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第页共页在企业的实习报告3篇在企业的实习报告篇1前言:参观实习是培养方案中重要组成局部,是学生将理论学习和理论相结合的重要教学理论环节,通过参观实习,使学生接触消费、科研、企业管理等实际业务,理解社会、理解自己、到达理论与理论相结合,加深对专业的理解,拓宽知识面,进步分析^p问题和解决问题的实际才能之目的。要求对实习所在的企事业单位的工作性质、组织管理体制、消费或事务的运作机制有比拟全面的概貌理解。掌握所从事工作的根本技术和方法。通过实习,学会观察,搜集资料,调查研究,整理报告的方法,进步分析^p问题和解决问题的才能。在参观过程中首先强调的就是平安教育,主要应做到:1、平安第一;2、进入消费现场,必须穿劳保服,戴平安帽,平安帽绳子必须系好;3、女同志如留长发,必须放入平安帽内;4、不得穿高跟鞋;5、思想高度集中,不得随意打闹、开玩笑;6、现场设备能看,不能动手;7、走路必须走平安线〔黄线外〕。主要内容:一、实习目的:本实习的目的就是要让学生获得测控技术在工业控制中应用的感性认识,理解仪器设备设计、消费的根本过程,使学生接触消费、科研、企业管理等实际业务,加深对本专业的理解,拓宽知识面,激发学生学习专业课的愿望,增强学生的学习自觉性。二、实习根本要求和任务安排:1、实习要求〔1〕明确实习目的和任务。〔2〕企业实际参观、听讲解、观察消费过程、理解企业运作机制。〔3〕动手装配仪器或设备,认识检测过程使用的仪器和设备。〔4〕撰写实习日记和实习报告2、任务安排1月9日上午:发动报告,平安教育,考核方式,实习内容及安排,分组情况。下午学生到图书馆查阅相关资料及做好前期准备;1月10日,参观重庆虎溪电机厂;1月11日,参观重庆机床厂;1月12日,参观重庆科技学院石油与天然气理论教学基地;1月13日,整理各厂实习记录,书写实习报告三、实习内容1月9日上午九点在A305,由教师讲解本次参观实习的目的、要求、内容与详细安排。1月10日上午九点参观重庆虎溪电机厂;1月11日上午九点参观重庆机床厂;1月12日上午九点半参观重庆科技学院石油与天然气理论教学基地。1、参观重庆虎溪电机厂1.1重庆虎溪电机厂简介重庆虎溪电机厂是中国兵器装备集团公司唯一一家专业电机电器制造企业。公司始建于1969年,位于重庆市大学城中心地段。公司占地面积53万平方米、建筑面积13万平方米。拥有固定资产2.6亿元,在职员工830余人,各类专业技术人员215名,其中106人具有中高级职称,是具有较强实力的国家大型二类企业。作为中国兵器行业的重要配套企业,公司具有先进的加工消费才能和检测才能。经过几十年的开展,公司在直流驱动电机、直流执行电机、启动电机、发电机及吸尘泵、电磁离合器、增压风机等电机电器消费制造方面有较强实力。具备从开发设计到机械加工、冲压、热处理、外表处理、锻造、焊接、电加工、总装、测试实验等较为完好的科研消费才能,并能根据用户要求进展各种微特电机电器研制消费。军转民后,形成了潜油电泵、汽车电机、深海机器人电机及配件、一般民用电机电器等支柱民品,其中潜油电泵已形成四大系列100多个品种,具有1000台〔套〕的年产才能,广泛运用于国内各大油田、汽田,并出口到俄罗斯、美国、叙利亚等国家和地区,是中国潜油电泵的定点消费厂家。1.2喷漆包装厂房在教师的带着下我们参观了喷漆包装厂房,在指导教师的讲解下,我们对平喷漆有了大体的理解,喷漆的工艺流程如下:除油,去除金属工件在消费过程中外表的油污,用槽浸法;清洗(除油后用水清洗);除锈,采用酸性除锈,去除钢铁外表的锈垢,用槽浸法.酸洗除锈液配方:浓度31%的工业盐酸,缓蚀剂3%,温度:常温.处理时间3~8分钟,处理后检查方法:水洗后目测是否有锈垢存在;清洗(除锈后用水清洗);表调,用于磷化前的外表处理,用槽浸法(表调剂为白色粉末);磷化,用锌系磷化液使钢铁外表磷化,用槽浸法;清洗(磷化后用水清洗);枯燥(磷化,清洗后使待喷漆工件枯燥);喷涂,喷涂前必须做好以下几项工作:①选择涂料的品种②检查涂料的性能③充分搅匀涂料④调整涂料粘度⑤涂料净化过滤⑥涂料颜色彩整;枯燥,一般ABS,PC等塑料自干漆烘烤温度为55~65℃,时间为30~35分钟。