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可修改精品文档QTZ160(6518)塔式起重机江苏通联建机有限公司可修改精品文档户感谢您选购和使用本公司的塔式起重机!为了使您正确使用与维护该设备,操作前敬请仔细阅读本使用说明书,并妥善保管,以备查询。本使用说明书中标有“注意:”的语句,涉及到施工的安全,敬请注意。本公司致力于产品的不断完善,产品的某些局部结构或个别参数更改时,恕不另行通知。如有疑问,请与本公司联系。 可修改精品文档........................1~8第一篇塔机的安装立塔.................................1~35拆塔.................................1~4第二篇塔机的使用与维护第一章塔机安全操作规程.....................1~3第二章机构及电气操作.......................1~5第三章安全保护装置.........................1~4第四章保养与维修...........................1~5精品文档可修改可修改概精品文档述国内领先,达国际先进水平,最大工作幅度65m,最大起升高该机还有内爬式、底架压重固定式和轨道行走式,用户需要请订货时说明。速性能好,工作更加平稳可靠。可靠。;度工业厂房以及采用滑模法施工的高大烟囱及筒仓等大型建筑工程中。可修改精品文档特性曲线幅度幅度m2.5~18.611920212223242526起重两倍率500050005000500050005000500050005000(Kg)四倍率1000097709216871882687858748471416825幅度m272829303132333434.4935起重量两倍率5000500050005000500050005000500050004914(Kg)四倍率6533626360115778555953555163498349004818幅度m36373839404142434445起重量两倍率4754460344604325419740753959384837433642(Kg)四倍率4654450343604225409739753859374836433542幅度m4647484950起重量两倍率35463454336532813200(Kg)四倍率34463354326631813100可修改精品文档幅度幅度m2.5~17.911819202122232425起重量两倍率500050005000500050005000500050005000(Kg)四倍率100009353882083427910751671576827幅度m262728293031323333.1634起重量两倍率5000500050005000500050005000500050004855(Kg)四倍率6524624359845743551853085112492849004755幅度m35363738394041424344起重量两倍率4692453943944257412740033886377536683567(Kg)四倍率4592443942944157402739033786367535683467幅度m45464748495051525354起重量两倍率3470337832903205312430462971289928302764(Kg)四倍率3370327831903105302429462871279927302664精品文档幅幅度m55起重量两倍率2700(Kg)四倍率2600幅度幅度m2.5~16.751718192021222324起重量两倍率500050005000500050005000500050005000(Kg)四倍率1000098339213865881637718731669496614幅度m25262728293030.95313233起重量两倍率5000500050005000500050005000499148084637(Kg)四倍率630660245762552152965087489147084537幅度m34353637383940414243起重量两倍率4476432441814046391837973682357334693370(Kg)四倍率4376422440813946381836973582