郑州宇航铝业有限公司年产10000吨铝铸件、5000吨铝粒铝深加工项目环境影响报告书

PAGE77-《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有环境影响评价资质的单位编制。1项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应写明起止地点。3行业类别——按国标填写。4总投资——指项目投资总额。5主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标性质、规模和距厂界距离等。6结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称郑州宇航铝业有限公司年产10000吨铝铸件、5000吨铝粒铝深加工项目建设单位郑州宇航铝业有限公司法人代表李国安联系人孙新民通讯地址新密市苟堂镇付寨村联系电真/邮政编码452384建设地点新密市苟堂镇付寨村立项审批部门新密市工业和信息化委员会批准文号豫工信郑新密装[2016]01201建设性质新建□改扩建■技改□行业类别及代码C33金属制品业占地面积（m2）3630绿化面积（m2）/总投资（万元）2100其中环保投资（万元）78.6环保投资占总投资比例（%）3.7预期投产日期工程内容及规模1.扩建项目由来近年来，随着我国国民经济的快速发展，人民生活水平的不断提高，有力的促进铝制品在各方面的应用及发展。根据调查，目前铝铸件密度较小，强度较高，在承受同样载荷条件下采用铝铸件可以有效减轻结构的重量；同时，铝铸件具有良好的表面光泽，在大气及淡水中具有良好的耐腐蚀性。其次纯铝铸件在硝酸及醋酸等氧化性酸类介质中具有良好的耐蚀性，也具有优异的导热性能，市场需求较大。铝粒又名铝丸、铝砂，外观光亮，广泛应用于铝铸件及铜、锌铸件的表面精加工处理，各种金属表面的喷砂打磨，铸造工件的除毛边、毛刺，刃物表面、铸造制品表面的喷沙打磨等，可使产品平整、光洁、发亮、达到增白的效果，同时铝粒又可与不锈钢砂、不锈钢丸参合使用，达到对工件表面更白更亮的效果。根据市场需求，郑州宇航铝业有限公司拟投资2100万元在新密市苟堂镇付寨村扩建年产10000吨铝铸件、5000吨铝粒铝深加工项目。经调查，该企业于2015年投资12000万元建成年加工6万吨铝制品建设项目，该项目于2015年11月6日由郑州市环境保护局以郑环审[2015]462号对该项目进行了批复（批复文件见附件5）。该年产6万吨铝制品建设项目实际建设为年产2万吨铝制品项目，因此该公司又于2016年6月进行了变更手续，变更后已经于2016年12月6日由新密市环境保护局以新密环验表[2016]64号对其进行了根据《国民经济行业分类》（GBT4754-2011），本项目属于以铝等金属为主要原料，制造金属构件、金属构件零件及类似品的生产活动，这些制品可以运输、并便于装配、安装或竖立。因此，本项目行业类别属于金属制品业（C33）。根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013修订），本项目产品不属于限制类和淘汰类，属允许类，符合国家产业政策的要求。项目已经新密市工业和信息化委员会备案，备案编号为：豫工信郑新密装[2016]01201（备案确认书见附件2）。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2015年6月1日起实施)，本项目产品铝铸件属于“I金属制品”中的“金属铸件”，本项目铝铸件年产能为10000吨，不属于“年产10万吨及以上”，因此应编制环境影响报告表；本项目产品铝粒属于“I金属制品”中的“金属制品加工制造”，本项目不涉及电镀或喷漆工艺，因此应编制环境影响报告表；综上所述，本项目应编制环境影响报告表。受郑州宇航铝业有限公司委托，河南首创环保科技有限公司承担了本项目的环评工作（委托书见附件1）。我公司评价人员在对项目建设进行现场勘察及收集有关资料进行分析的基础上，依据国家有关法规和环境影响评价技术导则，编制了该项目环境影响报告表，报请环保主管部门审查、审批，为项目决策、设计、建设和环境管理提供科学依据。2.扩建项目概况本次扩建项目在原有厂区内建设，位于新密市苟堂镇付寨村（地理位置见附图1），本次扩建项目占地面积3630m2，为租用河南省新密市苟堂春光造纸厂已建成厂房，根据河南省新密市苟堂春光造纸厂的土地证，项目所用土地性质为工业用地，符合苟堂镇土地利用总体规划。河南省新密市苟堂春光造纸厂的土地证见附件3，租赁合同见附件4，《苟堂镇土地利用总体规划图（2010-2020年）》经实地调查，河南省新密市苟堂春光造纸厂因市场不景气，早已停产，其设备已处理，厂房长期闲置，且该造纸厂出具承诺保证以后不再生产。郑州宇航铝业有限公司本次扩建项目厂房均已建成，主要生产设备均已安装完毕，属于未批先建项目。新密市环保局已经于2016年1月11日对该公司出具了行政处罚听证告知书，要求该公司扩建项目停止建设并交纳罚款，该公司接到告知后扩建项目一直处于停产状态，并已于2016年8月1日交纳了罚款。听证告知书见附件8，交纳罚款发票见附件9。本次扩建项目分为铝铸件生产区和铝粒生产区，这个区域距离约240m。铝铸件生产区周围环境：东侧紧邻宇航铝业铝型材仓库及挤压及后序加工车间（该项目环评已经审批并验收）；南侧、西侧及北侧均紧邻荒坡。距离该车间较近的环境敏感点为西南侧53m处邵沟村（25户，80人）和西北侧55m处邵沟村（72户，230人）。铝粒生产区周围环境：东侧紧邻空该厂衣架生产车间，南侧紧邻农田；西侧为荒坡；北侧紧邻该厂污水处理站。距离该车间较近的环境敏感点为东南侧53m处的付寨村上岗组（14户，45人）。扩建项目周围环境示意图见附图2，周围环境实景图见附图4。3.扩建项目工程内容及规模3.1扩建项目产品方案及规模本次扩建项目总投资2100万元，建设年产10000吨铝铸件、5000吨铝粒项目。扩建项目产品方案见表1。表1本次扩建项目产品方案一览表产品名称产能（t/a）铝纯度（%）规格抗拉强度（δb/MPa）延伸率（δ50/%）产品用途铝铸件复轨器、机械箱体及发动机外壳10000≥99/205≥9复轨器用于火车复轨；机械箱体作为机械外壳铝粒5000≥995目~200目205≥9作为耐火材料或者磨料3.2扩建项目工程内容本次扩建项目分为铝铸件生产区和铝粒生产区，二者分开设置。本次扩建工程营运期废水处理依托现有工程已建处理能力为100m3/d的污水处理设施（处理工艺为“调节中和+混凝沉淀+氧化塘”铝铸件生产区工程内容见表2，铝粒生产区工程内容见表3。表2本次扩建项目铝铸件生产区工程内容一览表工程类别工程内容规格数量备注主体工程1#生产车间26m×20m1座已建成，设置原料的熔化、浇铸、冷却、起模等工段2#生产车间15m×12m1座已建成，设置熔化、保温、浇铸、冷却、起模等工段公用及辅助工程原料库36m×16m1座已建成，设置原料存放区、砂型成型区及抛丸区成品堆放区15m×1座已建成，用于存放成品环保工程生活污水1套污水处理设施处理能力为100m3/d的污水处理设施，处理工艺为“调节中和+混凝沉淀+氧化塘1套依托现有工程熔化炉、保温炉烟气集气罩+静电除尘器+布袋除尘设施+排气筒风机风量12000m3/h，集气罩集气效率90%，设计除尘效率99%，1套本次新建，已建成熔化炉、保温炉天然气燃烧尾气排气筒40m高排气筒//抛丸废气袋式除尘器+排气筒风机风量5000m3/h，袋式除尘器效率99%，1套本次新建，已建成噪声基础减振、厂房隔声、加装消声器/本次新建，已建成固废固废临时堆场401座本次新建，未建设表3本次扩建项目铝粒生产区工程内容一览表工程类别工程内容规格数量备注主体工程熔化吹球车间40m×18m1座已建成，设置2座熔化炉和2座吹球室筛分车间30m×18m1座已建成，设置2台筛分机公用及辅助工程成品库18m×6m1座已建成，用于成品堆放环保工程生活污水1套污水处理设施处理能力为100m3/d的污水处理设施，处理工艺为“调节中和+混凝沉淀+氧化塘1套依托现有工程吹球粉尘两级旋风除尘器+袋式除尘器+排气筒两级旋风除尘器效率88%，袋式除尘器效率85%，15m高排气筒1套本次新建，已建成筛分粉尘集气罩+两级旋风除尘+袋式除尘器+排气筒集气罩集气效率85%，两级旋风除尘器效率88%，袋式除尘器效率85%，15m高排气筒1套本次新建，已建成噪声基础减振、厂房隔声、加装消声器/本次新建，已建成3.4扩建项目原辅材料及能源消耗本次扩建项目原辅材料均为外购，不在厂区内生产，主要原辅材料消耗情况见表4。