防腐保温施工方案

书目：一、编制说明二、媚制依据三、工程概况因、施工准备五、施工工艺及施工技术要求六、质量保证措施七、平安文明施工措施一、编制说明:本方案仅适用于河南煤气化集团义马气化厂20万吨/年苛酸I灵目防腐保温工程,二、烯制依据：1、依据设计图纸费料、相关文件及技术要求GB89234涂装前钢材表面锈性等圾和除锈等级》3、SH3022-1999£石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SHJ43-91£石油化工设备管道表面色和标记》5、GB50126-2008M工叱设备及管道堆热工程施工及验收规范》三、工程概况：河市煤气化集团义乌气化厂20万吨/年酣酸项目，该装置介质为易燃、易爆性物质，蔺工内容为装置区全部设备、管道.钢结构的昉腐绝热工程。四、施工准备：.建立项目级织，明确项目部各人员的职责，保证现场施工的平安、高速、有效运行。2、依据国家法规、各相关单位的平安规定以及本施工方案和公司的平安操作规程,对全部参和施工的人员进行平安教化和培训。3、对法工班组进行施工技术交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。交底可依据进度迸行多次,随时指导班组最好地完成安装任务。4、旗工人员如下：序号工种人政备注1防腐工122除锈工153保温工124空压机操作工26壮工64,材料准备：1）、依据供货清单检查所供材料的质量、保证资料以及规格、数,、外形尺寸、外观质量・全部施工材料都应自合格供应商处选购,并供应材料合格证明。对施工中的主要材料，按批、按比例进行抽检，依据综合检变结果确定材料是否合格，并保证施工时陵用旗取。2）、做好材料标识和日常维护，做到防雨、彷潮、防火、防盗等工作。5,施工机具准备：施工机具确认完好，确保在施工过程中正常运用.序号机具名辨埠位收7备注1空气压缩机台2喳砂除锈用2储砂援台2喷砂除侪用3储气罐台2喷砂除锈用4油水分别器白2喷砂除侨用5喷砂枪个4喷砂除锈用6唯头个8嗜砂除锈用7喷砂布米30喷砂除锈用8剪板机台1保温用9滚圆机台1保温用10起线机台1保温用11手枪钻部1保温用12啧泳机台15油漆防腐用13角向磨光机部8机械除锈用14铜卷尺把215毛刷把若干油漆防腐用16液筒把若干油漆防腐用17刀具把E干18钢带及援锌铁丝M若干18运货车辆辆26、技术准备:<1）依据图纸要求，针对具体状况，编制切实可行的施工作业指导书，并对施工人员进行技术交底.<2）找出关或及更点限制部位，作为诙工安点和难点处理,必要时可娼制甘对性的指导书.五、益工工艺及施工技术要求:管道防腐施工程序原材料进货检验喷砂除锈刷防腐底漆管道安装焊缝除锈修补底漆制中间漆刷面漆竣工验收设备、管道保温施工程序管缎防腐及试肠合格后爱惜层安装地上钢结构、设备、管道的施工K地上管道接受喷砂除锈，金属培构基体表面锈蚀等级进行评定.喷砂除锈用的砂,要求颗粒坚硬、有桢角.干燥（含水量＜2%）.无泥土及杂质.砂粒圾配符合要求。检查压力容器是否符合要求，喷砂用的压缩空气必需投冷却袋五及油水分别器处理，以保证干燥、无油。2.喷砂操作尽可能缩短气源和作业场地所之间的距离.卷齐标准长度的喷砂软管。无论是空气孜管还是喷砂软管，在年作时应尽可能,欣直.以免压力降低。整个系统不应有漏气部位存在，尽量削发系统内接头的数量3、喷嘴到基体钢材表而距离以150〜2001nm为宜，喷处前时非喷砂部位应遮档爰惜。喷射方向和基体钢材表面法线夹角以30°〜45・为宜。喷砂除铐后、进行下一遒工序前，如夏下雨或其他适成基体钢材表面潮湿的状况时，要待环境达到施工条件后，用干炭的压缩空气吹干表面水分后施工，如须重新噎砂\不行降低期料要求，以免降低粗坡度.喷砂时喷嘴不要长时间停留在某於，喷砂作业应遮开季星作业,但也不能一次喷射面枳过大，要考虑脍装工序和表面预处理工序间的时间问用要求.4、噎砂除锈等圾应达到Sa3级.表面应无可见的油脂.污垢、算化皮,铁锈等。5、防腐施工时用木方或钢管将待刷漆管道装起，不让其接触地面。涂料的种类、颜色.涂刷层数应符合规定。