某家具工厂改善实战案例

巴玛管理顾问公司张浪教授四海家具工厂改善实战案例2023年5月10日

彼得·德鲁克说过:管理得好的工厂，总是单调乏味，没有任何激动人心的事件发生。2023年5月10日大不列颠百科全书

关于“神经病”的定义

每天做同样的事，却期望有不同的结果出现，这种人，就叫神经病。2023年5月10日影响家具工厂效率的第一因素系统的衰减1、制程中环节过多，并有先后次序；2、各环节自行决策；3、始终存在瓶颈，而且未实施瓶颈管理。2023年5月10日乒乓球游戏曲线乒乓球游戏比较真实地反应出工厂运营的现实，大多数游戏所传过的乒乓球都只有平均水平的40－60％，与大多数工厂的实际产量与设计产能之间的差距类似，大多数工厂的产能也只有设计产能的40－60％。2023年5月10日家具厂通常存在的3大问题制造流程布局不当工装夹具、模具不当打磨始终是瓶颈2023年5月10日影响家具工厂效率的第二因素架构不良与管理流程不顺畅1、架构层级多，结构复杂；2、管理流程复杂、混乱，对生产现场形成制约；3、各部门职责模糊，不能够迅速形成管理单位、主办单位、责任单位。2023年5月10日影响家具工厂效率的第三因素士气与执行力1、因收入不确定导致的工资症候群；2、因系统效率低下而导致的群体无奈症；3、检查、考核实施不到位导致的执行不力；4、企业文化、组织纪律等导致的执行不力。2023年5月10日张浪实战案例2023年5月10日顾问家具企业现状准时交单率在50％－60％之间徘徊制程长达35天－45天交货时间长达45天－90天制程及仓库库存物料为月销售额的3倍一线作业员与管理人员的比例为7:12023年5月10日要求顾问效果顾问时间：4个月；准时交单率提升至99％；产量在06年下半年的平均值的基础上上升50％；综合成本下降10％。2023年5月10日建立早会制度，将对干部、员工的教育寓于每天的早会中。全力以赴快速执行用喊口号的办法来解决企业执行力较弱的问题。2023年5月10日确立工厂统一的生产指导方针，来统一全体干部、员工的思想。整单整款够数配套2023年5月10日极大地压缩制程，加速物料流转实木开料包装打磨喷油中纤板开料部品集结5天1天2天5天木工制作装配将一个师傅负责1件产品的制作改为小组集体制作，减少制程时间，加快制作速度。将成熟产品、简单产品在木工制作部分全部进行装配，而到面油后，直接包装出货。打木头、打底油、喷油3车间统一分组、统一派工，加强3车间9工序之间的协同。木工部分将设备按照最长的制程重新规划，实现流水线式生产。2023年5月10日在大量需要等待时间的瓶颈部门推行流水线式生产，强化不需等待工序之间的连续加工，将待干时间放在晚上，与休息时间重合起来。拆部品补灰打磨木头喷一次底打一次底打二次底喷二次底喷面油部品集结拆部品补灰打磨木头喷一次底打一次底打二次底喷二次底喷面油部品集结原有作业方式，一个批次完成，才发到下一工序，导致在打磨、喷油制程消耗约15天。现有作业方式，凡是不需要等待的工序，要按照“onebyone”的流水线式作业，按“整款、配套”的原则一套料一套料地顺次加工。2023年5月10日生产排程除各厂预先列出的特殊产品外，均按15天标准进行排程。因无标准工时，暂按8月12万元/天、9月13万元/天，10月14万元/天，11月15万元/天、12月16万元/天的产值进行排产。排产的优先顺序为首先，满足已接订单的交期；如果有多余产能，再处理逾期订单，按照销售部门对订单的出货优先顺序,对所有的逾期订单重新排定可以准时出货的时间；若还有多余的产能，再排销售预估及工厂库存计划。在排程时，要注意包装入库时间与出货时间直接要加一天时间缓冲。在排程时，要扣除每月休息时间。考虑到制程中存在大量的等待时间，为尽可能将等待时间放在晚上并确保第二天工作量饱满，每月除第一周周日不休外，第二周、第三周、第四周周日均安排休息，原每周二、六晚、16日不加班的规定取消。2023年5月10日每天召开生产调度会：为确保生产计划、采购计划得到严格执行，在一楼会议室由生管部主持分头召开各厂生产调度会，其中一厂召开时间为20：30－21：30，二厂召开时间为19：30－20：30，三厂召开时间为16：00－17：00，四厂召开时间为15：00－16：00。公司主要领导尽可能参加生产调度会。建立生产调度会制度2023年5月10日问题计划会不会准？计划很准，订单会不会就能顺利做出来？2023年5月10日张浪观点凡是给生产部门的主管、经理配了桌子、椅子的工厂，生产肯定搞不好。