表4本次扩建项目原辅材料及能源消耗情况一览表生产产品名称用量单位工段备注铝铸件原辅材料铝锭7063.8t/a熔炼外购，纯度为99.7%硅块1113t/a熔炼外购镁锭54.1t/a熔炼外购锰锭53.4t/a熔炼外购铝质边角料1765.95t/a熔炼主要为铸件及铝板带厂边角料水洗砂35t/a作砂型/陶土30t/a/石英砂22t/a制芯子用于砂模芯子的制作水玻璃3t/aCO22t/a精炼剂65t/a熔炼用于去除铝液中的杂质N25t/a用于去除铝液中的H2脱模剂0.6t/a浇铸成分为聚硅氧烷水性乳液能源水255t/厂区自备水井电56.25万度/苟堂镇市政电网天然气106.5万m3熔化、保温运输槽车供给铝粒原辅材料铝锭5000t熔化纯度为99.7%包装袋5000个包装外购成品能源水120t/厂区自备水井电18.75万度/苟堂镇市政电网天然气45万m3熔化运输槽车供给本次扩建项目主要原辅材料理化性质见表5。表5本次扩建项目主要原辅材料理化性质一览表序号名称理化性质1水玻璃水玻璃是一种矿物黏合剂，化学式Na2SiO3·9H2O。粘结力强、强度较高，耐酸性、耐热性好、耐碱性和耐水性差。性状为无色正交双锥结晶或白色至灰白色块状物或粉末，能风化。易溶于水，溶于稀氢氧化钠溶液，不溶于乙醇和酸。熔点1088℃。本项目使用水玻璃作为制芯黏结剂。2精炼剂本项目使用氯盐精炼剂，主要成分为氯化钠、氯化钾。精炼剂是白色粉末状或颗粒状熔剂，由多种无机盐干燥处理后按一定比例混合配制而成，主要是用于清除铝液内部的氢和浮游的氧化夹渣。本项目使用的精炼剂中不添加氟化物。3脱模剂脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成分接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘合到模具上而不转移到铸件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。本项目使用的脱模剂为聚硅氧烷水性乳液，主要成分为聚硅氧烷化合物、硅油、硅树脂甲基支链硅油、甲基硅油、乳化甲基硅油、含氢甲基硅油、硅脂、硅树脂、硅橡胶。主要特点为不易污染模具，减少清洗模具的次数，二次加工容易；只需涂上薄薄一层，不会积留在角落，故可提高尺寸的精确性；脱模剂无色、无味、无毒，不伤皮肤，对人体无害；由于极低的表面张力及优越的热安定性，能广泛应用在严酷的温度中，有着极高的安定性和安全性，也无刺激性及危害性；具有易于分散、添加比例低等特点。3.5扩建项目主要生产设备本次扩建项目主要设备为熔化炉、保温炉、液压开模机、时效炉、振动筛等，扩建项目不涉及自动浇注工艺，不再安装自动浇注机。本次扩建项目主要生产设备情况见表6。表6本次扩建项目主要生产设备一览表序号名称型号/规格数量备注1铝铸件1#生产车间熔化炉4t1座在建，用于铝锭及废铝熔化2熔化炉6t1座已建，用于合金配料3铝液中转包2t1个待建，用于将1#车间剩余铝液转运至2#车间保温炉4液压开模机/1台已建，用于钢模开模5钢模/25套用于浇铸6铝铸件2#生产车间天然气保温炉1.5t1座已建，用于铝液保温7电保温炉1.5t1座待建，用于铝液保温8电保温炉61座已建，用于铝液保温941座10电时效炉直径1.2m，深1.5m1座已建，用于铸件时效11液压开模机/1台已建，用于铸件开模12冷却池1.5m1座已建，用于铸件冷却13行车/1台已建14铝铸件原料库制芯机XY1台用于制芯15抛丸机/1台用于成型铸件打磨16带锯机/1台用于去除浇冒口17铝粒熔化吹球车间熔化炉2t/1t2座用于铝锭熔化18集球室15m×9m×2座用于收集喷吹的铝粒19铝粒筛分车间振动筛/2台用于铝粒分级20铲车/1台用于物料转运3.6扩建项目劳动定员及工作制度本次扩建项目铝铸件生产区劳动定员20人，铝粒生产区劳动定员15人，用工全部从附近村庄招募，因此均不在厂内食宿。本次扩建项目2种产品生产均采用24小时三班制，铸件年生产300天，铝粒年生产200天。3.7扩建项目总平面布置本次扩建项目分为铝铸件生产区和铝粒生产区，二者相距240m。铝铸件生产区主要有1#生产车间（用于生产大型铸件）、2#生产车间（用于生产小型铸件）、原料库、成品堆放区及废气处理设施，分区明确。项目原料入厂后，进入1#生产车间4t熔化炉和6t熔化炉制作铝水，6t熔化炉出水直接在1#车间浇铸大件产品，剩余铝水采用铝液转运包转移至2#车间保温炉中用于浇铸小件产品，大小铸件冷却开模后通过时效、冷却，再转移至原料库人工去除浇冒口、再抛丸后成为成品定期外售，流程简单。铝粒生产区主要有熔化吹球车间（含原料存放区）、筛分车间及成品库，原料铝锭入厂后，经过熔化吹球收集后，再经筛分后包装成为成品暂存于成品库。分区明确，流程简单。本次扩建项目铝铸件生产区及铝粒生产区均不设办公辅助设施。综上所述，本项目厂区分区明确，生产流程简单便捷，因此，本项目平面布置合理。项目厂区总平面布置示意图见附图3。4.扩建项目产业政策分析根据2013年2月16日国家发展改革委第21号令公布的《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013修正），本次扩建项目不属于限制类和淘汰类，属允许类，符合国家产业政策要求。经详细对比，本次扩建项目铸件所用熔化炉可归为反射炉，以天然气为热源，不属于淘汰类中落后生产工艺装备中的“利用坩埚炉熔炼再生铝合金、再生铅的工艺及设备”及“再生有色金属生产中采用直接燃煤的反射炉项目”。根据产业政策要求，本次扩建项目铸件生产区不再涉及炒铝灰的内容，已建成的炒铝灰的设备要拆除到位，铸件熔化炉灰渣直接作为危险废物交由有资质单位处置。本次扩建项目已经新密市工业和信息化委员会备案，备案编号为：豫工信郑新密装[2016]01201，备案确认书见附件2。5.扩建项目与备案相符性分析本次扩建项目拟建内容与备案相符性分析见表7。表7本次扩建项目拟建内容与备案内容相符性分析一览表项目备案内容拟建内容符合性备注建设地点新密市苟堂镇付寨村新密市苟堂镇付寨村相符/建设规模年产10000吨铝铸件、5000吨铝粒年产10000吨铝铸件、5000吨铝粒相符/建筑面积铸件1456m2，铝粒2824m2铸件1456m2，铝粒2824m2相符/主要生产设备熔化炉、自动浇注机、抛光机、振动筛等熔化炉、保温炉、液压开磨机、时效炉、抛丸机，吹球室、振动筛等基本相符备案所列抛光机实际为抛丸机，所列自动浇铸机不再安装；备案所列设备仅为代表性设备生产工艺铸件生产工艺：外购原料（铝锭）—熔化—浇铸—冷却—起模—抛光—成品；铝粒生产工艺：外购原料（铝锭）—熔化—吹球—筛分—包装—成品。铸件生产工艺：外购原料（铝锭、铝质边角料等）—熔化—保温—浇铸—开模—时效—冷却—起模—人工去冒口—抛丸—成品；铝粒生产工艺：外购原料（铝锭）—熔化—吹球—筛分—包装—成品。基本相符本项目备案误将抛丸工艺备成抛光工艺，实际工艺为抛丸，另外备案所列为主要工艺，实际还有辅助工艺产品铝铸件、铝粒铝铸件、铝粒相符/由表7可知，本项目拟定建设情况与备案内容相符。6.扩建项目与铸造行业准入的相符性分析表8本次扩建项目与铸造行业准入条件的相符性分析一览表序号国家铸造行业准入要求河南省铸造行业准入要求本次扩建项目情况相符性1建设条件和布局铸造企业的布局及厂址的确定应符合国家产业政策和相关法律法规，符合各省、自治区、直辖市铸造业和装备制造业发展规划。