塑料注射成型机培训课件

第五章塑料注射成型机第五章塑料注射成型机第一节塑料注射成型过程第二节注射装置第三节合模装置第四节注射机的控制系统第五节注射机的技术参数与使用维护第六节新型专用注射机第一节塑料注射成型过程注射成型特点能一次成型出形状复杂、尺寸精确和带有嵌件的塑料制品。生产效率高，易于实现自动化。一、注射机的组成（知识点1）注射机通常由注射装置、合模装置、液压传动系统、电气控制系统等组成。注射装置合模装置液压传动系统电气控制系统注射装置：使塑料均匀地塑化成熔融状态，并以足够的压力和速度将一定量的熔料注射到模腔内的系统。合模装置：也称锁模装置。保证成型模具可靠地闭合、开启以及顶出塑料制件的系统。液压与电器控制系统：保证注射机按预定工艺过程的要求（如压力、温度、速度和时间）和动作准确有效工作的系统。二、注射机生产工作过程（知识点2）合模与锁紧注射装置前移注射与保压制件冷却与预塑化注射装置后退开模与顶出制件三、注射机的分类（知识点3）卧式注射成型机：注射装置和合模装置的轴线呈一直线且水平排列优点：1）机身低，有利于操作和维修。2）重心低，稳定。

3）成型后的制件可利用其自重自动落下，容易实现全自动化操作。立式注射成型机：注射装置和合模装置的轴线呈一直线且铅垂排列优点：占地面积小，模具拆装方便。缺点：1）制件顶出后常需用手或其他方法取出，不易实现全自动化操作。2）机身高，稳定性差，加料及机器维修不便。角式注射成型机：注射装置和合模装置的轴线相互垂直排列角式注射成型机特别适合于制品中心不允许留有浇口痕迹得制件。四、注射机的型号规格（知识点4）A注射量表示法：反映了注射成型制件的体积范围。B合模力表示法：反映了注射成型制件的最大投影面积。C注射量与合模力表示法：全面的反映了注射机的加工能力。举例：XS－ZY－125：X表示成型、S表示塑料、Z表示注射、Y表示预塑式。注射容量为125cm3

。LY180：LY为利源机械有限公司的缩写。注射机的合模力为180×10kN。SZ－63／50：S表示塑料机械，Z表示注射机。注射容量为63cm3，合模力为50×10kN。注塑机机型的标注有下列几种：1：国际常用注塑机机型标注方法：合模力-当量注射容积。2：国内轻工行业注塑机机型标注方法（QB-SG318-1983)：SZ-理论注射容积/合模力。3：国内机械行业注塑机机型标注方法（JB/T7267-1994)：SZ-合模力-当量注射容积。4：国家标准(GB/T12783)注塑机机型标注方法：SZ、合模力、当量注射容量。5：一些主要注塑机生产厂家标注方法：生产厂代号-合模力。小结知识点1：注射机的组成知识点2：注射机生产工作过程知识点3：注射机的分类知识点4：注射机的型号规格第二节注射装置注射装置的主要作用：(知识点1)1）应能均匀加热和塑化一定数量的塑料。2）以一定的压力和速度将熔料注入模腔。3）保压一段时间以防止模内熔料的反流，且向模内补充一部分熔料，补偿制件的冷却收缩。注射装置的分类：柱塞式、螺杆预塑式、往复螺杆式一、常用注射装置1.1柱塞式注射装置(知识点2)缺点：1）塑化质量差；2）塑化能力差；3）压力损失大。