347333693270幅度m44454647484950515253起重量两倍率3276318631003017293828632790272126542589精品文档((Kg)四倍率3176308630002917283827632690262125542489幅度m54555657585960起重量两倍率2527246824102355230222502200(Kg)四倍率242723682310225522022150210060m臂起重特性曲线幅度幅度m2.5~15.711618202223242526起重量两倍率500050005000500050005000500050005000(Kg)四倍率1000098008560758067886445613258445580幅度m27282930313233343536起重量两倍率5000500050004804462144504290414039983864(Kg)四倍率5336511049004704452143504190404038983764幅度m37383940414243444546起重量两倍率3738361835053398329531983106301829332853(Kg)四倍率3638351834053298319530983006291828332753精品文档m起重量两倍率27762702263125642499243623762318226222082676260225312464239923362276221821622108m起重量两倍率21572107205820122057200765m臂起重特性曲线9.2技术性能表(表9-1)表9-1起起升机构牵引机构最小2.5底架固定最大工作高度m52最大起重量t型号起升机2倍率最低稳定下降速度m/min构功率kW牵引机构速度m/minQE10100Eα=2α=45/505/500~55机构工作级别起重工作幅度m倍率起重量/速度t/m/minM4M4最大65支腿固定2002.5/100M5可修改精品文档0~0.75820.7571.5(不包括顶升机构)-20~+40功率kW速度r/min功率kW速度m/min功率kW工作压力MPa最大工作幅度m重量(t)kW度℃顶升机构平衡重总功工作9.3起重机四大机构的性能参数9.3.1起升机构的性能参数(表9-2-1)表9-2-1QEQE10100E806T29Fi-IWR-1770-16或35x7-16-177020025400(缠绕层数≤5层)YZRSW280-4/8/725YWZ3-315/90-16型号最大牵引力钢丝绳卷筒制动器规格最大线速度转速容绳量型号转速型号制动力矩Nm/minr/minmkWr/minN.m可修改精品文档9.3.1牵引机构的性能参数(表9-2-2)表9-2-2项目项目最大牵引力规格最大线速度长度卷筒转速型号转速减速机速比制动力矩参数6x19-9.3-1700-右交钢丝118钢丝绳Ⅰ128绳Ⅱ0~32.7YEJ132S-4B5单位Nm/minmr/minkWr/minN.m0m臂55m臂60m臂65m臂钢丝绳9.3.1回转机构的性能参数(表9-2-3)表9-2-3减速机输出端齿轮参数型号转速型号传动比输出扭矩输出转速模数m齿数z变位系数x主机总速比主机转速主机型号YTW132M-4B5XX4-100.1950~7.3846+0.52103.20~0.7HPW55N.mr/minkWr/min9.3.1顶升机构的性能参(表9-2-4)表9-2-4转速流量工作压力缸/杆直径最大顶升力液压泵站顶升油缸0kWr/minl/minMpammt可修改精品文档顶升速度顶升速度m/min0.589.4.1固定式整机外型尺寸(图1、图2)图1QTZ160(6518)塔式起重机支腿固定式外形尺寸精品文档图2QTZ160(6518)塔式起重机底架固定式外形尺寸9.4.2附着式整机外形尺寸(图3、图4)精品文档图3QTZ160(6518)塔式起重机支腿固定附着式及附着架最经济配置示意图精品文档图4QTZ160(6518)塔式起重机底架固定附着式及附着架最经济配置示意图可修改精品文档第一篇塔机的安装第一章立塔1.1引言在达到可顶升加节的位置前,立塔时需根据起吊单元的重量及起升高度选用适合的汽车吊。1.2立塔的注意事项1.2.3.注意吊具的选择,根据吊装部件的外形尺寸、重量等,选用长度适当,质量可(参考表1-1)。1.2.9.