烘干聚合型涂料,如氨基漆,丙稀酸漆,环氧树脂漆等,一般烘烤温度为130~140℃,(丙烯酸漆需静止放上10分钟再进展烘烤)时间30~35分钟;喷涂,膜质量检查,检查漆膜的枯燥程度;检查漆膜的附着力;装箱,用适宜的塑料袋将已检合格的工件装袋,选择专用的周转纸箱或木箱装箱。1.3焊接工艺流程在参观焊接装配车间时,通过教师的全面讲解,我们理解了焊接的根本工艺流程。不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分,焊件构造类型,焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等,焊接方法的种类非常多,只能根据详细情况选择。确定焊接方法后,再制定焊接工艺参数,焊接工艺参数的种类各不一样,如手弧焊主要包括:焊条型号〔或牌号〕、直径、电流、电压、焊接电种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。1.4其他厂房参观在教师的带着下,我们还参观了模具车间、潜油电泵试验、包装厂房、产品实验室、半成品总库、试验机组室等,理解了机械加工、叠压、校平衡、打箍等工艺流程,对电机厂的消费设备和工艺流程有了更加深化的理解,拓宽了自己的知识面。2、参观重庆机床厂2.1重庆机床厂简介重庆机床厂位于重庆主城区南郊的长江之滨,是中国专业制造圆柱齿轮加工机床及相关检测仪器的大型骨干企业,国家一级企业。工厂有六十年的消费历史。早在五十年代,工厂先后试制成功中国第一台滚齿机、插齿机、剃齿机、珩齿机、倒角机和齿轮噪声检查机等产品,成为中国齿轮机床诞生的摇篮,被国内外用户誉为"中国西南的一颗明珠"。八十年代,荣获迄今为止唯一的一块滚齿机国优金牌。工厂逐步开展成为中国成套齿轮机床的消费基地,其中滚齿机销量占国内市场份额60%以上,产品还外销美国、英国、____和____等48个国家和地区,是目前世界上规模最大、消费量最多的滚齿机制造商。2.2参观过程我们分散参观了重庆机床厂的各个车间,重庆机床厂主要有一下几个分厂:加工、工具、神工、齿轮、装配、涂装。我们在加工一分厂,在这里重点认识齿轮车间中的一些设备和车床,理解齿轮加工的工艺流程。在齿轮车间中看到有磨棱车床、插齿机、倒角机、毫米立式钻床、摇臂钻床、花键轴磨床、内圆磨床、外圆磨床等。齿轮加工过程中产生的铁屑将用一种机器回收。在齿轮分厂,理解到普通的圆柱齿轮工序过程为:下料、锻造、热处理正火或调质、检验锻坯硬度和金相、粗车外圆、端面和钻孔、精车各尺寸到位、拉键、精车检验、滚齿、倒角、去毛刺、剃齿、检验、渗碳淬火、清洗抛丸、热处理检验、珩齿、成品检验、上防防锈油入库。在工厂工作人员的带着下我们先后参观了数控车间、加工车间、装配车间,在参观的过程中,我们可以看到一个个崭新的工件整齐的摆放在固定的地位,____车运往指定的地位。经过工人师傅的装配,一台台崭新的设备被制造出来。3、参观重庆科技学院石油与天然气工程理论教学基地3.1重庆科技学院石油与天然气工程理论教学基地简介重庆科技学院石油与天然气工程理论教学基地建成于20xx年,占地7000平方米,由中国石油天然气集团公司与重庆科技学院共建,共投资3000万元,是目前国内高校唯一技术先进、功能齐全的石油与天然气工程理论教学基地。教学基地由六大模块组成:〔1〕、油气井工程模块;〔2〕、原油采输工程模块;〔3〕、天然气采输工程模块;〔4〕、室内仿真模块;〔5〕、油气井测试作业模块;〔6〕、设备工具陈列组装模块。在企业的实习报告篇2一、实习时间:20xx—11—23~20xx—11—29二、实习地点:莆田学院电工电子实验室三、指导教师:林金忠教师四、实习目的:短暂电工实习期很快的就过去了,这短暂的一星期里,使我从理论到理论上的一个飞跃,这次电工电子实习,使我深化地理解了理论的重要性,理论无论多么熟悉,但是缺乏了理论的理论是行不通的,如今终于明白了“读万卷书,行万里路”这句话的含义。本次电工实习的目的是使我们队电工工具、电器元件及线路安装有一定的理论和理论根底,理解一些初步的线路原理以及通过线路图安装、调试、维修的方法;对电工技术等方面的专业知识做初步的理解;培养和锻炼我们的实际动手才能,使我们的理论知识与理论充分地结合,作到不仅具有专业知识,而且还具有较强的理论动手才能,能分析^p问题和解决问题的高素质人才。最主要的是培养了我与其他同学的'团队合作、共同讨论、共同前进的精神。详细如下:1、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。