皮衣产业发展建议

皮衣产业发展建议

十四五末，规模以上纺织企业研究与试验发展经费支出占营业收入比重达到1．3%。纤维新材料创新水平继续提升，高性能纤维自给率达到60%以上。十四五期间，继续推进新一代信息技术与纺织工业的深度融合，加快行业数字化转型。行业发展水平评估指数超过60，行业工业互联网平台体系基本建立，初步建成纺织服装行业大数据中心。提升国际化发展层次与水平（一）促进国际国内双循环高效率应用纤维原料、高端装备和基础件、精细化染料助剂、品牌和渠道等优质国际资源，满足纺织行业转型升级和纺织产品消费升级需求。推进纺织行业领域质量标准、认证认可的国际国内相衔接，以同标同质促进纺织品服装在国际国内两个市场流通顺畅。（二）加快外贸出口转型升级进一步提升出口产品质量和附加值，加快发展跨境电商、网上交易等外贸新业态新模式，引导企业深耕传统出口市场、拓展新兴市场，培育新的外贸增长点。发挥海外展会作用，加强国际化营销，扩大我国品牌的国际影响力，提高纺织品服装自主品牌出口比重。（三）提升跨国资源整合能力坚持引进来和走出去并重，打造以我国纺织产业体系为资源调配中心的全球生产网络，有序协调国内外制造产能布局。优化国际技术经济合作模式，促进自主装备、工艺、技术输出，合理引进国际优质装备、技术、设计和人才。利用一带一路建设机遇，在东南亚、非洲地区加强产业园区共建合作，打造国际产能合作标志性项目。十四五发展重点工程（一）纤维新材料持续创新升级纤维新材料领域以服务高质量发展和保障产业链安全为目标，依托优势企业，充分发挥专业院校和科研机构作用，加快突破和掌握一批关键核心技术，主导差别化、多功能纤维材料的研发创新，进入国际上高性能纤维研发和生产的第一梯队，引领生物基化学纤维产业化进程。（二）智能制造引领高质量发展以大幅提升生产效率及生产方式精细化、柔性化、智能化水平为目标，基于5G、人工智能和数字孪生等信息技术，以纺织成套装备研发为重点，加快发展纺织领域智能制造系统集成商，推进装备、软件、信息技术协同创新，以纺织装备数字化和信息互联互通为基础实施纺织行业智能制造重点工程。（三）时尚建设增强发展新动力加快建成具有中国特色、世界影响、时代特征的纺织行业时尚生态，大力推动基于文化价值、美学价值、技术价值和商业价值的产业复兴与时尚创新，以科技赋能创新，以包容彰显个性，以人文塑造价值，提升中国时尚影响力。（四）绿色制造推进低碳循环发展纺织行业坚持可持续发展战略，履行环境责任导向，以绿色化改造为重点，以标准制度建设为保障，加快构建绿色低碳循环发展体系，推进产业链高效、清洁、协同发展，为国内外消费市场提供更多优质绿色纺织产品，并引导绿色消费，行业绿色低碳循环发展水平不断提高。（五）产业用纺织品着力高端化发展加强科技创新，加快产业升级，提高纤维新材料应用和智能制造水平，大幅提升差异化、高端化产业用纺织品的比重，对接国家重大发展战略，满足新材料、新能源、医疗健康、安全防护、环境保护和国防对先进纺织材料的需求。服装行业上下游关联性（一）服装行业在产业链中的地位和作用男装企业的生产经营包括设计研发、采购生产、物流运输、渠道销售和品牌推广等环节，其中采购生产和物流运输环节附加值相对较低，行业主要经营的设计研发、销售和品牌管理环节附加值相较较高。大多服装品牌商着重于产品的设计研发、渠道销售和品牌推广环节，设计出与众不同的产品，以品牌个性和文化塑造、差异化产品突出自身的品牌价值，提升品牌的认知度和忠诚度，并建立符合品牌定位的渠道，达成良性的终端销售。因此，行业在产业链的地位较高，作用至关重要。（二）服装行业与上游行业的关联性及影响中高端男装企业大多专注于服装行业的研发设计、运营推广及渠道销售环节，上游为用于服装的面辅料生产及供应行业，以及成衣加工生产行业。上游对中高端男装企业的影响主要体现在以下两个方面。首先，在生产成本方面，纺织面料成本是服装企业营业成本的重要组成部分，对行业盈利能力影响重大。但是，对于定位中高端客户群体的服装企业，其产品溢价相对较高，可以在一定程度上降低利润对纺织面料价格波动的敏感度。