铸造企业的布局应符合国家产业政策本次扩建项目为允许类，符合国家产业政策。符合2在二类区，新（扩）建铸造企业的各类污染物（大气、水、厂界噪声、固体废弃物）排放标准与处置措施均应符合国家和当地环保标准的规定。在二类区和三类区，新建铸造厂的污染物排放、噪声等指标均应符合国家有关标准的规定。本次扩建项目位于二类区，经工程分析和影响分析章节分析，本次扩建项目铝铸件生产区废水、废气、噪声和固废排放均可满足相关标准要求。符合3生产工艺企业应根据生产铸件的材质、品种、批量，合理选择低污染、低排放、低能耗、经济高效的铸造工艺。/本次扩建项目采用“熔化、浇铸”工艺，选用低污染原料，以天然气为熔化热源，项目污染物排放量少，从长远来说，工艺和能源使用经济高效。符合4不得采用粘土砂干型/芯、油砂制芯、七〇砂制型/芯等落后铸造工艺。禁止新上并逐步淘汰粘土砂干型铸造工艺本次扩建项目采用粘土湿砂型，以石英砂、水玻璃制芯，不涉及粘土砂干型/芯、油砂制芯、七〇砂制型/芯等落后铸造工艺。符合5生产装备企业应配备与生产能力相匹配的熔炼设备和精炼设备，如冲天炉、中频感应电炉、电弧炉、精炼炉（AOD、VOD、LF炉等）、电阻炉、燃气炉等。炉前应配置必要的化学成分分析、金属液温度测量装备，并配有相应有效的通风除尘、除烟设备与系统。熔炼部分必须配备与生产能力相匹配的熔化设备，如电炉、冲天炉等金属熔炼设备，炉前化学成分分析、金属液温度测量设备，并配有相应的除尘设备与系统。企业配备有与其生产能力匹配的燃气熔化炉，炉前配备有光谱成分分析仪、金属液温度测量装备，并配有相应的烟气治理系统。符合6企业应配备与生产能力相匹配的造型、制芯、砂处理、清理等设备。采用砂型铸造工艺的企业应配备旧砂处理设备。各种旧砂的回用率应达到：水玻璃砂（再生）≥60%，呋喃树脂自硬砂（再生）≥90%，碱酚醛树脂自硬砂（再生）≥70%，粘土砂≥95%。造型部分必须配有与生产能力相匹配的混砂、造型、砂处理设备，采用树脂砂、水玻璃砂工艺的企业需配备旧砂再生设备。本次扩建项目配备有与其生产能力相匹配的制型、制芯、砂回收、铸件清理等设备。粘土砂及水玻璃砂筛分回用，水玻璃砂（再生）≥60%，粘土砂再生率≥95%。符合7企业规模二类区新（扩）建铸造企业，其年度生产能力不低于3000t。新建的铸件生产企业年生产能力不低于1000吨/年。本次扩建项目铸件年生产能力为10000吨。符合8产品质量铸件的外观质量（尺寸精度、表面粗糙度等）及铸件的内在质量（成分、金相组织、性能等）应符合产品规定的技术要求。铸件的外观质量（尺寸精度、表面粗糙度等）及铸件的内在质量（材质及金相组织等）应符合产品图纸及相关标准的要求。本次扩建项目每炉产品均要进行抽检，合格后才能外售。符合9环境保护生产过程中产生粉尘、烟尘和其他废气的部位均应配置大气污染物收集及净化装置，废气排放应符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）及所在地污染物排放标准的要求。生产过程中产生的异味排放量应符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）。生产过程中产生粉尘、烟气的部位均应配置粉尘收集及烟尘净化装置，废气排放应符合GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》、GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》、GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》；GB3095-1996《环境空气质量标准》。本次扩建项目熔化炉、保温炉均设集气罩，经同1套“静电除尘器+布袋除尘设施”进行除尘，废气排放满足河南省工业炉窑大气污染物排放标准，抛丸机粉尘经袋式除尘器处理后满足大气污染物排放标准要求。符合10根据排放流向应符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）及所在地污染物排放标准的要求。废水排放符合GB8978-1996《污水综合排放标准》；GB3838-2002《地表水环境质量标准》。本次扩建项目生活污水经厂内污水处理站处理后，满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）及造纸群工业污水处理厂要求后，外排造纸群工业污水处理厂进一步处理后排至双洎河。符合11企业废砂、废《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）贮存和处置，并符合国家和地方环保部门要求。企业产生的危险废物应按照《国家危险废物名录》法规，设置规范的分类收集容器（罐、场）进行分类收集，并交给有资质处置相关危险废物的机构实施无害化处置。废渣、废砂按照GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》贮存和处置，并符合有关环保要求。建立废渣、废砂处置申报制度，鼓励按地区或在固体废弃物量大的铸造企业建立铸造废弃物的集中回收、处理及综合利用机构。本次扩建项目一般固废设1座40m2铝渣属于危险废物，拟设置专用收集桶进行收集，定期交由有资质单位无害化处置。符合12完善噪声防治措施，厂界噪声应符合GB12348-2008《工业企业厂界噪声标准》。生产过程的噪音应符合GB12348-2008《工业企业厂界噪声标准》。本次扩建项目高噪声设备经采取相应降噪措施后，厂界噪声可满足《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-2008）。符合由上表可知，本次扩建项目铸件生产符合国家《铸造行业准入条件》及《河南省铸造行业准入条件》的相关要求。与本次扩建项目有关的原有污染情况及主要环境问题本次扩建年产10000吨铝铸件、5000吨铝粒铝深加工项目的现有工程有三个，第一个为已于2015年11月6日由郑州市环境保护局以郑环审[2015]462号批复建设的《郑州宇航铝业有限公司年加工6万吨铝制品（变更后为年加工2万吨铝制品）建设项目》，第二个和第三个分别为与本次扩建项目同期建设的《郑州宇航铝业有限公司年表面处理1200吨金属地板压线、60吨金属晾衣架扩建项目》和《郑州宇航铝业有限公司年产10000吨铝型材扩建项目》。郑州宇航铝业有限公司年加工6万吨铝制品（变更后为年加工2万吨铝制品）建设项目已建设完成并投入生产，新密市环境保护局于2016年12月6日以新密环验表[2016]64号对现有工程进行了竣工环境保护验收，验收批复见附件9；现有工程环评验收监测表见附件7。《郑州宇航铝业有限公司年表面处理1200吨金属地板压线、60吨金属晾衣架扩建项目》和《郑州宇航铝业有限公司年产10000吨铝型材扩建项目》均已建成，已办理环评手续，还未进行验收。本次环评将根据现有工程实际运行及验收监测情况，依次介绍此3个现有工程的项目概况和产排污情况。一、年加工6万吨铝制品（变更后为年加工2万吨铝制品）建设项目1、工程内容及规模简述（1）产品方案年加工2万吨铝制品项目具体产品及产量见表9。表9年加工2万吨铝制品项目产品方案产品类型用途年产量（t）铝纯度（%）厚度（mm）抗拉强度（σb/MPa）延伸率（ō50/%）建筑型材普通推拉门料1000≥991.4205≥9普通推拉窗料1000≥991.2205≥9普通平开门料1000≥991.4205≥9普通平开窗料3000≥991.4205≥9汽车工业型材汽车窗及装饰等系列5000≥991.4205≥9家装型材室内装饰系列1000≥991.0205≥9一般工业型材电子行业、化工等系类8000≥992.0205≥9（2）主要工程内容年加工2万吨铝制品项目主要建设内容见表10。