跨海大桥测量控制网工作交流

杭州湾跨海大桥测量工作交流铁科院（北京）工程咨询有限公司杭州湾跨海大桥五合同监理工程师办公室

五合同驻地办进场以后，测量监理工程师首先按合同要求检查了，施工单位的人员、设备进场以及人员资质、设备检定情况。按计划、分步骤的熟悉施工图纸。分项、分部工程开工前，审批分项、分部工程测量方案，掌握实施性施工组织设计的重点内容。明确思路，抓住重点。检查、督促施工单位完善各项规章管理制度，保证测量工作顺利开展。同时驻地办自身建设逐步完成。下面就进场以来测量工作的重点部位和关键环节同与会同仁交流。

一、盐预制场测量控制网的建立

杭州湾跨海大桥海盐预制场主要合同任务是70m箱梁预制以及架设。根据Ⅷ标的实际情况和合同要求。测量监理与施工单位共同建立平面、高程控制网用GPS布置了HH01至HH15共15平面个控制点，平面为54工程65米坐标系。将杭州湾跨海大桥测量控制中心所交的首级高程控制点HTS12引入海盐预制场内一直径为0.8m深26m的钻孔桩上（高程测量控制专用桩）高程系统为85高程为了保证控制点的可使用性及精度，每个月对控制点进行复测，对高程点进行联测。

二、（大临工程）钻孔桩

⒈放样坐标的计算：X=X0+DcosαY=Y0+Dsinα

⒉钻孔桩桩位放样：用全站仪极坐标法放样已知点放样点已知点

3．放样复核：放出各桩位后，检查桩位之间的位置关系，并检查和制梁台位中心线的位置关系是否和设计尺寸相符。根据图纸计算各钻孔桩坐标并进行复核，无误后方可作为放样坐标进行现场放样，根据控制点HH12、HH13、HH14、HH15使用全站仪进行坑位放样（坑中心偏差≤5mm）。钻孔桩护筒埋设检查：根据已经放好的坑位，施工作业队护筒埋设完毕后报检。根据控制点HH12、HH13、HH14、HH15用全站仪将坑位中心精确放到护筒上，此坑位中心即是护筒理论中心。根据放样中心，做好十字线并在护筒壁上用红色油漆做好标志，量取护筒四周至中心距离作为检查资料，护筒中心偏差≤±5cm。利用三角高程测量护筒顶标高作为终孔、封孔、控制孔深的依据。安置钻机，调节钻机平台保持水平并使钻机旋转平台上的钻杆孔中心垂线与护筒十字线中心吻合，固定钻机。三．大临工程）箱梁出海码头

1．出海码头测量平面控制点和高程点的建立:根据HH12-HH15四个已知平面控制点,在防浪子堤根部和横移滑道上布设控制点,使用全站仪以国家三等测量精度对控制点进行了测设，并利用GPS（RTK）对子堤的控制点进行了复测,所布设的测量控制点经过批复后，可以作为出海栈桥测量控制点。高程控制点的建立；使用水准仪，从测量控制桩（高程测量控制专用桩）以国家四等测量精度进行了水准联测，作为出海栈桥高程控制。

2．出海码头桩位控制坐标计算:分别在下游码头、上游码头建立两个独立坐标系。根据上述要求建立独立坐标系后，根据图纸上各墩的位置关系利用计算机和计算器两种方法进行计算及复核，推算其相对坐标。3.施测方法:在打桩船两侧各做两个控制点，并精确测出这两个控制点到龙口中心（即是管桩中心）的距离。直桩测量控制方法；由于直桩的平面位置不受高程的影响，所以只须将每个直桩的理论坐标推算至打桩船的两控制点的坐标，然后用全站仪放样即可。斜桩测量控制方法；首先计算出该斜桩在H=3.382时的理论坐标，根据斜率，测量出实际打桩船控制点的高程，根据所测高程计算出相对应的打桩船两控制点的坐标，然后用全站仪对打桩船的两个坐标进行放样，就可放样出该斜桩的中心。斜率控制；用打桩船的刻度盘来控制斜率。高程控制；用三角高程的方法来控制，首先在距桩顶0.7m处打桩锤用白油漆做上明显的标记，根据仪器高程和桩顶高程的高差及仪器和桩的距离推算出角度，用全站仪控制。