塔机在施工现场的安装位置,必须保证塔机的最大旋转部分与周围建筑物的距离不小于1.5m,塔机任何部位与架空电线的安全距离应符合表1-2的规定。表1-2电压KV<11~1520~4060~110200安全距离m沿垂直距离1.53.04.05.06.0沿水平距离1.01.52.04.06.01.2-1)。的正旋转起重臂以及使吊钩起图1.2-1塔机安装场地的参考尺寸表表1.2-1吊装单元重量及高度.3.1独立配关系(见图1.3-1)支腿独立固重重量(kg)0+8202X680支腿式底架式H(m)H(m)行走式H(m)2X8104X1154X3504X3900X2X131045002X17504X31504X3150+1750X05X3150+150023.420.320.320.320.31123.820.720.720.720.7824.520.621.421.421.421.4序号名称1主动台车2被动台车3整梁4半梁5拉杆6基节1基节27撑杆8压重(一)9压重(二)10预埋支腿固定基节11标准节122节标准节13爬升架14回转总成15司机室16回转塔身17塔顶18平衡臂总成19两块平衡重20a50米起重臂总成20b55米起重臂总成20c60米起重臂总成20d65米起重臂总成21a50米起重臂平衡重21b55米起重臂平衡重21c60米起重臂平衡重21d65米起重臂平衡重a21b21c21d是安装一块平衡重后剩下的平衡重可修改可修改精品文档组焊为整体结构,塔身下部与基础相连,上部通过下支座及回转支承与上支座及回转塔身回转机构对称置于上支座两侧,载重小车由牵引机构牵引,沿起重臂来回运动,起重臂、平衡臂均用刚性拉杆与塔顶连接。在下支座下端是爬升架,围在塔身四周,塔机视施工的需要由顶升机构可顶起塔身上部结构,引进标准节TL,升高塔机的高度。1.3.2附着式(参见图3、图4)倍率或四倍率钢丝绳起升,当工作高度>80m时,只能采取二倍率钢丝绳起升。附着式的是为了增加起升高度,塔身增加了标准节。为提高塔机的稳要求塔身中心距建筑物5m,如实际工程有变化请与本公司联图1.3.2.1第一道附着 (1)第一道附着架以下的塔身高度h1(支腿固定式mh7(m)数n1为: (2)附着架以上塔身悬高h0:可修改精品文档1.3.2.2第二道或第二道以上附着节数n2为:hm1.3.2.1(2)中hm时,至少要少加一节1.3.2.3支腿固定附着式最经济配置附着架的附着方式(参见图3)m1.3.2.3底架固定附着式最经济配置附着架的附着方式(参见图3)可修改V精品文档Vm1.4固定式的基础1.4.1支腿固定式基础的载荷M3695F1FhM的任F图1.4-1支腿固定式载荷示图1.4.2支腿固定式基础(图1.4-1)腿固定式塔式起重机的地基基础是保证塔机安全要求该基础分不同地质情况严格按照规定执行。采用整对基础的基本要求力不小于表1-4的1.4.2.3混凝土基础的四个固定支平面度误差小于精品文档支腿固定式基础示意图表1-4下下层筋25纵横向各32-φ2525纵横向各32-φ2525纵横向各32-φ25L上层筋6000纵横向各16-φ6500纵横向各16-φ7000纵横向各16-φ221512混凝土m3架立筋256256256重量t1.4.3固定支腿的安装定支不得减少和切断。.5吊起装固定图1.4-3固定支腿固定方式示意图可修改精品文档0。每端有16个定支意图(见图1.4-3和图1.4-4固定支腿浇注方法示意图 注意:固定支腿只能使用一次,不许从基础中挖出来重新使用。 1.4.7平衡重1.4.7.1平衡重共有三种规格,均采用钢筋混凝土浇注成形,具体外形尺寸参见下图 (图1.4–10)。重示意图可修改精品文档可修改图1.4-10平衡重示意图a)用混凝土浇注成形后称重,重量允差2%,砼标号不低c18。b的改变而变化。见表(1.4-1)中的值。c度尺寸3590来改变其重量,以满足2%的精度要求。表1.4-16565m臂长60m臂长55m臂长50m臂长平5x3.15t平5x3.15t5x3.15t5x3.15t精品文档22x1.75t共计19.25t2x1.75tx.5t共计20.75tx5t共计17.5t重共计15.75t1.4.4底架固定式基础的载荷FVFhM(kN)(kN)(kNm5图1.4-5底架固定式载荷示意图1.4.5底架固定式基础(图1.5-1)底架固定式塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件,要求该基础分得低于c30,基础下土质应坚固夯实、地耐力不小于0.16Mpa。