其次，在产品品质方面，中高端服装企业对服装的品质要求较高，而面料的品质很大程度上决定了服装的品质，因此，所用面料的质量、触感、舒适度等会直接影响服装企业产品的竞争力，而面料的升级也可以有力推动服装企业产品结构的升级，为服装企业产品研发提供更多可能性。（三）服装行业与下游行业的关联性及影响根据销售渠道的差异，中高端男装企业的下游可以分为终端消费者与加盟商两大类，分别对应直销、加盟两种销售模式。在直销模式下，服装企业开设的直销门店一般包括商场联营店与商场租赁店，这些门店直接面向终端消费者，减少了销售的中间环节，可以获取一线的消费者需求，更有利于品牌宣传与品牌形象建立。在加盟模式下，服装企业与加盟商建立了一种相互制约、协作发展的合作关系。服装企业首先根据目标市场区域、加盟商经验与资源等筛选出合适的加盟商，然后与其签署协议，共同进行加盟商的店铺设计，并将服装发送给加盟商，由加盟商进行销售。借助加盟商的渠道，服装企业可以更充分地利用外部资源，更快地拓展市场。但同时，由于是加盟商而非服装企业直接面对消费者，服装企业尤其是中高端服装企业会面临品牌风险，因此需要对加盟商进行严格把控与管理。从终端消费者的需求来看，服装类消费作为生活必需品支出，其与居民收入水平、消费心理和品位的变化有着极大的关联性。近年来，我国居民收入水平逐年提高，品牌意识逐渐增强，城市化进程稳步推进，居民消费心理和消费行为正在逐步发生变化，服饰消费品牌化趋势明显，对较高档次的品牌男装的需求与日俱增。从零售终端的拓展来看，中高端男装品牌零售终端一般布局在较高端的百货商场和大型购物中心等。中高端商业渠道由大型商业地产企业把控，能够跟随市场需求持续创新发展，为品牌男装企业创造了良好的销售环境。另一方面，进驻中高端商业渠道的成本较高，对企业扩张的约束作用较为明显。专业化加盟商的发展能够协助品牌企业更快速地向三、四线城市延伸发展，把握城镇化发展的机遇，有效实现渠道下沉，填补直销终端网络尚未覆盖的市场区域，推动整体销售规模的增长。服装行业的周期性区域性及季节性（一）服装行业周期性服装作为生活必需品和日常消费品，与经济发展和居民收入水平密切相关，整体上具有一定消费刚性，受宏观经济的影响因细分市场与品牌定位的差异而有所不同。总体而言，在经济快速增长的上升周期中，消费者的收入水平提升带动其服装消费需求增长及消费升级，而在经济增速放缓甚至衰退的周期中，服装消费需求受到一定抑制。其中，品牌定位较高的男装产品受宏观经济周期的影响较为明显，大众品牌的男装产品受经济周期影响相对较小，而且时尚度较高的男装相对基本款式的男装而言更容易受到经济周期的影响。（二）服装行业区域性我国地域辽阔，不同地域间的气候环境、文化传统和经济发展水平等都存在差异，而这些差异也会影响消费者的服装偏好，使得服装行业呈现一定的地域性。从地理位置的区域性来看，我国南方气候湿润，温度较高，对羽绒服等主打保暖功能的服装需求相对较小，春秋款的服装需求相对较大。北方气候干燥，温度较低，对长款羽绒服的需求旺盛；同时，北方地区一年之中气候差异较大，对服装产品的需求较为多样化。从经济发展的区域性来看，在经济较发达地区，如东部沿海及各一、二线城市，消费者收入相对较高，购买力较强，对品牌、质量、服务和时尚趋势较为敏感，对价格敏感度较低，越来越关注服装的版型设计、色彩运用与整体时尚度，对功能性的要求相对较弱，也更愿意为出色的品牌设计支付较高的品牌溢价。在经济欠发达地区，如三、四线城市及其周边地区，消费者收入相对较低，购买力较弱，对品牌、质量和时尚敏感度较低，受经济能力限制为服装设计支付溢价的意愿较弱。但总体而言，随着居民收入水平的提高，消费者对追求服装设计的诉求愈发强烈，使中高端服装市场的发展受益。（三）服装行业季节性男装行业呈现出明显的季节性特征。一般而言，第一、四季度（秋冬季）是男装行业的销售旺季，第二、三季度（春夏季）为男装行业的销售淡季。主要是由于秋冬产品使用面料与春夏产品存在差异，单价要高于春夏产品，企业秋冬款产品的销售额普遍高于春夏款；同时，第一、四季度节假日较多，如国庆、元旦和春节等，节日性消费的集中释放通常也会带来较明显的销售旺季。