4、承台支座和钢箱梁的安装测量控制：为确保支座和钢箱梁的安装精度，支座和钢箱梁高程控制的高程点以（高程测量控制专用桩）为基准，以国家四等水准进行了水准联测。在钢箱梁安装过程中为了确保平面精度，对控制点采用六测回测边测角，为了提高精度不但在支座上精确放样出十字线，还在走道梁上放样出距箱梁中线0.8m的测量点，加以复核。5.管桩定位:粗定位在预应力混凝土管桩喂进导向架后，使用全站仪指挥船体向桩位方向靠近。因打桩船没有动力设备，在移位时主要利用打桩船四角配置的电动卷扬机靠收放锚绳来完成船体移动。为确保船体移位的方便要求锚绳与船轴线的夹角保持在40°～６０°之间，且要求四个方向夹角基本相同，锚绳长度不小于100m,这样涨落潮时的船体水平位移影响甚微，不致影响打桩作业。精确定位:桩体定位应由全站仪配合定位，在每根桩定位前测量人员应精确计算出桩的坐标，桩体的倾斜度由打桩船的导向架来控制。测量时先在打桩船中心线适当位置做两个控制点，根据两控制点至龙口中心（即桩中心）的距离，计算出这两控制点坐标做为打桩时的桩位控制坐标。用全站仪对应打桩船上做得标示点指挥打桩船靠近、就位。斜桩插打不同于直桩，在定位前应先测量出打桩船甲板标高，作为两控制点的高程，然后根据设计高程与测量高程之间差值，计算出当前高程下对应桩位在控制点处所对应坐标，然后用全站仪进行桩位平面控制。（打桩船抛锚示意图）