2、根本掌握手工电烙铁的焊接技术,可以独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的消费流程。3、熟悉印制电路板设计的步骤和方法,熟悉手工制作印制电板的工艺流程,可以根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。4、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。5、可以正确识别和选用常用的电子器件,并且可以纯熟使用普通万用表和数字万用表以及示波器。6、理解电子产品的焊接、调试与维修方法。五、对焊接实习的感受:在一周的实习过程中最挑战我动手才能的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的根本方法之一。其根本操作“五步法”——准备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁〔又“三步法”〕——看似容易,实那么需要长时间练习才能掌握。刚开场的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容,但焊接考核逼迫我们用仅仅一天的时间完成考核目的,可以说是必需要有质的飞跃。于是我耐下心思,戒骄戒躁,渐渐来。在不断挑战自我的过程中,我拿着烙铁的手不抖了,送焊锡的手根本能掌握用量了,焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时,对焊接的恐惧早已消散,取而代之的是对自己动手才能的信心。在这一过程当中深深的感觉到,看似简单的,实际上可能并非如此。在对焊接实习的过程中我学到了许多以前我不知道的东西,比方,像实习前我只知道有电烙铁,不知道它还有好多种类,有单用式、两用式、调温式、恒温式、直热式、感应式、内热式和外热式,种类这么多。还有就是在挂锡以前不能用松香去擦拭电烙铁,这样会加快它的腐蚀并且减少空气污染,等等。但是我也遇到了很多不明白的地方,1、为什么要对焊接物进展挂锡,是为了防止氧化吗,只要我将被焊接元件的外表清洗干净不就可以了吗,不明白;2、待电烙铁加热完全后,到底是先涂助焊剂还是先挂锡,我采用后者,有人采用前者。都焊出来了,但我在焊接的过程中经常出现焊不化的状况,而采用后者不是加快它的腐蚀并且减少空气污染吗,不明白。六、对印制电路板图的设计实习的感受:焊接挑战我的动手才能,那么印制电路板图的设计那么是挑战我的快速承受新知识的才能。在我过去一直没有接触过印制电路板图的前提下,用一个下午的时间去承受、消化教师讲的内容,不能不说是对我的一个极大的挑战。在这过程中主要是锻炼了我与我与其他同学的团队合作、共同讨论、共同前进的精神。因为我对电路知识不是很清楚,可以说是模糊。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时,即使他们正在忙于考虑,也会停下来帮助我,消除我得盲点。当我有什么想法告诉他们的时候,他们会不因为我得无知而不采纳我得建议。在这个实习整个过程中,我虽然只是一个配角,但我深深的感受到了同学之间友谊的真挚。在实习过程中,我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。费事的就是直线都要构成直角状,不能弯曲。最终我还是未能独立完成印制电路板图的设计,不能不说是一种遗憾。这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全,动手设计才能有待进步。七、实____结:通过这次实习,在电工方面我们掌握了常用的电工工具,如钢丝钳、尖嘴钳、螺丝刀、万用表、电烙铁等使用方法及考前须知。在电子方面,熟悉了常用电子器件类别,如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、使用范围及根本测试方法。在理论知识方面,同学们系统地学习了:①元器件的焊接技术②元器件根本知识和测试③万用表的使用,包括磁电式万用表和数字式万用表④印刷板的制作⑤万用表的实验原理。我们学会了根本的焊接技术,知道了电子产品的装配过程,我们还学会了电子元器件的识别及质量检验,知道了整机的装配工艺,这些都我们的培养动手才能及严谨的工作作风,也为我们以后的工作打下了良好的根底。