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文档简介
1管道施工工序及要求各工序当中,对于管线施工的几个重要环节要严加控制,即管道工的每一个工序都要认真做好,做到上道工序为下道工序服务,上道施工单位根据施工图和设计现场的交桩进行测量放线、打百米便于清点障碍。施工占地宽度由业主确定。为了顺利作好此项工作,点示记录,以免造成重新补桩和复核测量.所用设备和材料如下:全站仪(有条件可用全球定位仪)、百米绳,、对临时占地范围内的地上构筑物、房屋、坟地、树木、线杆(供电和通讯)、农作物等进行清点登记、赔偿,然后移出或清除之,此项工作由地方完成;对地下的管线、电缆等进行探测,并作出标记,提出利用机械或人工,对施工占地范围内的沟、坎、坡予以平整,达平不允许依管挖沟.接完后挖,有的管沟则提前挖好。管道防腐绝缘是管线施工中的重要环节,其质量好坏关系到管线管道防腐绝缘是管线施工中的重要环节,其质量好坏关系到管线做好拉运拖架和弯管吊装工作.防腐管运输要有专用的运管拖架,为保护管口和防腐层,吊装要用专用吊具,每层和每根管间,要放置软垫层隔开,捆绑要用专用索具,即高强尼龙软带.运至施工现场的管子要按施工单位要求分堆卸车,卸管也要用专用吊具,卸下的管子不能直接放在地下,要用软垫层和软土袋垫起离地,管间也要用软垫层隔开。运至现场的管子应由子,由运输单位负责,如由施工单位修复,则运输单位应承担费用。任心,保证管段的质量.现场布管采用吊管机布管,布管要放出管线(挖好,管沟的地段子要用软土墩或沙袋垫起离地,不能直接放在地面。布管采用专用索管段防腐层和管口,不允许用拖、滚、撬的方法布管.管道的组装采用内对口器组对。外对口器只限于起伏较大的,设定位焊才能保证焊接质量.在没有挖沟的地段管道组装时,要平行于管沟中心线,以方便管具校正,严禁在定位焊或根焊后校正错边量.锤击校正时应采用铜锤火焰加热可采用烤把或环形加热器,热源为液化石油气,中频则需发电机.预热温度为100~150~C,并用点温计上、下、左、右检查,达前撤离则作废,处理后重新组对此焊口,使用外对口器时,定位焊要注意合理留头,避不易出现缺陷。这种焊接工艺是:每层焊道由两名焊工,采用下向焊接法完成,即每两名焊工,只完成焊道中的某一层的焊接工作,因此需两名根焊焊工,两名热焊焊工,两名填充焊工,两名盖帽焊工。若管壁厚度增加,焊道层数增加,则增一层焊道,增加两名填充焊工.焊哪一层的焊工,一般不能随意变动,只是为了提高一次合格率时才做调整.两名打磨工要训练熟练,打磨要快,清根要净.因根焊焊道焊完后要立热(管材的材质要求).和熟练的焊接技术工人指导,进行理论和焊接实际操作培训,取得焊岗证,只有取得上岗证的焊工才能参加管道焊接工作.对于管道焊接工作而言(光是干线管焊接,不包括阀室和场站的焊接由合格的焊工根据焊接作业指导书进行各项焊接工艺的评定试艺规程,上报监理部批准,指导现场焊接工作,工艺规程一经批准,以下顺序为吊管机、内对口器及对口器用空压机(如用液动内对器则服从。须防腐绝缘的焊口,须经喷砂除锈合格,如果用钢丝刷除锈,必须达到相应等级.补好的焊口要经电火花检漏仪检验合格,外观检查合格格对焊好的管线外防腐涂层要逐根进行电火花检漏。检出的漏点作好标记,用合格的补伤材料修补好,达到电火花检漏合格。补口加热次做好检漏补伤工作,为下沟顺利和快速做好准备,管沟要检查清理监理检查认可方可下沟,监理不在场不能下沟.