00mm。校水平,平面度误差小于1/750。间挖1200mmX1200mm深600mm的坑,且挖排水1.4.5.5四组地脚螺栓相对位置必须准确,以保证底梁的安装。可修改精品文档可修改图1.4-5底架固定式基础示意图后才能进行塔机安装好支腿及预埋支腿固定基节后,支腿固定式立塔的顺序按图1.5-1a进行。可修改精品文档1.5-1a支腿固定式塔机安装顺序示意图1.5.1安装加强标准节、标准节1.5.1.1结构简述加强标准节、标准节为整体框架式结构,支腿独立-1);标准节下端有16个2个螺栓连接孔,标准节每端有12个均设有供人上下图1.5.1-1标准节1.5.1.2吊装加强标准节、标准节(图1.5.1-2)a将吊具挂在标准节上,将其吊起,将加强标准节、标准节安装到已埋好的固定基础上的预埋支腿固定基节上,或已安装好的底架固定式的基节Ⅱ上,每个标.9级高强度螺栓塔机的降塔拆卸)。a.M36高强度螺栓的预紧力矩为紧防松(见图b.用经纬仪或吊线法检查其垂直垂直度误差应00。1.5.2吊装爬升架1.5.2.1结构简述(见图1.5.2-1)爬梯及液压顶升系统、标准节引进装置等组成,塔机的顶升运动主要靠此部件完成。顶升油缸安装在爬升架后侧的横站放在液压缸一侧平台上,爬升架内梁上也设有平台,顶升时工定1.5.2.2吊装爬升架b.将爬升架缓慢套装在二个塔身c.将爬升架上的爬爪放在标准节精品文档图1.5.1-2安装基节、加强标准节节、标准节图1.5.2-1爬升架可修改准节的间隙(间隙d.安装好顶升油缸,将液压泵站,接好油管,检查液况,应保证油泵电机。如有错误。则应重1.5.3安装回转支承总成1.5.3.1结构简述转支承总成包括下支座、回转支承、上支座、回转机构共四部分。见图1.5.3-1。下支座为整体箱形结构,下支座下部分别与标准节和套架相连,上部与回转支承外圈的下平面上支座为板壳结构,其左右两侧焊有安装回转机构的法兰盘。上支座的四方设有工作平台,右侧工作平台的前端,焊有司机室连接的支座和安装电笛的支板。上支座的个10.9级的M36的身连接。1.5.3.2吊装回转支承总成检查连接下支座、回转支承、上支座所用的80件8.8级M27的高强螺栓、其松的。其中双螺母中防松螺母预精品文档图1.5.2-2吊装爬升架图1.5.3-1回转总成可修改精品文档m将回转支承总b.将回转支承总成放缓慢在塔身顶下支座的斜腹杆方向应与标准节;下支座与套架(每个螺栓应稍大于2400N.m)。d.操作顶升系统,将液压油缸伸图1.5.3-2吊装回转总成长至第2节标准节(从上往下数)的下踏步上,将爬升架顶升至与下支座连接耳板接触,1.5.4安装回转塔身1.5.4.1回转塔身总成简述器(见图1.5.4-1)。架结构,上端面分别有用于安装起重臂和平衡臂的耳板,上面用四根销轴与塔顶相连。在回转塔身的横梁上安装有起重量限制器,用以限制图1.5.4-1回转塔身1.5.4.2吊装回转塔身四根主弦杆处,拉紧吊索。可修可修改可修改b.用8件10.9M度螺栓和16件10级的M36高强度螺母(双1.5.5安装塔顶1.5.5.1结构简述(图1.5.5-1)塔顶为四棱锥形结构,顶部有拉板架和起重臂拉板,通过销轴分别与起重臂、平衡臂拉工作平台通过螺栓与塔顶连接。塔顶上部设有起重钢丝绳导向滑轮和塔顶后侧主弦下部设有力矩限制器,并设有带护圈的扶梯,塔顶下端有四个耳板,通过四根精品文档图1.5.4-2吊装回转塔身可修改精品文档图1.5.5-1塔顶1.5.5.2吊装塔顶b如图1.5.5-2所示c塔顶连接,穿好并1.5.6安装平衡臂总成图1.5.5-2吊装塔顶1.5.6.1结构简述(图1.5.6-1)平衡臂是槽钢及角钢组焊成的结构,由两节臂架通过销轴连接而成。平衡臂上设有栏平衡臂的一端用两根销轴与回转塔身连接,另一端则用两根刚性组合拉杆同塔顶连接。尾部装有平衡重、起升机构;电阻箱,电气控制箱布置在根部。起升机构本身有其独立的底架,用四根螺栓固定在平衡臂上。平衡重的重量随起重臂长度的精品文档可修改图1.5.6-1平衡臂1.5.6.2吊装平衡臂总成b图1.5.6-2所示,吊起平衡臂(平衡臂上设有4个安装吊耳)。cd精品文档et平衡臂最后面的安装图1.5.6-2吊装平衡臂可修改可修改精品文档图1.5.6-3平衡臂拉杆图1.5.6-4吊装平衡臂总成精品文档1.5.6-51.5.7安装司机室1.5.7.1结构简述(见图1.5.7-1)为薄板结构,侧置于上支玻璃窗,前上窗可司机室内壁用宝丽精品文档图1.5.7-1司机室1.5.7.21.5.7.2吊装司机室图1.5.7-2安装司机室1.5.8安装起重臂总成起重臂总成包括起重臂、起重臂拉杆、载重小车和变幅机构,起重臂拉杆安放在起上弦杆的拉杆固定架上。