表10年加工2万吨铝制品项目主要建设内容工程类别项目内容规模数量主体工程挤压车间1层，砖混结构，车间面积为7300m1座深加工车间1层，砖混结构，车间面积为10000m1座氧化车间1层，砖混结构，车间面积为2400m1座辅助工程仓库1层，砖混结构，面积为10000m1座办公用房1层，砖混结构，面积为2000m1座（3）原辅材料及能源消耗年加工2万吨铝制品项目主要原辅材料及能源消耗情况见表11。表11年加工2万吨铝制品项目原辅材料及能源消耗情况一览表项目名称消耗量原辅材料6063铝棒φ905200t/aφ1208200t/aφ1407200t/a92%硫酸74t/a氢氧化钠24t/a染料12t/a保护膜400万m2钝化剂8t/a塑粉35t/a能源水37190t/a电2000万度/a天然气16万m3/a（4）主要生产设备年加工2万吨铝制品项目主要生产设备见表12。表12年加工2万吨铝制品项目主要生产设备一览表所属车间主要设备/设施规格/型号数量挤压车间挤压机550t1台660t1台1000t1台加热炉D6000kW*23台时效炉D600kW*81台滚齿机/1台压合机/1台行车10t1台20t1台氮化炉/1台压块机/1台深加工车间水洗槽6×1.2×2m5座脱脂槽6×1.2×21座钝化槽6×1.2×2m1座烘干炉/1座喷塑设备/1套固化设备/1套氧化车间脱脂槽6.8×1.2×2.0m1座水洗槽6.8×1.0×2.0m2座6.8×1.2×2.0m1座碱蚀槽6.8×1.2×2.0m1座水洗槽6.8×1.0×2.0m2座中和槽6.8×1.0×2.0m1座水洗槽6.8×1.0×2.0m1座氧化槽6.8×1.3×2.0m2座水洗槽6.8×1.3×2.0m1座着色槽6.8×1.3×2.0m1座水洗槽6.8×1.0×2.0m1座着色槽6.8×1.3×2.0m1座水洗槽6.8×1.0×2.0m1座着色槽6.8×1.3×2.0m1座水洗槽6.8×1.0×2.0m1座封孔槽6.8×1.2×2.0m1座水洗槽6.8×1.0×2.0m2座脱脂槽6.8×1.2×2.0m1座水洗槽6.8×1.2×2.0m1座6.8×1.2×2.0m1座6.8×1.0×2.0m1座2、年加工2万吨铝制品项目生产工艺年加工2万吨铝制品项目产品主要为素材加工、隔热断桥、氧化型材和喷塑产品，每种产品的工艺流程图和产污环节见图1～图5。图1现有工程素材加工工艺流程及产污环节示意图图1现有工程素材加工工艺流程及产污环节示意图图图2现有工程隔热断桥型材加工工艺流程及产污环节示意图图图3现有工程氧化型材加工工艺流程及产污环节示意图铝棒铝棒挤压模具加热炉挤压机冷床、矫直时效炉表面处理烘干喷塑固化成品图4现有工程喷塑产品加工工艺及产污环节示意图废气废气废水废气废气废气废气图5现有工程阳极氧化工艺流程及产污环节示意图3、年加工2万吨铝制品项目污染情况（1）废气年加工2万吨铝制品项目运行产生的废气主要包括职工食堂油烟废气、天然气燃烧产生的废气和喷塑工段产生的粉尘。食堂油烟废气食堂产生的废气主要为食物烹饪过程中食用油受热裂解产生的油烟气。年加工2万吨铝制品项目平均日就餐人数25人，耗油量约1.75kg/d，即0.525t/a。油烟产生量为0.0525kg/d，即0.01575t/a。食堂共设置2个基准灶头，每个灶头排风量2000m3/h，油烟产生浓度为12mg/m3年加工2万吨铝制品项目食堂安装1台风量为4000m3/h、处理效率不低于85%的油烟净化器对食堂油烟进行处理，净化去除率85%，经处理后排放浓度为1.8mg/m3，可以满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）（大型餐饮企业油烟净化设施最低去除效率85%、油烟最高允许排放浓度2.0mg/m3天然气燃烧产生的废气年加工2万吨铝制品项目挤压车间挤压机、加热炉、时效炉以及喷塑生产线烘干炉、固化炉均使用天然气为能源，天然气在燃烧过程中会产生废气。正常运行时挤压车间和深加工车间天然气用量约为3500m3/d，所用天然气为新密港华燃气有限公司提供的天然气，其中喷塑生产线固化炉用量约为900m3/d（燃烧后有组织排放），其它设备用气量为挤压车间挤压机、加热炉和时效炉以及深加工车间喷塑生产线烘干炉使用天然气加热，废气以无组织形式排放，天然气用量为2600m3/d（108.3m3/h、78万m3/a）。项目天然气燃烧产生的污染物废气各项污染物产生速率及产生量分别为SO2：0.0433kg/h（0.3119t/a），NOx：0.2026kg/h（1.4589t/a），烟尘：0.0260kg/h固化炉各项废气污染物产生速率及产生量为SO2：0.015kg/h（0.108t/a），NOx：0.0702kg/h（0.5052t/a），烟尘：0.009kg/h（0.0648t/a）。新密市环境监测站于2016年8月23日-24日和2016年11月17日对年加工2万吨铝制品项目固化炉废气排放口进行检测，检测结果各污染物的排放情况见表13。表13年加工2万吨铝制品项目固化炉废气污染物排放情况一览表检测点位检测时间烟气流量m3/h烟粉尘二氧化硫氮氧化物过量空气系数折算浓度mg/m3排放量kg/h折算浓度mg/m3排放量kg/h折算浓度mg/m3排放量kg/h固化炉1#废气排放口8月23日89824.10.01550.022340.103.5686924.40.01560.022400.103.7582523.90.01500.022440.103.628月24日85324.20.01580.022450.103.6289323.70.01550.022240.103.5590624.40.01490.022200.103.5411月17日139122.50.02340.021530.113.50133623.10.02370.021550.103.62141723.40.02350.021550.113.62固化炉2#废气排放口8月23日78424.60.01520.022410.093.6180323.80.01570.022230.093.5474223.90.01620.022410.083.728月24日78424.10.01460.022150.083.5181823.90.01560.022380.093.6379524.50.01510.022390.093.7311月17日125123.00.01390.021590.103.62123023.00.01380.021710.103.68116322.60.01350.021690.103.56均值98623.70.01480.022090.10--根据上表的检测结果分析，年加工2万吨铝制品项目各项污染物排放的平均浓度为SO2：48mg/m3，NOx：209mg/m3，烟尘：23.7mg/m3，可以满足《河南省工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2015）表1限值（二氧化硫：200mg/m3，氮氧化物：400mg/m3，颗粒物：30mg/m3）的要求。喷塑工段产生的粉尘年加工2万吨铝制品项目喷塑生产线设置封闭喷塑间对工件进行喷塑加工，喷塑采用热固性聚氨酯树脂粉末。经调查，塑粉的用量约为35t/a（4.86kg/h）。喷塑车间设备配套建设1套旋风分离器用于粉尘收集，并设1套滤芯过滤器对含尘废气进行处理，处理后经15m高的排气筒外排。新密市环境监测站于2016年8月23日-24日对年加工2万吨铝制品项目喷塑工段滤芯过滤器废气排放口处进行检测，检测结果见表14。表14年加工2万吨铝制品项目喷塑工序污染物排放情况一览表检测点位检测时间废气流量m3/h粉尘排放浓度mg/m3粉尘排放速率kg/h喷塑工段滤芯过滤器出口8月23日208225.90.05204525.10.05190026.60.058月24日203226.20.05198526.00.05210126.60.05均值202426.10.05根据上表的检测结果分析，年加工2万吨铝制品项目喷塑工段滤芯过滤器出口处粉尘排放的平均浓度为26.1mg/m3，可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物最高允许排放浓度：120mg/m3，15m排气筒最高允许排放速率3.5kg/h的要求。