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PAGEPAGE1焊接切割安全操作规程焊接切割是现代工业生产中常用的一种技术，在各个行业中都有广泛的应用。但同时也伴随着安全隐患，必须严格遵守安全操作规程，以确保工作人员生命财产安全。下面是焊接切割安全操作规程，共。一、操作前准备1.检查设备：操作人员在使用设备之前，首先要检查设备是否正常工作。检查电缆、管道等是否有裂纹、老化等状况，保持设备干净整洁，排除安全隐患。2.防护措施：焊接切割操作过程中，需要选用合适的防护装备。操作人员应穿戴防火服、防护眼镜、防护手套等个人防护设施，保护自己不受高温、火花等事故的损伤。3.通风系统：焊接切割操作会产生大量的有毒气体和废气，需要通过对设备进行通风系统的设置，将有害气体排放至外部。操作人员在操作时应关闭门窗，防止漏风，确保操作环境的安全。二、焊接切割操作安全须知1．焊接切割时，应有专人负责监督火源，确保其安全稳定。2．避免在易燃、易爆物体或有毒有害物体的附近进行焊接切割。3．不使用裂纹、变形或未经检查的氧、乙炔瓶。柜式氧气瓶应按照规定方式安装，放置牢靠、垂直、氧气瓶上应贴有“高压氧气”标志。乙炔瓶应垂直放置，避免剧烈震动。4．操作人员不得将明火走动，也不能使用明火去加热易燃物、易爆物及有毒有害物体。5．焊接切割过程中，禁止讲电话及与他人交谈。6．焊接枪的使用必须由经过专业训练的焊接工人来完成，防止焊接过程中发生短路、过电流等不安全现象。7．电源开关应安装在预定地点，并且应常常检查开关与接线是否正常。8．操作人员在焊接时一定要坚持正确的工艺流程，从而减少安全风险。空焊时间不能过长，焊接长度和宽度应均匀，避免操作过程中焊接点和周边熔断现象。9．焊接切割过程中，工作人员应注意留意周围的环境，及时采取行动，避免意外发生。三、操作后清理1．脱下个人防护设备，并将其放置在指定的存放位置，以备下一次使用。2．封闭电源开关，并检查开关与焊接机设备，确保设备妥善存放。3．检查场地环境，保持地面平整干净，排除磨损、杂物等，防止下次焊接过程中的滑动、跌倒事故。4．焊接机的残留物可以被回收再用，然而残留的保护气体和气体气体瓶应当接收处理，以避免污染环境和危害健康。综上所述，焊接切割工作是一项极具安全隐患的工作，为了确保工作人员的安全和设备的正常运作，实施严格的安全规程和操作是必不可

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