1.5.8.1结构简述(见图1.5.8-1)一节。节与节之间用销轴连接,拆装方便,起重臂第一节根部与回转塔身用销轴连接。为这两点用起重臂拉杆与塔顶连接。在起重臂第二节中装有牵引机构。载重小车以起重臂的下弦杆为运行轨道,在牵引机构的牵引下,可沿起重臂前后运行。载重小车一侧设有检修吊篮,便于塔机的安装与维修。可修可修改精品文档图1.5.8-1起重臂结构图1.5.8-2起重臂的组成1.5.8.2吊装起重臂总成b.将维修吊篮紧固在载重小车上,并使载重小车尽量靠近起重臂根部最小幅度处。安装好起重臂根部处的变幅机构,卷筒绕出长、短两根钢丝绳,其中短的通过臂根导向滑根长的通过起重臂中间及头部导向滑轮,固定于载重小车5.8-3所示。在载重小车后部设有3个绳卡,绳卡压板应在钢丝绳受力一边,绳卡间距为钢丝绳直径的6~8倍。钢丝绳与载重小车的前端设有张紧装置,如果变幅钢可修可修改可修改精品文档图1.5.8-3牵引钢丝绳绕绳丝绳张紧c重臂上的吊点穿好开口销,放在起重臂图1.5.8-4起重臂拉杆组成示意图d.检查起重臂上的电路是否完善。使用回转机构的临时电源将塔机上部结构回图1.5.8-5起重臂重心注:1起重臂安装时的参考重心位置含长短拉杆、牵引机构、载重小车、且载重小车位置在最根部时;6565米臂长60米臂长55米臂长50米臂长L(m)23.1821.6819.4016.87精品文档GGkg) (参考尺寸)2吊装时8米<l<20米;3组装好的起重臂用支架支承在地面时,严禁为了穿绕小车牵引钢丝绳的方便仅支承两端,全长内支架不应少于5个,且每个支架均应垫好受力,为了穿绕方便允许分别支承在两边主弦杆下。录下吊装起重臂的吊装位置,以便拆塔时使用。图1.5.8-6吊装起重臂.8-7缠绕好钢丝、短拉杆分别图1.5.8-7安装起重臂拉杆时起升绳绕法可修改精品文档图1.5.8-8与起重臂拉杆连接处塔顶结构图1.5.8-9与塔顶连接处起重臂拉杆结构图1.5.9-1吊装平衡重1.5.9配装平衡重吊装平衡重。起重臂四种臂长工况下平衡重的配置及安装位置严格按要求安装。1.6起升机构绕绳系统钢丝绳的穿绕。如图1.6-1绳由起升机可修改精品文档扭装置图1.6-1起升钢丝绳的穿绕示意图。1.7接电源及试运转当整机按前面的步骤安装完毕后,在无风状态下,检查塔身轴线的垂直度,允差为不正常情况均应予以排除。如果安装完毕就要使用塔机,1.8自动换倍率系统小车,上滑轮组以及下滑轮组上的安装(图1.8-1)和钢丝绳(图1.8-2)。上滑轮组与下滑轮组的连接与分离便可倍率的变换(下面则必须按第二篇第三章的要求调整好安全装置。图1.8-1载重小车在起重臂上安装示意图可修可修改精品文档图1.8-2起升钢丝绳在载重小车的绕绳示意图上、下滑轮组的分离由开锁装置(5)控制,此装置用弹簧(6)固定在小车上部。当载重小2)1.8.1二倍率变四倍率的转换方法(图1.8.1)车,连不能与楔块4)可修改可修改可修改精品文档,将安全板,即完成四倍率图1.8-1二倍率变四倍率过程示意图1.8.2四倍率变二倍率的转换方法(图1.8-2):轮组上开至臂根处直到停止,在此轴(4)处孔(3)的上同时将载楔块(9)可修改精品文档接销轴(7)为板意:千万不能让载重小车上的开锁装置运动到楔块以内,否则载重小车不能向外变幅.)车靠钢丝绳的张力而组随吊钩单图1.8-2四倍率变二倍率过程示意图顶升加节1.9.1顶升前的准备总的顶升高度,并紧固好电缆。平衡臂处于爬升架的后方(顶升油缸正好位于平1.9.2顶升前塔机的配平它相应重物(表中载重小车的位置是个理论值,顶升时还必须根据实际情况的需要进行调连接螺栓;可修改精品文档图1.9-1顶升前塔机的配平脚刚刚1.9.2.3检验下支座与标准节相连的支脚与塔身主弦杆是否在同一条垂直线上,并观1.9.3顶升作业(见图1.9-2所示)节标准节将载重小车开至顶升平衡位置(参见图1.9-1)栓。精品文档可修改图1.9-2顶升过程踏步的圆弧槽内并顶紧(要设特别注意观察顶升横梁两端销轴是否在踏步圆弧槽内)。确认无误后,将爬升架及其以上部分顶起10~50mm时停止,检查顶升横梁、爬升架等传力部件爬爪准确地挂在踏步顶端并承受爬升架及其以上的重量且无局部变形、异响等异常现象再次伸出油缸,将塔机上部结构再顶起略超过半个标准节高度,此时塔身上方恰好有能装入一个标准节的空间,将爬升架引进横梁上的标准节拉进塔身正上方,稍微缩回油缸,将防松螺母预紧力矩应稍大于2400N.m)。