炼钢2015年煤气管理制度汇编

煤气安全防护管理制度一、总则二、炼钢厂煤气安全防护人员职责三、炼钢厂煤气安全防护管理网络图四、煤气控制程序 五、煤气安全管理实施细则六、煤气安全生产隐患排查治理规定七、炼钢厂煤气防护器材使用管理规定八、炼钢厂煤气抢、检修安全管理制度九、煤气排水器安全管理规定十、安全标志和安全色管理办法十一、转炉煤气加臭站安全管理规定十二、有限空间作业管理制度12.1有限空间作业操作规程12.2有限空间作业工作票12.3有限空间作业点清单十三、转炉冶炼过程煤气管理规定十四、炼钢厂通用煤气安全规程十五、转炉烟气危险告知书十六、煤气专业班组管理制度十七、炼钢厂煤气危险源（点）管理控制措施十八、炼钢厂煤气事故应急预案十九、炼钢厂煤气安全防护考核细则二十、煤气各类阀门、管道、辅助设施维修操作工作票二十一、煤气各类检查表二十二、煤气防护日志文件会签、审批表zh/R35编制单位：炼钢厂文件名称煤气安全防护管理制度编号LG/lg21-2013编写人王学文日期2015年7月25日会签单位单位姓名日期生产技术科习小峰7.25设备材料科李健7.25安全环保科白小虎7.25综合办薛强7.25审核人生产厂长贺增平8.10技术厂长罗岩8.10设备厂长孙浪波8.10党委书记、工会主席黄素华8.10批准人王建祥日期2015年8月15日发布日期2015年8月16日实施日期2015年8月16日备注一、总则为响应公司煤气防护一级达标，促进炼钢厂煤气管理升级，特制定炼钢厂煤气安全防护管理制度，以煤气安全防护APT管理模式为载体，以煤气设备安全本质化和煤气特殊工种管理为基础，专业引领，分级推动标准化建设，规范应急管理做保障，建立健全煤气安全防护管理的长效机制。二、炼钢厂煤气安全防护人员职责1、目的为确保炼钢厂所有煤气系统从业人员安全及煤气设备设施的安全顺行，依照分厂煤气防护站《龙钢煤气防护管理职责》要求，特制定本职责。2、职责2.1炼钢厂厂长：全面负责炼钢厂煤气管理工作，批准煤气管理制度，对重点问题做出批示。2.2安全主管厂长：全面负责炼钢厂所有煤气从业人员人身安全及各煤气系统的安全生产运行，定期组织召开分厂煤气工作会议及煤气综合检查工作。2.3设备主管厂长：负责炼钢厂煤气系统设备设施的隐患整改、大中修、抢检修、设备技术改造、煤气设备评估、设备专业检查、专业维护保养、材料备件组织工作。2.4生产工艺科组织负责人：全面协调指挥炼钢厂煤气系统运行过程的协调调度分配，与炼钢厂外相关单位部门信息传递工作，紧急状态下有权调用炼钢厂区域内一切抢险所需的人员、物资、设备、设施；全面负责炼钢厂煤气工艺工作，对涉及煤气系统工艺技术改造方案的审核，生产作业过程中工艺技术的检查监督考核工作，一类煤气作业煤气清扫方案、气体置换方案以及送气前气体置换方案的制定及监督执行工作。2.5安全环保科负责人：全面负责炼钢厂内的煤气安全工作，煤气事故应急响应预案的制定落实，煤气防护演练培训工作，煤气安全专项检查、煤气防护救护器材管理、煤气安全隐患督促整改工作，煤气一类危险作业安全方案的制定监督执行工作。2.6安全督察：全面负责当班煤气设备设施运行工作。2.7厂长办公室负责人：全面负责炼钢厂煤气从业人员的配置、培训及资格证书的办理、审核等工作；全面负责炼钢厂各类煤气活动的现场组织、现场布置、宣传等工作。2.8各单位责任人全面负责本区域内部的煤气安全生产工作。2.9各单位联系人（工段安全员）负责本区域内部煤气生产、净化、使用过程中各项工作落实，执行各项煤气工艺安全管理制度，二类以下煤气危险作业安全方案制定，特殊情况下的煤气事故预案启动落实工作。三、炼钢厂煤气安全防护管理网络图厂长：厂长：王建委书记：黄素厂长：罗厂长：孙浪党委书记：黄素厂长：罗厂长：孙浪厂长：贺增全环保科白小产技术科习晓全环保科白小产技术科习晓备管理科李合管理科薛气设备主管：孙军气设备主管：孙军气主管：王学班煤气联系人：王云鹏、范刚刚、赵小北、贾浪平动力作业区户百铸作业区雷会炉作业区薛小力作业区户百铸作业区雷会炉作业区薛小车作业区天车作业区闫江包工段刘永清废钢工段孙百安上料工段阮征混铁炉贾晨蔚辅助维修刘卫东除尘维修户百武除尘运行雷景奎动力运行刘武栋天车维修王增光天车老区薛东海天车新区陈亚林精整工段刘小龙连铸维修陈敏宏6#机贺海伟5#机董晓健4#机李斌3#机王晓庆1#机陈立钢包工段刘永清废钢工段孙百安上料工段阮征混铁炉贾晨蔚辅助维修刘卫东除尘维修户百武除尘运行雷景奎动力运行刘武栋天车维修王增光天车老区薛东海天车新区陈亚林精整工段刘小龙连铸维修陈敏宏6#机贺海伟5#机董晓健4#机李斌3#机王晓庆1#机陈立学转炉维修冯建斌6#转炉焦建设5#转炉陈江4#转炉张社宁3#转炉张社宁2#转炉党西建1#转炉高育红四、煤气控制程序1.目的：规范煤气生产、净化、回收、输送、使用，加强对煤气设备维护、检修的有效控制和管理，杜绝煤气中毒、火灾、爆炸事故和煤气泄漏引发的环境污染事故。2.范围：炼钢所有煤气控制管理活动。3.定义：3.1煤气：焦炉煤气、转炉煤气。3.2煤气从业人员:专指从事煤气生产、净化、回收、储存、输送、使用过程中的操作人员、检修人员和管理人员。4.职责： 4.1安全环保科4.1.1掌握分厂煤气动态，对煤气生产、回收、输送、使用及检修过程进行安全监督检查。4.1.2负责建立分厂煤气防护安全管理规章制度，开展煤气安全宣传教育和组织应急演练。4.1.3组织分厂煤气专业检查和隐患管理工作。4.1.4负责煤气危险作业的监督管理。4.1.5负责煤气日常防火防爆措施监督落实及煤气危险作业消防措施审批落实；4.1.6.负责对煤气危险作业防火、防爆措施及动火单位（人员）资质审批，签署专业审批指导意见。4.1.7负责新建、改建、扩建煤气设备设施项目的施工队伍资质审核，4.1.8负责组织对煤气三大事故的现场救护工作。4.1.9负责各类煤气事故的调查处理。4.2生产工艺科4.2.1负责煤气生产、回收、输送、使用的检查和平衡管理。4.2.2负责煤气调度管理工作。4.2.3负责转炉冶炼过程中引风系统、除尘系统在安全指标参数范围内的监督管理工作。4.2.4参与煤气设备设施实施方案的审批。4.2.5负责对分厂煤气系统的重大信息进行处置。4.2.6负责对煤气作业时间、系统影响及介质停（送）进行审批把关。4.2.7负责组织煤气新建、改建、扩建以及技术改造项目的检查验收工作。4.2.8负责煤气“四新项目”管理工作。4.2.9负责煤气烘烤设施工艺技术管理工作。4.3.0对煤气设备、设施进行危险作业的工艺技术措施进行把关审批。4.3设备管理科4.3.1负责煤气设备设施运行管理及新增煤气用户的审批管理工作。4.3.2负责煤气设备事故的调查处理工作。4.3.3对煤气设备设施作业实施方案审批，对检修作业质量进行监督检查，签署专业审批指导意见。4.3.4负责相关煤气设备设施的设计资质审核把关以及项目的安全条件论证。4.3.5负责新建、改建、扩建煤气设备设施项目的施工过程明确安全管理，对施工质量把关，并及时归整有关技术资料。4.4辅助维修负责煤气监测设备的管理和周检工作。4.5综合管理科负责分厂煤气从业人员年度教培计划监督落实工作及从业人员上岗资格管理工作。4.6煤气生产、使用单位建立健全本单位煤气管理制度，按要求落实相应管理职责。5.