项目三制冷技术维修基本操作

项目三制冷技术维修基本操作第1页/共86页3.1项目学习目标第2页/共86页3．2项目任务分析

熟练掌握铜管的割、弯、胀和毛细管的加工操作步骤，熟悉铜管在加工中有哪些基本工具，它们的结构、原理以及如何使用的理论知识，分析扩出的喇叭口不光滑，有裂纹和卷边，扩口伤疵。不合格喇叭口及产生原因。掌握焊接技术，熟练掌握焊接设备的操作，必须具备以下技能和知识：

1.掌握焊枪使用操作步骤。

2.会加工铜管的割、弯、胀和毛细管的加工。

3.能够将铜管—铜管焊接为质量合格的产品。

4.能够将铜管与钢管的焊接为质量合格的产品。

5.能够将铜管—毛细管焊接为质量合格的产品。

6.能够将毛细管与干燥过滤器焊接为质量合格的产品。

7．掌握制冷技术操作工艺。第3页/共86页3.3项目基本技能（3.3.1管道的加工）第4页/共86页第5页/共86页第6页/共86页第7页/共86页第8页/共86页第9页/共86页第10页/共86页第11页/共86页第12页/共86页第13页/共86页第14页/共86页第15页/共86页第16页/共86页第17页/共86页

2.乙炔瓶

乙炔瓶材料和结构与氧气瓶基础相似如图3-4所示，但是瓶体外表面漆白色，并标注红色的“乙炔”和“火不可近”字样。体内装着浸满丙酮的多孔性填料，使乙炔稳定而又安全地储存在乙炔瓶内。使用时打开瓶阀，溶解于丙酮内的乙炔就分解出来，通过瓶阀流出乙炔气体。瓶口中心的长孔内放置过滤用的不锈钢丝网和毛毡(或石棉)。瓶里的填料可以采用多孔而轻质的活性炭、硅藻土、浮石、硅酸钙、石棉纤维等。乙炔瓶是在15℃时的充装压力为1．5MPa，水压试验压力为60MPa。乙炔瓶的使用周期为一年，使用时必须直立，不允许倾斜，更不允许放到。第18页/共86页第19页/共86页3.减压阀(俗称氧气表)

减压阀的作用：一者降压即把储存在气瓶内的较高压力的气体，减压到所需要的工作压力；二者稳压即当气瓶压力或耗气量变化时，保持工作压力的稳定。压阀的构造结构主要是由外壳、调压螺杆、调压弹簧、弹性薄膜、减压活门、安全阀、进、出气口接头以及高压表与低压表等部分组成。在氧气瓶、乙炔瓶上配置合适的减压阀，减压阀上有两块压力表，高压表指示瓶内压力，低压表指示调整后压力，调节减压阀上调节手柄，可调节减压后的压力，顺时针旋转调节手柄，输出压力升高，逆时针旋转输出压力降低。乙炔减压阀和氧气减压阀内部结构相同，氧气减压阀和氧气阀仰视图及内部结构，如图3-5所示所示。第20页/共86页第21页/共86页

4.输气胶管

胶管分为氧气胶管和乙炔胶管，两者不能相互代用，氧气胶管为红色，乙炔胶管为蓝色或黑色。在氧气减压阀出气口接上红色输气胶管，乙炔减压阀出气口接上绿色（黑色）输气胶管，然后与焊枪连接。

5.焊枪结构

焊枪由焊嘴、射吸管、乙炔调节手轮、氧气调节手轮、氧气接口、乙炔接口和手柄组成。制冷维修一般采用H01—6型射吸式焊枪，它有五个孔径不同的焊嘴，以1号、2号为宜。如图3-6所示。第22页/共86页第23页/共86页第24页/共86页第25页/共86页第26页/共86页第27页/共86页第28页/共86页第29页/共86页第30页/共86页第31页/共86页第32页/共86页3.使用注意事项

（1）红色胶管用于连接氧气，接在焊炬标有“O2”的接头上，蓝色胶管用于连接燃气，接在焊炬标有“C2H2”的接头上。（2）打开氧气瓶阀的高压旋钮和低压旋钮，再打开燃气瓶阀旋钮。（3）先将焊枪的燃气旋钮稍稍打开，然后点火，再打开焊枪的氧气旋钮，然后分别交替调整焊枪燃气和氧气旋钮至火焰最佳。（4）焊接完毕，先关闭焊枪的燃气旋钮，再关闭焊枪氧气旋钮，最后关闭氧气瓶高、低压旋钮和燃气瓶阀旋钮。第33页/共86页3.3.4焊接操作技能与知识