连接螺栓孔,在缩回油缸之前,可在下支座四角的螺栓孔内从上往下插入四根(每角一根)导向杆,然后再缩回油缸,将下支座落下。1.9.4.2顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节方向一致,并利用回转机构制动器制动住,载重小车必须停在顶升配平位置。附着点所受的附着力附着点所受的附着力表1.10-1精品文档1.9.4.6在顶升过程中,若液压顶升系统出现异常,应立即停止顶升,收回油缸,将度,检查塔身各接头处、基础支腿处螺栓的拧紧问题(哪一根主弦杆位于平衡臂正下方,就的所有螺母拧紧,上述连接处均为双螺母防松)。1.10塔机的附着1.10.1如用户所需工作高度超过独立高度时,须对塔身进行附着1.10.2附着装置的组成附着装置由四套框梁和1.10.3附着点的载荷表1.10-1给出了塔机在图1.10-1所示的附着撑杆布置形图1.10-1附着架示意图式和位置条件下建筑物附着点(即连接基座固定处)的载荷值。用户需根据此载荷值的大等因素,确定连接基座与建筑物的连接固定方式和局部结构处理方式。可修可修改1.101.10投入使用前的工作工作主要是:对塔机部件的机安全保护装置的安装位置所示)。1.11.1部件检查为了检查架设工作的正确性和保证安全运转,应对精品文档F1(kN.)F2(kN)F3(kN)F4(kN)图1.10-2附着点的载荷注意:附着点的载荷值与塔机和建筑物的相对位置、附着撑杆的布置形式与尺寸、附着框架以上塔身悬出段长度值的变化而大幅度改变。因此,塔机附着时,如塔机位置、1.10-1中的数值自行制作处理,以免产生重大安全事故。1.10.4先将附着框架套在塔身上,并通过四根内撑杆将塔身的四根主弦杆顶紧;通过销轴将附着撑杆的一端与附着框架连接,另一端与固定在建筑物上的连接基座连接。1.10.4.1每道附着架的四根附着撑杆应尽量处于同一水平面上。但在安装附着框架和内撑杆时,若与塔身标准节的某些部位干涉,可适当升高或降低内撑杆的安装高度。允许搭设供人从建筑物通向塔机的跳板,但严格禁止堆放重物;全高的4/1000,允许用调节附着撑杆的长度来达到。1.10.6附着撑杆与附着框架,连接基座,以及附着框架与塔身、内撑杆的连接必须可。内。可修可修改可修改精品文档系列试运绕是否正确,及其是否有与图1.10-1整机安全保护装置的安装位置1.11.2安全装置调试回转限位器、幅度限位器。载荷限制器有:起重力矩限制器、起重量限制器。此外还包括第二篇第三章。1.11.3立塔后检查项目(见表1.9-1)表1.10-1检检查内容检查地脚螺栓的紧固情况检查输电线距塔机最大旋转部分的安全距离检查接地电阻、不得大于4欧姆检查标准节连接螺栓的紧固情况检查与下支座的连接情况接是否牢固检查走道,栏杆的紧固情况检查与回转支承连接的螺栓紧固情况检查电缆的通行状况。检查平台,栏杆的紧固情况检查司机室的连接情况司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃物品检查起重臂、平衡臂拉杆的安装情况检查扶梯、平台、护栏的安装情况检查起升钢丝绳穿绕是否正确检查项目基础塔身爬升架上、下支座司机室塔顶起重臂可修改精品文档检检查载重小车安装运行情况,载人吊篮的紧固情况检查起升、变幅钢丝绳的缠绕及紧固情况检查平衡臂的固定情况检查平衡臂栏杆及走道的安装情况,保证走道无杂物检查换倍率装置,吊钩的防脱绳装置是否安全可靠检查吊钩组有无影响使用的缺陷检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号是否符合要求检查钢丝绳的磨损情况检查各机构的安装、运行情况检查各机构的制动器间隙调整是否合适当载重小车分别运行到最小和最大幅度处时,牵引机构卷筒上钢丝绳是否有3圈以上安全圈检查各钢丝绳绳头的压紧是否符合标准、有无松动检查各安全保护装置是否按本说明书的要求调整合格检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情况根据使用说明书检查润滑情况平衡臂机构安全装置润滑1.11.4塔机组装好后,应依次进行下列试验(每转移一个工地都必须进行):再做三次综合动作运行,运行过程中各机构不得确、可靠,否则应及时排除故障。在最大幅度处,吊重1.65t(60m臂2.09t,55m臂2.64t,57m臂3.19t),对各机构对应的全程范围内进行3次动作,各机构应动作灵活,制动器动作可靠.