工作程序5.1煤气设备、设施设计5.1.1设备科对实施煤气项目设备、设施的设计应书面委托设计院，设计必须符合GB6222—2005《工业企业煤气安全规程》安监总管四〔2010〕125号文件以及相关工程设计规范要求。同时应征求煤气防护站等有关管理部门意见，做到安全可靠，设计合理。对笨重体力劳动及危险作业，必须采用机械化、自动化措施，采用先进技术、工艺，以提高安全可靠运行程度。5.1.2凡煤气设施、设备、管道等设计，在经常检修的部位，必须增设可靠的切断煤气装置和具备介质进行置换的条件，为煤气设备、设施等的检修及安全运行创造良好的前提条件。5.2煤气设备、设施施工5.2.1煤气设备设施的改造和施工，必须由有资质的设计单位和施工单位进行；凡新型煤气设备或附属装置必须经过安全条件论证。5.2.2施工必须按设计进行，修改设计应由设计单位出具正式的设计更改通知。5.2.3煤气工程的隐蔽部分，工程项目部应组织煤气使用单位、设计单位、施工单位、煤气防护站和分厂安全环保部门共同检查验收合格，签字认可后方能封闭。5.2.4煤气工程施工完毕，工程项目部应督促施工单位编制竣工说明书及竣工图，经竣工验收合格后，设备科负责资料的收集存档。5.3煤气工程竣工验收新建、扩建、改建和技术改造项目的煤气设备、设施，由设备科牵头组织生产技术科、安环科、辅助维修、施工单位、使用单位等组成验收小组编制书面的验收标准进行验收，验证符合安全要求，验收小组成员全部签字同意后，方可投入运行，否则，不得擅自盲目竣工投产。5.4煤气安全教育5.4.1各单位根据需求合理编制年度煤气从业人员培训计划，并组织实施。5.4.2各煤气岗位每季度,煤气班组每月组织一次全员煤气安全知识教育培训。5.4.3安环科根据专业动态、管理实际、培训需求编制分厂年度煤气从业人员培训计划，并组织实施。5.4.4凡在煤气区域进行施工,必须经煤气管辖单位安全确认，办理相关审批手续，经同意方可进入煤气区域，并遵守煤气安全有关规定。5.4.5安环科根据煤气设备设施及实际风险每半年至少组织一次有针对性的现场处置方案演练；每年至少组织一次分厂级煤气事故综合预案演练。5.5煤气安全检查与整改5.5.1分厂、各职能科室、作业区（车间）、班组和岗位分级进行检查。5.5.2以工作日，天，周，月，季、年为周期进行相应检查分季节、时间或时段进行检查，5.5.3检查内容分常规性检查和专业检查相结合形式。5.5.4各单位每年四月份、十月份对煤气管道排水器进行清理清扫一次；每年三月份、九月份进行一次管网和操作平台清扫、整理工作，发现腐蚀或栏杆脱焊等及时处理；每年三月份和九月份进行煤气管道标识、标志刷新及阀门设施润滑工作；每年五月份对煤气管网接地电阻、防雷设施、防雨、防风进行一次全面检查；每年三月份和九月份对煤气设备设施的泄爆、防爆装置检查。5.5.5设备科按照设备检查的要求每月对煤气设备设施检查外，每年雨季前组织一次测量，对重大煤气设备设施的接地电阻、防雷设施；每年根据实际组织煤气管网及附属设施防腐补刷工作；每年冬季前组织各单位落实煤气管道设施防冻保温工作；每年对管网设施壁厚测量不少于二次（2、9月）；每年对分厂煤气管网、重大设备地基标高测量一次；按照设备运行特点定期对分厂重要煤气设备设施的运行状态进行技术性评价（每年不少于二次），有关各种检查与检测应有详细记录归档。5.6煤气设备、设施的操作5.6.1停煤气操作前要和生产技术科、煤气主管进行信息传递。5.6.2煤气使用单位制定停煤气操作方案，做好必要的准备；如遇特殊情况下的突发事故，按紧急停止煤气操作规程处理。5.7送煤气操作各单位执行本单位安全操作规程。5.8煤气安全监测与防护5.8.1安全督察对分厂级煤气危险区域进行分类分级监测检查，具体执行煤气安全管理实施细则。5.8.2各单位对本辖区内煤气危险区域按相关要求进行分类分级监测检查。5.8.3煤气监测报警装置的检验、审校，应按有关规定严格执行。5.8.4各单位建立健全煤气监测检查、监测仪器、防护装备档案。5.8.5设备科对各产户、用户煤气参数、指标、质量考核管理。5.9煤气危险作业管理5.9.1安环科对分厂级煤气作业进行分类分级管理，危险作业管理执行分厂《煤气安全管理实施细则》。5.9.2各单位对本辖区内煤气危险作业按相关要求进行分类分级管理。5.9.3突发事故引发的煤气危险作业由生产调度室组织安全、设备、工艺商讨形成临时作业方案进行处理。6.煤气事故的处理6.1煤气中毒、着火、爆炸及泄漏事故的报告和救援，具体执行分厂《煤气事故应急预案》。6.2安环科参与各类煤气事故的调查处理，对事故防范措施落实情况进行跟踪验证；并及时进行事故通报，采取措施，加强煤气安全管理。7.日常管理7.1煤气调度职能由生产调度室履行，生产调度室制定并执行《水、气（汽）调度管理制度》。7.1.1煤气用量的协调由生产调度室负责，停、送煤气的指令由分厂调度控制中心下达。7.1.2特殊情况下由分厂调度控制中心根据生产作业计划调整用气。7.1.3停、送煤气过程可能引发煤气压力较大波动的情况，调度及时通知相关单位采取必要的防护措施，安全督察现场监督落实。7.2除尘运行做好转炉煤气的回收与净化的管理工作，放散时保证点火放散，出现异常情况，要对周边单位区域进行安全告知及检测，安全督察现场监督落实。7.3新增煤气用户或需终止的用户必须到设备科办理相关审批手续。涉及危险作业的必须到安环科办理危险作业手续。7.4煤气从业人员依据分厂《人力资源管理程序》7.5煤气防护专业考核纳入到分厂安全考核执行相应奖惩。8.引用文件煤气事故应急预案煤气安全管理实施细则危险源（点）控制管理办法人力资源管理程序9.相关记录煤气危险作业申请书煤气危险作业工作票附件附件1：煤气事故应急处理措施附件2：24小时通讯联络人员电话附件3：应急救援队伍及人员名单附件:4：现场预警设备、消防器材配备表附件5：应急物资及装备清单附件6：现场危险控制点平面图及人员疏散路线附件1：煤气事故应急处理措施1.煤气泄漏的应急处理应急程序:岗位工班长现场警戒通知调度（同时就近关闭阀门）1.1岗位煤气浓度达到400ppm，若持续1分钟以上，当班班长立即通知督察，开启轴流风机通风，协同对岗位进行排查。1.2发现有明显煤气泄漏点或区域煤气浓度达800ppm以上时，班长安排岗位无关人员撤离，同时上报调度，若3-5分钟内煤气浓度持续偏高（800ppm以上），岗位有人员身体感觉不适，调度应立即按程序上报，启动分厂煤气应急预案。1.3当班调度主任统一指挥，有序落实相关岗位停止作业应急措施后，立即通知人员撤离至上风向处。钢包岗位应急：关闭所用气源，停止作业，开启轴流风机，人员携带便携报警器向上风向撤离。天车岗位应急：若吊运钢水，上钢后，天车脱钩，手柄回零，人员根据风向，向上风处或无煤气区域撤离。连铸岗位应急：大包工关闭大包，中包工堵流后，人员根据风向，向上风处或无煤气区域撤离。转炉岗位应急：提枪，按倾动急停按钮，人员根据风向，向上风处或无煤气区域撤离。1.4救援组、抢险组及相关工段在接到调度通知后，应立即赶赴现场，由生产调度室、设备材料科、安全环保科和相关工段共同协商处理煤气漏点的方案，在确保安全的前提下，用最短的时间予以恢复，减少对生产造成的损失。1.5在进行上述检修操作前，必须对泄漏部位进行检查确认，一般采取用铜制或木质工具轻敲的办法，查看泄漏点的形状和大小，检查泄漏部位(设备外壳或者管壁)是否适合于不停产焊补和粘接，检查人应富有实践经验并必须佩戴空气呼吸器或其他防毒器具。