而且这在我们以后的通信原理专业课学习硬件中应该也是很有用的。它将根本技能训练,根本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的理论才能和创新精神。作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不够的,根本的动手才能是一切工作和创造的根底和必要条件。通过一个星期的学习,我觉得自己在以下几个方面与有收获:一、对电子工艺的理论有了初步的系统理解。我们理解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。二、对自己的动手才能是个很大的锻炼。理论出真知,纵观古今,所有创造创造无一不是在理论中得到检验的。没有足够的动手才能,就奢谈在将来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,进步了自己解决问题的才能。比方做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不注意,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。虽然焊接完成的作品最终在示波器不能放大波长,但我还是觉得挺满意的,毕竟自己努力付出过,努力过!在企业的实习报告篇3一、实习目的1:通过在南通市正鑫机床厂消费实习,深化消费第一线进展观察和调查研究,获取必要的感性知识和使自己全面地理解机正鑫机床厂的消费组织形式以及消费过程,理解和掌握本专业根底的消费实际知识,稳固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下坚实的根底,机械实习报告。2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析^p,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论知识和理论相结合起来,让我们的考察,分析^p和解决问题的工作才能得到有效的进步。3:通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好的增产经历,技术革新和成果,理论中的经历,学习他们在机械行中的无私奉献精神。4:通过参观南通市正鑫机床厂,掌握一台机床从毛坯到产品的整个消费过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面,开阔了视野。5:通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析^p问题以及搜集和整理技术资料等方面的才能,实习报告《机械实习报告》。二、消费实习的要求为了到达上述实习目的,消费实习的内容和要求有:1:机械零件的加工根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,理解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方式,在此根底上指定其中几个典型的零件进展重点的分析^p研究,要求如下:〔1〕:阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图,理解该零件在机床中的功用及工作条件,零件的构造特点及要求,分析^p此零件的加工工序、工艺。〔2〕:大致理解毛坯的制造工艺过程,找出铸〔锻〕件、型材的分型〔模〕面。〔3〕:深化理解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理,找出现场加工工艺情况;〔4〕:对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析^p,并做好工序卡片、工艺卡片。2:装配工艺〔1〕:理解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。〔2〕:理解个中装配方法中的优、缺点,如何防止缺点;及
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