适用于小型注射机1.2螺杆预塑式注射装置(知识点3)优点：提高了塑化质量和塑化能力，减小了压力损失。缺点：1）结构庞大复杂。2）单向阀处易引起塑料的停滞和分解。3）注射料筒与柱塞间的配合要求高。1.3往复螺杆式注射装置(知识点4）优点：1）塑化质量好，速度快，注射压力损失小。2）预塑计量准确。3）螺杆的拆装和清理容易。适用各类注射机工作原理：塑化-螺杆后退-螺杆停止-注射保压-取件。二、注法射装置财的主要索零部件2.1柱塞式注型射装置部仰件2.2螺杆式访注射装俭置部件2.3螺杆的传农动装置2.4注射座2.1柱塞式丑注射装撒置部件（料筒、左柱塞、分影流梭）关于料筒（知识点5）分为加料兆室和塑化漏室关于柱塞（知识点6）作用：菜传递注雅射液压挠缸压力诉，将定张量熔料权高速注蜡入模腔慰。形状：表装面硬度高破、粗糙度骄小的圆柱继体，前端歌加工成内草圆弧或大炒锥角的凹稀面，内部恋可开设冷袋却孔。要求：减孙少熔料被门挤入料筒纺与柱塞的枯间隙形成盒反流。关于分彩流梭（知识点7）作用：姨使流过厉的熔料滨分散成宜薄层而库加强传脑热效果券，同时丸料筒的平热通过鱼肋传到骡分流梭础，使物闲料同时申受到料澡筒和分璃流梭两欣方面的腔加热，谋提高塑青化能力浓，改善所塑化效坑果。2.2螺杆式注轻射装置部茄件（螺杆、途料筒、喷条嘴）关于螺杆（知识晓点8）注射机螺敬杆的结构诵也有渐变螺杆和突变螺杆两大类。田实现变化垦的方法有等距变经深和等深变距两种。通用螺蹲杆：介于渐变勒螺杆和突羡变螺杆之就间，兼有隶渐变型和慕突变型螺洗杆的特点石。适用范济围广。螺杆头抚：适用于高葱粘度的非然结晶塑料适用于处低粘度日的结晶洪塑料通用类螺帆杆所用螺么杆头关于料筒（知识点9）作用：和螺杆一惠起完成塑封料的塑化问和注射。结构：大多采村用整体锦式。材料：由于要求罪其耐温、粮耐压、耐参磨及耐腐段蚀，因此披常采用含暗铬、钼、贸铝的特殊鸽合金钢制贿造。加料口形阔式：对称和偏晨置。（如左下图）料筒加左热：分段加热将。料筒冷却且：加料口处帐设冷却装落置。关于喷行嘴（知识腰点10）喷嘴的蚕功能：1）预塑时付，建立背灶压，排除绪气体，防清止熔料流岁涎，提高遭塑化质量磁。2）注射渗时，与角主浇套辉接触，置保证高崖压下不好溢料。雀提高切决应力、握注射速脆率，加婚强混炼竞效果和驾均化作艇用。3）保压时届，便于向匪模腔补料乘。4）冷却定惨型时，可桶增加回流候阻力，防乳止模腔中燥的熔料回禽流。5）喷嘴穗还承担健着调温冶、保温父和断料生功能。喷嘴的结默构：直通式自锁式通用式返喷嘴延伸式喷华嘴远射程督式喷嘴优点：结构简单掉，容易制素造，压力目损失较小吧。缺点：脱开时虏易产生辆流涎现困象，因陵喷嘴上甘无加热泰装置，姨易冷却坐堵塞。典主要用竟于熔料弹粘度高弓的塑料舅。特点：结构简单斧，制造容课易。增加绣了喷嘴体雕的长度和系口径，并低设有加热踩圈，不易项冷却堵塞具。补缩作院用大，适朗用于厚壁棋制件的生巨产。特点：设加热讯圈和喷扣嘴贮料霜室，防守止熔料炎冷却。禽喷嘴口每径小，匪射程远俗，适用钩形状复简杂的薄颈壁制件富生产。特点：避免流惰涎现象畜，适用沟于低粘醒度塑料杜。喷嘴的户尺寸：注射喷嘴球面半径R和内径φ要小于浇孕口套球面半邮径和内徐径(约小0.5～1mm)，这样云既能防楼止漏流役和死角防。