1.6如果堵漏工作需要停煤气方可进行，生产调度室应根据煤气泄漏区域、管线、设备的损坏程度，根据实际情况和制定的堵漏方案联系协调该管线系统的停运工作，并组织实施煤气处理、置换方案。1.7发生煤气泄漏后，由到场的行政级别最高者现场指挥，由安全环保部煤气防护站和分厂安全环保科取煤气泄漏区域周围空间空气样做CO含量分析，根据测定的CO含量结果，当CO含量超过50mg/m3(40PPm)时，由分厂安环科或公安处进行人员的疏散、戒严及交通管制，分厂安环科协助事故发生单位进行危险区域内人员的撤离、疏通抢险通道。1.8进入煤气泄漏区域工作按照如下标准进行：在煤气场所工作的安全许可时间：CO含量不超过30mg/m3(24PPm)时，可较长时间工作。CO含量不超过50mg/m3(40PPm)时，连续工作时间不得超过1小时。CO含量不超过100mg/m3(80PPm)时，连续工作时间不得超过0.5小时。CO含量不超过200mg/m3(160PPm)时，连续工作时间不超过15-20分钟。工作人员每次进入煤气泄漏区域工作的时间间隔至少在2小时以上。1.9带煤气作业的要求：带煤气作业时应采取防护措施，应有煤气防护站人员在场监护，并有区域专人监护。按照煤气场所工作的安全标准，靠近煤气泄漏部位或进行带煤气操作的人员必须佩戴呼吸器(如：氧气、空气呼吸器)或其他防毒器具，负责监护的人员不得随意离开现场。煤气泄漏现场应划出危险区域，布置岗哨进行警戒，距煤气泄漏现场40m内，禁止有火源并应采取防止着火的措施，配备足够的灭火器具、降温器材(如黄泥、湿麻袋等)，有风力吹向的下风侧，应根据实际情况延长禁区范围。与带煤气堵漏工作无关的人员必须离开现场40m外。带煤气作业所采用的工具必须是不发火星的工具，如：木质、铜制工具或涂有一厚层润滑油、甘油的钢制工具。带煤气作业不宜在雷、雨天气、低气压、雾天进行。工作场所应备有必要的联系信号、煤气压力表及风向标志等。距作业点10m以外才可安设投光器。不得在具有高温源的炉窑、建、构筑物内进行煤气作业，如需作业，必须采取可靠的安全措施。精神不佳，身体不好，不懂煤气知识，技术不熟练者不得参加带煤气操作。带煤气作业不准穿钉子鞋，携带火种、打火机等引火物品。进行带煤气作业时应对现场作业地点的平台、斜梯、围栏等安全防护设施进行检查确认，预先设置好安全逃生通道。凡是在室内或设备内进行的带煤气作业，必须降低或维持压力，减少煤气泄漏量，尽最大努力减少CO含量。室内带煤气作业应打开门窗使空气对流，所采用的排风设备必须为防爆型式，室内外严禁火源及高温。2.煤气着火事故应急程序：岗位工班长现场警戒通知调度（同时就近关闭阀门，大于DN100的阀门逐渐关闭，其他直接关闭）2.1发生煤气着火后，现进行岗位应急处置，同时报告工段、当班调度。在岗位无法处置情况下，应立即拨打火警电话报警，报出着火地点、着火介质、火势情况等，同时生产调度室组织义务消防队员到现场灭火，并派专人引导消防车到现场灭火。2.2如果煤气着火后伤及人身，当班调度人员应迅速通知龙钢医院赶扑现场救人。2.3火灾现场由安全环保科负责配合消防队设立警戒线，煤气防护组配合查找煤气泄漏来源，事故单位进行灭火过程中险区内人员的撤离、布岗，疏通抢险通道。2.4由现场指挥根据煤气着火的现场情况和施工抢险方案来决定是否需停煤气处理，并迅速做相应安排。2.5使用湿草(麻)袋、黄泥、专用灭火器灭火，涉及或危及电器着火，应立即切断电源。2.6若煤气着火导致设备烧红，应逐步喷水降温，切忌大量喷水骤然冷却，以防设备变形，加大恢复难度，遗留后患。2.7煤气设施着火时，应逐渐降低煤气压力，通入大量蒸汽或氮气，但设施内煤气压力最低不得低于100Pa，严禁突然关闭煤气阀门，以防回火爆炸。2.8直径小于或等于100mm的煤气管道着火，可直接关闭煤气阀门，轻微着火可用湿麻袋或黄泥堵住火口灭火。2.9事故发生后，煤气隔断装置、压力表或蒸汽、氮气接头应安排专人控制操作。2.10未查明原因前，严禁送煤气恢复正常生产。3.煤气爆炸事故应急处理3.1发生煤气爆炸后，岗位人员应立即通知生产调度室及相关单位，生产调度立即组织成立应急指挥小组。3.2煤气爆炸事故发生后的第一任务是救人，事故单位组织清点人数，并及时汇报。3.3发生煤气爆炸事故后，一般是煤气设备被炸损坏，煤气泄漏可能发生煤气中毒、着火事故或产生二次爆炸，应立即采取措施：立即切断煤气来源，同时立即通知后续工序，并迅速充入氮气、蒸汽等惰性气体把残余煤气处理干净。对出事地点严加警戒，绝对禁止通行。在爆炸地点40m内禁止火源，以防事故的蔓延和重复发生，如果在风向的下风侧，范围应适当扩大和延长。迅速查明爆炸原因，在未查明原因之前，绝不允许送煤气。3.4如因爆炸引起着火应按着火应急组织处理,如有人员煤气中毒时按煤气中毒组织处理。3.5根据煤气爆炸的现场情况，设备材料科立即组织相关科室及事故发生工段商讨抢救和修复设备方案，生产调度室安排好生产协调工作，各部门共同协作，积极抢修，争取以最快速度、最大程度地消除危险因素、降低环境污染。3.6事故现场由生产调度室负责组织临时抢险指挥机构，由现场最高行政负责人担任指挥，指挥机构设在便于观察和指挥的安全区域，以调度室为信息枢纽，始终保持应急抢险内、外通信联系。3.7事故现场由安全环保科配合事故发生单位设立警戒线，负责危险区域内人员的撤离、布岗，疏通抢险通道。3.8发生煤气爆炸事故后，煤气隔断装置、压力表或蒸汽、氮气接头应安排专人控制操作。4.煤气中毒的现场应急处理4.1发生煤气中毒事故区域的有关人员,必须佩戴空气呼吸器,未有防护措施,严禁进入煤气泄漏区域、严禁用纱布口罩或其他不适合防止煤气中毒的器具。4.2事故报告单位或个人必须报告事发现场详细地点、行车路线及中毒人员的简况。4.3生产调度室立即成立指挥小组负责现场指挥，指挥机构设在上风侧便于观察和指挥的安全区域，并按程序报告总指挥，通讯联系以调度室为信息枢纽。4.4中毒区域岗位负责人应及时组织清点本岗位人数，并及时汇报。4.5现场指挥人员负责组织查明泄漏点及泄漏原因,并对泄漏点进行处理。4.6中毒人员的抢救4.6.1煤气岗位因设备泄漏或在煤气容器设备内检修作业时人员，引发人员轻微煤气中毒，中毒者可自行或在他人帮助下先尽快离开室内（容器内）到空气新鲜处，喝热浓茶，促进血液循环。4.6.2在做好轻度中毒者保护性措施后，其他值班人员应迅速开全轴流风机，排空室内泄漏煤气，然后用便携式CO报警仪确定煤气泄漏部位，通知单位负责人，单位负责人安排对设备泄漏点的处理。4.6.3作业现场发生人员中、重度煤气中毒，由煤气防护成员或作业负责人将中毒人员迅速脱离作业现场，转移至空气新鲜处，现场先进行现场急救，或在煤气防护站护送下龙钢医院治疗。4.6.4若因大量煤气泄漏引发煤气中毒事故发生，应急小组对中毒人员抢救的同时还应迅速指挥切断煤气来源，修复泄漏设备，尽可能减少泄漏煤气对大气环境的污染。4.6.5中毒者已停止呼吸，应在现场立即做人工呼吸，同时报告煤气防护站和龙钢医院赶到现场抢救，并应有医务人员护送下送至龙钢医院，并注意在中毒者未恢复知觉前不能停止人工呼吸等救护手段。