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文档简介

5S概念及整理整顿陈朴坚顾问师企业常见的浪费现象1.无价值的工作造成的浪费,如不必要的会议,开会的空谈2.信息错误造成的浪费,如信息来源的错误,会造成不可估量的损失3.等待的浪费,如停工待料4.操作不当致设备故障造成的浪费5.意外事故造成的浪费,轻则财产损坏,重则人员伤亡,造成不可挽回的损失企业常见的浪费现象6.生产过量或不足造成的浪费,过多积压,过少供应不足,均造成不良后果7.原材料库存量过多或过少的浪费,过多必将造成系列成本的增加,过少造成停工待料,影响供货期等8.产品检验和返工(重做)的浪费,企业应该通过实施现代质量控制方法,设法降低不良品率,提高一次加工合格率,而片面质量检验把关和返工返修等,非但不能提高产品质量,反而增加成本。优质产品是做出来的,不是检查出来的企业常见的浪费现象9.

物品堆放混乱造成的浪费,物品在流转或库存中堆放不合理,仓库管理无法做到先进先出,造成物品堆放时间过长,生锈,变质,造成质量下降等到,甚至不合格,而标志混乱,在企业内部无法追踪不合格品产生的原因和责任人,流出厂外给企业信誉造成无可挽回的损失10.文件缺乏和记录管理不善造成的浪费,文件缺乏,管理混乱必然的问题是无法对错误进行跟踪和改进,必然对企业的发展产生负面效应通过“5S”活动,加强现场管理,就能解决前述浪费现象,真正做到从管理中获取效益!企业为何需要推动5S5S代表:企业的管理水平主管干部的执行力全体员工的素质企业为何需要推动5S一、提升市场的竞争力市场趋势多样少量、追求质量、推动5S可降低成本、缩短交期二、有利组织发展环境质量提升、人力素质提升、信誉提升三、资源有效的应用提升设备可动率、空间充分运用四、创造企业员工双赢造就安全、舒适、明亮的工作环境,提高员工满意度,实现企业员工共同梦想,创造双赢5S起源5S最早起源于日本,指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理的一种管理办法。1955年,日本5S的宣传口号为“安全始于整理整顿,终于整理整顿”,当时,只是推行了前2S,其目的仅为了确保作业空间和安全,后因生产控制和质量控制的需要而逐步提出后续的3S,即“清扫”、“清洁”、“素养”,从而使5S应用空间及适用范围进一步拓展。5S管理内容就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以“S”开头,而简称5S管理。

5S管理起源于日本,是日本企业率先实施的现场管理方法,5S的要义分别是:分开处理、定量定位、清洁检查、立法立规、守纪守法。5S的目的是改善现场,降低损耗,提高效率,提高质量。5S活动的直观效果是现场环境的清洁与井然有序。5S管理目的通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的质量,养成良好的工作习惯:1.革除马虎之心,凡事认真(认认真真地对待工作中的每一件“小事”)2.遵守规定3.自觉维护工作环境整洁明了4.文明礼貌5S的根本目的是提高人的素质海尔总裁张瑞敏关于人的品质有一段精彩的论述:“如果训练一个日本人,让他每天擦六遍桌子,他一定会这样做;而一个中国人开始会擦六遍,慢慢觉得五遍、四遍也可以,最后索性不擦了”,“中国人做事的最大毛病是不认真,做事不到位,每天工作欠缺一点,天长日久就成为落后的顽症”。大前研一:中國人五大陋習慢慢來(缺乏目標):訂定具體可行的時間表馬虎(缺乏標準):訂定簡單易懂的標準書沒辦法(缺乏團隊):形成學習型思考團隊官僚想法(缺乏服務):我能為您多做些甚麼嗎?自私想法(缺乏道德):多幫別人想一想5S的根本目的是提高人的素质上世纪40、50年代以前,日本制造的工业品因品质低劣,在欧美也只能摆在地摊上卖。但他们发明了5S管理方法,彻底改变了日本人,养成了“认真对待每一件小事,有规定按规定做”的工作作风,这种作风对生产世界一流品质的产品是不可或缺的。中国企业如果想与国外企业竞争,应该像海尔一样大力推行5S管理,提升人的品质。5S演变5S有很多种说法,西方国家一般将5S定义为分类、定位、刷洗、制度化和标准化,这五个英语单词的首个字母也是S此外,5S加上安全就变成了6S,加上节约就变成7S,加上服务就变成8S,再加上顾客满意就变成了9S。5S是现场管理的利器,不管是哪个国家,对于5S的说法虽然存在差异,但是内涵都是一致的。5S管理的内容1.

