预制箱梁培训

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一、预制箱梁施工执行的相关规范规程1、公路桥涵施工技术规范（JTG/TF50-2011)2、公路工程质量检验评定标准（JTGF80/1-2004)3、预应力混凝土用钢绞线（GB/T5224-2014)4、预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条（GB/T24238-2009)5、预应力混凝土用螺纹钢筋（GB/T20065-2006)6、预应力混凝土用金属波纹管（JG225-2007)7、公路桥梁预应力钢绞线用锚具、夹具和连接器（JT/T329-2010)8、混凝土质量控制标准（GB50164-2011)9、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012)第2页/共16页

二、预制箱梁施工工艺流程图第3页/共16页

三、预制箱梁工艺流程讲解（一）预制梁场建设

1、预制梁场建设首先要研读业主下发的投标书、合同文件及下发双标管理文件中的临建建设要求。

2、预制梁场建设重点在于台座布局便于施工、排水系统排水顺畅、临电布设合理、模板及设备资源配置合理。

3、台座布局要考虑便于拆模、立模、混凝土浇筑、罐车通行等条件。4、排水系统设置要保证排水顺畅，排水沟结构尺寸根据施工高峰期排水量并结合当地水文资料相结合计算而定，施工时一定要严格控制排水沟沟底标高控制，排水系统优先考虑循环施工，因地制宜。

5、临电布设本着规范、安全、标准、方便、功率、耐久性原则设计。

6、模板及设备资源配置按照施工高峰期所需数量、周转次数、质量保证、施工便利等方面考虑配置。第4页/共16页

（二）台座设计

1、台座设计首先通过计算台座基地承载力，然后试验人员进行现场基底触探试验检测地基承载力，若承载力不够，必须进行基础处理(处理方式常用换填片石、抛填片石、超挖回填，非常用方式有搭设木桩、水泥搅拌桩、混凝土方桩、管桩、砂桩、旋喷桩、换填砂砾、碎石、混凝土等）。

2、制梁台座顶面设计要根据设计图纸设计说明中存梁期上拱值及反预拱值设置表反预拱度建议值计算设置反拱，台座还要结合模板底部拉杆位置预留拉杆孔，顶部两侧预留安装止浆带安装孔，台座两端距预制梁端80cm各预留一个吊装孔。

3、台座顶面铺设底模钢板（钢板采用复合不锈钢板（业主有文件规定）或普通钢板（常用的））前，需采用干沙铺平台座顶面，钢板对焊采用剖口焊接（此焊接方式试验培训详解），每铺设一节钢板，都要用小锤检测钢板铺设与台座顶面连接密室度（现场培训再详解）。

4、台座顶面铺设普通钢板后要用砂轮机进行全覆盖打磨，打磨完后采用干净的干布进行全覆盖擦拭，验收采用干净的纸巾进行擦拭，纸巾无明显污染，模板打磨验收通过。

5、存梁台座一个细节问题需注意台座两端各预埋一根直径不少于20mm钢筋，预留长度不少于2m。第5页/共16页

（三）钢筋加工及安装

1、钢筋加工（1）钢筋进场必须佩戴铭牌，铭牌厂家必须满足试验室报批生产厂家，技术人员根据铭牌上的数量进行统计，及时提醒试验人员进行检验批检测，钢筋检测频率60t检测一次，新进一批量钢筋不足60t也按照一批次检测。（2）钢筋加工今后业主要求均采用设备自动化加工，所以技术人员需了解加工设备性能、功率及基本设备操作技能（现场培训详解）。（3）钢筋加工验收严格按照《公路工程质量检验评定标准》要求验收，验收重要指标钢筋尺寸、弯起位置、钢筋平面尺寸、弯钩长度，具体验收标准见下表：

项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1钢筋骨架尺寸（mm）长±10尺量：按骨架总数30%抽查2宽、高或直径±53弯起钢筋位置（mm）±20尺量：按骨架抽查30%第6页/共16页

（三）钢筋加工及安装

（4）半成品钢筋码放根据相同型号码放整齐有序，并配备标识标牌。标准的码放混乱不整齐的堆放2、钢筋安装（1）钢筋胎膜根据设计钢筋骨架尺寸并结合施工经验进行设置，钢筋安装细节问题注意以下几点：