附件2：24小时通讯联络人员电话总指挥：王建66900）现场总指挥：贺增散警戒组：安全环保科科长：白小虎67018煤气防护组成员：王学寇康云鹏（甲大班立（乙大班峰（丙大班）63675刘鹏康（丁大班资供应组：设备副厂长：孙浪备材料科科长：李产技术科科长：习小场救援组：各工段段长附件3:应急救援队伍人员名单甲班调度主任邓靠全督察王云区救援组长潘晓如区救援组长郭栋小亚建班调度主任张顶全督察姚区救援组长薛小兆晓区救援组长张建132796336661贾晶良斌班调度主任姚全督察许峰63675救援组长段小龙秀武区救援组长郭成文军建班调度主任鱼常全督察刘鹏区救援组长韩铁飞136336773379王虎江区救援组长赵小员程伟件4：现场预警设备、消防器材配备表便携式煤气报警器49台；固定式报警器材：98台；氧气检测仪6台附件5：应急物资及装备清单(1)煤气防护材：责任单位：除尘运行设备名称数量单位放置地点备注长管呼吸器17根1#2#风机房每根10米长管接头8个1#2#风机房送风机两台1#2#风机房型号：HM—12长管面罩四套1#2#风机房电缆线50米1#2#风机房插头及插板各一个警戒线50米1#2#风机房两盒空气呼吸器3套3#4#风机房背板式空气呼吸器3套新区风机房背板式（2）辅助救援器材设备名称数量单位放置地点备注应急灯5个安环科手电5个安环科喇叭5部安环科担架2副除尘运行转炉生产工段转炉煤气泄漏应急措施介质转炉生产过程烟气检查方式利用冶炼期间直观；泄漏判断检测判别：固定式CO检测仪声光报警或便携式CO检测仪报警（≤24ppm）作业禁令严禁单人作业，作业时必须携带便携式报警器并确认固定式报警器冶炼过程泄漏煤气的部位1.氧枪提升口（副枪提升口）冒煤气；加料系统冒煤气；烟罩口冒煤气2.余热锅炉连接部位、锅炉检查孔、防爆膜（勾头盖）；3.转炉煤气排污系统冒煤气（排水器、风机房敞开式排水槽、烟囱排水槽）4.排污管道阀门、法兰破裂、断裂冒煤气，进出口风管死角残留的煤气5.出口风管盲板夹不紧或密封条变形损坏冒煤气；出口人孔密封损坏冒煤气6.煤气放散不能正常点火冒煤气7.煤气排污管道窜通连接，煤气回窜，造成CO浓度超标。煤气净化及回收过程泄漏煤气的部位煤气泄漏及中毒应急程序及措施程序：煤气泄漏通知炉长立即停止吹炼（切断煤气来源）疏散人员—--通知调度布置警戒—采取措施—确认恢复（人员中毒先佩戴空呼救人）1、风机房、余热锅炉值班室必须有各炉座炉长电话及炉座操作室电话。2、各维修工段人员进入转炉炉后以上平台作业必须到转炉操作室进行登记。3、转炉各生产工段建立《进入危险区域作业登记表》，对进入转炉该炉座炉后以上平台的人员全面管控，进行危险告知。（作业项目、作业时间、姓名及联系电话）4、冶炼过程发生煤气大量泄漏岗位人员通知附近人员立即撤离作业区域，撤离有困难或造成人员中毒立即通知该炉座炉长立即停止吹炼并通知调度。5、调度室接到煤气事故的通知后，应立即通知相关人员采取应急措施。6、发生人员中毒煤气防护组人员与动力除尘联系出动煤气救护人员，佩戴空气呼吸器赶往现场。7、煤气泄漏时，所在岗位必须设立警戒范围，所有人员依据“逆风(煤气)而逃的原则，迅速疏散到安全地带，防止造成中毒。8、煤气泄漏未采取必要安全措施,不得组织生产。煤气区域作业标准进入煤气泄漏区域工作按照如下标准进行：1、CO含量超过200PPm时，人员必须在2分钟内全部撤离。2、工作人员每次进入煤气泄漏区域工作的时间间隔至少在2小时以上。3、进入密闭有限空间（风管）作业必须确保通风良好，使用安全照明，同时应备有必要的联系信号，外部有专人全程监护。。4、进行带煤气作业时应对现场作业地点的平台、斜梯、围栏等安全防护设施进行检查确认，预先设置好安全逃生通道。5、转炉冶炼时炉后各平台，特别是炉后水封附近严禁单人作业，作业专人携带CO检测仪负责全程监护。6、精神不佳，身体不好，不懂煤气知识，技术不熟练者不得参加带煤气操作。7、动力除尘倒风机翻盲板阀作业必须办理非常规作业申请单，作业时煤气组人员到场监督检查安全措施执行情况。8、转炉维修维修及氧枪及给料系统故障要及时通知当班煤气防护组人员。9、动力除尘岗位工和维修人员在转炉炉后各平台作业及时通知当班煤气防护组人员。10、动力风机房内要根据煤气浓度情况及时启动轴流风机通风。11、煤气危险作业程序：项目安排—安全交底（班组）检修前安全确认（挂牌、与操作工及调度联系）--各工种和各单位的协调—检修完毕清理现场（摘牌）使用转炉煤气单位泄漏应急措施介质转炉煤气泄漏判断方法气味判别：有葱臭味检测判别：固定式CO检测仪声光报警或便携式CO检测仪报警（100ppm以上）可能发生的煤气事故1.系统或单系统停电阀门不严密或风机停止燃烧不完全，造成区域CO浓度超标2.煤气压力低自动切断不严密，造成区域CO浓度超标3.煤气管道腐蚀渗漏或焊缝开裂；外力导致的管道阀门、法兰破裂、断裂，造成区域CO浓度超标，煤气管道残留的煤气；氮气失压切断不严密，造成区域CO浓度超标4.长明火管道堵塞；操作失误，切断煤气未检测确认，造成区域CO浓度超标5.煤气压力：最低压力3Kpa最高压力15Kpa煤气泄漏及中毒应急程序程序：煤气泄漏人员疏散通知调度--布置警戒—采取措施（切断煤气来源）—确认恢复（人员中毒先佩戴空呼救人）1.,发生事故区域的岗位人员通知附近人员紧急疏散至上风区域，立即汇报调度室和工段负责人。2.调度室接到煤气事故的通知后，应立即通知相关人员采取应急措施。3.事故现场应划出危险区域，设置安全标识牌、警戒线，由煤气防护组协调组织布置岗哨,阻止非抢救人员进入。4.当班调度立即组织成立应急领导小组,抢救事故的所有人员都必须服从统一领导和指挥.5.煤气防护组人员与动力除尘联系出动煤气救护人员，佩戴空气呼吸器赶往现场。6.煤气大面积泄漏时，应立即设立警戒范围，所有人员依据“逆风(煤气)而逃的原则，迅速疏散到安全地带，防止中毒人员扩大。7.未查明事故原因和采取必要安全措施,不得向煤气设施恢复送气。煤气区域作业标准进入煤气泄漏区域工作按照如下标准进行：1、在煤气场所工作的安全许可时间：CO含量不超过30mg/m3(24PPm)时，可较长时间工作。CO含量不超过50mg/m3(40PPm)时，连续工作时间不得超过1小时。CO含量不超过100mg/m3(80PPm)时，连续工作时间不得超过0.5小时。CO含量不超过200mg/m3(160PPm)时，连续工作时间不超过15-20分钟。2、工作人员每次进入煤气泄漏区域工作的时间间隔至少在2小时以上。3、带煤气作业不宜在雷、雨天气、低气压、雾天进行。4、工作场所应备有必要的联系信号、煤气压力表及风向标志等。5、距作业点10m以外才可安设投光器。6、不得在具有高温源的炉窑、建、构筑物内进行煤气作业，如需作业，必须采取可靠的安全措施。7、精神不佳，身体不好，不懂煤气知识，技术不熟练者不得参加带煤气操作。8、带煤气作业不准穿钉子鞋，携带火种、打火机等引火物品。9、进行带煤气作业时应对现场作业地点的平台、斜梯、围栏等安全防护设施进行检查确认，预先设置好安全逃生通道。10、转炉炉后各平台严禁单人作业。作业专人负责监护并携带CO检测仪。11、各区域翻盲板阀作业必须办理非常规作业申请单，作业时煤气组人员到场监督检查安全措施执行情况。相关知识四氢噻吩为转炉煤气加臭剂，无色有葱臭味，转炉煤气极易中毒，CO含量60-80%爆炸极限：18.22-83.22%使用焦炉煤气单位泄漏应急措施介质焦炉煤气泄漏判断方法气味判别：有蛋臭味检测判别：固定式CO检测仪声光报警或便携式CO检测仪报警（50ppm以上）可能发生的煤气事故1.系统或单系统阀门不严密或风机停止燃烧不完全，造成区域CO浓度超标2.