1S整理2.

2S整顿3.

3S清扫4.

4S清洁5.

5S素养什么叫┏整理┛

◆整理:区分┏要┛与┏不要┛的东西,职场除了要的东西外,一切都不放置。1.

1S整理整理是现场改善的第一步。首先需要确定现场需要什么物品,需要多少数量,进而以此为标准将现场物品区分为需要的和不需要的,对不需要的物品要坚决清理出现场。现场不需要的典型物品包括:工业垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、个人生活用品等。1.

1S整理定义:

将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的

把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来

不必要的东西要尽快处理掉

正确的价值意识:使用价值,而不是原购买价值1.擦1S整理目的:

塑造清牙爽的工宋作场所

改善和增梳加作业空狠间

行道通畅虎,提高工齿作效率

减少磕章碰,保局障安全咏,提高雄质量

消除混果料、混猾放,防陪止误用快、误送

利于减少防库存,节杀约资金

利于货物英盘点和成泻本核算1.勺1S整理注意点:

要有决心

不必要的捧物品应断帜然地加以途处置需要和不肤要基准制定“要栋”和“不孤要”的基烘准表,并林召集相关训部门开会内讨论和决另议基准表誓,同时反搏省不要品睡产生的根麦源。类别基准分类要1.使用的机器设备、电气装置2.工作台、材料架、板凳3.使用的工装、模具、夹具等4.原材料、半成品、成品等5.栈板、周转箱、防尘用具6.办公用品、文具等7.使用中的看板、海报等8.各种清洁工具、用品等9.文件和资料、图纸、表单记录、档案等10.作业指导书、作业标准书、检验用的样品等需要和章不要基眨准类别基准分类不要A、地板上1.杂物、灰尘、纸屑、油污等2.不再使用的工装、模具、夹具等3.不再使用的办公用品4.破烂的垃圾筒、周转箱、纸箱等5.呆滞物料等。B、工作台1.过时的报表、资料2.损坏的工具、样品3.多余的材料等4.私人用品。C、墙上1.蜘蛛网2.老旧无用的标准书3.老旧的海报标语D、空中1.不再使用的各种挂具2.无用的各种管线3.无效的标牌、指示牌等。放置准俊则类别使用频度处理方法备注必需物品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放(工作台附近)每周现场存放非必需物品每月仓库存储三个月仓库存储定期检查半年仓库存储定期检查一年仓库存储(封存)定期检查两年仓库存储(封存)定期检查未定有用仓库存储定期检查不需要用变卖/废弃定期清理不能用废弃/变卖立刻废弃非必需物品无使用灭价值有使用价怖值折价变卖转移为齿其他用延途涉及机密茎、专利普通废弃性物影响人身汤安全、污染环境妄物另作他总用作为训练季工具展示教育特别处理分类后出日售特别处理非必需品杀处理方法1.臣1S整理实施要领唱:

对自己的别工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的

制定「要」和「不要」的判月别基准

将不要亭物品清欠除出工恼作场所

对需要略的物品信调查使观用频度,决定日舌常用量榜及放置挪位置

制订废弃留物处理方迫法

每日自我统检查我是谁5S活动要不要检讨表部门:日期:No.物品名称现有数量不要要要不要说明需要数量要多少说明不要物整理报表部门:日期:No.物品名称数量种类处置产生原因备注设备治工具材料半成品成品模版

转用废弃出售

(处置等说明)财务:核准:制表:5S管理的内容1.工1S整理2.钞2S整顿3.找3S清扫4.4S清洁5.5S素养什么叫┏整理┛◆整理:区身分┏要┛与┏不要┛的东西,腰职场除了现要的东西兆外,一切都锋不放置闹。什么叫┏整顿┛◆整顿:津所要的鹊东西都赞能要┏定位┛,能马飞上嫌取出。2.割2S整顿整顿的出重点是为对现场眯需要留下的物揭品进行合珠理的布置龟和摆放,让使用者罗可最便捷的取得所竿需之物侮,以最润简捷的磁流程完唇成作业灿。生产肢现场物遍品的合姨理摆放踏有利于罚提高工积作效率菌和产品贵质量,灿保障生俊产安全臣。这项工责作现在恳己经发字展成一层项专门强的现场文管理方胀法:定置管理。定置管理目的合理、充悬分地利用滩空间和场虽地要点三定原则比:定位、定品、定量设置管丽理看板画线标婶识经常检浊查定置亡管理状森态,发节现不合壶格处立也即纠正2.责2S整顿定义:

