沙河电厂1号600MW机组高中压缸扣缸报告112

沙河电厂1号机组B级检修高中压缸扣缸验收报告汽机检修分公司2015年1月12日目录扣缸前数据测量三设备简介一扣缸条件二一.检修简介1号机组B级检修计划时间：2014年11月26日至2015年1月29日，计划工期65天。实际开工日期2014年11月28日14点，截止到2015年1月12日，检修已进行到第46天。二.扣缸条件（1）高中压汽缸检修项目全部完成。（2）高中压转子检修项目全部完成。（3）高中压隔板、汽封检修项目全部完成。（4）#1、2轴瓦及推力瓦检修完毕。（5）A对轮半实缸状态找中心完毕。（6）所有金属监督项目完成、缸内热工检修任务已全部完成。（7）所有测量调整工作全部结束。（1）高中压汽缸检修项目全部完成。高中压内缸结合面间隙超标严重，未紧螺栓时最大间隙3.10mm，紧三分之一螺栓时最大间隙2.20mm。原因分析：我厂高压缸模块为东汽D600C模块，该类高压缸同类型机组投运后大多数都出现高压内缸变形问题，其中一半以上因变形严重需返回东汽厂处理。1号机组投运已超过1年，并且高压内缸和中压前三级合为一体，缸体长度比较大，长期在高温高压环境下运行容易产生变形。处理方案：高中压内缸返东汽厂，修复结合面间隙及内部径向尺寸。加工后的高中压內缸打磨干净，符合扣缸条件。（1）高中压汽缸检修项目全部完成。高中压內缸上下缸一共有三处裂纹。处理方法：将裂纹掏挖以后重新补焊，然后做热处理。处理前：处理后：高中压外缸结合面间隙偏大问题描述：揭缸后检查结合面痕迹，上下缸结合面有外张口趋势，无漏汽痕迹。合缸检查高中压外缸结合面间隙，未紧螺栓时最大间隙值1.15mm，紧1/3螺栓后间隙消除。原因分析：该处缸面较宽，螺栓直径较小，力矩偏小，长期运行后螺栓应力松弛，预紧力减小，所以造成汽缸结合面间隙变大。处理方案：下次大修建议进行结合面修研。（1）高中压汽缸检修项目全部完成。（2）高中压转子检修项目全部完成。高中压转子最大弯曲0.185mm，最大弯曲点在中间平衡环处，相位为中压侧对轮0度位置；推力盘工作面与非工作面修前瓢偏0.06mm，高中压对轮瓢偏0.09mm，瓢偏值均超标；转子动叶上有不同程度的锈垢和黑灰色粉末状附着物。原因分析：转子弯曲和瓢偏值超标与部件内应力与制造有关，转子动叶锈垢和黑灰色粉末状附着物与蒸汽品质、化学加药有关。

处理方案：转子返东汽厂进行车削修复并作高速动平衡试验。加工后，中低对轮螺栓重新铰孔更换对轮螺栓。（3）高中压隔板、汽封检修项目全部完成。

中压4、5级叶顶汽封出气侧最外齿向出气侧倒伏，并有磨损现象，转子围带处有磨损现象。中压第4、5、6级隔板汽封齿存在倒伏现象。叶顶汽封倒伏隔板汽封齿倒伏（3）高中压隔板、汽封、检修项目全部完成。

处理方法：更换新的叶顶汽封和隔板汽封。新的叶顶汽封新的隔板汽封（3）高中压隔板、汽封、检修项目全部完成。技改项目：高压2-8机隔板汽封、过桥汽封（#1、#2汽封圈）、高压后轴封（#1、#2汽封圈）一共11道更改为刷式汽封。特项：更换喷嘴（2道）、中压（24道）、高压（36道）叶顶阻汽片。更换中压1、5、6级（3道）隔板汽封。（3）高中压隔板、汽封检修项目全部完成。修复后的隔板经喷砂打磨干净以后，符合扣缸条件。（3）高中压隔板、汽封检修项目全部完成。问题描述：涂层剥落，下部喷嘴胀圈磨损：原因分析：长期运行老化，揭缸过程中拉伤。处理方案：更换下部喷嘴胀圈喷嘴喷嘴胀圈（4）#1、2轴瓦及推力瓦检修完毕#1、#2轴瓦、推力瓦外观完整无磨损，金相检查合格，轴瓦精研、推力瓦打磨干净以后符合扣缸条件。#1轴瓦#2轴瓦推力瓦（4）#1、2轴瓦及推力瓦检修完毕推力瓦：修前推力间隙大小0.87mm，推力间隙偏大。重新加工电侧推力瓦块调整垫，调整垫在原来的基础上增加了0.36mm，调整后推力间隙变为0.51mm，在合格范围之内。（5）所有金属监督项目完成、缸内热工检修任务已全部完成。金属监督项目：序号检查项目检查项目及要求1高中压内外缸缸体、中分面、抽气孔，宏观、表面探伤无裂纹等缺陷2汽缸隔板宏观、表面探伤，无裂纹等缺陷3高中压转子1、轴颈无损检查2调节级轮盘根部的变截面R处和前汽封槽、高中压转子末一级叶片和叶根进行无损探伤4高中压汽缸螺栓探伤100%，硬度茶抽检1/3，金相抽检5靠背轮螺栓探伤6导气管螺栓探伤、光谱7新螺栓UT、性能、光谱高中压缸内热工检修任务已全部完成。（7）所有测量调整工作全部结束。详见修后数据测量三、扣缸前数据测量（1）通流间隙测量（2）隔板汽封间隙测量（3）轴封间隙测量（4）隔板汽封及轴封环向膨胀间隙测量（5）转子晃度测量（6）中低中心复查（7）内外缸水平扬度（8）轴颈直径及椭圆度、扬度（9）转子瓢偏（10）高中压外缸结合面间隙记录（1）高压缸通流间隙测量通流间隙测量时，轴向间隙不合格，将高中压外缸向电侧推0.50mm，并将高压4级级前叶根、叶顶，高压6级级前叶根，中压3机级前叶根、轮盘处车去1mm，加工以后复测通流合格。