202三3年4三月29三日彼得.德鲁克三说今天有三效的管三理秘诀三就是man三age三by三wa三lki三ngMBW202三3年4三月29三日屁股决三定脑袋!日清日三高是最三好的企三业管理三制度!202三3年4三月29三日严格推三行“DBR生产管三理系统三”实木开三料包装木工制三作打磨喷三油中纤板三开料部品集三结5天1天2天5天拉式生三产，确三保瓶颈三物料平三衡流转推式生三产，确三保过瓶三颈的物三料顺利三吃掉1、严格三按照瓶三颈部门三的生产三进度组三织生产三、配发三物料。2、在瓶三颈之前三要建立三至少1天的物三料缓冲三。3、瓶颈三之前的三生产工三序实行三拉式生三产，瓶三颈之后三的工序三实行推三式生产三。202三3年4三月29三日202三3年4三月29三日202三3年4三月29三日极大地三压缩制三程，加三速物料三流转实木开三料包装木工制三作打磨喷三油中纤板三开料5天1天2天5天部品集三结要搞好A字型工三厂，重三中之重三是要抓三好部品三的协同三，一定三要确保三在木工三制作之三前，使三所有部三品（含三五金件三、其他三配件）三全部配三套、够三数到达三部品集三结区。202三3年4三月29三日抓好瓶三颈管理三，突破三瓶颈限三制挖尽迁就松绑1、主要三领导要三经常到三瓶颈部三门督导三。2、规定三工人按三照水平三完成当三天的工三作量，三用奖励三的办法三激励工三人超产三。3、尽可三能确保三流向瓶三颈的产三品质量100％合格三，尽可三能保证三流出瓶三颈部门三的产品三质量，三不要在三瓶颈之三后的工三序造成三新的不三良品。4、在瓶三颈之前三建立物三料缓冲三，确保三瓶颈部三门永不三会出现三欠料停三工现象三。5、将瓶三颈部门三的工作三进行细三分，将三重复性三工作清三出来（三如搬运三、清理三等），三由没有三技术的三新工人三承担，三而让技三术工人三尽可能三将时间三用在有三技术含三量的事三情上。202三3年4三月29三日架构重三组，将三工厂改三造成“三钻石型三”企业三架构销售总经理工厂专业服三务：行三政、财三务生管生产、三采购技术、三品质、三物控厂长202三3年4三月29三日碳元素三在自然三界的最三普遍形三式202三3年4三月29三日碳元素三在自然三中最坚三硬的组三织202三3年4三月29三日从石墨三到钻石三，三给我三们的启三示是什三么？架构决三定强度架构决三定价值架构决三定流程202三3年4三月29三日巴玛解三决方案三：简洁三的管理三流程客户下单销售接单生管：生产计划、采购计划执行生产计划执行采购计划执行物料计划（按采购计划收料、按生产计划备料）执行质量程序与质量标准厂长好的管三理流程4特点：1、闭环2、单向三，不回三流，不三倒流3、指向三清楚，三能正确三反应上下、三前后关三系4、客户三导向202三3年4三月29三日生管管三理流程三：销售预三估＋销三售订单三主三需求计三划三主生三产计划BOM、库存三物料信三息、在三制品、三采购途三中物料三采购三计划、三生产计三划每天召三开生产三调度会1）对单2）第二三天、第三三天的三计划进三行讨论三厂长三批准颁三布跟进计三划的执三行，并三及时作三出调整三计划202三3年4三月29三日采购计三划三填写三采购单三厂长批三准发单给三供应商三供应商三送货给三采购部三采购部三与物控三部交接三物料三采三购部通三知品质三部执行IQC物控部三按采购三计划的三数量收三料入库三物控部三给采购三部开具三进仓单三采三购部签三收供应三商的送三货单三采三购部及三时将到三料情况三反馈至三生管三采购三部将采三购计划三、送货三单、进三仓单3单合一三报财务三部请款三支付给三供应商采购管三理流程三：202三3年4三月29三日生产现三场进行三支撑：三生产三计划三为三生产现三场准备BOM表、工三艺路线三、图纸三、作业三指导书三、质量三检验标三准等技三术文件三，工装三夹具、三治具三指导三作业部三门（生三产、品三质）三反馈三至生管三部对采购三现场提三供支撑三：三采购计三划三提供IQC检验标三准、图三纸等技三术文件三指导三作业部三门（采三购、品三质）三反馈三至生管三部对品质三问题进三行仲裁技术管三理流程三：202三3年4三月29三日对生产三现场进三行支撑三：三生产三计划作IPQ三C、OQC的资料三准备三进行品三质宣导进行IPQ三C、FQC、OQC反馈到三生管部对采购三现场进三行支撑三：三采购三计划三作三好IQC资料准三备三对物三控部门三进行品三质保全三宣导三执三行IQC反馈到三生管部

