纺织企业建设节能改造项目建设可行性研究报告

纺织企业节能改造项目可行性研究报告PAGEPAGE87纺织企业节能改造项目可行性研究报告TOC\o"1-2"\u第一章总论 51.1项目及建设单位 51.2项目提出的背景和必要性 71.3研究的依据和范围 121.4研究结论概要 14第二章改造规模及方案 182.1政策符合性 182.2改造规模及方案 19第三章工艺技术方案 233.1产品工艺方案 233.2节能改造方案 253.3公司车间节能改造工艺方案 273.2.4.1公司照明现状 313.2.4.2绿色照明改造工艺 313.4主要设备配置与建设项目 323.4项目改造前后节能节水对比 323.5生产制度 33第四章原材料、辅助材料、燃料和动力供应 35第五章建设条件 375.1厂址的地理位置 375.2气候与气象 375.3水文地质 375.4能源交通运输状况 385.5供水 385.6供热、供电 385.7厂址地质 385.8厂址方案 39第六章总图运输、土建、厂区内外管网 416.1总图运输 416.2储运 416.3厂区外管网 416.4土建 41第七章公用工程和辅助设施 447.1给排水 447.2供电 457.3电信 457.4维修 467.5生活设施 46第八章节能、节水 488.1编制依据 488.2折标系数 488.3节能 498.4节水 558.5项目改造后的节能效果 56第九章消防 599.1编制依据 599.2依托条件 599.3工程概述 599.4消防措施 59第十章环境保护 6210.1建设工区环境现状 6210.2执行的环境质量标准和排放标准 6310.3污染治理方案 6510.4环境保护措施的效果 6710.4环境管理与监测 6710.5清洁生产 68第十一章劳动保护与安全卫生 6911.1编制依据 6911.2项目过程中危害因素的分析 6911.3职业安全卫生防护的措施 70第十二章组织机构及劳动定员 7212.1组织机构 7212.2生产班制度及人力资源配置 7212.3人员来源和培训 72第十三章项目实施进度及招标 7413.1项目实施进度 7413.2项目建设管理 7413.3招标 74第十四章投资估算及资金筹措 7814.1建设投资估算 7814.2流动资金估算 7914.3建设期贷款利息 7914.4总投资估算 7914.5资金来源 7914.6资本金 8014.7用款计划 80第十五章财务效益评价 8215.1财务评价的依据 8215.2营业收入、税金测算 8215.3总成本费用测算 8315.4利润测算 8415.5项目清偿能力测算 8515.6财务效益评价 8515.7敏感性分析 86第十六章结论与建议 8916.1结论 8916.2建议 89第一章总论1.1项目及建设单位1.1.1项目项目名称：纺织企业节能改造项目建设性质：改造建设单位：**纱业有限公司建设地址：**市**管理区金松大道1.1.2建设单位概况****纱业有限公司地处**管理区金松大道,其前身为**棉纺厂,始建于1980年,初期规模仅为2000锭,1990年扩规至4600锭。2001年6月，由我方通过竞买方式从**农场接手该厂后，企业注册为**纱业有限公司，董事长赵浦松明确经营思路，强化内部管理，引进技术人才，并投资4000万元，全面改进工艺设备，把生产规模扩大至3.5万锭，于同年8月全面恢复生产，经过实施一系列有效措施，产品质量显著提高，经营渠道不断扩宽，企业呈现出了前所未有的活力。为进一步增强企业竞争力，把企业做大、做强、做精，公司制定了“创棉纺名企，建和谐金松”的发展目标，为了实现这个目标，2005年又投资4500万元，实施第二次扩规，新增了2.5万锭高档精梳生产线；2006年又投资1500余万元，新增精梳机24台（套）、6台细纱机和两条先进气流纺生产线，使公司的生产规模又跃上了一个新的台阶，达到了7.2万锭的生产能力。2007年11月17日，第三期扩规工程开工，计划投资9000万元，再增3万锭纺织能力，使纱锭总量达到10.2万锭，一个占地面积80000㎡，拥有固定资产2.40亿元、员工1200余人，年产值、销售收入近2亿左右的中型纺织企业已经形成。同时,公司作为市级农业产业化重点龙头企业，还取得了棉花收购、加工资格，在**农场建有棉花生产基地，与近万籽棉户签定了棉花产销合同，建有年收购加工能力达5000吨以上的轧花车间。公司的发展、壮大，不仅为**农场农工提供了大量的就业岗位，而且还为当地棉农销售棉花创造了更为便捷、实惠的条件，促进了棉农收入的增长，市级重点龙头企业的作用得到了更好的发挥。公司在抓好物质文明的同时，也加大了精神文明建设力度，不断改善生产、生活环境，加强了员工的思想教育和业务培训，全方位关心员工，依法维护广大员工的合法权益，一个“社会风气好，队伍素质高，厂区环境美”的和谐社区已经形成。公司成立以来，先后被市委、市政府授予“市级最佳文明单位”、“十佳私营企业”、“优秀市外客商投资企业”、“优秀民营企业”、“项目建设先进单位”、“庭院绿化先进单位”等荣誉称号；连续三年被中国农业银行**省分行授予AAA信用企业；2004—2006年被**省工商行政管理局授予“守合同、重信用企业”；2007年7月被国家工商行政管理总局授予“全国守合同重信用单位”；金松牌棉纱曾被中国名牌与市场战略促进会评为“中国市场驰名品牌”。2006年2月，董事长赵浦松被市委、市政府授予“优秀企业家”荣誉称号。金松人将牢记“诚信为金，挺拔如松，争做名纱，持恒创业”的企业宗旨，精诚团结，奋力拼搏，努力去实现企业的发展目标，为促进地方经济又好又快发展作出更大贡献到2008年底，**纱业有限公司已拥有资产总额15886万元。2008年金松纱业公司实现销售收入17756万元，利税1056元。金松纱业公司目前生产经营状况良好，拥有优良的经营资产，总资产负债率仅为17.9%，处于较低水平。近三年经营情况见表1-1。表1-1近三年经营情况表万元内容2006年2007年2008年销售收入91231306417756销售税金及附加5980130利润总额717866926资产总额92091095615886总负债436341242842资产负债率47.38%37.64%17.9%固定资产净值6195675780871.2项目提出的背景和必要性1.2.1项目提出的背景a.节能减排是我国经济发展的基本国策《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》提出了“十一五”期间单位国内生产总值能耗降低20%左右，主要污染物排放总量减少10%的约束性指标。这是贯彻落实科学发展观，构建社会主义和谐社会的重大举措；是建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择；是推进经济结构调整，转变增长方式的必由之路；是提高人民生活质量，维护中华民族长远利益的必然要求。就当前情况看，全国实现节能减排目标面临的形势十分严峻。2005年以来，全国上下加强了节能减排工作，国务院发布了加强节能工作的决定，制定了促进节能减排的一系列政策措施，各地区、各部门相继做出了工作部署，节能减排工作取得了积极进展。但是，2005年全国没有实现年初确定的节能降耗和污染减排的目标，这就加大了“十一五”后几年节能减排工作的难度。