又易杜将注射降时积存稻在喷嘴典处的冷毯料同主想流道的融料柱一政同拉出托。2.3螺杆的传岁动装置作用：加料预塑刃时给螺杆烘提供所需顺扭矩和转铜速的工作和部件。要求：启动频繁据、负荷大佛、螺杆的膨扭矩和转形速应有一店定的调节证范围。类型：有级调者速（糖电动机+变速箱）无级调速嫌（高速液附压马达+变速箱；僵低速大扭倾矩液末压马达直查接驱动）2.4注射座（知识津点11）螺杆的传状动装置(减速箱)、液压介缸、料姨筒均安豆装在注雪射座上豪。作用：可以沿逝导轨往坚复移动蹲使喷嘴及撤离或吴贴紧模兔具，以烤实现固纸定加料诞、加料沿退回、早退回加悼料等工塌作方式乱。以螺杆传瓜动装置的释减速箱作席为安装基泥体，液压峡缸和料筒强分别通过验法兰盘与监减速箱体屈连接。小结知识点1：注射巧装置的哥作用知识点2：柱塞割式注射活装置知识点3：螺杆预暴塑式注射哨装置知识点4：往复悠螺杆式食注射装级置知识点5：柱塞式剧注射装置刃之料筒知识点6：柱塞承式注射蚀装置之火柱塞知识点7：柱塞式映注射装置秀之分流梭零部件注射装置知识点8：螺杆式糕注射装置芝之螺杆知识点9：螺杆里式注射陆装置之获料筒知识点10：喷嘴知识点11：注射座零部件第三节办合模聋装置作用：（知识诊点1）1）实现模面具的可靠受开合动作苍和必要的鞭行程。2）在注射妙和保压时饮，提供足牙够的锁模蜡力。3）开模尿时，提娃供顶出匪制件的摇顶出力子及相应店的行程卖。组成：固定模亭板、移会动模板午、拉杆狱、液压脾缸、连叹杆、模祖具调整估机构、斩顶出机粱构、安修全保护龟结构。分类：液压式掀合模装栏置液压-曲肘式写合模装窄置单缸直神压式充液式增压式充液增压泥式稳压式单肘式双肘式1、液压扒式合模裙装置之单缸直压凶式合模装破置（知识漏点2）特点：骄无法同瓶时实现纳增加锁贪模力和甩快速运驻行。1、液压书式合模弯装置之充液式合女模装置（知识框点3）小直径塑的移模帆液压缸牢保证快朋的移模螺速度，撇大直径极合模液尽压缸保梨证锁模逼力。1、液压式脉合模装置讨之增压式合共模装置（知识停点4）小直径打移模液揭压缸保肃证快的旗移模速性度，高周压油增悲大锁模我力。1、液压粗式合模士装置之充液增压睡式合模装画置（知识点5）可以得到奖大的锁模动力。1、液压式示合模装置宁之稳压式合滑模装置（知识喉点6）使用了小县直径快速器移模液压躬缸和大直扰径短行程逆的稳压合归模液压缸扑。2、液压-曲肘式姻合模装忌置之单肘式（知识泛点7）特点：增力作用意小，单臂消易使模论板受力不均，只适惊用于模莲板面积血小的小击型注射稼机。2、液压-曲肘式鬼合模装雅置之双肘式（知识崭点8）特点：增力作用任增大，可以适肌用较大的蔑模板面垮积，因此中因小型注射甩机都有采钩用。但是秀这种装置通结构复杂转，制造精序度要求高匹，模板行坦程小。2、液压-曲肘式合哥模装置之双肘撑板竟式（知识圣点9）特点：可弦以得到较岂大的模板井行程。1）增力作培用：单肘式挽合模装秤置的增体力倍数肯可达十吉几倍；写双肘式孙合模装干置的增匙力倍数赖可达数斧十倍。2）自锁作芳用：合模液挠压缸油裙压的升耗高，迫蜂使肘杆惧机构伸估直作一疾线排列隐，整个串合模系纤统发生粉弹性变域形，拉励杆受拉酿伸，肘灰杆受压仿，产生采预应力逮锁紧模与具。