在制品管理与控制

学习导航通过学习本课程，你将能够：●知晓如何管理与控制在制品；●清楚如何找到瓶颈工序；●学会瓶颈工序的解决方法；●了解管理工序的“碰头会”。

在制品管理与控制不管是对生产系统来说，还是对生产人来说，在制品的管理都是一种挑战。如果生产系统的员工把在制品管理好，现场就会井井有条，生产效率和交期达成率就会提高，现场的浪费就会减少。在制品管理，就是对在制品的投入、领用、周转、产出、保管进行数据控制，确保生产秩序井井有条。一、在制品排查1.什么是在制品所谓在制品，就是企业生产中正在加工或准备加工装配的原材料或零部件，包括内部加工、外协加工、采购件。在制品的核算公式：本期在制品＝本期领用＋前期库存－本期使用－本期不合格退库零库存即原材料库存为零、成品库存为零。在现实生产状况下，达不到零库存是不可能的。2.在制品排查内容在制品的排查是生产管理人员计划工作准备的一部分。生产管理人员每天上班时都要先对在制品做一个摸排，主要内容包括：

按计划查找现场在制品按生产作业计划要求的先后顺序，拿着计划表单查找现场在制品，查看哪些在制品按照计划已经到了哪里，将各个工序都核对一遍。

对在制品进行抽查对在制品进行抽查，看哪些不符合订单项。比如，看看某一订单是否在平行作业，如一个订单需要五个配件，在这些工序里，是否五个同时在做，是不是同批量、同步在运行。抽查完之后，按日计划进行调整，最好达到同步作业，实现同步装配。

对工具进行盘点盘点在制品需要完成的工具（如夹具、量具、刀具、辅具工具等）是否准备到位。同时，测量工具要尽量简化，使非专业人员也能进行操作。

查询人员配置、设备保障、订单尾数在计划工作准备之前，要查看人员的配置、设备的保障是否到位。订单尾数的查询就是清理每一道工序的尾数，查看订单的尾数还差了多少、哪些需要包装、哪些需要入库。清理尾数，对生产现场来说是清根，对企业经营来说可以尽早结款。比如，给企业做配套的资金核算周期是60天，给企业配料后还差企业一批料，只有把尾数给补过去，单子才算完成，才开始算60天的资金核算周期。3.在制品排查方向在制品的排查方向分为四点：

订单交期临近的在制品对于订单快到交期的，应查清具体所在工序。

包装和装配车间未完成的在制品对包装物料没有到位，或者来不及包装，或者没有最终终检等的在制品，要促使其快速完成。

占地面积大的在制品对于占地面积大的在制品，企业要调查导致占地面积大的原因且马上解决。比如，如果是因为投放的批量过大，就要缩小批量；如果是因为转序的时间过慢，就要尽快转序；如果是因为下一道工序的机器坏了，无法来领料操作，就要尽快维修机器。

安装或包装未完成入库的在制品对在制品进行排查时，要查看是否将安装或包装未完成的产品入库。

【案例】在制品排查能提高生产效率宁波的轻飞特汽配件公司，现场在制品非常混乱。公司老板想降低在制品，提升交期达成率。于是，公司的生产经理、调度和质量科长一起做班前管理（班前制品排查），并围绕着最后一道工序进行拉动式管理。每天上班时先排查包装入库制品，如果发现已经放入库房，但没有包装、没有入库的产品，马上查明原因。如果产品没有检验，就马上检验到位；如果没有包装越是沟通不便的企业,就越需要有“碰头会”。对在制品进行摸排后，各环节管理人员马上集合，每个人说出自己的观点。比如，抓订单的要说出哪些订单交期快到了，哪些是影响订单的，瓶颈工序的要确定能不能交货，通过什么方法交货等。1.“碰头会”的四大好处

碰出效率“碰头会”要求在较短的开会的时间内，总结生产、经营、服务等方面的信息，协调生产的进度，处理工作中存在的问题等，有效提高了工作效率。

碰出默契如果工作中出现“推诿扯皮”的现象，会制约全盘效益的提高。“碰头会”给员工提供一个交流沟通的平台，认识到都是围绕一个中心任务工作，培养员工之间的默契。

碰出效益碰头会能合理有效地利用人力资源和物力资源，就是创造经济效益。

碰出民主“碰头会”赋予基层民主管理更充实的内容，对生产经营服务起到很好的促进作用。2.“碰头会”的工作准备“碰头会”的组织人员包括生产经理、计划员、调度员、装配车间主管、瓶颈工序主管等。

资料准备碰头会前，计划员要准备周计划、调度员要准备紧急订单摸底、生产经理要准备入库将完成订单余数计算等。

装配车间摸底装配车间摸底主要摸底未入库产品原因、未包装原因、零星在途产品、状态不明产品等。

缺件摸底缺件摸底主要对生产缺件情况、采购缺件落实情况、工序间缺件转序情况等进行摸底。3.“碰头会”的召开

“碰头会”的主持人员“碰头会”的主持人原则上以计划为源头进行梳理，即为计划编制人员。计划编制人员以当日计划交货为中心，对昨日未完成进行梳理，引导装配主管提出需求，核实瓶颈车间供给量并协调生产经理。

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