根据年加工2万吨铝制品项目环评报告和检测结果，年加工2万吨铝制品项目主要大气污染物排放情况一览表见表15。表15年加工2万吨铝制品项目主要大气污染物排放情况一览表污染物实际排放浓度（mg/m3）允许排放浓度（mg/m3）实际排放量（t/a）核定排放量（t/a）二氧化硫482000.2880.4204氮氧化物2094001.5121.9641（2）废水年加工2万吨铝制品项目营运期废水主要为员工日常办公生活产生的生活废水、挤压机循环冷却系统排水、铝型材“表面处理”工序水洗废水、喷塑生产线表面处理废水。生活污水年加工2万吨铝制品项目劳动定员260人，其中25人在厂内食宿，235人不在厂内食宿。全厂生活用水量为8.3m3/d，生活废水排放量为6.64m循环冷却系统排水年加工2万吨铝制品项目挤压机工作过程中使用循环冷却水进行间接冷却，循环水量为90m3/h，循环水浓缩倍数以4计，则循环水系统排水为0.89m3/h，即铝型材表面处理水洗废水年加工2万吨铝制品项目阳极氧化各工序铝型材表面均会带出槽液，需要大量的清水进行清洗，因此，铝型材表面处理工序会产生大量的清洗废水，主要为酸碱废水。根据企业提供资料，水洗槽溢流废水每月排放一次，每次排放量约为水槽池容的1/3，即57m3，折合1.9m3/d（即喷塑生产线表面处理废水年加工2万吨铝制品项目喷塑生产线清洗废水的排放周期约为每月1次，每次排水量约为20m3，则该部分废水排放量为200m3/a（折合年加工2万吨铝制品项目废水产生情况一览表见表16。表16年加工2万吨铝制品项目废水产生情况一览表项目废水量源强（mg/L）CODBOD5SS氨氮表面处理水洗废水1.9m3/d（570m300120500/循环冷却系统排水21m3/d（6300m30/40/喷塑生产表面处理废水0.67m3/d（200m300120500/生活污水1.9m3/d（1992m35018030030合计25.47m3/d（9062m////污水处理工艺郑州宇航铝业有限公司年加工2万吨铝制品项目设计污水处理措施为：清洗废水设“中和+混凝+沉淀”进行处理后与生活污水一起进入地埋式一体化污水处理设施，地埋式一体化污水处理设施采用“调节池+初沉池+生物接触氧化+二沉池”处理，具体处理工艺见图6和7。处理后经管网排至新密市造纸群污水处理厂进一步处理，达标后排入双洎河。项目挤压机使用的循环冷却系统排水属清净下水，直接外排至新密市造纸污水处理厂，处理达标后排至双洎河。图6原图6原项目清洗废水处理工艺流程示意图图7图7原项目一体化地埋式污水处理工艺流程示意图新密市环境监测站于2016年8月23日~24日对年加工2万吨铝制品项目废水排放口进行监测，监测结果各污染物的排放情况见表17。表17年加工2万吨铝制品项目废水污染物排放情况一览表监测日期监测时间监测项目pH（无量纲）化学需氧量（mg/L）氨氮（mg/L）悬浮物（mg/L）五日化学需氧量（mg/L）8月23日9:257.73202.6622717:257.78122.89244次日1:257.75162.682258月24日9:257.69202.6524717:257.75242.73238次日1:257.67162.69235均值7.73182.72246根据上表的检测结果分析，年加工2万吨铝制品项目污水经污水处理和地埋式一体化污水处理工艺处理后，排放口处各项污染物监测结果为：pH7.73，化学需氧量18mg/L，氨氮2.72mg/L，悬浮物24mg/L，五日化学需氧量6mg/L，均可以满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4二级标准，同时可满足新密市造纸群污水处理厂进水水质要求（COD：100mg/L、SS：40mg/L）。根据监测结果，该工程水污染物实际排放量为COD0.163t/a，氨氮0.0246t/a。根据《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4二级标准（COD：150mg/L，NH3-N：25mg/L）和新密市造纸群污水处理厂进水水质要求（COD：100mg/L，NH3-N：10mg/L），该次扩建项目厂界排放量为COD0.9062t/a，氨氮0.0906t/a。该次扩建项目废水经厂区内的污水处理站处理后，经管道引至新密市造纸群污水处理厂处理达标后，排放至双洎河，废水核定总量以最终排入双洎河的要求（COD：50mg/L，NH3-N：5mg/L）计算，则该次扩建项目水污染物核定排放总量为COD0.4531t/a，NH3-N0.0453t/a。因此，现有工程废水经处理后可实现达标排放，对区域水环境影响较小。（3）噪声年加工2万吨铝制品项目噪声主要为挤压机、空压机、冷却塔等运行过程中产生的噪声，噪声值在80～90dB(A)之间，新密市环境监测站于2016年8月23日~24日对年加工2万吨铝制品项目厂界四周及东侧的敏感点噪声监测数据如下表18。表18年加工2万吨铝制品项目验收噪声监测结果监测类别监测点位监测时间2016.8.232016.8.24昼间夜间昼间夜间厂界噪声东厂界49.540.348.840.7北厂界52.941.751.643.2南厂界54.446.053.845.4西厂界55.643.855.346.2敏感点噪声西侧110m处居民点51.439.252.939.8东南侧80m处居民点48.741.649.538.3根据新密市环境监测站对年加工2万吨铝制品项目厂界四周敏感点处噪声监测结果，厂界噪声监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值的要求。敏感点处噪声符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准限值要求。（4）固废年加工2万吨铝制品项目产生的固废主要有挤压工序残次品、边角废料、职工生活垃圾以及污水处理系统污泥。①挤压工序残次品产生量约为50t/a，挤压工序固废经压块机缩小体积后定期外售综合利用。②生产产生的铝型材边角废料产生量约为600t/a，边角废料经压块机缩小体积后定期外售进行综合利用。③年加工2万吨铝制品项目共有员工260人，其中25在厂内食宿，235人不在厂内食宿，员工生活垃圾产生量为137.5kg/d（即41.25t/a）。厂区内配备垃圾桶及生活垃圾中转设施，这部分固体废物经厂区统一收集分类后，由市政环卫部门定期清运，集中处理。④污水处理站污泥产生量约0.2t/a，经浓缩后定期由环卫部门拉走进行卫生填埋。⑤挤压机设备采用液压油为液压传动力，每年定期对各设备液压油变质情况进行检测，若变质则进行更换，根据企业提供资料，液压油年平均更换量约为0.045t/a。根据《国家危险废物名录》相关规定，废液压油属于危险废物（HW08类），应交由有资质的危险废物处置单位进行安全处理。年加工2万吨铝制品项目产生的各种固体废物均能得到妥善的处理和处置，不会对周围环境造成二次污染。二、年表面处理1200吨金属地板压线、60吨金属晾衣架扩建项目1、工程内容及规模简述（1）产品方案表19地板压线及晾衣架扩建项目产品方案一览表产品产能（t/a）铝纯度（%）厚度（mm）宽度（cm）长度（m）抗拉强度（δb/MPa）延伸率（δ50/%）金属地板压线1200≥990.5~53~52.4~52