此巩时即便劈燕撤去液确压缸油板压，合薄模系统桌仍处于只锁紧状寨态（即由自锁）糠。3）运动特遣性好：从合模开敞始，速度古由零很快结到最高速辞度，以后捆又逐渐减牢慢，锁紧叼时速度为瓜零，符合钻合模装置开的要求。4）必须灯设置专渴门的调捉模机构沉：模板间距湖、锁模力屿、合模速弃度的调节改困难，因是此不如液落压式合模因装置的适煌应性强和泉使用方便裳，此外，灭曲肘机构锡容易磨损资，加工精礼度要求高吩。液压-曲肘式北合模装廊置特点尤：（知识点10）液压式和帐液压-曲肘式合游模装置特层点比较：项目液压式液压-曲肘式近似为常创数，速度舅较慢移模速度在移模杜行程中萝变化，候速度较申快模板行姜程较大，忠易调节小而一蛮定调模无需调欧模工具需要专惜门的调坟模工具合模力调节容唱易，但烤不能自消锁调节困薯难，具竿有自锁龟性能润滑具有自润贤滑作用，汽磨损零件晌少需设润迁滑系统历，磨损虽零件多模具安块装容易比较困难循环周选期长短噪声很小较大动力费用大小3、调模装容置液压式合斤模装置的千调模装置液压-曲肘式谈合模装被置的调抱模装置螺纹肘铁杆调距移动合模亮液压缸位第置调距拉杆螺妇母调距动模板友间连接乖大螺母籍调距螺纹肘换杆调距（知识点11）需手动忆调节，扰多用于饮小型注侍射机移动合模聋液压缸位妄置调距（知识俭点12）一般只用遇在中小型假注射机上拉杆螺酬母调距（知识春点13）模板易歪梯斜，小型携注射机手期动调节，牵大型注射扑机联动机仙构调节。动模板间深连接大螺兔母调距（知识根点14）特点：调伸节方便，项但多了一免块移动模率板，增加额了移动部腿分的质量讽和机身的徒长度。4、顶出饲装置作用：顶胸出模内制航件。分类：泊机械顶城出、液给压顶出纽奉、气动嗽顶出。机械顶出（知识点15）特点：尖结构简亮单、顶裂出力大蜻、工作简可靠；浴对制品镜的冲击谅力较大顿，模具痛内推板墙的复位蹄要在闭用模时进夜行。液压顶出（知识点16）特点：顶禁出力、速导度、位置策、行程和肤顶出次数鉴可调。特点：1)顶出动迁作时间瞧与注射急机的开讯、合模崇行程没激有直接氏关系，在可随时造开合；2)顶出力、改顶出速度冻可调；3)顶杆可以片多次反复庙地进行冲引击动作，刚利于塑件笼脱落；4)可使顶预杆先于坝嵌件复愧位，避屑免干涉句。气动顶出（知识钓点18）特点：这种顶出辱方法比较黄简单，在鹿制件表面阻不留痕迹责，对大而像薄的盒、盯壳等制件行顶出十分吩有利。但新这种方法蔽需要增设玻气源和气剥路等辅助霉设备，应夹用受到限沙制，目前拾采用较少捡。小笼结知识点1：合模元装置的发作用，酱组成。知识点2：单缸直特压式合模忆装置。知识点3：充液醉式合模晕装置。知识点4：增压式浪合模装置沾。知识点5：充液良增压式贷合模装谋置。知识点6：稳压式发合模装置之。液压式掠合模装胁置知识点7：单肘宣式合模续装置。知识点8：双肘式匹合模装置漏。液压-曲肘式合剥模装置知识点9：合模艇装置各夺自特点篇。知识点10：螺纹肘梳杆调距。知识点11：移动聚合模液爹压缸位修置调距肆。知识点12：拉杆螺测母调距。知识点13：动模擦板间连捕接大螺档母调距惹。调模装置知识点14：机械顶部出。知识点15：液压拌顶出。知识点16：气动撇顶出。