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文档简介

装煤过程的烟尘控制煤烟尘产生的烟尘来自哪里？如何控制？01焦炉装煤过程的烟尘来源焦炉装煤过程的烟尘来源装入炭化室的煤料置换出大量空气，装炉开始时空气中的氧还和入炉的细煤粒不完全燃烧生成碳黑，而形成黑烟。01装炉煤和高温炉墙接触、升温，产生大量水蒸气和荒煤气。02随上述水蒸气和荒煤气同时扬起的细煤粉，以及装煤末期平煤时带出的细煤粉。03因炉顶空间瞬时堵塞而喷出的荒煤气。04装煤产生的烟尘来源焦炉装煤过程的烟尘来源

装煤烟尘中粉尘的散发量，其平均值约200克／吨煤，有些资料提供的数据则更大。

据统计

烟尘装煤孔上升管顶部平煤孔散发至大气02装炉过程中烟尘的控制方法上升管喷射连通集气管的方法，装煤时炭化室压力可增至400Pa，使煤气和粉尘从装煤车下煤套筒不严处冒出，并易着火。采用上升管喷射使上升管根部形成一定的负压，可以减少烟尘喷出。喷射介质有水蒸气压力≥0.8MPa高压氨水1.8～2.5MPa1.上升管喷射水蒸气喷射蒸汽耗量大，阀门处的漏失也多。喷射蒸汽冷凝增加了氨水量，也会使集气管温度升高。由于炭化室吸入了一定量的空气和废气，使焦炉煤气中NO提高，且蒸汽压力不足。由于水蒸气喷射的缺点，导致用高压氨水喷射代替蒸汽喷射。1.上升管喷射高压氨水喷射与蒸汽喷射相比减少了荒煤气中的水蒸气量和冷凝液量。减少了荒煤气带入煤气初冷器的总热量。减少喷嘴清扫的工作量，因此得到广泛推广。要防止负压太大，以免使煤粉进入集气管，引起管道堵塞，焦油氨水分离不好和降低焦油质量。可使上升管根部产生约400Pa的负压1.上升管喷射金融保险利用上升管喷射造成炉顶空间负压金融保险配合顺序装煤减轻烟尘的逸散在任何时间内都只允许打开一个装煤孔。顺序装炉法原则2.顺序装煤减少焦炉在装炉时所需要的吸力，炭化室内的压力能维持在零或负压的状态。1可以避免炉顶空间堵塞，缩短平煤时间，因而取得较好效果。2在双集气管的焦炉上采取顺序装炉的方法，将会产生更好的效果。3在任何时间内都只允许打开一个装煤孔。顺序装炉法原则2.顺序装煤单集气管焦炉上减少装煤时烟尘逸散采用金融保险连通管将位于集气管另一端的装炉烟气由该端装煤孔或专设的排烟孔导入相邻的、处于结焦后期的炭化室内。3.连通管烟尘煤斗烟罩烟气道抽烟机抽出设有可调节的孔以抽入空气通过点火装置将抽入烟气焚燃洗涤器除尘冷却脱水排入大气4.带强制抽烟和净化设备的装煤车装煤车Coalloadingcar吸气机排气筒5.带抽烟、焚烧和预洗涤的装煤车和地面净化的联合系统装煤车负重大为减轻缺点投资高耗电量大操作费用高03其它改善炉顶操作环境的措施其它改善炉顶操作环境的措施提高炉顶操作的机械化自动化程度是改善炉顶操作的重要措施机械化启闭炉盖装置1上升管和桥管操作机械化2上升管盖水封密封3装煤孔盖密封4在全机械化基础上实行炉顶操作遥控504小结Summary一二焦炉装煤过程的烟尘来源装

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