煤气压力低突然熄火，造成区域CO浓度超标3.煤气管道腐蚀渗漏或焊缝开裂；外力导致的管道阀门、法兰破裂、断裂，造成区域CO浓度超标，煤气管道残留的煤气4.操作失误，切断煤气未检测确认，造成区域CO浓度超标5.煤气压力：最低压力2Kpa最高压力8Kpa煤气泄漏及中毒应急程序程序：煤气泄漏人员疏散通知调度--布置警戒—采取措施（切断煤气来源）—确认恢复（人员中毒先佩戴空呼救人）1.,发生事故区域的岗位人员通知附近人员紧急疏散至上风区域，立即汇报调度室和工段负责人。2.调度室接到煤气事故的通知后，应立即通知相关人员采取应急措施。3.事故现场应划出危险区域，设置安全标识牌、警戒线，由煤气防护组协调组织布置岗哨,阻止非抢救人员进入。4.当班调度立即组织成立应急领导小组,抢救事故的所有人员都必须服从统一领导和指挥.5.煤气防护组人员与动力除尘联系出动煤气救护人员，佩戴空气呼吸器赶往现场。6.煤气大面积泄漏时，应立即设立警戒范围，所有人员依据“逆风(煤气)而逃的原则，迅速疏散到安全地带，防止中毒人员扩大。7.未查明事故原因和采取必要安全措施,不得向煤气设施恢复送气。煤气区域作业标准进入煤气泄漏区域工作按照如下标准进行：1、在煤气场所工作的安全许可时间：CO含量不超过30mg/m3(24PPm)时，可较长时间工作。CO含量不超过50mg/m3(40PPm)时，连续工作时间不得超过1小时。CO含量不超过100mg/m3(80PPm)时，连续工作时间不得超过0.5小时。CO含量不超过200mg/m3(160PPm)时，连续工作时间不超过15-20分钟。2、工作人员每次进入煤气泄漏区域工作的时间间隔至少在2小时以上。3、带煤气作业不宜在雷、雨天气、低气压、雾天进行。4、工作场所应备有必要的联系信号、煤气压力表及风向标志等。5、距作业点10m以外才可安设投光器。6、不得在具有高温源的炉窑、建、构筑物内进行煤气作业，如需作业，必须采取可靠的安全措施。7、精神不佳，身体不好，不懂煤气知识，技术不熟练者不得参加带煤气操作。8、带煤气作业不准穿钉子鞋，携带火种、打火机等引火物品。9、进行带煤气作业时应对现场作业地点的平台、斜梯、围栏等安全防护设施进行检查确认，预先设置好安全逃生通道。10、转炉炉后各平台严禁单人作业。作业专人负责监护并携带CO检测仪。11、各区域翻盲板阀作业必须办理非常规作业申请单，作业时煤气组人员到场监督检查安全措施执行情况。相关知识焦炉煤气容易堵塞、易产生爆炸；着火点温度550℃十九、炼钢厂煤气安全防护考核细则一、基础管理：（违反以下条款考核50—100元）单位煤气安全防护网络机构不健全；私自变更责任的或未及时上报变更人员。单位煤气安全管理制度及各项煤气安全规程不健全；因工艺发生变化未及时修订管理制度及安全技术规程。单位及岗位班组煤气基础管理台账（《煤气专项检查台账》、《煤气日常检查记录台账》、《煤气隐患整改管理台账》、《煤气设备设施维护保养台账）、《煤气防护器材管理台账》、《煤气从业人员管理台账》、《煤气从业人员培训教育管理台账》《煤气岗位安全运行检查表》等）不规范或未及时检查和更新。单位煤气系统设备设施未认真检查，未按时报告检查情况；未及时如实填写煤气运行看板；未按要求参加煤气专业专项检查。煤气危险区域警示标识、警戒、检查、动态煤气浓度检测记录等缺失；辖区内煤气设备设施未按规范标识、警示、编号、建档。外委外协单位进入煤气区域未签订安全协议。分厂转发国家、省、市或安全职能部门下发的煤气安全类相关文件，未按要求组织学习并执行。违反煤气岗位标准化作业，煤气岗位点检、巡检不按要求落实区域责任，岗位相关煤气基础管理台账不规范或未及时检查和更新。单位煤气危险源控制管理制度未健全或措施落实不到位。煤气从业人员对本岗位煤气防护知识不懂或不熟悉煤气报警程序。每月未进行煤气从业人员培训；培训教育无教案或教育培训无考评；煤气从业人员取证率达不到规定指标要求；公司组织煤气培训缺员。未按时完成煤气防护指令性工作；每月22日前未及时上报煤气工作总结及下月煤气工作计划（附工段煤气安全防护网络及从业人员变更情况）。煤气安全管理中，对发生煤气（泄漏、中毒、着火、爆炸等）事故，未及时处理并上报（5分钟以内）；未及时对煤气（泄漏、中毒、着火、爆炸等）事故进行原因分析；上报煤气事故信息失真。二、煤气作业管理：（违反以下条款考核100—200元）煤气危险（动火）作业或有限空间作业未按要求办理审批手续；安全措施落实不到位的以及违反煤气禁令相关内容的；涉及煤气作业未办理相关手续。带煤气作业、抽堵盲板阀、抽堵盲板未按要求办理审批手续，未明确作业项目安全负责人、执行人及监护检测人，信息联络确认不到位；未做好现场应急救援工作（专人佩戴空气呼吸器）。外协外委单位在煤气区域施工，辖区工段监管不到位，措施落实不到位。各类煤气危险作业、检修作业、非常规作业和有限空间作业安全措施未认真落实，擅自进行作业，没有报批作业方案、参加作业人员对方案、程序、安全措施不清楚，未严格执行或私自变更，未按要求检测、监护等。开（停）炉、开（停）机、停（送）煤气、点（熄）火未按技术规范进行操作；煤气岗位操作未执行标准规范；未取得煤气从业人员上岗证的人员单独作业，未明确师徒关系。煤气生产、输送、使用中未经许可，发现放散、排污、引接蒸汽、氮气、氧气、水管道等现象；生产工艺要求必须进行煤气放散时未按相关要求报告并采取警戒检测措施、放散点火及信息告知。在煤气危险区域吸烟、明火的；未经安全告知或教育、未经监护单人操作等私自进入煤气危险区域没有采取安全防护措施。未经许可在煤气设备、管道及附属设施上取气、取水、周围取暖、搭接电焊机地线。私自将煤气设备设施做管道支撑进行其他作业活动的。工段班组对煤气作业风险、危险、危害不清楚冒险作业。二人及以上煤气作业未明确煤气安全负责人、安全监护人、无安全措施、劳动组织混乱。私自改装、拆除、停用煤气设备或附属设施。在CO浓度高于24PPM的区域进行各类作业防护措施不到位。三、设备设施隐患管理：（违反以下条款考核100—300元）专业科室和维修工段未组织按照行业标准对煤气设备设施进行定期（每季度一次）验收评估或评估结果不客观。未按《设备设施维护保养规程》对煤气设备设施进行点检、润滑、预知预修、消除缺陷、排除故障。未定期对煤气防护器材检查提供不出检查台账的，煤气防护器材的配置、存放、维护、充装（空气瓶压力≥15Mpa）、校验、使用未按要求进行管理。应急情况下煤气防护器材不能及时调用、借用、共享、单位领导不支持配合。煤气检测仪器表等防护器材未按时校验，出现故障后仍然使用，岗位负责人未及时报告。煤气高低压报警装备损坏、缺失或随意解除的。煤气设备设施改造、更换、检修后未按国家标准、行业标准设计、安装、调试打压（气密性试验）、验收，未经煤气设备主管领导审批，私自投运。煤气回收含尘、含氧、含水、含氧控制成份超标；煤气压力、流量、温度、流速控制参数及用于煤气除尘、降温的相关设备设施异常，未采取措施的。煤气作业平台操作时可能引发煤气中毒部位的安全通道不畅或安全通道不符合标准，应急照明措施、煤气设备设施的限位、事故开关、抱闸、过载保护、报警器、联动连锁等各类安全保护装置、设施不齐全或不规范的。四、应急预案与事故管理：（违反以下条款考核200—1000元）使用或涉及煤气的单位未建立单位事故应急救援措施、岗位事故应急措施、未设立专(兼)职应急队伍的。