此外，南方地区一年之中四季差异较小，而北方地区一年四季比较分明，故北方地区男装销售受季节性影响更大。创新生态不断改善十三五期间，我国纺织行业全产业链科技创新生态环境不断改善，创新平台建设取得较大进展。截至2020年底，纺织行业共有国家制造业创新中心2个、国家重点实验室6个，国家工程研究中心2个、国家企业技术中心81家（含5家分中心）、国家认定企业工业设计中心12家；中国纺织工业联合会认定的行业重点实验室59个、技术创新中心37家。2019年，规模以上纺织企业研发投入强度超过1%，较2015年提高0．4个百分点，其中化纤行业的研发投入强度达到1．4%，较2015年提高0．3个百分点。十三五期间，共有11项成果获国家科学技术奖，其中干喷湿纺千吨级高强/百吨级中模碳纤维产业化关键技术及应用获国家科技进步一等奖。在纤维材料、绿色制造、纺织机械等领域一批技术难题被突破。国产纺织装备国内市场占有率达到75%以上。建设高质量的纺织制造体系（一）推进产业基础高级化实施纺织产业基础能力提升工程，加快补齐基础纤维材料、基础零部件、基础软件、基础工艺和产业技术基础等短板。加快突破碳纤维、对位芳纶、聚酰亚胺等高性能纤维及其复合材料领域的尖端技术空白，推进生物基纤维和原料关键技术研发及其终端产品应用。突破高精度、高效率、高适应性的纺织专用基础件，纺织装备加快向柔性化、智能化、国际化转型升级。加强工业互联网、大数据、人工智能、工业机器人、区块链等智能制造应用关键供应技术在纺织行业的深入融合，提升行业的数字化、智能化基础能力。强化产业链长板，立足产业规模大、产业链完整优势，进一步开发功能性、可降解新材料，扩大智能化、绿色化先进技术应用，提升创意设计能力，满足国际国内多元化、多层次的消费需求。（二）提升产业链现代化发挥纺织产业链完整优势，推动高端化、智能化、绿色化、服务化转型升级，建设创新能力强、附加值高、安全可靠的纺织产业链、供应链。加强纺织全产业链精细化加工技术的研发应用，提升先进制造水平。适应消费升级趋势，应用新材料、新技术开发具备高品质、多功能、智能化的高端纺织消费品。加强高技术纤维材料的研发和应用，提升织造、非织造、复合等成型技术，扩大产业用纺织品在重点领域的应用。（三）推进制造能力高端化加快纺织全产业链智能化、绿色化关键装备和先进技术的研发和应用，发展服务型制造新模式。运用先用适用技术加快设备更新和技术改造，采用科学管理工具提高企业生产管理效率，强化网络基础设施建设，加快企业数字化改造提升。推动行业工业互联网平台体系建设，面向纺织产业链、产业集群、特定行业领域、龙头企业，分别打造一批工业互联网平台。纺织各细分领域加快推进数字化、智能化车间/智能工厂建设，提高生产效率，优化生产流程，化解劳动力等要素资源约束。在全行业强化全生命周期绿色化管理，建设绿色工厂、绿色园区和绿色供应链管理企业，研发绿色纺织产品。推进社会责任建设与可持续发展（一）推进节能低碳发展推动能源结构优化提升，继续提高二次能源消费比重，鼓励企业采购绿电，支持具备条件的园区或企业加快分布式能源中心建设。严格控制高耗能、高污染排放项目建设，积极稳妥推进落后产能、过剩产能的腾退与升级改造。开展重点用能企业能效提升专项行动。鼓励棉纺、化纤、印染等行业实施能效领跑者引领行动，推行智能化能源管理试点示范。加快绿色纤维制备、高效节能印染装备、废旧纤维循环利用等低碳技术的研发、示范与推广。鼓励开展碳核算方法学、减排路线图、减排成本分析等标准及规范体系方面的研究。（二）加强清洁安全发展以绿色技术驱动产业链各环节降低污染物产排量，深化生产全过程和纺织园区系统化污染防治。高度重视新兴污染物和有毒有害污染物排放，加大清洁生产改造力度，持续削减化学需氧量、氨氮等污染物产排量。完善纺织园区环境基础设施升级及配套管网建设，推进水资源循环利用和污水资源化，支持非常规水资源利用产业化示范工程，推动纺织园区和重点企业水系统集成优化。加强有毒有害物质替代，严格控制染化料助剂等化学品使用。（三）推动再生循环发展加快现有纺织园区的循环化改造升级，合理延伸产业链并循环链接。加快构建废旧纺织品服装资源循环利用体系，促进废旧纤维再利用企业集聚化、园区化、