四脚空心方块预制施工技术

四航局二公司2011年青年管理、技术论文发布交流会四脚空心方块预制施工技术李柏恒，夏晓露（中交四航局二公司港珠澳人工岛项目部广东珠海）摘要：结合工程实例，介绍四脚空心方块预制施工工艺并作出优化，同时提出了混凝土表面缺陷的防治措施，可供类似工程借鉴。关键词：四脚空心方块、施工工艺、工艺优化、混凝土表面缺陷防治1工程概况拟建的珠澳口岸人工岛位于珠海市拱北湾近岸海域，地理坐标为22°12’31”N，113°34’港珠澳大桥珠澳口岸人工岛填海工程（北标段）护面块体四脚空心方块共有9022件。其中标准段四脚空心方块有8109件，标准件的尺寸为1.635m×1.635m×0.98m，单件重3.137吨，混凝土方量为1.307m3；转弯段四脚空心方块有913件，单件混凝土方量为1.3~1.6m3，重3.1~3.9吨。四脚空心方块混凝土标号为C30，设计混凝土总方量为2施工工艺流程2.1工艺流程图四脚空心方块预制工艺如下图示：模板检查、打磨模板检查、打磨涂刷脱模剂模板安装混凝土浇注拆模板养护构件转堆图1四脚空心方块预制工艺流程2.2施工工艺2.2.1模板加工完成进场时要对模板进行验收。具体验收项目及允许偏差见表1。检查模板是否扭曲变形、损坏，若出现变形、损坏情况，则须对模板进行维修。检查完毕后须对模板进行清理，将模板内表面杂物、粗糙部位通过手提砂轮机、自制铲刀等工具进行打磨、清除，再用清洁柔软的干抹布把。表1钢模板组装质量验收项目及允许偏差项目长度与宽度表面平整度相邻模板面高低差模板拼接缝隙允许偏差（mm）±2≤2≤2≤12.2.2模板安装前须涂刷好脱模剂。刷脱模剂可将滚刷、排刷配合使用，滚刷用于立模前，排刷用于立模后补刷。刷脱模剂应连续均匀，不能漏刷。模板脱模剂涂刷完毕应注意保护，以免粉尘、杂物掉落，污染模板。2.2.3模板安装采用葫芦起吊、人工配合的方式进行。操作人员使用葫芦吊起模板，接着人工扶正，拼装对位后人工把螺栓上紧，模板连接紧固后要求连接孔部位模板间不得留有空隙，拼装口和模板接缝处采用止浆条嵌缝止浆，止浆条要求连续，不得搭接。模板拼装完成，要对整套模板的形体尺寸、拼缝、脱模剂涂刷情况进行全面检查，以保证模板模板安装满足混凝土浇注要求。2.2.4混凝土浇注在预制工作施工前，应委托具有相应资质的试验室设计满足规范及设计要求同时又经济合理的混凝土配合比。混凝土生产时，应严格按照配料单进行配料，不得任意更改。所有使用的原材料均应经监理工程师认可，进场后抽样复检合格后方可使用。搅拌站按配合比生产混凝土后，采用6m3混凝土搅拌车运输到施工现场。混凝土浇筑采用搅拌车自卸、人工配合的方式直接入仓分层浇注。根据模板高度，四脚空心方块分为4层浇注，第一层的浇注厚度为35cm，第二层和第三层浇注厚度为40cm，第四层浇注厚度为48cm图2四脚空心方块分层浇注示意图刷；（4）混凝土必须按操作规程分层振捣密实，至气泡完全排出。4.3表面龟裂混凝土表面龟裂产生原因主要是混凝土浇筑后，表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面水分蒸发过快，又或因混凝土内外温差过大，产生体积收缩，导致开裂。对此，可采用如下措施控制：（1）混凝土浇注后，对裸露面及时用潮湿材料如草袋、麻袋进行覆盖；（2）在温度低或风速高的气候条件下作业，混凝土浇注完毕后应尽早进行洒水养护，使混凝土保持湿润；（3）采取二次振捣及二次抹面，以免产生松顶或顶面出现干缩裂缝。5结语四脚空心方块作为一种对堤坝起防护作用的预制构件，在防浪消能的同时亦兼顾了大众的景观需求，在实际应用中表现出良好的综合效果，值得在各个工程领域推广。作者简介：李柏恒（1985