值得注意的是，许多地方和企业对节能减排仍存在认识不到位、责任不明确、措施不配套、政策不完善、投入不落实、协调不得力等问题，这种状况如不及时扭转，“十一五”节能减排的总体目标将难以实现。为此，国务院要求各地区、各部门要充分认识节能减排的重要性和紧迫性，真正把思想和行动统一到中央关于节能减排的决策和部署上来；要把节能减排任务完成情况作为检验科学发展观是否落实的重要标准，作为检验经济发展是否“好”的重要标准，正确处理经济增长速度与节能减排的关系，真正把节能减排作为硬任务，使经济增长建立在节约能源资源和保护环境的基础上；要采取果断措施，集中力量，迎难而上，扎扎实实地开展工作，力争通过两年的努力，实现节能减排任务完成进度与“十一五”规划实施进度保持同步，为实现“十一五”节能减排目标打下坚实基础。国务院要求各级人民政府要充分认识到节能减排约束性指标是强化政府责任的指标，实现这个目标是政府对人民的庄严承诺，必须通过合理配置公共资源，有效运用经济、法律和行政手段，确保实现。国务院要求企业应强化主体责任，企业必须严格遵守节能和环保法律法规及标准，落实目标责任，强化管理措施，自觉节能减排。政府对重点用能单位要加强经常监督，对没有完成节能减排任务的企业，强制实行能源审计和清洁生产审核；坚持“谁污染、谁治理”的原则，对未按规定建设和运行污染减排设施的企业和单位，要公开通报，限期整改，对恶意排污的行为要实行重罚，追究领导和直接责任人员的责任，构成犯罪的要依法移送司法机关。同时，要加强机关单位、公民等各类社会主体的责任，促使公民自觉履行节能和环保义务，形成以政府为主导、企业为主体、全社会共同推进的节能减排工作格局。b.企业综合节能日趋重要。人类文明的发展与能源的开发利用密切相关。人类目前开发利用的主要化石能源包括石油、天然气和煤炭三种，根据国际能源机构的统计，这三种能源按照目前已探明的世界能源储量和开采速度可供人类开采的年限分别只有40年、50年和240年。另一方面，化石能源资源开发利用对环境影响，以及能源资源匮乏对社会经济发展的制约是目前世界各国面临的严峻问题之一。随着我国经济的迅猛发展和人民生活水平的不断提高，化石能源的消费快速攀升。自1993年中国成为原油净进口国以来，进口依存度不断提高，2007年高达16317万吨，而且还在不断增加。目前我国能源需求增长率为每年3.5%，预计在未来20年，这个数字将增加一倍，从而使中国成为与欧洲一样的能源消耗大户，能源短缺已成为中国经济发展的瓶颈。与此同时，随着我国石油、天然气和煤炭大量的消耗和使用，造成了严重的环境污染，直接威胁着城市化的发展和人们的健康。因此，降低化石燃料使用量，提高能源使用效率已成为促进我国经济良性发展的当务之急。一个大型生产型企业耗用能源的方式往往是多样性的，涉及到燃料、保温、加热、空调、蒸气、动力和生产线驱动、采暖、运输等各个方面，能源使用范围通常包含了煤、油、电等各种燃料。工业锅炉是重要的热能动力设备，由于我国能源结构的特殊性，我国的工业锅炉以燃煤为主，每年约燃用全国原煤产量的三分之一，是世界上生产和使用燃煤工业锅炉最多的国家。但是，我国燃煤工业锅炉效率很低，平均运行效率比国外先进水平低15～20%，其结果是污染重，每年排放烟尘约200万吨，占全国烟尘总排放量的33%，排放SO2量约为500～600吨，占全国总排放量的21%，排放CO2量约为6亿吨，同时还排放大量的NOX，是仅次于火电厂的第二大煤型污染源，燃煤工业锅炉已成为我国煤烟型大气污染的主要污染源。因此，改造老式燃煤工业锅炉、提高我国工业锅炉的能源利用率、降低工业锅炉污染物的排放，已成为迫切需要解决的重要问题。电力是占第一位的能源，企业降低能耗首先应从降低单位产值(或利润)用电量做起。我国企业，特别是一些成立多年的老企业，由于种种原因，普遍存在着供电方式和用电设备不够优化、供电设备和线路老化等问题，以致造成单位产值能耗较高的结果。因此，更新老旧供电设备和线路，改造和优化供电方式，改造和优化用电设备供，提高能源综合利用率，也已成为企业，特别是老企业的当务之急。c.金松纱业公司能耗现状情况金松纱业公司有1台10t/h燃煤链条蒸汽锅炉，其型号为DZL10-1.25-AⅡ，主要用于生产车间空气调节。上述设备在日常运行中锅炉出力不能达到要求，额定蒸发量的65～70%，实际热效率近似65%。高温凝结水和二次汽没有充分回收利用，冷凝水未回收；无自动锅炉排污装置，有时造成过度排污造成能源的浪费，同时也会造成水处理和化学试剂的浪费。金松纱业公司生产设备中有一些大功率的风机、空压机、纺织空调风泵类等电器设备，因设备容量偏大，工频运行产生中有大马拉小车的情况，能源浪费大；照明设备为老式的整流日光灯，电力利用率低，亟待进行相应节能改造。金松纱业公司现有能源耗用状况制约了公司的进一步健康良性发展。为进一步提高能源利用率，降低生产综合能耗，金松纱业公司拟采用各种新型工艺、设备和配置改造各个旧的、不尽合理的系统和流程，以降低综合能耗，从而提高能源综合利用率。为此南清公司提出了本项目。1.2.2项目建设的必要性a.是贯彻落实国家“十一五”节能减排总体要求的需要“十一五”节能减排总体要求是全面贯彻落实科学发展观，加快建设资源节约型、环境友好型社会，把节能减排作为调整经济结构、转变增长方式的突破口和重要抓手；要把节能减排作为宏观调控的重要目标，综合运用经济、法律和必要的行政手段，控制增量、调整存量，依靠科技、加大投入，健全法制、完善政策，落实责任、强化监管，加强宣传、提高意识，突出重点、强力推进；动员全社会力量，扎实做好节能降耗和污染减排工作，确保实现节能减排约束性指标，推动经济社会又好又快发展。具体要求是，到2010年，万元国内生产总值能耗由2005年的1.22吨标准煤下降到１吨标准煤以下，降低20%左右；单位工业增加值用水量降低30%。“十一五”期间，主要污染物排放总量减少10%，到2010年，二氧化硫排放量由2005年的2549万吨减少到2295万吨，化学需氧量（COD）由1414万吨减少到1272万吨；全国城市污水处理率不低于70%，工业固体废物综合利用率达到60%以上。金松纱业公司是**市乃至我省纺织行业的著名研发和生产企业，生产各种类别和系列的棉纺产品，也是大量消耗燃煤和电力的企业之一。本项目的提出，除了达到金松纱业公司企业自身发展的目的外，更重要的是为贯彻实现国家“十一五”节能减排总体任务要求作出了应有的贡献。b.是提高企业核心竞争力的需要本项目具体实施的节能改造工程有：取消用于生产车间空气调节的生产性锅炉，采用恒温地下水取代原来的锅炉功能；拟利用公司现有的深井，加装深井提升泵5台。供电系统改造；空压机电机就地补偿；空压机用冷却水泵节电改造等项工程。本改造项目全部建设完成后，每年节能6180.03吨标准煤，其中节电809.5824万千瓦时。大大降低金松纱业公司生产成本，提高金松纱业公司能源利用率，提高金松纱业公司生产效率，从而提高金松纱业公司核心竞争力。c.是实现**市经济社会发展的奋斗目标和企业发展的需要金松纱业公司是**市和我省举足轻重的棉纺织产业重点龙头企业，本项目实施后，每年企业可节能约折合6180.03吨标煤，每年烟尘减排量为0.45t，烟气减排放量为5.38亿m3，SO2减排放量为77.3t，NOx减排放量为42.54t。