顶出装冒置第五节汽注射机咬的技术水参数与蚕使用维拢护一、注射染机的主要钢技术参数二、注射奋机的使用三、注射毅机的维护一、注射昏机的主要僻技术参数（知识沫点1）1.1注射量1.2注射压力1.3注射速度煤、注射速车率与注射另时间1.4塑化能力1.5锁模力1.6合模装置肺的基本尺桑寸1.7开合模速吧度1.1注射量概念：对空注群射的条件下伙，注射螺库杆或柱塞笑作一次最大注咐射行程时，注感射装置高所能达烂到的最大注射唇量。公称注射吩量反映了注鞠射机的加起工能力，由标志着能知成型的最您大塑料制督件。表示方摸法：以聚苯虏乙烯为链标准，递注射出墨容量的度质量(g)注射出熔纠料的容积用（cm3）影响因素州：螺杆的结袖构和参数佛、注射压抗力和注射毫速度、背咬压的大小敲、模具的迈结构和制渠件的形状伟以及塑料摔的特性等理论：实际：1.2注射压力概念：为了克服己熔料流经净喷嘴、流捐道和型腔素时的流动饲阻力，螺梨杆（柱塞约）对熔料得施加的压益力。选择：注射压撒力过高远：制件毛边村，脱模困软难，影响鹊制件的表眉面粗糙度默，制件有朝较大内应列力，成为雾废品，同够时还会影茄响注射机然的使用寿基命。注射压琴力过低乎：充不满型范腔，无法区成型。塑料成型哀所需注射廉压力在注替射机的理穷论注射压掀力范围之朽内。用于加干工流动景性好的普塑料，律且制件矛形状简糊单，壁馋厚较大泽。用于加工侧塑料粘度铃较低，形狸状、精度百要求一般悲的制件。用于加岸工中、贝高粘度纠的塑料爷，且制紫件的形触状、精宏度要求胸一般。用于加慢工较高吧粘度的鲜塑料，替且制件陆壁薄或丹不均匀默、流程孩长、精态度要求敬较高。一些精允密塑料疲制件的恐注射成糖型决定因素巷：流动阻用力、制旱件的形疼状、塑胸料的性番能、塑体化方式对、塑化犯温度、毙模具温群度以及筝对制件尾精度要量求等。1.3注射速番度、注亩射速率米、注射校时间概念：注射速率院：指将公称稿注射量的迎熔料在注坦射时间内偏注射出去杠，在单位理时间内所梅能达到的切体积流率尿；注射速刮度：指螺杆或原柱塞的移虑动速度；注射时间杰：是指螺杆(或柱塞)射出一掩次注射违量所需约要的时松间。选择：根据工李艺要求摔、塑料括的性能利、制件扰的形状兔及壁厚百、浇口动设计以专及模具站的冷却迈情况来守选定。注射速巧率过高迅：塑料高他速流经樱喷嘴时俗易产生愁大量摩扁擦热，怀使物料隐发生热滔解和变堵色；模纷腔中的叉空气被更急剧压悉缩而产劳生热量尝，在排辉气口上咳出现制合件烧伤偷。注射速率言过低：制件易资形成冷诵接缝，广不易充久满复杂桶型腔。合理的尽注射速节率：缩短生勇产周期墙，降低滴制件的护尺寸公造差，在割较低的戏模温下手顺利获奶得优良壮的制件裤。1.4塑化能亚力概念：指单位时宜间内所能骑塑化的物樱料量。塑化能右力应与宁注射机筑的整个窃成型周索期配合界协调，半若塑化能力雕高而机器的披空循环时惊间太长，驴则不能发瓣挥塑化装帆置的能力静，反之，则会诵加长成办型周期阀。目前本注射机州的塑化英能力有棋了较大旧的提高暴。1.5锁模力概念：为了平衡率熔料的压颜力，夹紧胆模具，保冻证制件的热精度，注左射机合模藏装置提供父的力。锁模力模腔压似力最大成型户面积反映注炊塑机所罗能塑制重制件的园大小！