（1）高压缸通流间隙测量测量工具：通流间隙尺（Y615236、Y705577、Y704659、Y705581、Y708189）塞尺：09000005单位：mm测量人：陈林记录人：赵志科0度（转子打钢印为0度位置）H=17.96级别Z-1(+0.5~-0.25)Z-2(+0.5~-0.25)Z-3±0.5Z-4±0.5左右左右左右左右第一级标准1.31.36.16.17.147.141.31.16.36.27.247.25第二级标准0.80.80.80.86.66.610.210.21.20.911.256.86.710.110.3第三级标准0.80.80.80.86.86.810.810.81.11.00.91.37.07.11111.2第四级标准0.80.80.80.86.96.911.411.41.01.00.851.37.06.911.411.5第五级标准0.80.80.80.87.07.011.811.810.90.851.37.17.211.211.9第六级标准0.80.80.80.87.17.112.312.30.891.00.90.97.37.212.312.5第七级标准0.80.80.80.87.27.212..712.70.911.20.97.37.112.812.6第八级标准0.80.80.80.87.47.413.113.10.81.111.27.57.613.613.5级别L±0.3N±0.3P±0.5W（+0.5~-0.25）V±0.5左右左右左右左右左右第一级标准12126.56.51.31.3151511.8911.736.326.351.31.514.5514.59第二级标准7.57.56.56.515151.51.510.4310.437.37.396.466.3115.1615.331.621.6110.4610.36第三级标准8.08.07.07.020201.51.511118.27.856.976.8620.4320.461.561.5511.4711.16第四级标准8.08.07.07.018181.51.511.9311.937.757.806.866.7318.2918.471.531.5711.8811.73第五级标准8.58.57.07.017.517.51.51.511.4211.428.228.246.736.7817.7217.991.651.6211.7511.70第六级标准9.09.07.07.018181.51.511.9211.928.798.856.796.7217.6618.021.591.6811.9611.76第七级标准8.58.57.57.518181.51.512.4212.428.568.697.287.6118.3218.411.551.7212.6112.68第八级标准9.09.07.57.520.720.71.51.515.3915.398.758.767.377.2321.1720.341.621.6315.4215.480度（转子打钢印为0度位置）H=17.96轴向间隙最小值为第二级的N值，大小为6.3190度（转子打钢印为90度位置）H=18.06级别Z-1(+0.5~-0.25)Z-2(+0.5~-0.25)Z-3±0.5Z-4±0.5左右左右左右左右第一级标准1.31.36.16.17.147.141.31.16.36.27.247.25第二级标准0.80.80.80.86.66.610.210.21.20.911.256.86.710.110.3第三级标准0.80.80.80.86.86.810.810.81.11.00.91.37.07.11111.2第四级标准0.80.80.80.86.96.911.411.41.01.00.851.37.06.911.411.5第五级标准0.80.80.80.87.07.011.811.810.90.851.37.17.211.211.9第六级标准0.80.80.80.87.17.112.312.30.391.00.90.97.37.212.312.5第七级标准0.80.80.80.87.27.212..712.70.911.20.97.37.112.812.6第八级标准0.80.80.80.87.47.413.113.10.81.111.27.57.613.613.5级别L±0.3N±0.3P±0.5W（+0.5~-0.25）V±0.5左右左右左右左右左右第一级标准12126.56.51.31.315151211.716.496.541.31.514.7114