1.钎焊焊接与焊条的选用⑴钎焊焊接。电冰箱、空调器制冷系统的管道连接一般采用钎焊焊接。钎焊的方法是利用熔点比所焊接管件金属熔点低的焊料，通过可燃气体和助燃气体在焊枪中混合燃烧时产生的高温火焰加热管件，并使焊料熔化后添加在管道的结合部位，使其与管件金属发生粘润现象，从而使管件得以连接，而又不至于使管件金属熔化。⑵钎焊焊条的选用钎焊常用的焊条有银铜焊条、铜磷焊条、铜锌焊条等，如图3-19所示。为提高焊接质量，在焊接制冷系统管道时，要根据不同的焊件材料选用合适的焊条。如铜管与铜管之间的焊接可以选用铜磷焊条，而且可以不用焊剂。铜管与钢管或者钢管与钢管之间的焊接，可选用银铜焊条或者铜锌焊条。银铜焊条具有良好的焊接性能，铜锌焊条次之，但在焊接时需用焊剂。第34页/共86页第35页/共86页第36页/共86页第37页/共86页第38页/共86页第39页/共86页（4）火焰的调节

由于焊接金属材料的性质、厚度不同，为保证焊接质量，火焰的热量应随之改变，通常采用以下方法对火焰热量进行调节：①调节焊枪上氧气、乙炔手轮，控制混合气体的流量，达到调节火力的目的。②调节焊嘴与被焊工件间的距离，改变被焊工件吸收热量的大小，如图3-22所示。③调节焊嘴与焊件表面的夹角（焊炬倾角），焊嘴垂直于焊件表面时，火焰集中，焊件受热量大，随着夹角减小，火焰分散，焊件吸热量下降。刚开始焊接时，焊炬倾角要大，以便快速加热焊件。第40页/共86页第41页/共86页3.3.5管道的焊接第42页/共86页第43页/共86页第44页/共86页第45页/共86页第46页/共86页第47页/共86页第48页/共86页第49页/共86页3.4项目基本知识第50页/共86页第51页/共86页第52页/共86页第53页/共86页3.4.2制冷系统的维修工艺

1.制冷系统的清洗冰箱、空调的压缩机电机绝缘击穿或绕组烧毁后，会产生大量的酸性氧化物，污染制冷系统，因此修理中除更换压缩机和干燥过滤器外，最好还要对整个系统清洗，这样，可使维修质量更高（实践中，也有一些污染不严重的系统，未进行清洗，只更换了压缩机和过滤器，制冷机也能正常工作的例子）清洗的具体操作如表3-8所示。第54页/共86页第55页/共86页第56页/共86页2.制冷系统的吹污第57页/共86页3.制冷系统的压力试漏和检漏第58页/共86页第59页/共86页第60页/共86页第61页/共86页第62页/共86页（2）空调的试漏与检漏第63页/共86页第64页/共86页4．制冷系统的抽真空

系统管道内若有空气等不凝气体，会使压缩机过载，冷凝器换热系数显著下降；若有水分，则会造成：1.节流装置冰堵；2.同制冷剂反应生成酸，腐蚀压缩机线圈，在压缩机的机件表面产生镀铜现象，缩短压缩机的寿命。所以，制冷系统充灌制冷剂之前，必须对系统抽真空，使管道内的真空度达到133Pa以下。抽真空的方法有以下三种：（1）低压单侧抽真空法如表3-11所示第65页/共86页第66页/共86页第67页/共86页

低压单侧抽真空是利用压缩机壳上的工艺管进行的，工艺简单、焊接口少，但高压侧的空气、水份，要通过毛细管、蒸发器、低压回气管、压缩机，然后由真空泵抽出。由于毛细管的内径小，流阻很大，当低压侧真空度达133Pa时，高压侧仍在1000Pa左右，整体真空度达不到要求，不过，可通过二次抽真空弥补。（2）二次抽真空：就是在低压侧进行一次抽真空后，再加入少量制冷剂，起动压缩机运转几分钟，停机后，再进行第二次抽真空，效果很好。（3）高低压双侧抽真空：如图3-30所示。第68页/共86页第69页/共86页第70页/共86页第71页/共86页第72页/共86页第73页/共86页第74页/共86页第75页/共86页第76页/共86页第77页/共86页第78页/共86页第79页/共86页

焊接顺序：先焊单根（高压管）然后焊三根的中间一根，再去焊做、右两根。选用适当的焊枪，火焰调到立刻能焊接的程度，火到即焊，直焊到铜管的三分之二，焊接完立即回烤一次保证焊口牢固。这时用两块湿毛巾降温（指对四通阀及铜管），片刻后焊余下的三分之一。看得准、手法要快，按顺序一根一根的焊接，使它完全降温再焊第二根，焊接时间要短、速度要快。使电磁换向阀温度没上来就焊完。

3．电磁四通阀的使用注意事项阀体要垂直于管道，阀体上的箭头方向与制冷剂的流向一致。（1）安装要牢固，不能随接管的振动而发生共振。（2）更换电磁阀时，必须与原阀型号一致。（3）电磁阀的工作电压。一定要与电源电压相同，电压波动不得超过额定值的±10％。(4)电磁阀不得安装在有溅水或滴水的地方。第80页/共86页3.6项目评估检查

1.思考练习题（1）铜管为什么要用割管器去割？割时应注意什么？（2）胀铜管时有几种胀口？胀铜管时应注意什么？（3）封口钳的作用是什么？封口时应注意什么？（4）毛细管是怎样截