未组织应急培训、应急训练及修订或应急预案失效。发生煤气险肇事故、隐瞒事故；月煤气目标突破；未按‘四不放过’的原则处置煤气事故。五、隐患管理：（违反以下条款考核100—300元）39、对职能科室下发的安全工作指令、隐患整改通知单等没有及时落实并反馈，处罚煤气安全管理直接责任人。40、隐患未整改、整改不彻底或未及时跟踪验证的，处罚煤气安全直接责任人。41、隐患整改相互推诿、扯皮的，处罚煤气安全主管领导、维修工段段长。42、重大隐患拖延整改或没有临时采取措施的，处罚煤气安全主管领导。43、煤气设备设施存在隐患未按时整改或没有详细的防范措施，处罚隐患单位生产安全主管领导、隐患单位所在区城维修直接责任人。44、煤气设备设施发生重大隐患，生产调度对工段上报信息未及时给予（停炉、停机）等安全处理，处罚当班生产调度负责人。45、生产单位对辖区内煤气设备设施存在的重大隐患（CO浓度≥500PPm）未及时采取停机（炉）、停气措施；处罚责任工段、责任工段段长、工段安全员、当班班长。二十、煤气各类阀门、管道、辅助设施维修操作工作票附表：炼钢厂抽堵煤气盲板阀作业票申请日期申请单位申请人作业地点翻板操作人员安全督察监护人员采样分析数据分析项目有毒气体（CO）分析结果进入作业采样时间采样地点检测数值分析人危险因素安全措施确认人盲板有缺陷对盲板检查内外径表面光滑，密封垫润滑到位，无腐蚀、破损；危险有害物质（能量）突出 按程序进行翻板：先关闭闸阀（蝶阀），打开中间放散，感受压力，若无明显煤气，可关闭放散，进行翻板操作；严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲目板作业气体温度应小于60℃作业人员严禁正对危险有害物质(能量)可能突出的方向，作好个人防护。明火及其它火源作业场所周围，距作业地点30m内不得有动火作业；工作场所光线或照明符合要求（使用防爆灯具）；使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。操作失误抽堵多个盲板时，应按盲板位置图及盲板编号，由作业负责人统一指挥； 每个抽堵盲板处应设标牌表明盲板位置。通风不良作业现场通风条件符合要求（空气流动性强）；人员站在上风侧作业监护不当作业时应有专人监护，作业结束前监护人不得离开作业现场；监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与气调保持联系，随时掌握工况变化。应急不足 作业复杂、危险性大的场所，除监护人外，其他相关人员应到现场，作好应急准备。涉及危险作业组合，未落实相应安全措施若涉及动火、有限空间、高处等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。作业条件发生重大变化若作业条件发生重大变化，应重新办理《抽堵盲板作业证》。68102-附表：与总网煤气管道隔断装置隔断检查表单位检查时间序号名称位置电气装置情况传动装置情况润滑情况密封情况附属装置情况备注检查要求：1、岗位值班人员每班检查三次。2、动力作业区每周检查一次。3、专业检查每月一次，由安全、工艺、设备分专业各自检查。4、法定节假日前专业检查一次。5、检查方式平时以目视、区域CO浓度检测，观察锈蚀情况等方式。6、附属装置包括氮气清扫连接情况、阀门情况，末端放散阀门、检测孔阀门等7对检查处置情况必须详细如实记录。8、更换情况记录在专业更换记录内。附表：煤气管道排水器专项检查表单位：时间：检查部位外观、管道腐蚀情况溢流道基础坑池各阀门伴热方式专用水道、汽道连接部位排水器编号备注：检查人：检查要求：1、岗位值班人员每班检查三次。2、转炉、作业区每周检查一次。3、专业检查每月一次，由安全、工艺、设备分专业各自检查。4、法定节假日前专业检查一次。5、检查方式平时以目视、区域CO浓度检测，观察锈蚀情况等方式。6、对检查处置情况必须详细如实记录。7、更换情况记录在专业更换记录内。班组：时间：序号安装部位型号规格检查方式现状处置备注：检查人：检查要求：1、岗位值班人员每班检查三次。2、作业区每周检查一次。3、专业检查每月一次，由安全、工艺、设备分专业各自检查。4、法定节假日前专业检查一次。5、检查方式平时以目视、望远镜观察、区域CO浓度检测，观察锈蚀情况等方式。6、对检查处置情况必须详细如实记录。7、特定情况下执行特殊规定。附表：膨胀节专项检查表 附表：空气呼吸器、背板呼吸器维修更换记录单位名称责任人维修（更换）日期故障描述处置返回日期附表：便携式检测仪器故障申报单申请单位故障日期故障描述报警器编号所在单位责任人处置结果批准人附表：固定式煤气报警器报警检测记录日期报警时间探头序号报警数值处置情况记录人附表：转炉煤气加臭站安全运行检查记录检查日期：年月日天气：气温：序号检查项目状态备注1信号转换器、键盘、主机、显示器是否正常2油位、膜片及排气情况是否正常3压力表、导管、开关是否正常4加药泵、双色液位计、流量计是否工作正常5罐体、阀门、法兰等连接部位是否泄漏6消防设施是否正常7采光照明是否正常8各类安全警示标识是否齐全9药位≤60cm;≥10空桶及实桶数量（备注栏注明）检查人检查时间检查人检查时间说明：每天检查两次；正常“√”不正常“×”；备注栏说明情况；一旦停运立即报告生产调度和安环科。附表：煤气集中监控运行记录日期:年月日报警次数报警部位报警原因及处置情况班次监控运行要求：1、每班对监控系统例行检查三次（班前、班中、班后）。2、除尘运行新区司炉工负责监护声光报警设施的运行，并及时向当班安全督察汇报异常情况。3、声光报警设施说明：（1）一般自检3″为正常，不须向督察报告；（2）报警持续30″以上，必须向督察报告。4、要求各岗位在区域报警器报警时及时向督察汇报。5、安全督察在接到异常情况汇报后，要及时到现场进行确认，对存在问题提出相应的处置措施，并及时做好记录。LG/lt02-2009炼铁厂安全管理制度164-附表：防爆膜更换台帐箱体（序号）防爆膜更换（安装）时间预计下次更换时间实际更换时间备注注：1.防爆膜使用期限12个月，各煤气班长依据此期限预计下次更换时间；2.防爆膜达到使用期限，应利用检修时间及时更换；3.因异常情况，未到使用期限更换防爆膜后，应重新填写该箱体序号、更换时间、预计下次更换时间等内容。附表：防爆膜板检查记录安装位置（箱体序号）检查方式状况处置备注检查人：检查时间：检查要求：1、岗位值班人员每班检查三次。2、转炉、作业区每周检查一次。3、专业检查每月一次，由安全、工艺、设备分专业各自检查。4、法定节假日前专业检查一次。5、检查方式平时以目视、区域CO浓度检测，观察锈蚀情况等方式.6、每6个月由设备科联系设备管理部组织专业测厚一次。7、对检查处置情况必须详细如实记录。8更换情况记录在专业更换记录内。附表：转炉放散塔点火运行记录炉座故障原因点火情况点火时间岗位人员备注记录说明：a点火注明几号炉，因何故障需要点火；点火成功在点火情况一栏“√”，未成功填“×”，在备注栏注明未点火原因及采取的措施。