机械及结构各部件无异常,连接无臂长可修改精品文档6565米臂60米臂2.375t5米臂3.00t0米臂3.625t在以上幅度Ⅰ和幅度Ⅱ,以最低安全速度将对应的吊重离地0.2米左右,记录下离地注意:静载试验不允许进行变幅和回转动作。1.12底架固定式塔机按图1.11-1安装顺序进行组装:)1.底架的组装精品文档安装基础节1及2(见图1.11.1-2);可修可修改可修改精品文档2.安装压重((见图1.11.1-3)图1.11.1-3安装压重1.11.2底架固定式塔机附着(参见图4)可修改精品文档第二章拆塔2.1.3在塔机标准节已拆出,但下支座与塔身还没有用M36高强度螺栓连接好之前,2.2拆塔的具体程序书的人员。标准节或拆卸标准节时,对爬爪应特别注意,应事先进行检机旋转到拆卸区域,物。行本说明书的规定,严禁违反操作程序。图2.2-1a支腿固定式塔机的拆卸示意图精品文档衡臂配重(留两块重1.75t,t;重(支腿固定式的为预埋支腿架及压重)2.2.1拆卸塔身(图2.2.2-1)图2.2-1b底架固定式塔机的拆卸示意图可修可修改可修改精品文档于制动状态,载重小车停在配平位置(即与安装塔机中顶升加节时载重小车的配平位置一数第四个踏步的圆弧槽内,将上部结构顶起;当最上一节标准节(即标准节1)离开标准节2顶面2~5cm左右,即停止顶升。。继续下降至活动爬爪支承在下一对踏步上,支承住上部结构后,再回缩油缸。至爬爪翻转时能躲过原来支撑的踏步架上2.2.1.8重复上述动作,将标准节依次拆下。塔机拆卸至安装高度后,用8个连接螺栓将下支座和标准节连接并加预紧力矩。2.2.2拆卸平衡臂配重5t的平衡重(见图1.5.6-5)。2.2.3起重臂的拆卸.3.2根据安装时吊装点挂绳;可修改精品文档2.2.4平衡臂的拆卸将配重块全部吊下,然后通过平衡臂上的四个安装吊耳吊起平衡臂,使平衡臂拉杆处2.2.5拆卸司机室2.2.6拆卸塔顶拆卸前,检查与相邻的组件之间是否还有电缆连接。2.2.7拆卸回转塔身2.2.8拆卸回转总成先开动液压系统,使活塞杆伸出,将顶升横梁两端的销轴放在距离最近的标准节踏步的圆弧槽内并稍稍顶紧,拆掉下支座和爬升架连接螺栓,回缩油缸活塞杆,使爬升架下落、让其爬爪搁在踏身节的塔步上,继续回收油缸活塞杆至原始位置。拆卸下支座与塔身的连接螺栓,再用吊索将回转总成吊起卸下。2.2.9拆走爬升架及标准节底架及压重)2.3塔机拆散后的注意事项精品文档可修改可修改精品文档塔机的使用与维护塔机安全操纵规程1.1司机与起重工不得将操作手柄从静止(或低速)猛地向中速或高速位置推进。地上1.2机械部分及其它1.2.1起重机的工作环境温度为-20℃~+40℃,风力应小于13m/s。超负有充分的照明设施。新安装前注意事项:件。件机修理或维护保养时,必须切断总电源,不许带电作业。在空间交错和发生干涉。可修改精品文档1.2.11司机必须严格按照本塔机技术性能表和起重特性曲线图的规定作业,不得超载1.2.12操作时避免起重吊钩着地,以免引起卷筒钢丝绳乱绳,如果吊钩必须着地,则筒钢丝绳排列情况,必要时须重新将钢丝绳排列整齐。平时也要注意卷筒上钢丝绳的排绳情况,若出现乱绳现象须重新将钢丝绳排列整1.2.13紧固在载重小车侧面的吊篮是供维修使用的,当需要维修起重臂上的某一零件时,维修人员可站在吊栏内随载重小车一起执行维修任务,吊篮的额定承载重量为100公,地面安装起重臂时,要仔细检查吊篮与载重小车的连接是否完善可靠。1.2.16塔机在每班作业完毕后,吊钩必须升高至超过周围最高障碍物的高度,载重小1.2.18司机对减速器、滑轮、轴承座及换倍率器等处要按规日常保养加油,如发现有漏油现象,要及时处理;置失灵的情况下勉强作业;表2.2-1载载荷、速度倍率4倍率2倍率高2.5t低1.3高强度螺栓的使用和检查塔身和回转总成的高强度连接螺栓使用前必须检查,检查时须用煤油等清洗剂对螺栓、螺母和垫圈清洗干净。破损和任何可疑的破损(包括螺杆和螺纹部分锈蚀)都不能使用。可修改精品文档塔机立塔后应按下列规定对螺栓进行检查,先一周二次,再一周一次,两周一次然后一月一次;每年内拆下2~3组螺栓检查其变形、腐蚀等情况1.4钢丝绳的检查管人员按照《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》(GB5972-86)中第2.4.2款进行检可修改精品文档及电气2.1电气安装与使用2.1.1电气安装电气原理图,外部接线图及控制箱接制动器电缆,及安全装置,接地装置,障碍灯,风速仪b.