A、钢筋骨架受力钢筋间距均匀且满足设计要求。

B、钢筋骨架纵向水平筋尽量保证水平平行、间距均匀、端头外漏长度满足设计要求且尽量保证一致。第7页/共16页

（三）钢筋加工及安装

C、底板纵向主筋焊接必须预同心进行打弯，且打弯角度不大于5°。还算标准的同心弯同心弯施工的一种方法未进行同心弯的接头第8页/共16页

（三）钢筋加工及安装

D、钢筋安装与波纹管定位有冲突时，必须调整钢筋保证不改变波纹管定位。波纹管起弯点钢筋优化

E、若钢筋下料长度过长需部分长度切除，切除严禁电焊或氧焊烧焊切除，必须采用砂轮切割机进行切除。

F、钢筋保护层控制是成品梁验收的重要指标，保护层垫块安装需注意垫块绑扎牢固且扎丝向内侧。第9页/共16页

（三）钢筋加工及安装翼缘板钢筋挂线安装第10页/共16页

（四）模板设计、验收、安装及检查

1、模板设计本着质量过关、使用轻便、耐久性、设计图纸箱梁尺寸等方面综合考虑设计。

2、模板进场前要物资部必须要求厂家进行编号，且送货同时配送组装图，现场根据组装图和编号进行试拼，试拼后进行结构尺寸、模板拼缝、错台、模板加固系统、模板材质厚度等重要技术参数验收，具体验收标准见下表：

3、模板安装前先研究透彻需预制箱梁的技术参数，尤为纵横坡搞清楚，现场指挥高低边模板安装，其余根据试拼验收标准一样去验收模板安装，加固系统要求注意检查各部位螺栓是否拧紧。

（五）混凝土浇筑

1、混凝土浇筑前准备工作，试验员要进行拌合站相关地材技术指标试验检测且必须合格，罐车罐内是否有洗罐存水、拌合站搅拌机是否正常。技术人员必须检查振动棒数量准备是否充足，至少保证有3根在现场，高频振动器是否运行正常，人员是否充足且分工是否明确。

2、混凝土浇筑方式为纵推方式，先浇筑两端再纵向在梁中间浇筑完成，现场必须检测混凝土塌落度及和易性、并同步制作同条件砼养试块，试块终凝后放置梁顶面。

3、混凝土振捣棒上做好明显标记，现场可一眼看出振动深度，便于现场振捣质量控制。振捣棒振捣原则快插慢拔，振捣后混凝土表面无气泡、基本平整、无骨料堆积、混凝土停止下沉现象，每一振点的振捣延续时间宜为20～30s，上下层插入深度宜为50～100mm。

4、混凝土方量控制最关键在最后一车计算准备报送拌合站拌制，最后一车必须用尺量计算再上报方量。

5、顶板混凝土浇筑完成后待混凝土初凝前进行顶板混凝土拉毛，拉毛标准毛缝均匀、深度、方向一致，拉毛细节注意护栏预埋钢筋处混凝土拉毛。

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（四）模板设计、验收、安装及检查

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（六）混凝土养护

1、混凝土拉毛完成后，顶板采用土工布或黑心棉进行全覆盖进行养护，土工布铺设完成后，人工安装养护水管开水进行养护，养护标准必须保证预制箱梁表面全覆盖湿润。

2、混凝土养护期限不少于7天。

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（七）拆模

1、成品箱梁拆模严禁野蛮拆模（强行敲打模板、硬搬、硬撬均属于野蛮拆模行为），拆除的内膜严禁地上随意拖拉。

2、每片梁拆模后必须要求施工队报验收，请梁场工程部长编制关于成品梁拆模后验收管理办法下发，违反一次本片梁本月不予计价。拆模后的成品梁验收指标顶腹板外观缺陷、内箱外观缺陷、梁端头外观缺陷等方面。经验收问题必须立即要求整改修饰，并跟踪落实回复。（八）预应力张拉、压浆、提梁此项为下堂课件专项讲解。（九）存梁

1、预制箱梁提至存梁区必须安装枕木或橡胶垫进行铺设在存梁台座顶部，起缓冲作用