既可以节约成本，又达到了清洁生产、改良环境、生产工艺合理布局的目的。金松纱业公司对设备、工艺、供电方式和线路进行改造，它将降低企业单位产值综合能耗，必然会大幅度提升企业综合效益，大幅度提升企业产品的市场竞争力，大幅度提升企业对当地社会经济的综合贡献率，这是**市经济社会发展的和企业发展都十分愿意看到的结果。本项目建设符合国家产业政策和创建“两型社会（资源节约型和环境友好型）”理念，属典型的节能和环境友好项目。该项目建成后，可最大限度降低金松纱业公司综合能源消耗和“三废”排放量，提高金松纱业公司能源综合利用水平与市场竞争能力，提高金松纱业公司整体经济益，社会效益显著，它对金松纱业公司持续健康发展，对实现**市经济社会发展的奋斗目标和实现武汉城市圈“建设资源节约型和环境发好型社会”意义重大。1.3研究的依据和范围1.3.1研究的依据a.《中华人民共和国节约能源法》；b.《中华人民共和国环境保护法》；c.《中华人民共和国清洁生产促进法》；d.《生态县、生态市、生态省建设指标（试行）》；e.《国务院关于加强节能工作的决定》；f.《全国生态环境保护纲要（国发［2000]38号文）》；g.《国务院关于环境保护若干问题的决定》；h.《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》；i.《国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知》；j.国家发改委、中宣部、教育部、科技部等16部委厅局《关于印发节能减排全民行动实施方案的通知》；k.国家发改委、科技部等八部委局《关于印发“十一五”十大重点节能工程实施意见的通知》；l.国家发改委、科技部发布的《中国节能技术政策大纲（2006年）》；m.《中华人民共和国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》；n.《国家发展改革委办公厅、财政部办公厅关于请组织申报2009年节能财政奖励项目的通知》；o.《纺织工业“十一五”发展纲要》；p.《**省国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》；q.《**市国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》；r.企业提供的基础资料，以及其他有关规范、规程和技术标准、地方的环保条例规定等。1.3.2研究的范围a.总论b.改造规模及方案c.工艺技术方案d.原材料、辅助材料、燃料和动力供应e.建设条件分析f.总图运输、土建g.公用配套设施h.节能、节水i.消防、环境保护、劳动保护与安全卫生j.投资估算及资金筹措k.财务效益评价、不确定性分析1.4研究结论概要1.4.1项目建设目标围绕实现国家“十一五”单位GDP能耗降低20%左右的目标，贯彻执行国家关于节能和环境保护的相关政策，以提高能源利用效率为核心来调整和优化能源结构，加快推进企业节能技术进步；积极稳妥运用四新技术（新工艺、新技术，新设备和新材料），既注重技术的先进性，又考虑技术的成熟性和实用性，使企业发展符合“创建两型社会”经济发展的要求；努力降低成本，提高产品质量，提高企业经济效益；贯彻企业的发展必须和地方经济的发展和谐统一宗旨，创造出环境优良、文明进步、可持续的企业发展新格局。1.4.2项目建设的主要任务本项目选用一系列国内先进的工艺、设备和节能技术，对现有设备、工艺、供电方式和线路进行节能改造，保证企业生产长期、安全、稳定、高效节能、优化运行、经济合理；合理利用原有场地、公用工程和辅助设施，严格遵守环境保护“三同时”原则，注重节能、节水和资源的综合利用，对企业“三废”进行有效处理，达到国家排放标准和卫生标准。本项目建成后，每年可节能折标煤6180.03吨，其中每年节电809.5824万度，每年节原煤4685吨；每年节水29100m3；取消原有燃煤锅炉后，每年烟尘减排量为0.45t，烟气减排放量为5.38亿m3，SO2减排放量为77.3t，NOx减排放量为42.54t，杜绝了对大气污染，减轻了对环境及空气的污染。1.4.3生产规模及改造内容a.生产规模年产各类棉纱16000吨。b.改造内容1.空调冷热源改造将公司的1台DZL10-1.25-AⅡ燃煤链条蒸汽锅炉和制冷站原配4台2×106kcal/h型号为FG-32HL离心式冷冻机，主机和配套水泵、冷却塔等设备改为天然冷热源，在制热时，通过将地下水泵入交换室以水喷雾的方式与车间风进行热交换以达到温度调节的目的，从而取代1台DZL10-1.25-AⅡ燃煤链条蒸汽锅炉满足采暖需求。为车间制冷时同样是通过将地下水泵入地下水系统进行温度调节，系统将车间内的余热通过转移到水源水中，以取代4台2×106kcal/h型号为FG-32HL离心式冷冻机满足制冷需求实现节能。2.车间变频技术节能改造（1）变频技术拟对公司所有送风机、部分回风机、水泵、空压机的电机使用变频器，进行变频技术节能改造，实现电机无级调速控制。空压站改造对空压站管道系统进行改造，安装一台美国寿力公司生产的SF-200寿力IFC节能控制器。电网改造在高低压配电室安装并联电容柜进行集中补偿。3.绿色照明改造公司原有40W日光灯3600盏，按照《工业企业照明设计标准》GB50034-92要求，改造后全部更换成同等照度的20W迈斯特高效节能灯。1.4.4建设期项目建设期为1年（2009年6月～2010年5月）。1.4.5项目总投资及资金来源a.项目总投资项目总投资1330.4万元，其中：建设投资1330.4万元，建设期贷款利息0万元，因本项目为节能改造项目，不新增产品及原材料等，项目改造后所需流动资金可利用企业现有流动资金，故本项目新增流动资金为0万元。b.资金来源建设投资1330.4万元全部由企业用自有资金支付。1.4.6主要技术经济指标主要技术经济指标见表1-2。表1-2主要技术经济指标汇总表序号指标名称单位数据备注1总节能量万吨标煤/年6180.031.1节约原煤吨/年46851.2节电万kw.h/年809.58241.3节水万吨/年2.912项目总投资万元1330.42.1建设投资万元1330.42.2建设期贷款利息万元02.3流动资金万元03建设投资资金来源万元1330.43.1申请银行贷款万元03.2企业自筹资金万元1330.44建设期贷款利息来源万元04.1企业自有资金万元05流动资金来源万元05.1申请银行短期借款万元05.2企业自有资金万元06新增劳动定员人07建设期年18增量营业收入万元09增量利税总额万元712正常生产年9.1增值税万元1239.2附加税万元129.3利润总额万元57710增量所得税万元14411增量所得税后净利润万元433正常生产年12增量评价指标所得税前所得税后12.1总投资收益率(ROI)%42.41按增量效益计算12.2项目资本金净利润率(ROE)%31.8按增量效益计算12.3项目投资回收期年3.043.59含建设期1年12.4项目内部收益率%48.3137.4312.5项目财务净现值万元22291522i=12%12.6资本金内部收益率%37.43第二章改造规模及方案2.1政策符合性能源是国家重要的资源，能源的供需矛盾已成为我国社会主义经济建设的主要因素之一。