.56第二级标准7.57.56.56.515151.51.510.4310.437.657.566.686.6815.0715.251.621.6110.5610.28第三级标准8.08.07.07.020201.51.511118.187.937.257.2420.4420.431.561.5511.3011.27第四级标准8.08.07.07.018181.51.511.9311.937.877.787.297.2418.4418.431.531.5711.8911.86第五级标准8.58.57.07.017.517.51.51.511.4211.428.788.587.397.0317.6417.941.651.6211.9211.78第六级标准9.09.07.07.018181.51.511.9211.929.28.977.36.8417.5017.701.591.6812..1111.82第七级标准8.58.57.57.518181.51.512.4212.428.728.767.727.7118.2118.351.551.7212.7712.64第八级标准9.09.07.57.520.720.71.51.515.3915.399.289.247.657.7620.8521.111.621.6315..4515.7190度（转子打钢印为90度位置）轴向间隙最小值为正一级的N值，大小为6.49（1）中压缸通流间隙测量级别项目位置Z-1(+0.5~-0.25)Z-2(+0.5~-0.25)Z-5(+0.5~-0.25)Z-3±0.5Z-4±0.5左右左右左右左右左右第一级标准1.01.01.01.01.01.07.07.04.54.51.30.8111.21.37.57.44.64.7第二级标准1.01.01.01.01.01.06.76.74.14.11.30.81.211.11.46.96.84.54.3第三级标准1.31.31.31.31.31.36.56.53.8.3.81.311.31.11.21.56.76.43.93.5第四级标准1.31.31.31.31.31.33.53.53.23.21.31.311.51.41.53.63.43.33.0第五级标准1.31.31.31.31.31.33.33.32.92.91.41.31.31.31.21.43.53.03.22.6第六级标准1.31.39.09.01.21.259.39.20度（转子打钢印为0度位置）H=17.96测量工具：通流间隙尺（Y615236、Y705577、Y704659、Y705581、Y708189）塞尺：09000005单位：mm测量人：陈林记录人：赵志科级别L±0.5N±0.5P±0.5W(+0.5~-0.25)W1(+0.5~-0.25)W2(+0.5~-0.25)W3(+0.5~-0.25)V±0.5V1±0.5左右左右左右左右左右左右左右左右左右第一级标准8.08.07.07.04.54.51.81.81.81.81.81.81.81.811.1411.149.59.57.8487.217.4654.521.91.91.921.941.9522.12.210.9611.119.579.45第二级标准7.57.57.07.018181.81.810.6410.647.577.737.337.4718.4518.312.22.110.811.02第三级标准8.58.56.56.521211.81.812.3812.388.168.086.466.5621.4621.312.11.910.9010.84第四级标准6.06.03.53.521211.81.810.3810.38663.493.4521.4521.411.81.910.8510.81第五级标准6.56.53.53.516161.81.89.889.886.216.233.53.2416.3216.431.72.09.999.96第六级标准6.06.03.53.510.510.51.81.811.511.55.645.663.63.7710.6910.731.91.911.7311.730度（转子打钢印为0度位置）H=17.96轴向间隙最小值为第五级的N值，大小为3.2490度（转子打钢印为90度位置）级别项目位置Z-1(+0.5~-0.25)Z-2(+0.5~-0.25)Z-5(+0.5~-0.25)Z-3±0.5Z-4±0.5左右左右左右左右左右第一级标准1.01.01.01.01.01.07.07.04.54.51.30.8111.21.37.57.44.64.7第二级标准1.01.01.01.01.01.06.76.74.14.11.30.81.211.11.46.96.84.54.3