用三台吊管机,采用专门下沟吊具下沟,边下边用火花检漏仪再量(只要下沟,测量人员必须到场),测量过后,经监理同意,立即进行回填覆盖.对于石方段和地下水位高的地段管线下沟要考虑雨季管道下沟后应立即进行回填,至少当天应覆盖至管顶以上200mm厚.以保护防腐层,当时覆盖不完的要有人监护,然后抓紧回于路口及靠近村庄的管段,要及时回填好,保证车辆、人、管道回填采用推土机、单斗挖掘机以及人工分地段相互配合进况(水文地质情况),拟定施工方案实施,公路、铁路穿越可用顶管法材料.如地质条件允许,较大的河流穿越采用定向钻是最好的方案,既能保是指将划分好确定要试压的某段管线,原躲避障碍所留下的管口,依据连头工艺规程,由有连头资格的焊工焊接好,使试压段管线贯通。表检查合格,并在测径板上签字认可。通过的测径板如变形,则测径进行测径管段的全部焊口必须检验合格.如果测径后再进行焊口返修工作,测径要重新进行.需测径的管段需全部隐蔽,因此要求下一批专门人员进行此项工作,与耐压试验结合起来,成立一个吹扫、耐压试验工作是管道施工的最重要环节,是检验管道安全性、可分段耐压试验需按标书和业主技术文件的要求制定方案或程序试线要焊接完,连头和焊接测试线的操作坑也必须回填好,测径合格后方可进行上水试压工作.长输管道一般采用水为试压介质。以前管线试压是两端焊封头,安装问题,还要检查管内是否存在有气体。管段的试压封头和安装的阀门密封清管器,最好是2个。装入一个推水的清管器(用作试压后除管内试压水),焊好两端试压头,连结好上水管线,上水管线上要安装过运行到另一端,排气阀出水,则管线注满水,排气阀出水后不要马上升强度耐压试验,耐压试验4h,压降时可补充压力。然后降至严密性摘除。试压头的阀门盲死,不能有滴漏。强度压力泄至严密性压力过一次吹扫不合格,再重复吹扫,直至合格(如果是输油管线则吹出试压合格后的管段连头,与前面的试压连头一样.但要注意站间管段。试压段连头最好是一个焊口,如空开一段留两个碰头焊口,则扫线和试压站间通球扫线和试压,一般在投产前进行,由业主负责组织,施工线路三桩安装及水工保护三桩一般是指标志桩,转角柱和阴极保护检查桩(包括里程桩)o对于每个工序必须严格按要求做,保证质量,并有真实的齐全的原始严格要求,往往造成峻工验收出现许多遗留问题.这是今后要特别注2、施工准备工作为了做好管线的施工工作,必须认真做好施工的前期准备工作.2.1施工设备的维护、修理和购置焊机、吊管机、单斗挖掘机、内对口器、空压机,必须完好。焊机要有备用的,缺少的设备要购置。火花检漏仪要购置带弹簧圈的管道专批准后要准备齐全.施工前应考虑试压的水源问题,考虑管线施工进路穿越方案;河流穿跨越方案;弯头、弯管制作程序文件;管道通球2.3施工技术工人的培训和认证、资金、材料最多,要认真进行。要成立一个领导小组,专门负责培训场地准备;焊接2.4材料准备焊条焊条焊材验收一坡口清理一组对管口一焊口预热一下向焊根焊一清理焊外观检查一无损探伤3、焊接工艺及操作要点(v)(A)焊条直(mm)。焊材验收一坡口清理一组对管口一焊口预热一下向焊根焊一清理焊外观检查一无损探伤3、焊接工艺及操作要点(v)(A)焊条直(mm)焊接时在过0点钟位置处起弧‘焊条与焊缝成80~85(度),运 3.3在平焊位置起弧时,应将电弧拉到位,始终采用压弧直拉格控制坡口根部两侧良好的熔合,焊接速度要均匀,一般以每根焊条3.4在立焊位置焊接时,电弧应略长,使熔池保持一定的圆度
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