在能源问题上国务院提出：节约与开发并重”的方针，就是依靠技术进步，把节约能源以及解决能源问题作为我国重要的技术经济政策。节能是我国经济和社会发展的一项长远战略方针，是当前一项极为紧迫的任务，也是缓解能源约束矛盾的现实选择，是解决能源环境问题的根本措施，是提高经济增长质量和效益的重要途径，是增强企业竞争力的必然要求。为推动全社会大力节能降耗，提高能源利用效率，缓解能源瓶颈制约，加快建设节能型社会，我国制定和发布的第一个《节能中长期专项规划》，提出了“十一五”乃至今后一个时期我国的节能指导思想原则和目标、节能的重点领域、重点工程及保障措施。规划提出2003年到2010年，年均节能率为2.2%，形成的节能能力为4亿吨标准煤，2003年到2020年年均节能率为3%，形成的节能能力为14亿吨标准煤，主要产品单位能耗指标2010年总体达到或接近20世纪90年代初国际先进水平，其中大中型企业达到本世纪初国际先进水平；2020年达到或接近国际先进水平，2010年新增主要耗能设备能源效率达到或接近国际先进水平，“十一五”期间在工业节能方面重点推进电力、煤炭、有色金属、石化、化工建材等高耗能行业节能，通过结构调整、技术改造加强管理，提高能源利用效率，并建成一批符合循环经济发展要求的资源节约型、环境友好型先进企业。“十一五”期间，国家重点推出十大节能工程，其中涉及纺织行业主要有“燃煤工业锅炉（窑炉）改造工程”和“电机系统节能工程”。目前国家发展和改革委员会已启动十大重点节能工程，并对实施工作进行了具体部署。对纺织、轻工等行业推广供热锅炉压差发电等余热、余压、余能的回收利用，鼓励集中建设公用工程以实现能量梯级利用。同时，根据各重点节能工程的进展情况，国家将重点推进节约和替代石油、余热余压利用、热电联产、建筑节能、节能监测和技术服务体系建设工程等五项重点节能工程，并将重大项目列入国债投资(预算内资金)的支持重点。经过查询分析《产业结构调整指导目录》(国发[2005]40号)，该公司生产产品属允许类，符合国家产业政策要求。金松纱业有限公司纺织节能改造项目改造项目属燃煤锅炉和电机系统改造工程，是一项建设节约型企业的行之有效的技术改造措施，符合党中央、国务院提出的加快建设“资源节约型社会”的要求，符合因家产业政策、节能政策和“十一五”规划要求。2.2改造规模及方案**金松纱业有限公司2008年产各类棉纱16000吨，2008年能源、一次水消耗为88500m3/a，原煤4685t/a（5000kcal/kg）、电30523683kwh/a。公司目前配备有一台10吨/小时DZL10-1.25-AⅡ燃煤链条锅炉，为车间的空调供热。无自动锅炉排污装置，有时形成过度排污造成能源的浪费，同时还会造成水处理和化学试剂的浪费，污染大气环境；另外**金松纱业有限公司制冷空调系统采用4台2×106kcal/h型号为FG-32HL离心式冷冻机，主机和配套水泵、冷却塔等设备制冷，制冷空调能耗约占全厂生产用电的15%～25%。经地质勘探表明该地下50-70m以内地下水可常年维持在温度18-22℃左右，是一种理想的天然冷热源。可以通过利用地下水，用风机将车间风引进交换室,然后在交换室内通过地下水喷雾实行热交换,再用风机送进车间。在车间制冷时以取代4台2×106kcal/hFG-32HL离心式冷冻机满足用户制冷需求实现节能；在车间供热时以替代燃煤链条锅炉，从而节约能源和保护环境。另外，该公司很多电器处于频繁的开启状态，因此对纺织厂进行电机系统改造，不仅可以节省电资源和人力资源，同时减少对电机设备的损耗，延长了电机设备的寿命，符合党中央国务院提出的用高新技术改造传统产业，走节约能源，节约资源，保护环境相协调的可持续发展道路的产业政策。具有较明显的经济效益与社会效益。同时公司照明均为老式的40W日光灯等，电力利用率低，需要对整个公司的电器设备进行相应节能改造。本项目改造拟分为四部分：a.空调冷热源改造将公司的一台10吨/小时DZL10-1.25-AⅡ燃煤链条锅炉和制冷站原配4台2×106kcal/h型号为FG-32HL离心式冷冻机，主机和配套水泵、冷却塔等设备改为天然冷热源，在制热时，通过将地下水泵入交换室以水喷雾的方式与车间风进行热交换以达到温度调节的目的，从而取代一台10吨/小时DZL10-1.25-AⅡ燃煤链条锅炉满足用户采暖需求。为车间制冷时同样是通过将地下水泵入地下水系统进行温度调节，系统将车间内的余热通过转移到水源水中，以取代4台2×106kcal/h型号为FG-32HL离心式冷冻机满足用户制冷需求实现节能。b.车间节能改造1.变频技术节能改造拟对公司所有送风机、部分回风机、水泵、空压机的电机使用变频器，进行变频技术节能改造，实现电机无级调速控制。利用现代自动控制技术，对细纱、布机车间的温湿度进行自动控制。2.空压站改造对空压站管道系统进行改造，安装一台美国寿力公司生产的SF-200寿力IFC节能控制器，由IFC时刻监控系统压力，并且通过配置有用储存，使得用气端的需求压力，能够按照最低最优的压力来提供，有效降低空压机的负载，可将运行功率220kw的空压机节电25%。电网改造在高低压配电室安装并联电容柜进行集中补偿，在低压侧补偿电容器，补偿后功率因数提高到了0.95。c.绿色照明改造公司原有40W日光灯3600盏，按照《工业企业照明设计标准》GB50034-92要求，改造后全部更换成同等照度的20W迈斯特高效节能灯。

第三章工艺技术方案3.1产品工艺方案3.1.1产品规模****纱业有限公司2008年产各类棉纱供16000吨，项目改造的基础在保持原有生产规模、产量的前提下进行。3.1.2工艺流程1.高配棉普梳针织用纱工艺流程清花→梳棉→并条→粗纱→细纱→络筒→织造→定型→成包2.高配棉精梳针织用纱工艺流程图清花→除异纤梳棉→预并→并条→精梳→头并→末并粗纱→细纱→自动络筒→定型→成包

3.1.2企业现有设备企业现有的主要生产设备见表3-1。表3-1车间现有主要生产设备一览表序号名称型号数量（台套）备注一轧花设备11轧花主机MXJ80型22剥绒主机MBJM-141B43锯齿机MXJ80型14打包机MDYA-200C25清弹机MPR-350/32016清理机MPR-50017皮清机28成品打包机MPR-20019高压风机Y160-18.5810输送带DY801521二清花设备51抓棉机FA002102混棉机FA00653除杂机FA10354混开棉机FA10655多仓混棉FA092106成卷机FA076D107凝棉机FA045308三丝机YQ600G5三梳棉机A186H96四清钢联合机1抓棉机FA00912单轴花混棉FA10513多仓混棉机FA02924主除杂FA11625三丝机YQ600G6微尘处理FA15627喂棉机FA179B148梳棉机FA203A14五精梳机CJ408FA20124六条并卷191B4CL151七并条机FA3068FA30310FA31748八粗纱机A4548FA4223FA4949FA415A4九汽流纺RU46042十细纱机FA50256FA50614十一普络机GA133221十二自络机NO.21C10十三空压机V-3-8-14十四除尘设备1复合除尘设备52多层流层系统LF102A73蜂窝除尘3十五空调设备161轴流风机PW-40/45-12322循环水泵2S80-65-16023.2节能改造方案3.2.1全厂空调冷热源改造方案a.