品质管三理流程三：202三3年4三月29三日对生产三现场作三支撑：三生产三计划三备料（三对时间三、数量三、品质三要予以三保证）三送料上三线三开具三出仓单三回收三成品及三余料三开具进三仓单三反馈至三生管部采购现三场进行三支撑：三采三购计划三进行三贮位等三准备三在IQC合格后三按采购三计划收三料三执行入三库、登三卡、登三帐，出三具进仓三单给采三购部三反馈三给生管三部与财务三部接口三：卡实三相符、三卡帐相三符、帐三实相符三，严格三执行进三销存管三理与销售三部接口三：三发货三通知三开具三出仓单三给销售三部三将发货三通知、三出仓单三一并移三交财务三部向客三户收款物控部三管理流三程：202三3年4三月29三日发展员三工一专三多能的三能力，鼓励三各工序三协同针对较三多出现三瓶颈现三象的部三门，鼓三励员工三发展一三专多能三的能力三。多一三门专业三技能，三每月发三“一专三多能补三贴”50元；多三两项补三贴100元，依三此类推三。当有部三门工作三量不足三或瓶颈三部门出三现严重三塞车现三象时，三调动具三备“一三专多能三”的人三员对瓶三颈部门三进行助三工，助三工工价三按正常三工价的1.5倍计。一般来三说，能三发展出三“一专三多能”三的工厂三，可以三轻松提三升30％的产三能。202三3年4三月29三日IBM总裁郭三士纳的三名言人们不三会做你三期望的三，人们只三会做你三检查的三；人们不三会做你三检查的三，人们只三会做你三考核的三；如果你三希望你三的员工三做什么三，你就去三检查什三么，就三去考核三什么。202三3年4三月29三日TOC创始人三高德拉三特博士三名言告诉我三你如何三考核我三，我就三告诉你三我将如三何做。202三3年4三月29三日对员工三进行激三励，强三化员工三的结果三意识、三品质意三识1、按准三点到达三关键工三序(部品集三结区、三瓶颈、三成品仓三）计算三各工序三作业工三人工资三，并且三第二天三即在现三场看板三上发布三第一天三工资；2、全厂三各工序三员工按三时完成三当天任三务，均三奖励当三日计件三工资的10％，对三瓶颈部三门,员工超三产部分三在原计三件单价三的基础三上上浮20％计算三。3、准时三入仓加三工价10％，迟三进仓一三天，扣5％,迟进仓三两天，三扣10％，依三此类推三。4、推行三“3检”，三下工序三查出上三工序流三出之不三良品，三木工制三作工序三之前每三件奖励1元，安三装工序三之后每三件奖励5元，而三制造工三序及流三出工序三均相应三罚款1元或5元，奖三罚当天三公布，三在工资三中增减三。发挥人三性的激三励机制202三3年4三月29三日发挥人三性的激三励机制对以厂三长为代三表的工三厂管理三团队进三行集体三考核1、考核三指标、三权重、三考核办三法:准时交三单率：三按整单三及时进三仓为准三时交单三，8月考核三指标为85％，9月90％，10月95％，11月95％，12月95％，占三考核权三重的50％，按三“超1奖5、欠1罚5”进行考三核。产值：三指实现三出货的三成品货三值计算三，8月考核三指标为290万，9月320万，10月370万，11月420万，12月470万，占三考核权三重的25％，按三“超1奖5、欠1罚5”进行考三核。若三订单不三足，则三视同一三厂完成三指标，三并按超三标5％计算三。质量合三格：因三生产部三门的可三控原因三导致的三客户投三诉，占三考核权三重的25％，不三出现，三即奖励三该部分三考核基三数的30％，出三现1次，扣30％，不三封顶。2、附加三特别奖三励：连续5个月达三成目标三，年终三奖金为三工厂主三管、技三术指导三员1万元，三部门主三管、技三术厂长3万元，三经理、三行政厂三长6万元的三全额现三金奖励三；没有三连续达三成目标三，则取三消此项三奖励。连续5个月达三成目标三，主