5≥9金属晾衣架60≥99///205≥9（2）主要工程内容表20地板压线及晾衣架扩建项目主要工程内容分类工程内容规格备注主体工程地板压线生产区前处理车间32m×16m1座，钢架结构，已建成表面处理车间80m×11座，钢架结构，已建成转印车间75m×20m1座，钢架结构，已建成打包车间75m×20m1座，钢架结构，已建成衣架生产区衣架生产车间43m×15m1座，钢架结构，已建成公用及辅助工程地板压线生产区办公楼34m×8m1座，3层，砖混结构，已建成（3）原辅材料及能源消耗表21地板压线及晾衣架扩建项目原辅材料及能源消耗情况一览表序号产品项目规格年耗量备注1地板压线原辅材料地板金属压线型材3~51200t外购成品，铝制品2硫酸92%2.19t外购成品，桶装，25L/桶3染料/0.476t外购成品，袋装，25kg/袋4保护膜塑料膜1.25t外购成品5包装箱纸箱0.06t外购成品6转印纸1.2m宽1.8t/a外购成品7能源水/2171.1t厂区自备水井8电/28.6万度苟堂镇市政电网9金属衣架原辅材料成型晾衣架/50t外购成品，铝制品10成型衣钩/10t外购成品，铝制品11硫酸92%0.11t外购成品，桶装，25L/桶12染料/0.024t外购成品，袋装，25kg/袋13能源水/158.4t厂区自备水井14电/1.4万度苟堂镇市政电网（4）主要生产设备表22地板压线及晾衣架扩建项目主要生产设备一览表序号产品名称型号/规格数量备注

地板压线前处理车间喷丸机6015-1000-8A型1台地板压线表面物理清理2打磨机/1台地板压线表面物理清理3表面处理车间酸洗槽7.5×0.8×1.5(m)2个1用1备4水洗槽7.5×0.8×1.5(m)3个清洗表面残留酸液5阳极氧化槽7.5×4.5×1.5(m)1个表面处理6水洗槽7.5×0.8×1.5(m)3个清洗表面残留槽液7染色槽7.5×0.8×1.5(m)7个表面处理8水洗槽7.5×0.8×1.5(m)4个清洗表面残留染剂9封孔槽7.5×0.8×1.5(m)2个表面处理10水洗槽7.5×0.8×1.5(m)4个清洗地板压线表面残留溶液11储水罐5t3个储水12冷却塔φ1.5m1台控制阳极氧化池温度13冷冻机/1台14拉丝机/1台部分型材表面物理处理15锯床/1台切割部分型材16转印车间转印机/1台使用天然气为燃料17金属晾衣架衣架生产车间酸洗槽1.2×0.6×1.2(m)1个表面处理18水洗槽0.6×0.6×1.2(m)2个清洗衣架表面残留槽液1.2×0.6×1.2(m)2个19除灰槽1.2×0.6×1.2(m)1个表面处理20水洗槽0.6×0.6×1.2(m)1个清洗表面残留除灰液21阳极氧化槽1.0×4.5×1.2(m)1个表面处理22水洗槽0.6×0.6×1.2(m)3个清洗表面残留溶23染色槽0.6×0.6×1.2(m)5个表面处理24水洗槽0.6×0.6×1.2(m)2个清洗表面残留染剂25封孔槽1.2×0.6×1.2(m)5个表面处理26水洗槽0.6×0.6×1.2(m)2个清洗表面残留溶液27冷却塔φ1.0m1台控制阳极氧化池温度2、年表面处理1200吨金属地板压线、60吨金属晾衣架扩建项目生产工艺原料外购（地板金属压线型材）喷砂原料外购（地板金属压线型材）喷砂酸洗水洗阳极氧化水洗染色水洗封孔水洗晾干转印打字打孔套膜塑封包装成品图例：废气废水噪声图6金属地板压线生产工艺流程及产污环节示意图固废原料外购（成型晾衣架）原料外购（成型晾衣架）酸洗水洗阳极氧化水洗染色水洗封孔水洗包装成品图例：废水图7金属晾衣架生产工艺流程及产污环节示意图除灰水洗废气固废3、年表面处理1200吨金属地板压线、60吨金属晾衣架扩建项目污染情况（1）废气地板压线及晾衣架扩建项目运行过程产生的废气主要包括金属地板压线前处理粉尘、转印废气以及地板压线、衣架生产除灰酸雾。①金属地板压线前处理粉尘根据该次扩建项目环评报告，金属地板压线前处理工段抛丸和抛光工序产尘系数为2.0kg/t，需要抛丸和抛光处理的物料均为120t/a，则前处理工段粉尘产生量为0.48t/a，产生的粉尘经集气罩（引风机风量2000m3/h）收集后，进入除尘器处理后经15m高排气筒排放，集气罩收集效率取85%，除尘器处理效率为95%，则经处理后排放的粉尘量为0.0204t/a，排放速率为0.017kg/h，排放浓度为4.25mg/m3，可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准（颗粒物最高允许浓度120mg/m3，15m高排气筒最高允许排放速率3.5kg②转印废气转印机转印温度控制在175oC，需要热量由燃烧天然气提供，天然气燃烧过程中会产生废气。根据该次扩建项目环评报告，项目转印机各项废气污染物产生速率及产生量为SO2：0.007kg/h（0.0168t/a），NOx：0.0327kg/h（0.0786t/a），烟尘：0.004kg/h（0.0101t/a），以无组织形式排放。③地板压线、衣架除灰酸雾根据该次扩建项目环评报告，地板压线表面处理酸洗槽和阳极氧化槽，衣架生产表面处理酸洗槽、除灰槽和阳极氧化槽运行过程中均会产生硫酸酸雾，硫酸酸雾产生量采用《环境统计手册》（四川科学技术出版社，1989年）中酸液蒸发量的计算方法计算：Gz=M×(0.000352+0.000786×U)×P×F。该次扩建项目硫酸酸雾的产生量为4.776t/a，酸雾经槽侧集气罩收集后，引至酸雾吸收塔处理后经排气筒排放，集气罩收集效率取90%，酸雾吸收塔处理效率为95%，经处理后，地板压线表面处理车间酸雾排放浓度为15.04mg/m3，排放速率为0.0601kg/h，排放量为0.1443t/a；衣架生产车间酸雾排放浓度为14.72mg/m3，排放速率为0.0294kg/h，排放量为0.0706t/a；二者排放情况均可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准（酸雾最高允许浓度45mg/m3，15m高排气筒最高允许排放速率1.5kg/h，40m高排气筒最高允许排放速率15kg/h）的要求。（2）废水地板压线及晾衣架扩建项目营运期废水主要有表面处理工序水冲洗废水、循环冷却系统排水、职工生活污水、酸雾吸收塔废水。①表面处理工序水冲洗废水该次扩建项目表面处理各工序金属地板压线和衣架表面均会带出槽液，需要大量的清水进行清洗，因此，该工序会产生清洗废水，主要为酸性废水和染色废水。根据该次扩建项目环评报告，清洗酸性槽液的水洗废水排放量为0.8384m3/d（251.52m3/a），清洗染色槽液的染色废水排放量为0.4096m3/d（122.88m②循环冷却系统排水该次扩建项目衣架和地板压线阳极氧化溶液需要控制温度，且反应过程中会产热，则每个车间配备1座冷却塔对循环冷却水进行间接冷却，这部分废水循环使用，定期补充。同时，每月排放一次，直径1.5m的冷却塔每次排放量1.0t，直径1.0m的冷却塔每次排放量0.5t，则循环冷却废水产生量为15t/a（0.05m3③酸雾吸收塔废水衣架和地板压线表面处理过程中会产生少量的酸雾，经集气罩收集后，通过引风机与塔内碱液充分混合反应去除酸雾后，达标气体经排气筒排放。与酸雾反应后的碱液回流入沉淀池，沉降悬浮物后溢流入碱液池，定期补充部分碱液后循环使用，每月排放一次，衣架生产车间酸雾吸收塔每次排放量0.5t，地板压线生产车间酸雾吸收塔每次排放量为1.5t，则喷淋塔废水产生量为20t/a（0.0667④职工生活污水经计算，生活用水量为2.08m3/d（即624m3/a），生活污水量为1.664m该次扩建项目拟在原厂内新建一套污水处理设施，处理工艺为“调节中和+混凝沉淀+氧化塘”。酸性废水、染色废水、循环冷却系统排水、酸雾吸收塔废水和生活污水均排入该新增污水处理站处理，处理后经过管道进入新密市造纸群污水处理厂进一步处理，达标后排入双洎河。地板压线及晾衣架扩建项目废水产生情况见表23。表23地板压线及晾衣架扩建项目废水产生情况项目废水量源强（mg/L）CODBOD5SS氨氮表面处理酸性废水0.8384m3/d（300120500/表面处理染色废水0.4096m3/d（300120500/循环冷却系统排水0.05m3/d（15m30/40/酸雾吸收塔废水0.0667m330/40/生活污水1.664m3/d（499.2m30012020025合计3.0287m3////根据《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4二级标准（COD：150mg/L，NH3-N：25mg/L）和新密市造纸群污水处理厂进水水质要求（COD：100mg/L，NH3-N：10mg/L），该次扩建项目厂界排放量为COD0.0909t/a，氨氮0.0091t/a。