公司空调现状2×106kcal/h型号为FG-32HLb.全厂空调改造方案改造前，**纱业有限公司蒸汽由一台10t/h蒸汽锅炉提供，型号为，额定用电量110kw，公司年用蒸汽量25380t/a，公司总供煤量为4685t/a（5000kcal/kg），实际总热效率65%。公司车间的制冷站原配4台2×106kcal/h型号为FG-32HL离心式冷冻机，主机和配套水泵、冷却塔等设备，总功率1960kw。改造后，拆除燃煤蒸汽锅炉，可充分利用该地区丰富的地下水资源，采用地下水作为天然冷热源。经地质勘探资料表明，该地区50-70m以内的地下水平均温度为18-22℃，通过利用地下水，用风机将车间风引进交换室,然后在交换室内通过地下水喷雾的方式进行热交换,再用风机送进车间。取消原来车间配有的4台2×106kcal/h型号为FG-32HL离心式冷冻机、主机和配套水泵、冷却塔等设备。把原来的风道改为无机阻燃玻璃风道，以提高尾端的风速，增大尾端的送风量，采用PwF4045-11型喷雾轴流通风机进行空气处理，使空气与水直接接触，将水直接雾化，由于所产生的雾滴颗粒非常微细，雾滴表面积大大增加，在与空气的热湿交换过程中，增加了接触表面积，从而大大提高了热湿交换效果。在车间制冷时通过将地下水泵入交换室，采用喷雾轴流通风机进行水喷雾与车间风进行热交换以达到温度调节的目的，满足用户制冷需求；在制热时，同样是将地下水泵入地下水系统以水喷雾的方式进行换热以达到温度调节的目的，从而满足用户采暖需求。改造前用蒸汽平衡见图3-1。25380t蒸汽/a空调采暖10t/h蒸汽锅炉25380t蒸汽/a空调采暖10t/h蒸汽锅炉DZL10-1.25-AII总耗煤量4685t/a4685t/a图3-1改造前蒸汽平衡分析图改造后利用地下水进行供热制冷，拆除了燃煤蒸汽锅炉DZL10-1.25-AⅡ以及4台2×106kcal/h型号为FG-32HL离心式冷冻机、主机和配套水泵、冷却塔等设备。没有了蒸汽消耗，节原煤4685t/a。公司采暖空调热源改造以及制冷空调改造总节电量为3762000kwh/a。3.2.2公司车间节能改造工艺方案a.公司车间存在的问题经对**纱业有限公司进行的工艺考察及清洁生产预审核，目前**纱业有限公司有限公司存在的问题：1.该公司所有送风机、回风机、水泵、空压机的电机控制，多是鼠笼式异步电动机拖动，恒速运转，调节风量、流量时，采用的方法是调节档板或节流阀，这种控制虽然简便，但浪费能源。2.空压机站对喷气车间的供气能力有较大冗余，用气车间需求的压力与供气压力间有较大落差，造成了能源的浪费。3.该厂电力网络功率因数低，无功功率大。b.公司车间节能综合改造工艺方案1.变频改造技术该公司所有送风机、部分回风机、水泵、空压机的电机采用风门控制全部改为变频器控制；将现代电力电子技术以及计算机控制技术结合在一起，实现空调的自动控制。纺织厂是能耗较大的企业,纺织厂空调设备消耗的水、电、汽等能源占整个纺织企业能耗的30%；其中，风机、水泵耗能比例最大。通过阀门挡板调节法控制风量即通过人为增加阻力，来达到调节风量的目的。由于不论风量大小，电机的耗电是相同的，因此，电能利用率低,能量浪费较大。而通过变频调速节能控制装置的特点：①效率高，没有因调速带来的附加转差损耗，节能效果好；②调速范围广且调速精度高，适应性强，能实现无级变速；③体积小，重量轻，安装操作简便，在原电动机不做任何改变的情况下，只把变频器串连在主回路当中，同时对控制回路作相应修改，便可完成变频器的安装；④保护功能完善、故障率低、风机启动平稳、启动电流小，可减少风机的磨损，能延长检修周期和使用寿命；⑤适当增加检测点，容易实现协调控制和闭环控制，这对提高工业自动化，减轻劳动强度，避免人工频繁调节和操作失误，提高可靠性十分有利，特别适合于对旧设备的技术改造；因此，对于那些设计时设备容量偏大，运行中不经常满负荷或运行负荷波动较大的设备，都应考虑用变频调速方式来解决“大马拉小车”严重浪费能源的现象。公司车间空调系统的自动控制现代纺织生产已经广泛应用到空调的自动控制系统中，其对空气的温度、湿度等空气已经有了更加严格的要求。这些参数是否能够稳定在棉纺产品生产工艺的要求范围之内，不仅对产品质量，生产过程的顺利进行及工作环境的改善有重要意义，还能减少人工的干预及错误发生，方便生产工艺对温湿度要求的数据管理。减少能量的消耗，增强企业的技术和管理优势。项目设计有室外新风检测传感器、室内温湿度监测；新风、回风采用风阀执行器自动控制；冷冻水用电动二通阀门自动控制；送风和回风采用变频器进行控制，以达到控制温湿度和送风量的目的。现场控制器可以选用HONEYWELLXL50控制器带C-BUS通讯借口，上位监控电脑可安装WINDOWS2000操作系统，配置EBI系统软件。控制原理①由新风温温度传感测定温湿度后，系统自动计算新风焓值作为工况区域划分和控制的条件，由室内湿度传感器检测当前的室内值，并计算虚拟露点和露点焓值。②根据新风焓值和虚拟露点温度偏差值，经PID算法去调整新、回、排风阀开度和表冷阀开度。③根据划分的工况区域和运行区域，自动控制变频器（也可人工调节）调节送、回风量，使设备高效、经济运行，并且满足换气数及温湿度的控制要求，还可以最大限度的节能。DDC程序实现DDC控制分成了开关逻辑、控制方案、时间功能、数学编辑等几个大类，原理控制实际上是将PID控制算法集成实现了许多控制模块，程序编制采用图形化的方式，简单可靠。集中控制系统整个系统由中央监控站、DDC现场控制器(下位机)、现场传感器与执行器三个基本层次组成。本着“分散控制、集中管理”的原则，分布在现场的控制器实现对现场空调设备的实时监控，并配有人机界面，监视空调系统的运行状态及完成工艺参数设置，可在现场独立运行。多台控制器通过网络通讯口联网，在中央站用计算机实现集中监控与管理，并可根据需要，结合工业控制、通讯网络，将管理数据纳入数据库，构成管理级，监控级、现场级的三级一体化系统，满足企业生产和管理的需要。纺织空调采用自动控制系统可以减少人为的操作弊端，带来管理和技术上的提升，可靠的达到生产工艺的要求。DDC直接数字控制系统在纺织空调中应用是成熟的，开发人员编程方便、控制简单，控制安全可靠。它可以让用户方便的进行操作管理、数据管理、报警管理、报表管理、综合管理，提高企业的新技术应用和综合管理能力。2、空压站改造对空压站管道系统进行改造，安装一台美国寿力公司生产的SF-200寿力IFC节能控制器，节电效率为25%，运行容量220kw的空压机。空压机站对空气的质量要求很高，既要除去空气中粉尘又要降低空气的温度，保证空压机在夏季高温季节能节能运行。公司将安装空气吸降温过滤除湿系统，有力的保证了空压机站的空气进气品质和质量。2007年我公司与唐盛国际机械有限公司合作，运用Datalogger专业测量技术对我公司压缩空气管道系统的压力波动进行了监测，测量发现，空压机站对喷气车间的供气能力有较大冗余，用气车间需求的压力与供气压力间有较大落差，幅度达到1.2bar（约17psi），管路末端供气最高值达到7.0bar（99.5psi），布机需求的压力为5.5bar（78psi）。