六、70米箱梁预制的模板测量检查、竣工检查以及验收标准。

1.预制箱梁模板检查:模板检查共分三部分，箱梁底模检查、侧模检查、内模检查。每片箱梁共检查8个断面,箱梁标准段断面尺寸如（图一）所示。（图一）

①预制箱梁底模主要检查箱梁底板宽度、长度、平整度、中心偏差。检查是以底模两端分中所得的中心线为基准线检查底模各断面的尺寸及中心线偏差。底模是架设在制梁台座上经第一次检查合格后固定不动，所以底模中线偏差以第一次检查为基准。底模高差是以箱梁临时支座四个支点处取平均值为0作为控制底模的高差基准，用水平仪检查底模各断面与基准的相对高差，共分8个断面，所测位置如（图一）所示分别为E、F两点。底模平整度是用1米平整尺检查底模各位置的平整度。（图三二）②三箱梁三侧模三主要三检查三箱梁三侧模三的高三度、三侧模三的中三线偏三差、三侧模三的倾三斜度三及侧三模的三平整三度;箱梁三的高三度用三水准三仪以三底模三四个三临时三支座三处的三四个三点取三平均三值为0基准三用水三准仪三和五三米塔三尺测三得，三如（三图二三）所三示。三置镜三于侧三模低三边处三，测8个断三面，三各断三面所三测点三位置三如（三图一三）所三示A、B两点三。箱三梁侧三模相三应点三位置三高度H=（H1三+H三2+三H3三+H三4）÷4三-H三a。箱三梁侧三模倾三斜度三检测三：根三据具三体的三情况三和箱三梁的三结构三制作三了专三用的三箱梁三侧模三检测三器，三如（三图三三）所三示。三检测三器所三用材三料为40三×4三0毫米三壁厚三为1毫米三的方三钢，三检测三器括三号内三的尺三寸为三箱梁三低边三尺寸三，括三号外三为高三边尺三寸，三制作三加工三好后三经验三收合三格后三方可三使用三。检三测器三检测三侧模三倾斜三度时三将检三测器三斜边三对准三欲检三测模三板的三斜边三，垂三吊线三垂读三取上三下刻三度标三识读三数其三两读三数差三值则三为模三板的三倾斜三度，三即i=m-三n如(图四)所示三。箱三梁侧三模中三线的三检测:箱梁三顶的三中心三线是三以底三模中三心线三为基三谁检三测其三顶口三中心三线与三底模三中心三线的三偏差三值。三以底三模中三心线三向模三板外三侧垂三直引三出9.三4米的三距离三置经三纬仪三使经三纬度三仪的三竖丝三所在三垂面三与底三模中三心线三所在三垂直三面平三行,用小三塔尺三直接三读取三侧模三边的三读数三所得三的差三值取三为顶三口中三线的三偏差三值:△三=9三40三0-三L-三79三00。共三观测8个断三面。三如（三示意三图五三）所三示。三箱梁三底模三及顶三口长三度和三宽度三直接三用经三过鉴三定后三的10三0米钢三尺丈三量。三箱梁三侧模三平整三度直三接用2米平三整尺三读取三读数三检测三。(图三)(图四)（图三五）③三箱梁三内模三的检三测：三箱梁三内模三主要三检测三内模三表面三平整三度、三内模三长度三、内三模高三度、三内模三中线三偏差三及控三制底三板、三腹板三厚度三；内三模在三拼装三台座三拼装三成型三后在三台座三上直三接用2米平三整尺三检测三其表三面的三平整三度，三平整三度经三检测三合格三后吊三入经三验收三合格三的侧三模内三安装三内模三。内三模端三头厚三度以三箱梁三端模三板控三制，三端模三装好三后检三查端三模的三各部三分尺三寸，三达到三要求三后内三模端三部与三端模三结合三密实三为标三准；三底板三厚度三以底三模为三基准三调整三内模三的压三板高三度，三达到三设计三值为三准，三用以三控制三底板三混凝三土浇三注厚三度，三腹板三的厚三度是三在通三风口三处直三接用三钢圈三尺量三取,达到三设计三及规三范要三求为三验收三标谁三。内三模中三线是三以经三验收三合格三的侧三模边三模为三基准三，直三接用三钢尺三量取三读数三与设三计值三比较三得出三其内三模中三线偏三差值三。内三模顶三高度三是以三底模三端部三四个三点取三平均三值为0基准三，用三水平三仪和三五米三塔尺三检测三而得三，如三（图三六）三。共三观测8个断三面，三各个三断面三观测三点如三（图三一）三所示三为B、C两点三，其三内模三高度H=（h1三+h三2+三h3三+h三4）÷4三-h内模三长度三是以三侧模三及底三模经三验收三合格三后的三长度三为标三准直三接用三钢卷三尺量三取读三数。三各预三埋件三的位三置以三放样三在模三板上三的中三线为三基准三用经三鉴定三合格三的钢三尺直三接量三取读三数得三出其三偏差三值。(图六)2.箱梁三竣工三检查三：箱三梁竣三工主三要检三测位三置为三，箱三梁底三板厚三度、三腹板三厚度三、翼三缘板三厚度三、顶三板厚三度、三箱梁三高度三、箱三梁表三面平三整度三、箱三梁各三预埋三件的三尺寸三及箱三梁底三、顶三板、三翼缘三处的三各部三位长三度。