附表：炼钢厂厂控设备设施运行看板（煤气系统）年月日单位检查内容检查结果检查人及检查时间处置意见及措施转一工段1、煤气高低压报警设施；2、自动连锁保护装置；3、煤气管道、阀门安全状况；4、煤气检测报警装置；5、煤气压力（kpa）；6、煤气水封、持续排水器7、煤气管道软连接、膨胀节、水封、脱水器运行情况；8、转炉煤气放散点火及回收情况9、煤气加臭站运行情况10、煤气总管网运行情况及压力转二工段转三工段转四工段转五工段转六工段连一工段连三工段连四工段连五工段连六工段混铁炉工段钢包工段除尘工段辅助维修注：1、检查时间具体到分钟，检查人必须为工段长或工段安全员；2、检查人对照检查内容对区域煤气设备设施逐项检查确认，如实填写看板；3、各区域每天对记录必须有文字性台帐；4、该记录填换写为每天早9:00—10:00；要求统一用黑色信号笔填写，字迹工整。炼钢厂煤气安全防护管理运行日志（lgLgS/R-01）日期：年月日天气：区域班次1#炉2#炉3#炉4#炉5#炉6#炉区域班次1#机3#机4#机5#机6#机管网运行情况上料区域(ppm)夜班中包烘烤(ppm)夜班白班白班中班中班溢流水槽(ppm)夜班离线钢包烘烤(ppm)班次老区精整跨老区集中烘烤新区钢包新区铁水包新区离线中包持续排水器白班夜班中班白班一二文水封(ppm)夜班中班白班混铁炉区域(ppm)班次3#混铁炉4#混铁炉5#混铁炉老区铁水包对铁槽烘烤管网运行情况中班夜班氧枪平台(ppm)夜班白班白班中班中班持续排水器班次新区混铁炉区域5#机6#机6#炉新区风机房老区风机房合金炉(ppm)夜班夜班白班白班中班中班在线钢包烘烤(ppm)夜班除尘风机运行状况班次老区上料风机新区上料风机新区混铁炉风机老区混铁炉风机白班夜班中班白班转炉煤气回收情况夜班中班白班其它区域(ppm)班次天车维修烘烤区新区送料区域老区天车新区天车敏超办公室煤气加臭站中班夜班转炉一次除尘风机夜班白班白班中班中班备注1、岗位工接班一小时内对煤气区域进行点（巡）检，将区域检测的煤气浓度数值、风机运行、烘烤器运行及持续排水器等检查结果上报安全督察；2、风机注明转速，振动数值，停开机时间在备注栏体现，准确到分钟；3、抽查岗位煤气检查运行记录；4、巡查煤气管网、督察危险作业及异常情况，并做好记录；5、抽查工段煤气看板的运行是否与实际状态相符合。转炉二次除尘风机夜班白班中班备注夜班：白班：中班：风机房区域(ppm)夜班白班中班环保除尘设备设施及煤气运行状况检查表（转炉区域）单位：年月日检查内容检查结果备注夜白中1、一次除尘系统运行正常，抽烟效果良好夜班：检查人：2、渣封、气封（氮气及蒸汽）、机械密封及落料系统密封良好无漏烟漏灰，烟罩无严重漏水积渣3、转炉二次除尘运行是否正常4、各除尘阀门指示灯开关显示正常，与转炉倾动联锁正常5、各除尘阀门运行正常，抽烟效果良好6、区域除尘管道、除尘罩、挡火墙无损坏变形开裂7、区域各除尘点除尘效果良好白班：检查人：1、煤气各管道(软连接)无腐蚀泄漏2、煤气阀门开关灵活可靠，润滑维护保养到位3、煤气管网流向、阀门标识及警示标志齐全醒目4、煤气设施附近无易燃易爆物品，区域内消防设施完好5、煤气管道架空支柱、支架等牢固可靠6、煤气设施使用合理、无乱接乱拉等现象中班：检查人：7、煤气高压报警及低压（泄漏）切断装置灵敏可靠8、煤气报警设施、检测器材配备齐全有效9、氧枪平台轴流风机完好，通风效果良好10、转炉炉后各层有无煤气超标现象11、3.0KPa＜煤气压力≤15KPa说明：1、根据表中检查内容逐项对设备设施认真进行点检。2、检查内容符合表中要求“√”存在问题“ⅹ”并在备注栏中注明。3、存在问题及时处理，不能处理注明原因并采取临时措施。精心细致抓防控严谨执行保平安环保除尘设备设施及煤气运行状况检查表（混铁炉区域）单位：年月日检查内容检查结果备注夜白中1、混铁炉除尘运行是否正常夜班：检查人：2、各除尘阀门指示灯开关显示正常3、阀门联锁转换正常4、区域各除尘阀门开度正常，抽烟效果良好5、区域除尘管道、除尘罩无损坏变形开裂6、区域各除尘点除尘效果良好7、各气动（电动）阀门运行正常白班：检查人：1、煤气各管道(软连接)无腐蚀泄漏2、煤气阀门开关灵活可靠，润滑维护保养到位3、煤气管网流向、阀门标识及警示标志齐全醒目4、煤气设施附近无易燃易爆物品，区域内消防设施完好5、煤气管道架空支柱、支架等牢固可靠6、煤气设施使用合理、无乱接乱拉等现象中班：检查人：7、煤气高压报警及低压（泄漏）切断装置灵敏可靠8、煤气报警设施、检测器材配备齐全有效9、3.0KPa＜煤气压力≤15KPa10、水封（脱水器）保温措施到位，按要求定期排污（保持长流水）11、空气管道防爆膜正常说明：1、根据表中检查内容逐项对设备设施认真进行点检。2、检查内容符合表中要求“√”存在问题“ⅹ”并在备注栏中注明。3、存在问题及时处理，不能处理注明原因并采取临时措施。精心细致抓防控严谨执行保平安

环保除尘设备设施及煤气运行状况检查表（风机房区域）单位：年月日名称检查内容检查结果备注夜白中除尘设备设施1、风机运行参数是否符合标准要求夜班：检查人：2、风机正常运行且抽烟效果良好3、风机联锁报警灵敏可靠4、稀油站、偶合器、风机有无漏油5、除尘各风管及管道支架有无损坏变形6、各风管、阀门、人孔密封良好，无漏风、漏气及渗水现象7、各废气排放口（烟囱）烟尘排放良好，标识牌干净完好白班：检查人：煤气设备设施1、操作台（箱）干净、标识齐全醒目，按钮操作灵活可靠2、水封水位联锁灵敏可靠3、机房内照明设施齐全有效，通风设施良好4、煤气设施附近无易燃易爆物品，区域内消防设施完好5、煤气报警设施、检测器材配备齐全有效6、膨胀节、软连接、蜗壳等部位无变形、开裂、漏气、渗水现象中班：检查人：7、排水设施运行正常，保暖措施到位8、煤气管网流向、阀门标识及警示标志齐全醒目9、盲板阀（蝶阀）操作灵活可靠，润滑维护保养到位10、转炉煤气回收（点火）是否正常说明：1、根据表中检查内容逐项对设备设施认真进行点检。2、检查内容符合表中要求“√”存在问题“ⅹ”并在备注栏中注明。3、存在问题及时处理，不能处理注明原因并采取临时措施。精心细致抓防控严谨执行保平安环保除尘设备设施运行状况检查表（二次除尘）单位：年月日名称检查内容检查结果备注夜白中除尘设备设施1、风机运行参数是否符合标准要求夜班：检查人：2、风机正常运行且抽烟效果良好3、风机联锁报警灵敏可靠，现场仪表显示与电脑是否一致4、各除尘阀门开关电脑显示与各除尘点实际运行状况一致5、除尘系统附属设备设施运行正常6、各风管、箱体、阀门、人孔密封良好，无漏风窜风渗水现象7、各刮板机、料仓、卸灰装置、卸灰布袋完好白班：检查人：8、液力偶合器、风机有无漏油9、各烟囱烟尘排放良好，废气排放口标识牌干净完好10除尘各风管及管道支架有无损坏变形11、各风机标识明确，除尘设备标志牌干净完好（新增设备及时制作除尘设备标志牌）12、各除尘阀门标识醒目齐全13、岗位三大规程及参数标准是否上墙且保持干净整洁中班：检查人：说明：1、根据表中检查内容逐项对设备设施认真进行点检。2、检查内容符合表中要求“√”存在问题“ⅹ”并在备注栏中注明。3、存在问题及时处理，不能处理注明原因并采取临时措施。