因此在空压机与用气车间之间用SF-200寿力IFC节能控制器隔离，由IFC时刻监控系统压力，并且通过配置有用储存，使得用气端的需求压力，能够按照最低最优的压力来提供，有效降低空压机的负载，从而实现了空压机效能的优化。寿力节能控制器是设计专门用在压缩气体后处理之后或用气车间之间的节能装置。同时又减少管路损耗，提高供风质量。它的工作流程如下图：c.电网改造公司电网感性负荷占主要比例，以前未采取补偿措施，公司电力网络功率因数只有0.86左右。为提高电能质量，节约成本，在高低压配电室安装并联电容柜进行集中补偿，我国在《电力系统电压和无功电力技术导则》中规定，无功补偿与电压调节应按以下原则进行:1.总体平衡与局部平衡相结合，既要满足全网的总无功平衡，又要满足分支线的无功平衡。2.电力补偿与用户补偿相结合，供电部门在电源点进行补偿与用户自身用电设备进行补偿，两者实现理想配合。3.分散补偿与集中补偿相结合，以分散补偿为主。4.降损与调压相结合，以降损为主。集中补偿是将电容器装设在用户专用变电所或配电室的低压母线上，对无功进行统一补偿。这种补偿方式比较适合在负荷集中、离变电所较近，无功补偿容量较大的场合。集中补偿的优点是：①可以就地补偿变压器的无功功率损耗。由于减少了变压器的无功电流，相应地减少了变压器的容量，也就是说，可以增加变压器所带的有功负荷。②可以补偿变电所母线、变压器和受电线路的功率损耗，节约能源。③当负荷变化时，能对母线电压起一定的调节作用，从而改善电压质量。④便于管理、维护、操作及集中控制。补偿容量按国家标准GB50052-1995《供配电系统设计规范》第5.0.10条规定：“接在电动机控制设备侧电容器的额定电流，不应超过电动机励磁电流的0.9倍，其馈电线截面和过电流保护装里的整定值，应按电动机一电容器组的电流确定。”3.2.3绿色照明绿色照明是一项集照明节电、环境保护、改善照明质量和发展照明电器工业于一体的跨世纪工程。中国绿色照明实施规划提出：通过加强宣传、制定经济与政策措施，扶持重点企业，发展国际合作，大力推广高效节能光源和灯具电器，实行节能照明设计，达到2000年照明节电20%目标，即年节电300亿KWh。3.2.4.1公司照明现状公司现用照明灯为3600只40W日光照明灯。相对于同等亮度，其功率大，消耗的电能大。3.2.4.2绿色照明改造工艺将原采用40W日光照明灯全部更换成同等照度的20W迈斯特高效节能灯。3.3主要设备配置与建设项目本项目拟新增主要设备汇总见表表3-4。本项目主要建构筑物汇总见表3-5。表3-4新增主要设备一览表序号名称型号数量价格（万元）1喷雾轴流通风机PwF4045-111352潜水泵300QJ240-20/15153DDC中央控制器HONEYWELLXL5011604变频器MICROMASTER420431005节能控制器SF-200寿力IFC1806电容器MPDSY1107节能灯迈斯特36008合计3657508表3-5主要建构筑物一览表序号名称尺寸（m）数量价格（万）1阻燃玻璃钢风道0.98

×0.8

64202热交换室10×10×86303车间改造配套3.071万m2153.55合计603.553.4项目改造前后节能节水对比项目原煤t/a电万kwh/a水万m3/a改造前46853052.36838.85改造后02242.78595.94节约4685809.58242.91项目项目改造后每年节约标煤6180.03t/a，其中节电809.5824万kwh/a。项目实施后，每年烟尘减排量为0.45t，烟气减排放量为5.38亿m3，SO2减排放量为77.3t，NOx减排放量为42.54t。节能减排效果具体见本报告节能章与环境保护章。3.5生产制度项目改造前后生产制度不变，年操作日330天，每天24小时，年操作7920小时，四班三运转制。

第四章原材料、辅助材料、燃料和动力供应本项目是在保持原有生产能力不变的情况下，对该公司现有的耗能系统进行改造，达到节能、环保目的。项目改造前后，燃料类型不变，改造前公司生产用煤4685t/a、电30523683kwh/a、水88500m3/a；改造后生产用生产用煤0t/a、电22427859kwh/a、水59400m3/a。由于项目改造前后生产规模不变，因此其他生产原材料、辅助材料的量和周期与改造前基本一致，本改造项目不考虑增加流动资金，公司利用原有贮运设施即可。本次改造前，全公司的总用电负荷约3854kw，本次改造后，全公司的总用电负荷约2832kw，公司配有配电房，原变压器总容量5000kvA，因此现有配电容量可满足项目改造后的用电需要。

第五章建设条件5.1厂址的地理位置**市位于**省中部，地处汉江下游，江汉平原腹地，地理座标为东经112029'～113001'，北纬30004'～30039'，东邻武汉，南接岳阳，西连荆州、宜昌、重庆，北依荆门、襄樊，处在以武汉市为龙头的长江中游经济带金三角的中心位置，交通便利，运输发达，通讯网络齐全，能源丰富，市场分布合理协调，具有比较好的基础设施条件。金松纱业有限公司位于**市**管理区金松大道，水陆交通十分便利。5.2气候与气象**市属于典型的北亚热带季风性湿润气候。四季分明，夏热冬寒，光照充足，雨水充沛。年平均气温140C，年平均降水量1112.6mm，年平均相对湿度：81%，全年主导风向：东北风，年平均日照时间1945至1988小时，全年无霜期249天。5.3水文地质场地地形平坦，地表水系发育。地下水类型按其埋藏条件可分为上层滞水、孔隙承压水及基岩裂隙水三种类型。1.上层滞水：赋存于上部耕植土、粘土及淤泥质粘土中，无统一自由水面，接受大气降水和地面排水的垂直下渗补给，水量一般较小。2.孔隙承压水：赋存于细砂层及中粗砂、砂砾石层中，接受区内承压水的补给，水量较大，是区内主要含水层，赋水性好，透水性强，地下水位受区内河面水位的控制，地下水主要受横向补给。3.基岩裂隙水：主要赋存于下伏砂岩及砂砾岩中，含水性弱，透水性中等，主要接受上部承压水的补给。根据本地区经验资料及区域地质资料，场区内地下水对混凝土不具腐蚀性，但对钢结构具弱腐蚀性。5.4能源交通运输状况**北枕汉水，南接长江，东邻武汉通黄石，西接荆州达三峡。318国道和宜黄（沪蓉）高速公路横穿东西，潜监和襄岳两条二级公路纵贯南北。距武汉150公里，离宜昌160公里。交通基础设施密度和通达度居全省前列。内河航运四季畅通，流经境北面的汉江，建有2个港口，年吞吐量达300万吨以上。**市是全国农村公路建设改造试点市，现已基本实行村村有公路；户户通大道的格局。**市金城棉业有限公司位于**市南大门，东与仙桃市、南与监利县、西与**农场、北与九合院原种场相比邻，距随岳公路3公里，距247省道8.8公里，交通十分便利。5.5供水金松纱业有限公司生产用水和生活用水来自**市自来水厂，供水能力充足，供水压力≥0.4Mpa。该公司配备有完善的供水管网，可满足项目建设和建成后的用水需要。5.6供热、供电改造前金松纱业有限公司配备有一台10吨/小时DZL10-1.25-AⅡ燃煤链条锅炉，为车间的空调供热。改造后去掉燃煤链条锅炉改用地下50-70米内地下水进行供热，该公司外供电力由临近的110kv变电站专供，厂区内配有配电房，变压器总容量为5000kvA，电力供应安全，有保障。5.7厂址地质金松纱业有限公司地形是典型的平原地形，地势平坦，土壤力学性能良好，能够满足建筑物地基的要求，地震烈度6度。5.8厂址方案本项目改造是在该公司原有厂区内进行，不需新增土地。