6、在涂出面层涂料时，必帚留意施工现场的湿度和温度,以免影响涂料的成膜，在湿度大时或迟度尢低时，必需待底层彻底干燥后方可涂刷或停止旎工.7、刷涂前将表面全面清理一遗，祭去灰尘、铐尘、脏垢、旧漆膜等。表面清理合格后进行防腐漆涂刷,涂装前对涂料进行调配，搅拌匀整.8、经除锈后应尽快涂笠.一般宜在2h内涂装.晴天和正常天气条件下,涂装时间最长不想过8h,每道漆层间隔时间不宜超过48小时，最好在前一道漆未完全固化时涂其次道漆。9、运用刷子时，应先将其在某物体平面上来回多次搂揉，然后用手拍打，几次反复将易脱落的累毛狗先用手拉掉，运用时将鬃毛三分之一端浸入漆桶内。.涂刷速度不能太快，以免产生气泡..涂刷从上到下、从左到右按依次进行,使其整个表面形成匀空完整厦鱼膜，无流挂、泛色、针孔等缺陷..在涂料施工中，应依次按依次进行，切忌旗意乱涂,避开漏涂，也要避开流挂，要使涂层匀整一样。.防腐涂料涂装大面积时接受商压无气喷涂，如现场没有形成大面枳啧涂条件接受人工刷涂。保温施工.各部位所用的保温材料及厚度，外护层材料,保迄结构按设计要求进行。2、保温层犀度大于100时应分层施工，耕微宽度小于等于5,他工时•同层错缝,上下层压缝,搭接长度不宜小于50.水平管道纵向接维位置不得布置在管送垂更中心线45.范围内，管道端部或有盲板的部位应敷设绝热层井带封，设备保温不得fl［娄设备铭牌。3.绝热层固定，选用小1.2〜4H.6偿件铁丝，间距不大于200〜300,每块绝热制品不得少于两迤，且不得蠕放式缠绕掴扎，双层培热制品要逐层捆扎，各层表面进行找平严殴处理。4,立式设各及管道维热层应从支撑件起先由下而上拼接.卧式设各电热层应从托架起先拼砌，设备封头绝热层施工，应将制品按封头尺寸加工成扇形块并错域数设。5、伴热管保温时，直管段暂隔1.0~到L5米用用镀锌铁丝捆牢,如有防止局部过热要求时,主管和俘管要设石棉垫，并应防止加热空间堵塞.6、维热隹渔工完成而防护层没安装前,要实行爱情措施防雨。保温施工期间.切忌保温材料受潮，尤其是室外保温，应在晴天进行，做到主保温层和外护同时葩工，并应有切实可行的防雨应急措施。7、金属爱惜层接受铝合金板，材质、使度必需符合设计要求，直管段的护壳纵、环向搭接一玷应压出凸舫，环向搭接尺寸不少于50,设备爱情层的按箍和凸筋反呈拱盘型错列布置,鳞合考虑推健形式、冬时要求及扬股收缩量.下料预留20〜50毫米，设备封头的爱情层应按封头的绝缘层形态大小进行分需下料，一边压出凸够,另一边为直边搭接。8、水平管遒爱惜层环向接^应沿管道坡向搭向低处，蚁向接畿布置在水平中心段下方的15〜45度处.绕口向下,垂直管道爱惜层敷设由下而上施工接筵上搭下.立式设备和垂直管道的爱情层要分段将其固定在支撑件上.9、弯头和直管上爱惜层搭接尺寸,高温管道75〜150mm,中低温管道50〜70mm搭接部位不得应定。10、设备及管毡法兰的保送盒应为剖分式,便于拆装和重复运用。六、质量保证措施：1,炕保体系蛆织机构图.开工前依据技术资料和现场实际状况制仃科学、合理、切实可行的施工技术方案。3、全部的施工人员都应明白自己的质量费任。4、严格执行各项质量管理制度，按设计要求，施工聆收规范和操作规程进行施工。5,对施工人员进行技术交底，严格执行工艺要求，保证施工方案的实施，细致做好每一道工序.严格按图施工，没有取解甲方或设计单位的同意，一循不准修改设计..施工材料的选购、保管，施工都始终处于受控状态，尤其是要按设置的质量限制点进行检交和监督。8、对德工过程每一边工序分圾检查、限制、实行自检、互检和专检相结合的“三检”制度，上道工序不合格不统入下一道工序，把质量问这歼灭在作业过程中，以此保证工程的最终质量.七、平安文明施工措施：1、平安体系姐纨机构图嵬工队长2、平安方针：施工过程始终坚持“平安第一.预防为主”的平安方针，加强平安施工教化，强化施工过程平安限制，实行平安事故责任制，确保实现全阶段能；工的平安目标。3、平安目标：不发生平安责任事故；不发生破坏生产事务；不发生火灾、爆炸、交通等治安事故：不发生职工违法犯罪。4、施工前，组织全体参加作业人员进行平安技术交底.5,现场作业人员必需佩戴平安憎.劳保工作服和手套.喳砂工、啧漆工和机械操作员必常戢护目眼镜和口罩，喷砂工运要