精心细致抓防控严谨执行保平安煤气岗位安全综合检查表（锅炉区域）年月日序号检查内容检查结果备注夜白中1转炉风管及支架有无损坏变形夜班：检查人：2阀门、管道、人孔密封良好无漏风、漏气及渗水现象3防爆膜（勾头盖）等部位无变形、开裂、漏气、漏火现象4炉后各平台安全警示标志齐全醒目5煤气设施附近无易燃易爆物品，消防设施完好6区域内照明设施齐全有效，通风效果良好白班：检查人：7锅炉联锁报警装置灵敏可靠，冬季保暖措施到位8水封、溢流水槽检测无煤气泄漏9锅炉各段连接部位无漏气、漏烟现象10作业现场各类介质管道设备切断装置与保护装置完好，无跑、冒、滴、漏现象11各管网流向及阀门标识齐全醒目12区域固定式CO检测仪显示及报警正常，合格证齐全且在有效期内中班：检查人：13岗位配备的便携式CO检测仪电量充足、显示及报警正常，合格证齐全且在有效期内141516说明：1、根据表中检查内容逐项对煤气设备设施进行认真检查。2、检查内容符合表中要求“√”存在问题“ⅹ”并在备注栏中注明。3、煤气防护装置包括：报警闪光灯、仪器仪表联锁装置、便携式CO检测仪。4、接班后一小时内向煤气防护站报告区域煤气浓度数值。（电话：5182034）精心细致抓防控严谨执行保平安煤气岗位安全综合检查表（中间包、钢包、铁水包）年月日序号检查内容检查结果备注夜白中1煤气各管道(软连接)阀门、法兰密封无腐蚀泄漏夜班：检查人：2阀门开关灵活可靠，润滑维护保养到位3煤气管网流向、阀门标识及警示标志齐全醒目4煤气压力、流量等处于正常范围（3kpa≤煤气压力≤12kpa）5作业现场各类介质管道设备切断装置与保护装置完好，无跑、冒、滴、漏现象6烘烤器盖子内部耐材无掉落，盖子完好无破损7煤气设施附近无易燃易爆物品，区域内消防设施完好白班：检查人：8煤气管道架空支柱、支架等牢固可靠9煤气设施使用合理、无乱接乱拉等现象10煤气高压报警及低压（泄漏）切断装置灵敏可靠11煤气操作箱干净、标识齐全醒目，按钮操作灵活可靠12排水器保温措施到位、排水正常中班：检查人：13煤气报警、检测设备设施配备齐全有效14岗位室内外各类物品、备品备件、器材器具摆放有序15煤气作业手续齐全（申请单、派工单及涉及所办理的动火作业许可证）区域煤气浓度检测数值说明：1、根据表中检查内容逐项对煤气设备设施进行认真检查。2、检查内容符合表中要求“√”存在问题“ⅹ”并在备注栏中注明。3、煤气防护装置包括：报警闪光灯、仪器仪表联锁装置、便携式CO检测仪4、接班后一小时内向煤气防护站报告区域煤气浓度数值。（电话：5182034）精心细致抓防控严谨执行保平安煤气岗位安全综合检查表（老区中包、钢包）年月日序号检查内容检查结果备注夜白中1煤气各管道(软连接)无腐蚀泄漏现象夜班：检查人：2阀门开关及升降装置灵活可靠，送风机正常设备设施（钢丝绳）润滑维护保养到位3煤气管网流向、阀门标识及警示标志齐全醒目4煤气压力表处于正常范围（压力≥0.5kpa）5作业现场各类介质管道设备切断装置与保护装置完好，无跑、冒、滴、漏现象6煤气设施附近无易燃易爆物品，区域内消防设施完好白班：检查人：7煤气管道架空支柱、支架等牢固可靠8煤气设施使用合理、无乱接乱拉等现象9煤气操作箱干净、标识齐全醒目，按钮操作灵活可靠10煤气检测器材配备齐全有效11岗位室内外各类物品、备品备件、器材器具摆放有序中班：检查人：12煤气作业手续齐全（申请单、派工单及涉及所办理的动火作业许可证）13按要求定期进行排污作业（倒班第一个白班9：00至11：00）14采光照明设施齐全有效，区域通风效果良好15区域煤气浓度检测数值说明：1、根据表中检查内容逐项对煤气设备设施进行认真检查。2、检查内容符合表中要求“√”存在问题“ⅹ”并在备注栏中注明。3、煤气防护装置包括：报警闪光灯、仪器仪表联锁装置、便携式CO检测仪4、接班后一小时内向煤气防护站报告区域煤气浓度数值。（电话：5182034）精心细致抓防控严谨执行保平安

上料除尘系统运行检查记录年月日名称检查内容白班夜班8000m3/h布袋除尘运行记录风机转速轴承温度振动有无异常电机轴承温度振动有无异常控制面板脉冲运行/停止风机电机启动风机电机停止脉冲阀门、气压是否正常布袋除尘放灰(t)上料系统二次除尘1#小车(3点)2#小车(3点)0#皮带(2点)1#皮带(2点)2#皮带(2点)3#皮带(2点)4#皮带(2点)备注白班：夜班：注明：1、以上项目有数值的填写具体数值，其它“√”为正常，“×”为异常，异常在备注内写清具体情况及原因。2、记录检查责任人为当班班长。国家安全监管总局关于印发进一步加强冶金企业煤气安全技术管理有关规定的通知安监总管四〔2010〕125号各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局，有关中央企业：为认真吸取近年来有关冶金企业煤气中毒事故教训，有效防范和坚决遏制煤气中毒事故发生，加强冶金煤气监测监控，制定了《关于进一步加强冶金企业煤气安全技术管理有关规定》。现印发给你们，请地方各级安全监管部门按照分级属地原则，迅速将本通知转发至有关冶金企业并监督贯彻执行。

国家安全生产监督管理总局二○一○年七月二十三日

关于进一步加强冶金企业煤气安全技术管理的有关规定针对《工业企业煤气安全规程》（GB6222—2005）在执行中存在的不足或缺陷，现就进一步加强冶金企业煤气安全技术管理提出以下有关规定：一、冶金企业应严格执行《工业企业煤气安全规程》（GB6222—2005），建立和完善煤气安全管理制度，落实相关要求。二、煤气危险区域，包括高炉风口及以上平台、转炉炉口以上平台、煤气柜活塞上部、烧结点火器及热风炉、加热炉、管式炉、燃气锅炉等燃烧器旁等易产生煤气泄漏的区域和焦炉地下室、加压站房、风机房等封闭或半封闭空间等，应设固定式一氧化碳监测报警装置。三、煤气生产、净化（回收）、加压混合、储存、使用等设施附近有人值守的岗位，应设固定式一氧化碳监测报警装置，值守的房间应保证正压通风。四、在煤气区域工作的作业人员，应携带一氧化碳检测报警仪，进入涉及煤气的设施内，必须保证该设施内氧气含量不低于19.5%，作业时间要根据一氧化碳的含量确定，动火必须用可燃气体测定仪测定合格或爆发实验合格；设施内一氧化碳含量高（大于50ppm）或氧气含量低（小于19.5%）时，应佩戴空气或氧气呼吸器等隔离式呼吸器具；设专职监护人员。五、转炉煤气和铁合金炉煤气宜添加臭味剂后供用户使用。六、水封装置（含排水器）必须能够检查水封高度和高水位溢流的排水口；严防水封装置的清扫孔（排污闸阀或旋塞）出现泄漏。七、检修的煤气设施，包括煤气加压机、抽气机、鼓风机、布袋除尘器、煤气余压发电机组（TRT）、电捕焦油器、煤气柜、脱硫塔、洗苯塔、煤气加热器、煤气净化器等，煤气输入、输出管道必须采用可靠的隔断装置。八、用单一闸阀隔断必须在其后堵盲板或加水封，并宜改造为电动蝶阀加眼睛阀或插板阀。九、过剩煤气必须点燃放散，放散管管口高度应高于周围建筑物，且不低于50米十、煤气管道和设备应保持稳定运行。当压力低于500帕时，必须采取保压措施。十一、吹扫和置换煤气管道、设备及设施内的煤气，必须用蒸汽、氮气或合格烟气，不允许用空气直接置换煤气。十二、煤气管道应架空铺设，严禁一氧化碳含量高于10%的煤气管道埋地铺设。十三、煤气管道宜涂灰色，厂区主要煤气管道应标有明显的煤气流向和种类标志，横跨道路煤气管道要标示标高，并设置防撞护栏。十四、煤气管道的强度试验压力应高于严密性试验压力；高压煤气管道（压力大于或等于3×104帕）的试验压力应高于常压煤气管道。十五、煤气设备设施和管道泄爆装置泄爆口，不应正对建筑物的门窗，如设在走梯或过道旁，必须要有警示标志。十六、凡开、闭时冒出煤气的隔断装置盲板、眼睛阀或扇型阀及敞开式插板阀等，不应安装在厂房内或通风不良之处，离明火设备距离不少于40米十七