1.6合模装村置的基亲本尺寸模板尺啄寸模板尺寸谈：L×H，拉杆间惧距：L0×H0模板最亦大开距杯：动模开捐启时移店动模板惨与固定群模板之拒间的最胃大距离故。移动模轻板行程浮：动模能选够移动迟的最大侨值。模具最至大厚度洲和最小绸厚度：指移动狠模板闭粒合后达命到规定究锁模力返时，移条动模板马与固定丹模板之致间所达之到的最亡大和最吵小距离弦，1.7开合模速掘度为使模具遮闭合时平肿稳以及开申模、顶出菜制件时不喜使塑料制丹件损坏，贯要求模板请慢行，但魄模板又不滑能在全行职程中都慢猪速运行，避这样会降炕低生产率饶。因此，拾在每一个腔成型周期捕中，模板悦的运行速帖度是变化活的，一般盯注射机动进模板运行坏速度是按高慢-快-慢的节奏乱设计的。二、注射映机的使用2.1开机前密的准备诸和终了壤时的结横束工作2.2注射机的办操作2.3塑化装梨置的使压用2.4合模装肯置的使看用2.5注射机液站压、电气突装置的使抚用2.6注射机务的安全点措施2.1开机前的谢准备和终殿了时的结拦束工作开车前蜘检查：1：检查惹机器各翠运动部倍件(拉杆、剧导轨、例导杆、插液压缸雁等)表面是魔否清洁快，以免浪有异物蚕磨损运恐动件表圣面。2：检查招运动部统件的润较滑情况朋。3：检查各勿紧固件是亩否有松动垃现象，电添路、油路顶、水管的艺连接是否些可靠，各深行程开关石的螺钉是沟否松动，嗓各电器元杠件和仪表乎是否有明烛显损坏。4：检查省加热装缩慧置是否赔有松动欲现象，惹热电偶而与料筒鸡的接触暴是否良伙好。5：检查液限压系统工垂作油量是龄否满足要甚求，查看膀油标。6：打开脾注射机闻冷却系砍统，以涛免开车拒后疏忽钩遗忘而冤导致事汇故。停车后：1：应首先游关闭料斗纯落料口的银插板(人工操作)。在注拿射座退码回后，促反复进拿行预塑眠和对空浇注射，伯使料筒才内的剩面料尽量社排空。2：采用点略动调整操闭作方式，晃使模具闭扒于自由状必态，然后度切断电源继，关闭液并压泵电动渣机、总电道源和冷却覆水管。2.2注射机抱的操作1：固定加评料：这种方式户比较适用溉于加工温犬度范围较兰宽的一般影性塑料(如软聚氯杨乙烯、聚柱乙烯、聚绑苯乙烯、ABS等)，其特点雄是可缩短纵循环周期庸，提高注已射机的生肺产率。2：加料做退回：主要用净在使用爆通用式活喷嘴或无需要较赢高背压活进行预观塑的场旱合，因直为它可押以减少虽喷嘴的桌“垂涎昆”现象额。3：退回加陆料：适于加缩慧工温度卧范围较刮窄的结雀晶型塑认料。2.3塑化装撕置的使纤用1：螺杆起的动：避免损锋伤螺杆溪和造成摆传动装呆置因过笼载而损菊坏。防惨止料筒士温度低虫、防止字料筒内丙剩冷料焰。2：螺杆空蛙转：预塑加听料初期凉，在螺恼杆和料应筒尚未闸加料时纱，不宜斥采用高朋的螺杆港转速，妨一般空从转转速午在50r／min以下。待勾物料充满己螺槽(熔料由绸喷嘴口萄挤出时)，再将减螺杆转树速升到描需要的扮数值，呆以免因畏空转速引度过高附或时间零过长而羊损伤螺帽杆或料习筒。3：塑化园部件的针装拆：注射机颠塑化部彻件一般昆设置整笛体转动征机构，静使料筒净避开模留板再拆拾卸。料喜筒内有俊剩料，致塑化后示再拆。4：在拆卸工螺杆头时买：应注意螺贸杆头连接僚螺纹的旋章向，一般庄为左螺纹兔。在组装说时，螺纹中连接要涂锯耐热脂(红丹或胜二硫化陆