第六章总图运输、土建、厂区内外管网6.1总图运输6.1.1总平面布置总平面布置的原则：金松纱业有限公司总平面布置已形成，本改造项目在该公司厂区内进行，根据改造方案不需重新进行全面的总体布置变更。本次改造依托厂区现有较完善的室内、外消防设施。6.1.2工厂运输项目新增货物运输量不大，不需新增运输车辆和定员，金松纱业有限公司用原有贮运设施即可满足生产要求。6.2储运项目建设主要是在不改变产品产量及原料消耗的情况下，通过改造制冷设备，空调轴流风机等变频技术，节约能源，对公司的原有货物储运不产生影响。金松纱业有限公司利用原有贮运设施即可满足生产要求。6.3厂区外管网项目为改造项目，厂区外管网在原装置建设时即已经建设完善，本项目改造无需进行厂区外管网的改造建设。6.4土建本项目拟建热交换室6座，建筑面积100m2。建筑设计按6度抗震设防，本着节约木材的原则，设计中考虑以钢代木，以塑代木，采用钢柱钢梁。框架填充墙体采用250mm厚加气混凝土砌块，外墙面粉刷一般为外墙涂料。内墙装修：供热中心部分为混合砂浆外罩乳胶漆内墙涂料。屋面防水采用高分子防水卷材，保温层采用加气混凝土砌块，有组织排水。根据建筑物的要求，对于一般地面采用水泥砂浆地面。窗采用塑钢窗。钢结构及混凝土表面涂刷防腐涂料，地面采用板材或整体防腐树脂砂浆进行防腐。

第七章公用工程和辅助设施7.1给排水7.1.1概述a.设计范围设计范围包括各改造装置界区生产、生活、消防给水管网及循环冷却水系统设计。b.设计依据1.《室外给水设计规范》GB50013-20062.《室外排水设计规范》GB50014-20063.《建筑给排水设计规范》GB50015-20034.《建筑设计防火规范》GB50016-2006c.设计原则1.力求满足生产、生活、消防用水的条件下，使管线短捷，降低造价。2.各车间采用生产、生活、消防各自独立的供水系统。冷却、消防用水必须用单独管道输送，并有醒目的颜色区别，不得与生产用水交叉连接。3.本项目生产、消防用水对水质无特殊要求。4.生产污水、生活污水与雨水采用分流制排水系统，对排出的生产污水，实行就近处理，待其达标后就近排放或重复利用。5.生产用水，尽可能采用循环水，以节约水资源，保护环境卫生。7.1.2给水设计金松纱业有限公司现配备有完善的供水管网，本项目将利用现有给水设施，不考虑投资。厂区内生产、生活、消防采用各自独立的供水系统。项目改造前公司年用水量88500m3，改造后年用水量59400m3。全年节水29100m3。7.1.3排水设计原有生产污水、生活污水与雨水采用分流制排水系统。按照污水处理的原则，拟进行清浊分流，将生活污水经过化粪池处理后与工业废水并入市政管网集中处理。雨水排至公司雨水系统后排入市政管网。7.2供电7.2.1现状金松纱业有限公司配备有配电房，变压器容量5000kvA，改造前全公司的总用电功率约3854kw。7.2.2负荷等级及供电电源本项目供电等级为三级负荷，电源从公司原有的配电所引入。7.2.3改造后用电负荷本次改造后，全公司的用电功率约2832kw，该公司现有配电容量可满足项目改造后的用电需要，不需电力增容。7.2.4供电方案本次改造后，不需新增配电设施，由原有配电装置负责为各用电设备提供AC380/220V电源，采用集中控制。7.2.5防雷、接地供电系统为中性点接地系统，低压侧采用TN-S系统，变电所变压器中性点直接接地并设相应的接地体，各低压配电室的电源进线处设重复接地，各处接地体均相连构成整个接地网。接地电阻小于1Ω。电气设备的工作接地、保护接地及工艺设备防静电接地于整个地网相连。7.3电信金松纱业有限公司内各办公室和车间均设有通信和调度电话，供全公司生产行政管理，可以满足项目需要。7.4维修金松纱业有限公司在厂区设有检修班组，负责对运行设备以及电气、电仪方面进行维护、检修，公司现有维护检修能力完全能够满足本项目的需要。7.5生活设施金松纱业有限公司配备有食堂、卫生间、淋浴室等，本项目将充分利用现有较完善的生活福利设施，不再投资建设。

第八章节能、节水节约能源是我国国民经济的一项基本国策，节能降耗是国家基本建设的一贯方针，也是企业降低生产成本，增加经济、社会、环保综合效益的有效途径。如何在现有条件下减少能源损耗，在生产的各环节挖掘节能潜力，引进先进技术，对原有设备进行更新改造，提高企业整体综合水平，是国家节能政策提出的要求，也是企业实现利润最大化的根本要求。本项目节能改造即是生产环节中这一理念的实施，并且经济效益可观。8.1编制依据a.《节能技术改造项目节能量确定原则和方法》**省财政厅、**省发展和改革委员会文件，鄂财建发[2008]115号b.《中华人民共和国节约能源法》(1998年1月1日执行)c.《评价企业合理用电技术导则》(GB3485)d.《评价企业合理用热技术导则》(GB3486)e.《评价企业合理用水技术导则》(GB7119)f.《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019—2003）8.2折标系数根据《节能技术改造项目节能量确定原则和方法》和国家统计局发布的有关统计数据，折标系数列表如表8-1。表8-1折标系数序号项目折标系数热值1煤0.7143tce/t2电0.35kgce/kwh3蒸汽60万kcal/t蒸汽25380t蒸汽/a25380t蒸汽/a空调采暖25380t蒸汽/a空调采暖10t/h蒸汽锅炉25380t蒸汽/a空调采暖10t/h蒸汽锅炉DZL10-1.25-AII总耗煤量4685t/a4685t/a8.3节能8.3.1公司利用地下水节能计算地下水是一个巨大的天然资源，其热惰性极大，全年的温度波动很小，经地质勘探该地区埋藏于地表50～70m以内的地表水其温度常年维持在18～22℃之间，取其平均温度为20℃，是一种理想的天然冷热源。a.公司采暖空调热源改造后节煤计算改造前，采暖采用蒸汽供热，供热面积30710m2，按照采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003要求，供热负荷为160W/m2，折合160J/s.m2，相当于137.8kcal/h.m2，实际供热强度4.232×106kcal/h，按照每吨蒸汽60×104kcal的热焓计算，蒸汽供应量为7.05t/h。****年采暖150天，改造前公司采用一台燃煤蒸汽锅炉DZL10-1.25-AⅡ供热，实际消耗原煤量为4685t/a，热效率为65%。改造后利用地下水进行供热，拆除燃煤蒸汽锅炉DZL10-1.25-AⅡ，节约原煤4685t/a。折标煤：4685t/a×0.7143tce/t=3346.5tce/a。改造后利用地下水进行供热，通过将地下水泵入交换室，然后将车间风引进交换室,在交换室内以水喷雾的方式进行热交换,再用风机送回车间。经地质勘探资料表明，该地下水温度为18℃-22℃，取进水温度20℃，回水温度8℃计算，实际供热强度为4.232×106kcal/h，取换热效率80%计算，地下水的循环量为：4.232×106kcal/h÷0.80÷12kcal/kg=4.408×105kg/h=440.8m3/h。