端子检验规范_第1页
端子检验规范_第2页
端子检验规范_第3页
端子检验规范_第4页
端子检验规范_第5页
已阅读5页，还剩1页未读， 继续免费阅读

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

端 子 检 验 规 范ThefinaleditionwasrevisedonDecember14th,2020.目 的 :为确保本公司于生产过程中 ,端子压着能符合品质需求而制订此规范 .范 围 :此规范适用于各类端子压着检验 .权 责 :制造部：依此规范进行生产 .品保部：负责依此规范进行检验 4.定 义 :无 .内 容 :端子正确铆压标准： 端子的外模压着绝缘外被铆压部分须在端子内模与外模间距的 1/2或 2/3的位 置即可 .端子的内模压着导体后外露部分须超过 。正确铆压 见:一.端子铆压检验： 项项次检验 项目判定标 准检验 器具检验 方法1．准2．3．测试长度以150mm左右为标 脱去外被 20mm以拉力计拉引测试，直到1端子内模 拉力依端子 铆压规 格一览表拉力计导体与端子分 离，记下此 力计上指针之刻度即为端子 拉力。4．若端子为 有外 皮包裹的 ,测量端子 拉力时先去除外 皮后 再测量. 拉力测试后应检验端子拉 出后的状况 ,若导体七股芯线 全部断在端子内模内为端子压 着高度过低 ,则必须重新将端 子内模高度调高 ;若导体七股 芯线无一股芯线留在内模中 ,则必须重新将端子内模高度调 低 .(除铆压双并线端子外 )双并线合铆压在一端子时 ,端子内模时不得有芯线导体外 露 .双并线之拉力在拉力规格 范围内即可 ,不要求符合 5条 .项检验项目 次端子内模 2高度 端子外模

判定标 准依端子铆压规格一览表绝缘被覆损伤露芯线或滑出为不允收

检验器具 检验方法 分离卡 导体外被压着后需将导线做上下90度弯曲三次,检查绝缘被覆是否有损伤或滑出，若有表面损伤或滑出，则压着高度须重新调整。摇摆 端子铆压检验标准 ：项 检验 次 项目 1外观 23

检验判定标准 不良图示说明 方法绝缘外被压着过长 不允收 。(即绝缘 外被过 于靠近导压着 部分或将绝缘 目外被 直接压着 于导 视体压着 部份)，此现象将造成铜易断落。绝缘外被压着过 不允收 (即绝缘外 被 未完全被压着 或目没被 端子外 模包视覆),此种现象将造成端子拉力不 足易脱落。尾料切断部分，所剩下之料头超过量1mm.不允收 测项 检验项 次 目

检验判定标准 不良图示说明 方法外观

目露（分叉）.不允 视收导体压着过长 (导体过于靠近端子头 目部 )不允收，此现 视象将造成端子不易 与实配 。端子 内模压着 突嘴过 大（超过 目1/3）不允收 。 导体压着过 (即导体 未完全被压着 或没被端子 内模包 目7覆)不允收 ,此 种现 视象将造成端子 拉不 足，易 脱落。端子 的功能端不 可有开口， 变形， 扭目曲等不 良且应必须 无视保证电气功能及实配 OK。端子 镀层部 分不 可 目有刮伤， 露黄， 氧 无化发黑等不 良。 视端子 弹片不 可刮伤露黄刮伤， 且弹片 目无

人人文库> 全部分类> 办公材料 > 办公文档

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论