第三级标准1.31.31.31.31.31.36.56.53.8.3.81.311.31.11.21.56.76.43.93.5第四级标准1.31.31.31.31.31.33.53.53.23.21.31.311.51.41.53.63.43.33.0第五级标准1.31.31.31.31.31.33.33.32.92.91.41.311.31.21.43.53.03.22.6第六级标准1.31.39.09.01.21.259.39.290度（转子打钢印为90度位置）级别L±0.5N±0.5P±0.5W(+0.5~-0.25)W1(+0.5~-0.25)W2(+0.5~-0.25)W3(+0.5~-0.25)V±0.5V1±0.5左右左右左右左右左右左右左右左右左右第一级标准8.08.07.07.04.54.51.81.81.81.81.81.81.81.811.1411.149.59.57.77.967.127.224.794.881.91.91.921.941.9522.12.210.7611.19.769.47第二级标准7.57.57.07.018181.81.810.6410.647.767.87.217.4318.4318.362.22.110.5810.61第三级标准8.58.56.56.521211.81.812.3812.388.648.876.466.5221.2221.462.11.912..8212.73第四级标准6.06.03.53.521211.81.810.3810.385.865.943.33.5321.3721.371.81.910.7310.73第五级标准6.56.53.53.516161.81.89.889.886.126.183.183.3816.2916.381.72.09.629.94第六级标准6.06.03.53.510.510.51.81.811.511.55.775.73.783.6210.6810.931.91.911.811.63轴向间隙最小值为第五级的N值，大小为3.18（2）隔板汽封间隙测量测量人：李文亮T上下左右标准1.0±0.131.0±0.130.38±0.130.38±0.13高压2级110.50.5高压3级11.10.450.45高压4级1.1310.40.5高压5级1.130.90.50.5高压6级1.10.90.450.4高压7级11.10.50.45高压8级110.50.5标准1.0±0.131.0±0.130.64±0.130.64±0.13中压1级1.110.70.51中压2级11.10.770.51中压3级11.10.750.7标准1.0±0.131.0±0.130.38±0.130.38±0.13中压4级110.50.5中压5级0.90.90.50.5中压6级0.910.50.5（3）轴封间隙测量T上下左右标准0.64±0.130.64±0.130.64±0.130.64±0.13高压后轴封1#汽封圈0.70.810.520.532#汽封圈0.70.60.520.52标准0.38±0.130.38±0.130.38±0.130.38±0.133#汽封圈0.50.450.30.34#汽封圈0.50.50.50.55#汽封圈0.50.50.50.5高中压间轴封标准1.05±0.131.05±0.130.64±0.130.64±0.131#汽封圈11.10.70.752#汽封圈11.10.70.653#汽封圈110.520.534#汽封圈0.91.10.60.52标准0±0.130±0.130±0.130±0.135#汽封圈0.010.020.030.01中压后轴封标准0.38±0.130.38±0.130.38±0.130.38±0.131#汽封圈0.50.50.450.52#汽封圈0.50.50.450.53#汽封圈0.50.50.50.5标准0.64±0.130.64±0.130.64±0.130.64±0.134#汽封圈0.70.60.50.6测量人：李文亮（4）隔板汽封环向膨胀间隙测量测量工具：深度尺（0211358）单位：mm位置编号上部总间隙下部总间隙总间隙标准第2级-0.1-0.4-0.50.200+0.25mm第3级0.5-1-0.50.200+0.25mm第4级1.8-2.3-0.60.200+0.25mm第5级-0.4-0.1-0.50.200+0.25mm第6级1.4-1.9-0.50.200+0.25mm第7级0.5-1-0.50.200+0.25mm第8级1.5-2-0.50.200+0.25mm第9级1.7-2.3-0.50.200+0.25mm第10级-0.2-0.4-0.60.200+0.25mm第11级-0.3-0.4-0.70.200+0.25