在通电之前应对电气进行绝缘检查,主回路控制回路对地绝缘电阻不应小于0.5兆2.1.2通电调试2.1.2.1将地面电源开关合上,送电到司机室检查三相电源应三相平衡,且电压应为2.3起升机构的调试2.1.3使用注意事项2.1.3.1电送到司机室后(空气开关合上之前)障碍灯和司机室照明可通过操作台上的。可修改精品文档的损伤,严禁回转时打反转制动和紧求一致,否则应将转向调整正确方可。调好,不要随便调整,如果更换元件则2.2塔机各机构2.2.1起升机构(图2.2-1)号为YZRSW280-4/8型双速绕线电机。起升2倍率最低稳定速度小于5米/分,使吊运的低两种速度为过渡换档用,不允许长时期使用2.2.2回转机构(图2.2-2)器用于有风状态下,将工作或塔机定位在规定的方位,严禁用图2.2-1起升机构传动系统示意图图2.2-2回转机构传动系统示意图精品文档2.2.3小车牵引机构(图2.2-3)幅的驱动装置,起重变幅时由电机(YEJ132S-4B5)经由行星减速机(电机另一头装有电磁盘式制动器)带动卷筒,通过钢丝绳(6×19-9.3-1700-右交经缠绕后分别向起重臂的前后引出,经起重臂两根绳的另一端固定在载重小车上。变幅时靠这两根绳重小车运行到最小和最大幅度时,卷筒上两根钢3圈。2.2.3.1小车牵引机构制动器的调整(图2.2-4)制动器的磨擦材质,经长期使用后,将受到磨损,引起电磁铁与衔铁间的气隙增大,时不能吸合。图2.2-3小车牵引机构传动系统示意图2.2.4顶升机构(图2.2-5)可修改图2.2-4牵引机构制动器的调整示意图可修改精品文档图2.2-5顶升系统液压接管示意图图2.2-6液压系统原理图2.2.4.1顶升液压系统的主要参数(液压系统原理见图2.2-6)液压泵站主要技术参数表表2-1JB1885-77A-10Ⅱ用油ESSOAW46额定压力Mpa油箱容积LkW流量L/min顶升油缸主要技术参数表表2-2额定压力额定压力缸径杆径行程安装距离顶升速度最大顶升力(MPa)(mm)(mm)(mm)(mm)(m/min)(t)31.5160110160020700.56632.2.4.2液压系统的安装及使用a标上限为止,方可启动油泵电机(俯看电动机风叶旋向是否与泵电机尾部上所标旋向一上升(或下降)位置,使液压油进入管内,将空气从A口(或B口)溢出,油液无汽泡为可修改精品文档停留几分钟,待液压油箱内的气泡消失后,再进行下一个动作。d.系统的使用操作前检查油缸与机架联接是否正确、可靠、检查塔机有关部分是否达到有关技术要1)系统最大压力的调动首先在非顶升作业状况下,拧松高压溢流阀5调节手柄前的锁紧螺母,启动电机,扳动手动换向阀3操纵杆,使油缸活塞杆处于“上升”位置,让油缸活塞杆伸出直至达到顶设定为31.5Mpa。(不容许未经培训合格人员擅自调动溢流阀)反向操作手柄收回活塞杆,2)上升(下降)操作加节(或拆卸降塔)工作(详见1.9.3或2.2.1).2.4.3液压系统的维护,保养及注意事项:,从加油到调整全过程都应严格按使用说明aESSO油AW46。补充部份油至油箱油标上限为止。b400小时后,应完全换油。工作200小时后,应加添部分清洁可修改精品文档第三章安全保护装置限位器和载荷限制器,行程限位器有:起升高度制器,3.1多功能限位器(起升高度、幅度、回转限位器见图3.1-1)DXZFi),DXZ-4/3,三个3.1.1调整程序罩壳,检查并M3×55螺钉.松开M5螺母要,将被控机应微动开关瞬ZT开关(WK)M母(螺母一生记忆紊乱)。构反复空载运行数次,验证记忆位置是否准确(有误图3.1-1起升高度、幅度、回转限位器M3.1.2起升高度限位器的调整方法整程序按3.1.1条)可修改精品文档3.1.3回转限位器调整方法(调整程序同3.1.1条)3.1.3.2调整在空载下进行,用手指逐个压下微动开关(WK)确认控制左右的微动开关MM3.1.4幅度限位器的调整方法(调整程序同3.1.1条)向外变幅及减速和起重臂臂尖极限限位3.2力矩限制器(图3.2-1)可修改精品文档图3.2-1力矩限制器保护要求,可任意选用2-5个微动开关来实现通、断状态,达到安全保护及报警目的。通3.2.1力矩限制器的调整(钢丝绳四倍率)码变幅调整tm外变幅,调整图3.2-1中的90%那根调整螺钉即调整螺

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