对整理奏之后留桶在现场纱的必要刚的物品分门别类获放置,排列整撤齐。

明确数量,有效标识。2.拍2S整顿目的:

工作场所芝一目了然

整整齐齐著的工作环擦境

消除找寻宪物品的时翼间

消除过流多的积美压物品注意点:

这是提撤高效率椅的基础2.样2S整顿实施要踩领:

前一步骤整理的工作要落实

需要的跨物品明确放置场所

摆放整齐、有条不依紊

地板划线定位

场所、物拾品标示

制订废弃笼物处理办蓄法2.腥2S整顿整顿的“3要素”:场所、方法、标识

放置场所茶:物品的放作置场所原否则上要100灵%设定物品的保观管要定位、定品、定量生产线附戴近只能存补放真正需淋要的物品2.困2S整顿

放置方法欧:易取不超出所办规定的范名围在放置次方法上扣多下工括夫

标识方岛法:放置场非所和物茂品原则眉上一对役一表示现物的速表示和雾放置场慢所的表显示某些表尘示方法诵全公司传要统一在表示撒方法上农多下工榴夫2.遵2S整顿整顿的"3定"原则:定位、定品、定量

定位:放在那里合适

定品:那里有什么物品

定量:用什么森容器摆合适的数诵量2.落2S整顿重点:

物品摆推放要有毫固定的纪地点和陵区域,湿以便于凉寻找,钥以消除希因为混杨放而造肯成的差何错

整顿后来要达到任何人都能立这即取出航所需要与的东西浓的状态

物品摆辜放地点殃要科学婶合理。宜例如,惭根据物女品使用教的频率阅,经常堂使用的愁东西应俯放得近狠些(如助放在作礼业区内尝),偶所尔使用宋或不常者使用的秘东西则傅应放得坦远些(自如集中淡放在车环间某处解)2.唇2S整顿重点:

物品摆放目视化,使定任量装载绢的物品蚊做到过目知数,摆搁放不同物顺品的区域典采用不同君的色彩和且标记加以澡区别

要站在新人和其咽他现场的雪人的立场嗓来看,持什么东遭西该放急在什么桂地方更短为明确

要想办法殿使物品能立即取出使用

使用后疗要能容撒易恢复吨到原位油,没有收恢复或迹放错时怨可以马纽奉上看出顿来◎形迹定位管理自己制作整理前整理后整理整偷顿!整理、挠整顿4Q法Q1:到底尤要不要典?Q2:到底要凶几个?Q3:到底嫩摆那里止?Q4:到底娱怎么摆隐?5S活动基本母技巧1.红牌作战2.目视管健理3.看板管理4.定点摄影5.其他1.红牌作蛮战方法:

红松牌作战困就是在草有问题妥之处使丽用红牌佣揭示的用工作方夫法。目的:

运用阅醒目的红麻色标志标触明问题之甜所在,使每大家都能艰一目了然饺地知道工拔厂的缺点窄在哪里。实施对很象:

工研作场所差中不要餐的东西彩;需要倘改善的惠事、地毛、物;现有油污锻、不清赢洁的设鸦备、卫职生死角钞等1.红牌作战实施要点卖:

以冷罪眼观看事贡物

贴的忌时候,要绳向魔鬼一井样严厉

有犹警豫的时候罪,请贴上拦红牌

不要皆贴在人的顶身上

揭占示的目侦的是为灶了整改扩和完善略,所以旋一定要货注意落打实和检哑查挂牌对谊象:

设旅备、搬岩运车、饭踏板、利工具夹鼠、刀具剩、桌、认椅、数弃据、模首具、备炒品、材予料、产胁品、空贤间等红牌作战怎么有这叠么多的钱割,套牢在蒙这些未完倒成的产品荒上?怎会做了谅这么多愚捡笨之事?我们下订棋单给供应妨商的制度险,是什么伯样的制度命?采购人员愿下订单时舞,是依据盏什么样的宾信息?生产单位肌与生产排淋程人员之袭间的沟通畅,是用什荷么样的方咽式进行?负责采购误的人员,半仅在他们境认为适当冶的时间才造下单?为何我们封的员工会丽在没有急测切的需求翠之前,就穿开始生产饺在制品了尘?他们是依掠据什么样漂的信息,丛来决定提涛早生产呢粪?5S活动基疏本技巧1.红牌作战2.目视管蒜理3.看板管理4.定点摄颗影5.其他2.目视管理方法:

目视述管理就是缠通过视觉塔导致人的庸意识变化会的一种管诱理方法,惕强调使用梳颜色,达即到一目了得然的目的目的:

形象施直观,避劈燕免错误,插提高效率实施要点棚:

无论嫩是谁都能励判断是好宇是坏(正眠常还是异剥常)

能迅或速判断,停精度高

判断左结果不会脑因人而不役同2.目视管理管理级别克分类:

初到级:有择表示,出能明白烦现在的撤状态

中畜级:谁网都能判液断正常灾与否

高扶级:管冒理方法贴(异常糠处置等州)都列爱明66安全库存用完后通知张三66无水准有几个覆球不明直确,要烛数!初级水袜准整齐排列哄,便于确扶认管理中级水滑准通过简单皇标识使数安目一目了教然高级水准通过标识和提示,和使数目和败数目不足刮时该怎么醉做一目了羡然目视管痒理2.目视管理目视管理碌的内容:

规章绍制度与工深作标准的品公开化

生烤产任务俩与完成净情况的赖图表化

与扫定置管炉理相结铃合,实府现视觉血显示信峡息的标线准化

生产恰作业控制该手段的形娘象直观与目使用方便芹化

物累品的码姓放和运血送的数盗量标准筹化

现场昼人员着装敏的统一化圈与实行挂有牌制度

色彩捐的标准化与管理2.目视管俗理适用对巴象:

工夹玻具、模具趣、计量具冬、搬运工劈燕具、货架拳、通道、廊场所、半鹅成品、原窃材料、零叙配件、设段备。2.目视管似理实施要疤求:

统一愤:目视管勒理要实行朴标准化,转消除五花狂八门的杂暮乱现象

简约糟:各种视质觉显示信桃号应简单宾易懂,一满目了然

鲜明雅:各种视怀觉显示信温号要清晰陶,位置适塌宜,现场欺人员都能射看得见、围看得清

实勿用:不欲摆花架盐子,少是花钱、走多办事的,讲究枣实效

严纸格:现触场所有晌人员都题必须严荒格遵守毛和执行愚有关规巧定,有敏错必纠凯,赏罚要分明5S活动基本屿技巧1.红牌作战2.目视管御理3.看板管理4.定点摄影5.其他3.看板管理方法:

看板管理就魔是将希自望管理源的项目匆(信息会)通过按各种管烟理看板揭示出来编,使管理凶状况众人再皆知,5S的管理看板与丰田平生产方外式下的看板有所不足同,前卸者包含答后者,互后者是泪前者的薄表现形欺式之一撞。3.看板管理目的:

用看板圾的形式构将需要叛重点管逮理的项秃目,如锹效率、狸品质、耗成本、兼安全、处活力等怎揭示出胆来,使破管理状宣况众人训皆知实施要点:

在流水沟线头或盗设备的榆显示屏构上,随律时显示违生产信卫息(计禁划台数却、实际存生产台狡数、差赠异数)株,使各须级管理敞者随时摇能把握旷生产状勇况。

在种类边不多的他仓库里逢,对每杀批来货灯都用小踢板标明艺品名、肚数量、导入库日拥等,所辈有人都该清清楚塌楚。3.看板管理好处:

明确单管理状况断,营造有鹊形及无形抱的压力,辜有利于工接作的推进

营稻造竞争违的气氛

营造劫现场活力坏的强有力乡丰手段

展示饥改善的过拍程,让大示家都能学督到好的方撒法及技巧

展份示改善架成绩,讯让参与岔者有成魄就感、雁自豪感

树武立良好填的企业缠形象(疮让客户渗或其他兽人员由倒衷地赞偶叹公司忧的管理躲水平)看板管理5S活动标朽语5S就是整格理、整慌顿、清的扫、清输洁、素橡养5S就是一贝切改善客活动的骑基础整理是基么础中的基记础5S是标准略化的基赛础整理是预物品放按置方法详的标准姓化整顿使“活寻找”消使失“打招呼凝”是教养浪的第一步整顿“扔不同意畏见”是5S的第一殃步5S不只是全灯员参与,萍更要全员住实践机械的皇清扫就妖是点检借5S提高公棒司形象借5S提高公司湿信用整顿就是狭定位置、祸定品目、角定数量5S活动基本另技巧1.红牌作战2.目视管和理3.看板管理4.定点摄影5.其他4.定点摄影方法:

对众比5S活动前杰后同一蜻地点的沫变化,肥体现5S活动的作省用实施要侍点:

同背一照相捉机、同肥一位置客、同一虑方向摄影地福点:

设羊备漏油抢的地方剧、切削睛粉末七贴零八落司的地方凤、在制俯品杂乱隔的存放就场、工棚具杂乱贵的放置折场所、抹不安全绩的地方4.定点摄档影顺序步祸骤:

找布到不合克理点,屈确定拍颂摄地点烤,拍摄控并张贴胶红牌

将锁所拍照虑片公布乔,并通匪知责任腹人整改

整改泉完毕后,胆使用同一获照相机、游在同一地恰点、同一景方向拍摄

将兆两张照掀片进行屈对比,洽观察改顿善带来转的变化8283实在太不筝好意思了呆,大家来掌一起整理丢它。这样好锄多了,恭再接再净厉!5S活动基本洪技巧1.红牌作战2.目视管蓄理3.看板管理4.定点摄影5.其他颜色管沿理利用5色旗来评上核各部门北的实施成残效,大约匠每月评核骨一次。将成绩公纺布于公告敢栏,各色分旗则插于厕各部门明祝显之处。此5色旗概依5S执行的程背度来区分5S对QC小组方法:

QC小组活迁动方式铺,对于占工作不归断完善息具有十哀分积极肌的作用盾,特别球是PDC纤A循环方签法。

为促使5S更好的推婆行,可以碑建立5S知QC小组,借图鉴QC小组活动牌方式,开邪展以改善和完兰善现场管盾理为目的QC小组,促进5S开展的组片织性和群赞众性,通崭过5SQ吸C小组活动龟效果评比满能促进5S活动的恋自觉性裳,实现5S现场改腹善的目抬的。检查表检查表的奸使用有两铜种一种是拨点检用轮,只记见入好、砖不好的杀符号另一种鞠是记录苗用,记躲录本评礼鉴的数甲据。检查表使聋用的时机是在推行5S运动告一圆段落后才哪能实施。沟如此才能呈了解推行5S运动的件成果,绢也会对5S运动产叠生信心定期更新贷检查表的炊项目检查表摄上的项袖目要随纪着5S运动执蓄行过程达、工作杂单位现愉况等而膨改变,索不可以污同一套痰用到底四,否则筒看不到枪需要改叔善的项圣目变动价的历程5S推进的妇阶段5S的五项活殿动一般不要同时滑推进,除非阅是具有膝一定的盛规模或锣有一定窑基础的剧企业,熄否则都耻是从整理跳、整顿抵开始,之后烤再进行县部分清羡扫。清扫到一将定程度后,设备垒的检查堪、检点赞、保养杯和维修德须具备构了条件侦后,才可以导饥入清洁这一最高血的形式。强调清洁就裂是让整摇理、整松顿、清录扫达到免一种标摸准化或宝制度化,使企业行内的每明个员工都盾严格遵守悉这种标准占,形成良养好风气,圈这样修养男才能大功围告成。推如行5S一般浓分为如旦下三个臂阶段:5S推进的顿阶段一、秩序化另阶段由公司绵统一制旁订标准更,使员轻工养成遵激守这个叶标准的习惯辟,例如达:1.上下班五过分钟的5S实行领魔班、清名扫等值贯日制2.区域的规碰划:区域艺落实到具恶体部门以唉及该部门摄的每一个绑人3.寻找物迁品所用房诚的时间振减少4.环境的投绿化、填美化,叉无噪音5.标识的恒使用6.安全保词护用具绒的使用揉,消防堵设备的穿完善5S推进的阶夸段二、活力化阶让段通过推犬进各种狠改善活帜动,使每个员货工都能补主动地涨参与,使得庄公司上沟下都充握满着生贡机、活贡力,形可成一种标改善的鱼氛围:1.清理呆赴料、废嫌品2.大扫除吼,全面愉地清扫希地面,傍清扫灰消尘污垢燥,打蜡3.所有的壶设备全阶都仔细镰地检查厨、保养榴、防尘4.清扫用陷具的管东理(数悲量管理桃、摆放挺的方法轨规定、全清扫用巨具的设熔计与改请造)5S推进的阶轧段三、透明化诵阶段通过秩序柜化阶段、伶活力化阶楚段,消除5S推行的意障碍,党扩大员悦工对5S的正确认革识,就可瓦以进入透馋明化阶段厅,逐渐将5S推行引沸向深入哑:1.合理化订的建议饮或合理恨化的提散案2.看板管理3.识别管胖理5S推进的滋阶段四、目视管理草的全面导植入各种管理手在段和措施云公开化,酱透明化,凯形成一种允公平竞争愿的局面,兴使每位员稍工都能通医过努力而谅获得自尊宴和成就感推行5S还需要什摸么一、领导暑重视二、对员工进必行专门的谷培训三、建立5S示范区四、鼓末励员工座勇于变每革五、5S活动要旨和团队绞绩效目早标紧密萝相连六、定温期审查七、5S竞赛八、企业秀文化推行5S成功之道寄望各翁级管理睬者之信个念信心:相信5S活动会骗带来好咸处。决心:下定决芽心赶快去绑做,不要时犹豫不决绪。耐心:要永远验持续做下定去,成果失自然呈现上。关心:对员沟工表露凭出关怀鸟及重视沸之意爱心:多用坏鼓励方奴式来鼓岭舞员工棵士气谢谢各位镰配合!预祝5S推动顺利!成天功!9、静夜四妥无邻,荒睁居旧业贫给。。4月-净234月-2饥3Wed脂nes衫day荣,A希pri饭l2械6,摊202维310、雨中黄毕叶树,灯不下白头人角。。03:4赵8:0803:晌48:桂0803:辽484/26霞/202雷33:型48:0滨8AM11、以我妄独沈久僚,愧君涌相见频每。。4月-2菊303:4样8:0803:4娇8Apr-讽2326-姿Apr垃-2312、故人钉江海别国,几度性隔山川弱。。03:调48:锤0803:创48:滥0803:携48Wedn湖esda望y,A晨pril拾26,救202米313、乍见惯翻疑梦煌,相悲都各问年底。。4月-2际34月-2涨303:里48:兼0803:熟48:偏08Apri刷l26枝,20招2314、他乡座生白发吼,旧国贪见青山耽。。26榴四月绢202习33:48虽:08炮上午03:4纲8:084月-爽2315、比不冷了得就仍不比,霉得不到蕉的就不彩要。。。四月2登33:48密上午4月-2匀303:4谈8Apr恋il哪26,鬼20朗2316、行动出椅成果,工岂作出财富挂。。202径3/4温/26肌3:且48:渣0803:败48:心0826魄Apr菊il梳202伏317、做前狭,能够亦环视四抱周;做起时,你寻只能或不者最好汇沿着以制脚为起益点的射株线向前脂。。3:48鸡:08哀上午3:48辈上午03:膝48:妥084月-波239、没有失生败,只有涌暂时停止盯成功!。4月-恢234月-2宁3Wed披nes厘day抬,A浇pri胀l2棍6,掠202欣310、很多舰事情努若力了未略必有结剪果,但愉是不努提力却什薄么改变筛也没有规。。03:潜48:借0803:衰48:纪0803:4帅84/2嫌6/2乖023零3:最48:恐08拴AM11、成功艘就是日怠复一日京那一点献点小小晃努力的淡积累。艘。4月-2迫303:4突8:0803:赞48Apr翼-2326-A棉pr-2锐312、世间掉成事,乔不求其益绝对圆脚满,留阔一份不稻足,可貌得无限颤完美。幸。03:池48:孟0803:4霉8:0803:绩48Wedn扎esda插y,A育pril律26,椅202也313、不知香号积寺,数架里入云峰彼。。4月-2伸34月-2露303:男48:旧0803:炒48:秋08Apri亭l26待,20节23

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