三①箱三梁底三板厚三度直三接用三钢卷三尺量三内模三支垫三孔处三的厚三度，三腹板三厚度三直接三用钢三卷尺三量箱三梁通三风处三的厚三度，三箱梁三翼缘三板厚三度直三接用三钢卷三尺量三翼缘三板边三的厚三度。三②箱三梁高三度是三以箱三梁底三模端三头四三个点三取平三均值三为0基准三，水三平仪三架在三箱梁三低侧三处用5米的三塔尺三观测三经计三算后三所得三的结三果，三每片三箱梁三观测8个断三面，三观测三点位三置为三箱梁三中点三与两三端A、B、C三个三点，三如（三图七三），三其箱三梁高三度H=（h1三+h三2+三h3三+h三4）÷4三-h③箱三梁表三面平三整度三用2米平三整尺三直接三读取三。三④各三预埋三件位三置直三接用三钢尺三量取三读数三得出三其偏三差值三。三⑤箱三梁底三板、三翼缘三板长三度直三接用三经鉴三定合三格的10三0米钢三尺量三取读三数得三出。（图三七）3.根据三杭州三湾大三桥专三用预三制箱三梁模三板检三查及三验收三标谁《杭州三湾跨三海大三桥专三项工三程质三量检三验评三定标三准》三《杭州三湾跨三海大三桥专三用施三工技三术规三范》其预三制箱三梁各三部检三查及三竣工三标准三如下三表所三示项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1梁长(mm)+5，-10用尺量2断面尺寸（mm）高度+0，-5用尺量5处顶、底板宽±30用尺量，每孔检查3~5个断面顶、底、腹板，翼缘板厚+10，0翼缘长+5，-103平整度（mm）6用2米直尺4横坡（%）±0.15用水准仪，每孔测3~5处5预埋件位置（mm）5用尺量4.为了三严格三控制三箱梁三模板三尺寸三，在三箱梁三模板三检查三中增三加了三预制三箱梁三侧模三的倾三斜度三的检三查，三检查三断面三比要三求多三检测三了2~三3个断三面，三增加三预制三箱梁三上、三下中三心线三偏差三检查三项目三以保三证上三、下三中心三线的三位置三正确三。五、70三m预制三箱梁三架设三的测三量复三核和三控制1.平面三控制三：熟三悉设三计图三纸，三弄清三、弄三懂图三纸上三的支三座尺三寸、三高程三和桥三中线三桥墩三中心三线的三位置三关系三。与三墩身三安装三施工三合同三段按20三05年1月14日在三北岸三指挥三部举三行的三各单三位测三量交三接会三议精三神进三行交三接。三交接三完毕三后，三组织三人员三进行三复测三工作三。2.直线三段、三曲线三段测三量复三核：三对直三线段三的复三测每三六跨三为一三联，三把全三站仪三架设三在最三端头三的一三垫石三中心三，后三视另三一端三的垫三石中三心，三复核三每墩三理论三十字三线是三否在三一条三直线三上，三并对三每跨三的跨三距进三行复三测。三进行三下一三联工三作时三应和三上联三进行三联测三，以三保证三整个三桥梁三的线三型符三合设三计要三求。三对曲三线段三每个三墩的三支座三垫石三中心三的坐三标进三行计三算，三然后三用全三站仪三进行三放样三即可三。3.复测三完毕三符合三设计三要求三后，三与墩三身安三装施三工合三同段三按指三挥部三要求三进行三签字三交接三，然三后根三据墩三身安三装施三工合三同段三所提三供的三支座三垫石三十字三线，三根据三图纸三所设三计的三位置三关系三，放三出临三时支三座及三永久三支座三中心三线以三备架三梁使三用。三墩顶三十字三线和三支座三十字三线均三用墨三线弹三出，三并用三红油三漆标三注。三根据三支承三垫石三十字三线的三位置三，在三箱梁三的顶三部两三端头三放出三中心三线位三置，三并用三油漆三标注三。底三部放三出支三座中三心线三，用三油漆三标注三。侧三底面三做出三相应三的标三志，三进行三箱梁三线型三调整三。利三用箱三梁所三放十三字线三和墩三顶支三座所三放十三字线三为基三准，三来进三行梁三的最三后定三位和三调整三，直三到梁三的中三心线三和支三座中三心线三相吻三合，三梁的三定位三、架三设才三能最三后完三成。三临时三支座三放样三偏差三应控三制在±2三mm，箱三梁竣三工偏三差±1三0m三m。待三箱梁三安装三完毕三后，三把平三面控三制点三投影三到箱三梁顶三面，三保证三梁面三的施三工顺三利进三行。4.高程三控制三：与三墩身三安装三施工三合同三段按20三05年1月14日在三北岸三指挥三部举三行的三各单三位测三量交三接会三议精三神进三行交三接。三交接三完毕三后，三立即三组织三人员三进行三每联三高程三联测三，用DS三24水准三仪对三墩顶三布设三的水三准点三，按三照三三等水三准测三量，三对其三进行三复核三，复三核无三误后三，利三用水三准仪三对其三墩顶三支承三