该次扩建项目废水经厂区内的污水处理站处理后，经管道引至新密市造纸群污水处理厂处理达标后，排放至双洎河，废水核定总量以最终排入双洎河的要求（COD：50mg/L，NH3-N：5mg/L）计算，则该次扩建项目水污染物核定排放总量为COD0.0454t/a，NH3-N0.0045t/a。（3）噪声该次扩建项目高噪声设备主要为喷丸机、抛光机、冷却塔、风机等，经采取有效降噪措施后，四周厂界噪声贡献值（昼间）均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类昼间标准要求；周围敏感点处的噪声预测值可满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准（昼间）要求。（4）固废地板压线及晾衣架扩建项目产生的固体废物主要有：①职工生活垃圾：该次扩建项目劳动定员52人，生活垃圾年产生量约7.8t，集中收集后交由环卫部门统一处理；②转印废纸：产生量为1.8t/a，暂存于转印车间的固废暂存区内由供应厂家回收再利用；③除尘器收尘：地板压线前处理车间喷丸机配套的除尘器收集的粉尘量为0.1938t/a，该部分粉尘经收集后外售；④含油槽渣：地板压线生产车间酸洗槽和衣架生产车间酸洗槽和除灰槽产生的含油槽渣每半年清理一次，根据实际运行情况产生量为0.38t/a，主要成分为油脂和少量酸碱液等，暂存于厂区现有的危废暂存间，交由有资质的单位处理。⑤污水处理站污泥：新增0.5t/a，经浓缩后定期由环卫部门拉走进行卫生填埋。三、年产10000吨铝型材扩建项目1、工程内容及规模简述（1）产品方案表24年产10000吨铝型材扩建项目产品方案一览表产品类型用途年产量（t）铝纯度（%）厚度（mm）抗拉强度（σb/MPa）延伸率（ō50/%）建筑型材普通推拉门料1000≥991.4205≥9普通推拉窗料1000≥991.2205≥9普通平开门料1000≥991.4205≥9普通平开窗料1000≥991.4205≥9汽车工业型材汽车窗及装饰等系列5000≥991.4205≥9家装型材室内装饰系列1000≥991.0205≥9（2）主要工程内容表25年产10000吨铝型材扩建项目主要工程内容分类工程内容规格备注主体工程挤压车间70m×1座，砖混结构表面处理车间50m×1座，砖混结构模具存储间10m×1座，砖混结构液体原料库15m×1座，砖混结构成品库42m×1座，砖混结构公用及辅助工程门卫8m×1座，砖混结构（3）原辅材料及能源消耗表26年产10000吨铝型材扩建项目原辅材料及能源消耗情况一览表序号项目消耗量（t/a）备注1原辅材料6063铝棒φ902600t/a铝含量≥99%2φ1204100t/a3φ1403600t/a492%硫酸18.5t/a桶装，25kg/桶5保护膜200万m2/a黑白膜6能源水2329.5m3生产及生活用水7电900万度/a由新密市电业局苟堂镇电管所供给8天然气39万m3/a罐装天然气（4）主要生产设备表27年产10000吨铝型材扩建项目主要生产设备一览表序号名称型号/规格数量备注1挤压车间加热炉D6000kW*21台天然气作为热量2挤压机700t1台挤压成型3时效炉D600kW*81台加强表面性

4冷床30m长1套冷却5行车/3台/6氮化炉可控井式氮化炉1台处

模具7压块机/1台边角废料压块外售8空压机/2台/9冷却塔/1台挤压机冷却10表面处理车间除油槽7.6×1.0×1.5(m)1个表面处理11水洗槽7.6×1.0×1.5(m)2个清洗型材表面残留槽液12氧化槽7.6×1.0×1.5(m)2个表面处理13水洗槽7.6×1.0×1.5(m)5个清洗型材表面残留槽液14水槽7.6×1.0×1.5(m)2个储水15冷却塔/1个保持氧化槽温度2、年产10000吨铝型材扩建项目生产工艺素材型材及氧化型材的工艺流程图和产污环节见图8～图7。铝棒挤压模具铝棒挤压模具加热挤压冷却、矫直时效处理贴膜包装成品图例：废气废水噪声固废铝棒挤压模具铝棒挤压模具加热挤压冷却、矫直时效处理图例：废气废水噪声固废除油水洗阳极氧化水洗包装成品3、年产10000吨铝型材扩建项目污染情况（1）废气该次年产10000吨铝型材扩建项目营运期废气主要为挤压成型车间加热炉和氮化炉天然气燃烧废气，表面处理车间除油和阳极氧化产生的酸雾。①热炉和氮化炉天然气燃烧废气根据该次扩建项目环评报告，加热炉和氮化炉天然气燃烧废气各项污染物产生速率及产生量为SO2：0.0183kg/h（0.132t/a），NOx：0.0858kg/h（0.6174t/a），烟尘：0.011kg/h（0.0②面处理车间除油和阳极氧化产生的酸雾该次扩建项目铝型材表面处理过程中除油工序使用10%的H2SO4溶液作为槽液，阳极氧化工序选用15%的H2SO4溶液作为槽液，实际运行过程中均会产生硫酸酸雾。根据该次扩建项目环评报告，铝型材表面除油过程酸雾产生量为0.345kg/h（0.828t/a），铝型材阳极氧化过程酸雾产生量为0.690kg/h（1.656t/a），二者合计1.035kg/h（2.484t/a）。该次扩建项目在除油槽和阳极氧化槽上方均安装槽侧抽集气罩，安装1座酸雾吸收塔，有组织酸雾通过酸雾吸收塔进行吸收，处理后通过15m高排气筒排放，排放浓度为11.64mg/m3，排放速率为0.0466kg/h，排放量为0.1118t/a，有组织排放情况可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准（酸雾最高允许浓度45mg/m3，15m高排气筒最高允许排放速率1.5kg（2）废水该次年产10000吨铝型材扩建项目营运期废水主要有表面处理工序水冲洗废水、循环冷却系统排水、酸雾吸收塔废水、职工生活污水。①表面处理工序水冲洗废水该次扩建项目环评报告，表面处理各工序铝型材表面均会带出槽液，需要大量的清水进行清洗，经核算，冲洗废水产生量为0.76m3/d（228m3②循环冷却系统排水该次扩建项目挤压机及阳极氧化均需水冷降温，每个车间配备1座冷却塔及循环水池，冷却水循环使用，定期补充，循环冷却废水产生量为20t/a（0.067m3③酸雾吸收塔废水该次扩建项目铝型材表面处理过程会产生少量的酸雾，经集气罩收集后，通过引风机与塔内碱液充分混合反应去除酸雾后，达标气体经排气筒排放。与酸雾反应后的碱液回流入沉淀池，沉降粗大悬浮物后溢流入碱液池，定期补充部分碱液后循环使用，每月排放一次，排放废水量为10t/a（0.033m3④职工生活污水生活污水量为0.96m3/d（即288m3/a），NH3该次扩建项目建成后废水产生量为1.82m3/d，其中生产废水0.86m3/d引至南厂区现有的处理能力为100m3/d的污水处理设施“调节中和+混凝沉淀+中间水池”年产10000吨铝型材扩建项目废水产生情况见表28。表28年产10000吨铝型材扩建项目废水产生情况项目废水量源强（mg/L）CODBOD5SS氨氮表面处理酸性废水0.76m3/d（300120500/循环冷却系统排水0.067m3/d（20m30/40/酸雾吸收塔废水0.033m3/d（10m30/40/生活污水0.96m3/d（288m30012020025合计1.82m3/d（546m////根据《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4二级标准（COD：150mg/L，NH3-N：25mg/L）和新密市造纸群污水处理厂进水水质要求（COD：100mg/L，NH3-N：10mg/L），该次扩建项目厂界排放量为COD0.0546t/a，氨氮0.0055t/a。