mm第12级-10.4-0.60.200+0.25mm第13级2.6-3.1-0.50.200+0.25mm第14级-0.5-0.1-0.60.200+0.25mm测量人：李文亮（4）轴封环向膨胀间隙测量测量工具：深度尺（0211358）单位：mm位置编号上部总间隙下部总间隙总间隙标准N1G1-0.2-3.8-4.11.80+0.25mmN1G2-0.9-3.1-4.01.80+0.25mmN1G3-4.7-0.5-5.22.60+0.25mmN1G4-5.30.1-5.12.60+0.25mmN1G5-4.5-0.7-5.22.60+0.25mmN2G10.6-1.1-0.50.200+0.25mmN2G21.3-1.8-0.50.200+0.25mmN2G30-0.5-0.50.200+0.25mmN2G4-0.50-0.50.200+0.25mmN2G5-0.1-0.3-0.40.200+0.25mmN3G10-0.6-0.60.200+0.25mmN3G2-0.80.15-0.650.200+0.25mmN3G3-1.61-0.60.200+0.25mmN3G4-1.30.7-0.50.200+0.25mm测量人：李文亮（5）转子晃度测量角度位置123456781最大晃度最大晃度位置#1瓦0-1011111026高压#2隔板0-1-1-10000016、7、8过桥0-1-5-31000057中压#4隔板0-6-10-6-14880187#2瓦0200-1-1-10032注：1对应转子钢印0度位置测量工具：百分表（4003842、7-35468、125208、405435、425387、405501）单位：mm测量人：陈林记录人：赵志科（6）修前中低中心1.565.215.071.501.181.255.505.135.245.055.505.18表架中压侧指向A转子圆周：A转子高0.19，偏左0.125张口：右张口0.025，下张口0.005测量工具：百分表（4003842、425387、405501）单位：mm（6）修后中低中心1.554.970.951.501.281.391.04.990.964.975.00.96表架B转子指向A转子圆周：A转子高0.135，偏左0.055张口：左张口0.015，下张口0.005测量工具：百分表（4003842、425387、405501）单位：mm（7）内外缸水平扬度调测量工具：水平仪（92361）单位：mm电前0.63右1.41前0.355左0.22后2.255右1.375前0.76右0.05前0.105左0.26前0.06左0.35前0.43左1.835前0.005右1.215后0.15右1.9前0.545左2.355前0.29右0.545后0.035左1..84后0.365右0.065后0.285右0.29测量人：范伟力记录人：范伟力（8）轴颈直径及椭圆度、扬度轴颈扬度：#1轴颈前扬0.475mm；#2轴颈前扬0.31mm测量工具：外径千分尺（33076）、水平仪（92361）单位：mm汽机端直径轴颈中部直径发电机端直径锥度椭圆度D1′D1″D2′D2″D3′D3″＜0.025＜0.025#1轴颈（修前）380.93380.94380.93380.93380.93380.9250.0150.01#1轴颈（修后）380.985380.99380.98380.985380.98380.990.0050.01#2轴颈（修前）431.85431.81431.85431.80431.85431.800.050.05#2轴颈（修后）431.82431.82431.815431.81431.82431.8150.010.01测量人：刘祥记录人：刘祥（9）转子瓢偏位置0°45°90°135°180°225°270°315°0°最大瓢偏推力盘（工作面）左54.924.854.864.854.574.534.514.530.02右54.944.874.874.854.554.524.524.53差值0-0.02-0.02-0.0100.020.01-0.010推力盘（非工作面）左55.065.135.135.155.435.475.485.480.01右55.075.145.145.155.445.475.475.48差值0-0.01-0.01-0.010-0.0100.010对轮左55.075.055.024.974.985.045.024.940.01右55.075.055.014.954.965.035.014.94差值0000.010.020.020.010.010测量工具：百分表（4003842、7-35468、125208、405435、425387、405501）单位：mm测量人：记录人：测量人：倪建广