300QJ240-20/1潜水泵2台，扬程为20m，单台流量为240m3/h，单台功率25kW，改造后地下水潜水泵耗电为：25kw×2×24h/d×150d/a=180000kwh/ab.公司制冷空调改造后节能计算按照采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003要求，制冷负荷为256W/m2，折合256J/s.m2，相当于220.5kcal/h.m2，实际制冷强度6.772×106kcal/h。改造前公司车间的制冷站实际配备4台2×106kcal/h型号为FG-32HL离心式冷冻机，主机和配套水泵、冷却塔等设备，总功率1960kw。详见表8-3。表8-3制冷站设备一览表序号设备名称型号规格数量1冷却塔DFH-200222水泵KQW125/315—15/423水泵KQW125/315—30/424水泵KQW200/300—45/435制冷机FG-32HL3合计12改造前制冷空调用电量计算改造前制冷空调年运行150天，用电量为：1960kw×24h/d×150d/a=7056000kwh/a改造后用地下水制冷用电量计算地下水是一种理想的天然冷源，取其年平均温度为20℃。为用户制冷时通过将冷地下水泵入车间的水帘风机进行温度调节系统将用户室内的余热通过转移到水源水中，以满足用户制冷需求。因****地区地下水源丰富，所以冷源改造后采用天然冷源，取地下水，需要的制冷负荷为6.772×106kcal/h，车间的温度按35℃，恒温控制为25℃，进水温度20℃，回水温度为33℃，取换热效率80%计算，地下水的循环量为：6.772×106kcal/h÷0.80÷13kcal/kg=6.512×105kg/h=651.2m3/h。选用300QJ240-20/1潜水泵3台，扬程为20m，单台流量为240m3/h，单台功率25kW，制冷水泵耗电为：25kw×3×24h/d×150d/a=270000kwh/ac.改造后用地下水喷雾轴流通风机用电量计算采用PwF4045-11型喷雾轴流通风机6台（单台75kw）进行温度调节，并对生产厂房进行保温改造。因此空调改造后喷雾轴流通风机用电量为：75kW×6×24h/d×300d/a=3240000kwh/a车间空调经过改造后的节电量为：396000+7056000-180000-270000-3240000=3762000kwh/a折标煤：3762000kwh/a×0.35kgce/kwh÷1000=1316.7tce/a8.3.2细纱工序节能锭子、锭带工艺改造节能计算细纱工序是纺织工程中的一道重要关键工序，是将前道工序的粗纱通过一组上下罗拉及上下皮圈进一步牵伸拉长形成纤维整齐的须条，同时在锭子和钢丝圈的高速旋转下进行加捻及卷绕成型，形成纱线。在纺纱过程中细纱工序占全部能耗的50%以上，而细纱锭子转速因品种对捻度要求不同一般在15000-18000转/min，其在纺纱过程中是转速最高的也是细纱机主要耗能点。我公司细纱现有20万锭规模456台细纱机，装机功率7752kw,是我公司的主要能耗工序，为了降低能耗，节约成本，银河纺织股份有限公司拟对细纱锭子、锭带进行节能改造，采用高效节能锭子、锭带新技术。8.3.2生产车间节能计算a.变频改造技术1.风机（37kw，共32台）空调设备的轴流风机电机功率37kw，电机型号为PWF-40/45-12，电压380V，接法△，额定电流90A，工作工况为工频直接启动，工作电流60A，阀门开度50%。则，风机实施变频节能改造后，按照节能效率20%计算节电量为：37×32×24×330×20%=1875456kwh/a水泵对车间的泵进行变频改造。泵一览表见表8-4，总功率为185kw。根据变频器生产厂家提供的资料，电压380V，接法△，额定电流65A，工作工况工频直接启动，工作电流40A，阀门开度50%。表8-4泵一览表序号名称配用功率KW型号数量总功率1深井泵25300QJ240-20/151252水泵302S80-65-160260合计7185泵实施变频节能改造后，按照节能效率20%计算节电量为：185×24×330×20%=293040kwh/a3.空压机对车间的空压机的电机安装进行变频改造，全厂空压机的一览表见表8-5，总功率为220kw。根据变频器生产厂家提供的资料，电压380V，接法△，额定电流90A，工作工况为工频直接启动，工作电流60A，阀门开度50%。表8-5空压机一览表序号设备名称型号容量KW数量总功率1空压机V-3/8-1554220空压机实施变频节能改造后，按照节能效率20%计算节电量为：220×24×330×20%=348480kwh/a（4）变频改造节能计算汇总变频改造节能计算汇总表8-6。表8-6变频改造节能计算汇总表序号变频设备节电量折标煤1风机1875456656.412泵293040102.563空压机348480121.97合计2516976880.94b.空压系统节能计算1.空压系统包括4台空压机，总功率为220kw。详见表8-7。表8-7空压机一览表序号设备名称型号规格数量总功率1空压机V-3/8-14220安装一台美国寿力公司生产的SF-200寿力IFC节能控制器，IFC节能控制器稳定的压力输出，生产保障可靠。由IFC时刻监控系统压力，并且通过配置有用储存，使得用气端的需求压力，能够按照最低最优的压力来提供，有效降低空压机的负载，从而实现了空压机效能的优化。寿力节能控制器是设计专门用在压缩气体后处理之后或用气车间之间的节能装置。寿力节能控制器减少管路损耗，又提高供风质量。实际运行中，节电效率为25%。则安装寿力IFC节能控制器后节约电量:220kw×24×330×25%=435600kwh/ac.电网改造的节能计算集中补偿工艺用电设备总装机容量kw，用电设备的工作容量4282kw，用电负荷有功功率P=3854kw，无功功率Q=2288kvar，视在功率S=4481KVA，功率因数0.86。在低压侧补偿电容器1024kvar，补偿后功率因数提高到了0.95，用电负荷有功功率P=38547kw，无功功率Q=1264Kvar，视在功率S=4056KVA。无功功率减少1024kvar，根据无功经济当量来计算节电，取无功经济当量K值为0.1kw/kvar。电网改造后年节电量为1024×0.1×24×330=811008kwh/ad.公司车间的总节能量车间的总节能量见表8-8。表8-8车间改造的节能汇总一览表序号项目名称节电量（kwh/a）折标煤（tce/a）1变频改造2516976880.942空压系统节能435600152.463电网改造811008283.85合计37635841317.258.3.3绿色明改造公司为封闭式厂房，照明系统能耗大公司已对所有生产照明灯3600只进行高效节能灯改造，原采用40W的日光灯，全部更换成同等照度的20W迈斯特高效节能灯，改造后经测试，节电50%。改造后节省的电量：3600×(40-20)÷1000×24×330=570240KWh/a折合成标煤：570240×0.35kgce/kWh÷1000=199.58tce/a8.4节水改造前该公司年用水量8.85万m3/a，其中生活用水量0.33万m3/a，锅炉用水2.91万m3/a（年150天），生产用水量5.61