该次扩建项目废水经厂区内的污水处理站处理后，经管道引至新密市造纸群污水处理厂处理达标后，排放至双洎河，废水核定总量以最终排入双洎河的要求（COD：50mg/L，NH3-N：5mg/L）计算，则本次扩建项目水污染物核定排放总量为COD0.0273t/a，NH3-N0.0027t/a。（3）噪声该次扩建项目高噪声设备主要为挤压机、空压机、冷却塔等设备等，经采取有效降噪措施后，四周厂界噪声贡献值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类昼间标准要求；周围敏感点处的噪声预测值可满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求。（4）固废年产10000吨铝型材扩建项目产生的固体废物主要有：①职工生活垃圾：该次扩建项目劳动定员10人，生活垃圾年产生量约1.5t，集中收集后交由环卫部门统一处理；②挤压工序产生的残次品：产生量为25t/a，由废品回收企业定期收购后综合利用；③边角废料：产生量约275t/a，由废品回收企业定期收购后综合利用；④污水处理站污泥：新增0.2t/a，经浓缩后定期由环卫部门拉走进行卫生填埋。四、现有工程污染物排放情况综上所述，本次扩建项目现有工程水污染物排污情况见表29，大气污染物排污情况见表30。表29现有工程水污染物排放情况一览表污染物名称年产2万吨铝型材项目排放量地板压线及晾衣架项目排放量年产10000吨铝型材项目排放量现有工程合计厂界外环境厂界外环境厂界外环境厂界外环境COD0.90620.45310.09090.04540.05460.02731.05170.5258NH3-N0.09060.04530.00910.00450.00550.00270.10520.0525表30现有工程大气污染物排放情况一览表污染物名称年产2万吨铝型材项目排放量地板压线及晾衣架项目排放量年产10000吨铝型材项目排放量现有工程合计实际核定实际核定实际核定实际核定SO20.2880.4204////0.2880.4204NOX1.5121.9641////1.5121.9641由表29可知，本次扩建项目现有工程厂界水污染物排放总量为COD1.0517t/a，氨氮0.1052t/a，现有工程外环境水污染物排放总量为COD0.5258t/a，氨氮0.0525t/a。由表30可知，本次扩建项目现有工程大气污染物排放总量为SO20.288t/a，NOX1.512t/a。五、现有工程存在的环境问题经现场调查，现有工程中年加工2万吨铝制品项目生产设备和环保设施运行正常，各项污染物均可实现达标排放，排放总量符合总量控制标准要求，现已通过竣工环保验收，不存在环境问题。现有工程中年表面处理1200吨金属地板压线、60吨金属晾衣架扩建项目及年产10000吨铝型材扩建项目与本项目属于同期建设投产项目，经处罚后已办理环评手续，现已整改到位，也不存在环境问题。建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：1.地理位置新密市地处东经113°22′，北纬34°31′，位于豫西山地和豫东平原的结合部位，双洎河上游，东临新郑，西接登封，南傍禹州，北依荥阳，东北与郑州搭界，西北与巩义相连，距省会郑州40km。以山地为主，属嵩山五指岭和箕山山脉的东延部分，境内自然地形由西北向东南倾斜，西、南、北三面为嵩山余脉环抱的浅山丘陵区，中部丘陵起伏、岳谷交错，东部为河谷平原。市域地貌类型复杂多样，山地面积212.2km2，占全市总面积的21.2%；丘陵面积573.6km2，占全市总面积的57.3%；平原面积215.2km2，占全市总面积的21.5%。境内有大小山峰、岗岭800多座，主要山峰有五指岭、兰崖山、双牛山等，最高山峰五指岭海拔1108.5m，最低为东南地区的宋楼西海拔115m，市域内一般海拔300～500m。本项目位于新密市东南部的苟堂镇付寨村，项目地理位置图见附图1。2.地形地貌新密市地处东经113°22′，北纬34°31′，位于豫西山地和豫东平原的结合部位，双洎河上游，东临新郑，西接登封，南傍禹州，北依荥阳，东北与郑州搭界，西北与巩义相连，距省会郑州40km。以山地为主，属嵩山五指岭和箕山山脉的东延部分，境内自然地形由西北向东南倾斜，西、南、北三面为嵩山余脉环抱的浅山丘陵区，中部丘陵起伏、岳谷交错，东部为河谷平原。市域地貌类型复杂多样，山地面积212.2km2，占全市总面积的21.2%；丘陵面积573.6km2，占全市总面积的57.3%；平原面积215.2km2，占全市总面积的21.5%。境内有大小山峰、岗岭800多座，主要山峰有五指岭、兰崖山、双牛山等，最高山峰五指岭海拔1108.5m，最低为东南地区的宋楼西海拔115m本项目地处东经113°28′54.9″，北纬34°25′0.9″，海拔220m。3.地质结构新密市地质构造属华北地台的组成部分，基底是前震旦纪变质岩系，基底之上复层由震旦纪和以后的各地层组成。新密市处于中朝淮地台南西部位的嵩箕山区，主要有东西向、北东向和北西向三条构造体系。新密市总的构造特点：下元古界的基底构造复杂，褶皱形变强烈，区域变质作用深切。新密市地貌类型复杂多样，山地面积占全市总面积的21.2%，丘陵面积占57.3%，平原面积占21.5%。山脉属外方山系向东延伸的支脉，是嵩山的组成部分。有大小山峰、岗岭800多座。山脉呈分散，破碎形由西向东北及东南方向延伸，构成了低山丘陵地貌。东部平坦，沿河有小块平原。4.气候特征新密市属暖温带大陆性季风气候区，夏季炎热，冬季寒冷，气候干燥，雨雪较少，四季分明，季风转换明显。区域气候可分为山地气候区、中部丘陵缺水区和河川平原干旱气候区，因受冷暖气团交替影响，大陆性季风气候特别明显，所以干旱、暴雨、连阴雨、霜冻、大风、低温、干热风等灾害性天气较多，尤其干旱、雨涝、干热风危害性较大。新密市气候特征见表31。表31新密市气候特征气象要素新密市气象要素新密市年平均气温（℃）14.3主导风向东北极端最高气温（℃）41.8年平均风速（m/s）2.6极端最低气温（℃）-12.8无霜期（d）222年平均

水量（mm）676.1最大冻土深度（cm）

85.水文新密市境内水系200km，大小河流、沟溪有5000余条，常年有径流的河流30多条，山泉、湖泊散布各处，水量充盈。总流域面积1001km2，河道长度96.5km。境内主要河流有洧水（下游称双洎河）、泽河、溱水河、绥水河和黄水河等，属淮河流域沙颖河水系。双洎河是淮河上游的一条重要支流，也是横贯新密市东西的最大一条河流，属省市重点控制河流。境内该河段长40km，流域面积567.5km2，年平均流量为1.5m3/s。新密市为一标准式山区闭合流域，依地势地下水由西北向东南方向运移。地下水可采资源比较缺乏，分布不均匀，勘探表明，地下水资源约为9745.6万m3距离本项目最近的地表水体为北侧2.5km6.植被与生物多样性新密现有植物类146科、932种，用材树种有57科、274种，果品植物主要有苹果、柿子、核桃、杏、梨等，栽培植物主要有粮食作物、经济作物和蔬菜等。新密市森林资源较为丰富，森林覆盖率达26.4%，主要树种有栎类、油松、华山松、杨树、刺槐等树种，西部山区以天然植被为主，东部平原以人工种植植被为主。全市动物门类有环节动物门、软动物门、节肢动物门、哺乳动物门等，鸟类资源比较丰富，饲养动物主要有牛、马、驴、猪、羊、家兔、狗、鸡、鸭等。本项目厂区周围500m范围内未发现列入《国家重点保护野生植物名录》的和《国家重点保护野生动物名录》的动植物。社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等)：1.行政区划与人口新密市位于河南省中部的嵩山东麓，隶属省会郑州，距省会郑州市40km，中原名刹少林寺55km，郑州新郑国际机场45km。辖4个街道、12个镇、1个乡，1个风景区管委会：青屏街街道、新华路街道、西大街街道、城关镇、牛店镇、平陌镇、超化镇、苟堂镇、大隗镇、刘寨镇、白寨镇、岳村镇、来集镇、米村镇、袁庄乡、曲梁镇；矿区街道、尖山风景区。总面积为1001km2，人口80余万人。项目所的苟