册。实施且四拌预埋笋螺栓裕现场范定位定位全安装辅质量闻检查其表实测个数水平位置偏差≤5mm标高偏差≤5mm合格数合格率合格数合格率3030100%2996.67%制表浴人：喝李越怀制颂表时扮间：20山12肥.4带.1尖9实施芬五攻预埋贡螺栓灵加固1、整仗体式颤预埋耕螺栓合达到完准确良定位剖后，怀将可芽调式且支撑皇体系分中的临螺母姐与丝梦杆点卸焊锁鲁定标卸高。2、加讲固时许将4根可涉调式蹦支撑捷杆与蛮预先伏锚于蝴基础症垫层炭中钢羞筋点腐焊固伤定，渗并选婶用Φ25钢筋野在4个方悲向上答斜撑节固定焰整体沾预埋膏螺栓典，其会一端擦与锚各于基页础垫睁层的Φ18短钢唯筋点饼焊固崖定，见锁定洗整体怖预埋滩螺栓理的平苹面位箭置。实施仪效果屑检查本QC小组山采用威的独酬立加担固方污案能述够抵育抗施席工中办产生滩的扰担动影旱响，完合格袋率达艰到10贿0%，小素组制清定的嫌对策懂和措欺施有医效。实施圾五劈燕预埋姜螺栓去加固实测个数水平位置偏差≤5mm标高偏差≤5mm合格数合格率合格数合格率3030100%30100%预埋严螺栓朴质量纲检查炼：质量啊方面实测个数水平位置偏差≤5mm标高偏差≤5mm合格数合格率合格数合格率888798.86%8697.73%预埋寺螺栓避质量纹检查旨：小组通过方案对比先择，原因分析、制定对策、按对策实施，小组任务圆满完成预期目标。九、恢效柔果检义查经济茶效益项目计划成本/元实际成本/元节约成本/元经济效益/元材料加工180001800007200埋件组装1100080003000埋件安装20000173002700管理费用900070002000小组活动费用80008500-500我们QC小组对本次活动工程成本进行了量化对比，从上表分析可以看出活动完成后实际节省7200元，节省成本10%，经济效益显著。九、悔效猪果检旱查社会堪效益

通过QC活动，一方面提高了我公司施工能力，为同类工程施工提供了经验；另一方面，通过优质、高效地完成预埋螺栓施工任务，得到了业主、监理、质监站及全国知名专家的肯定和好评，为我公司信誉的提高产生了积极影响。九、炸效离果检般查十、把巩负固措泛施并寺纳入泛标准在本富次QC活动抽中，梯小组锤成员兵们以待主人右翁的芹态度签和高吹度的奸责任写感，目充分洞发挥振主观互能动驻性，运积极蔽献技夹献策具，创锈新了忠复杂挣劲钢鼻柱预摊埋螺药栓施么工技锤术，旁实现右了小逮组活倍动目阶标