岭铁矿1 4评价目的内容和范围

目录评价依 有关法律、有关文件和技术资 评价采用的主要规范和标 评价目的、内容和范 评价目 评价内 评价范 评价原 评价程 采矿部分安全评价单元划 划分原 单元划 选矿部分安全评价单元划 划分原 单元划 评价方法的选 事故树分析评价 计算机模拟分析评价 如果……怎么办？（WHAT……IF）分析评价 原因—结果分析 故障类型影响分析 作业场所性评价（LEC法 矿山简 地理位置及交通情 开采范 地质工作 生产能力及服务年 地 地形、情 气候条 矿床地质及构造特 地 矿区构 矿床地质特 矿体特 矿石质 矿床开采技术条 矿床水文地质条 概 矿区含水层特 矿坑涌水 矿区水文地质勘探程度及评 设计利用资源储 5开采简 开采方 矿床开采范 矿床开采顺 矿床开 岩石错动 开拓方 阶段划 采矿方 充填工 提升系 副井提 斜坡道..................................................................................................排水系 通风系 压风系 供配电系 供电电 高压供电及变电 配电电 电气传 设备选 照 信号与通讯系 开拓巷道掘进评价单 片帮冒顶.................................................................................................引起片帮冒顶的原 片帮冒顶安全预评 预防片帮冒顶事故的措施及建 机械..................................................................................................................................................................................................................采准、切割工程评价单 天井及斜巷掘进危 发生天井（包括采场溜井）施工危害的原 预防斜巷（主要是上山）施工的措施及建 物体打击和高处坠 回采工作评价单 分段空场法安全预评 凿岩工作.............................................................................................凿岩作业过程中主要分 预防措 作业..............................................................................................作业过程主要有害因素分 预防事故的具体措 出矿工 出矿过程中主要有害因素分 预防的具体措 房柱采矿法安全预评 主要有害因素分 凿岩危 危 出矿危 出矿过程中主要有害因素分 评价结 预防的具体措 地压管 地压危害性分 地压的原 矿房回采和巷道开挖围岩稳定性的评 矿房回采和巷道开挖计算机模拟的目 矿房回采和巷道开挖计算机模拟的方 基本假 计算模 模拟材料及其屈服准 构模型的选 计算区域及模型参 围岩参数的选 物理模型的建立及几何边界条 计算模型边界受力的确 数值模拟的思 小 防止地压的措施及建 充填工艺评价单 充填过程中的主要危害因 预防危害的主要措施及建 提升系统评价单 竖井提升...............................................................................................发生竖井提升的原因、形式和场 提升的预防措 电机车..........................................................................................电机车分 电机车预评 电机车撞轧伤人事故树分 预防电机车的措施及建 斜坡道..........................................................................................发生斜坡道的原 斜坡道的形式和场 卡车的因果关系图分 铲装的故障类型影响分析(FMEA)(表 通风防尘系统评价单 窒息危 粉尘危 粉尘危害性分 粉尘的产 粉尘的防治措施及建 防排水系统安全评价单 水灾危害性分 水害的主要危害因 水预评 防治水措施及建 供配电系统评价单 供配电系 电击触电分 井下人身触电事故树分 电气火灾与危害分 供配电系统安全措施及建 信号与通讯系统评价单 其它危 库与物品意外危 噪声与振动危 噪声与振动危害性分 预防噪声与振动危害的措施及建 火灾危 压力容器危 生产期间建立各项安全规章制度的建 采矿部分评价结论及建 项目概 矿石性 供矿条 选矿试验研究结论与评 选矿设计流程与指 设计流 设计指 工作制 选矿主要设备选 车间组成与厂房配 车间组 厂房配 各单元、有害因素分析及措 共有的、有害因素分析及措 机械.................................................................................................高空坠 触电.................................................................................................物体打击.........................................................................................按划分单元评 原矿皮带评价单 破碎筛分评价单 磨矿分级评价单 选别作业评价单 脱水过滤作业评价单 尾矿浓缩输送评价单 检修作业评价单 核子称作业评价单 其它及预 综合评 选矿部分评价结论与建 附 《中民安全生产法 《中民矿产资源法 《中民矿山安全法 《中民矿山安全法实施条例 山东省实施《中民矿山安全法》办 《关于保护通信线路的规定 《安全生产证条例》397(9)《山东省安全生产条例》2006年6月1日起施行中钢山东矿业（苍山小闫庄铁矿《采矿证中钢山东矿业《企业法人《中钢山东矿业苍山铁矿可行性（以下简《可研报告关于中钢山东矿业苍山铁矿开拓方案及采矿方法变更《中钢山东矿业苍山铁矿开拓系统优化论证（以下简《开拓系统优化论证《中钢山东矿业苍山铁矿采矿方法优化论证（以下简《采矿方法优化论证《山东省铁矿小闫庄矿段资源储量核实报告（以下简《储量）2004年3月；安全评价委托书（山东矿业技字[2006]027号技术服务合同采用的国家、省及行业有关标准、规范，如下金属非金属矿山安全规程 (2)建筑设计防火规GBJ16-87(2001版(3)工业企业设计卫生标准GBZ1-(4)GBZ2-(5)和火灾环境电力装置设计规GB50058-(6)场所安全规(7)矿山特种作业人员安全操作资格考核规安全规程作业场所空气中粉尘测定方矿山安矿山电力装置设计规矿山井巷施工及验收规GB3805-通用用电设备配电设计规供配电系统设计规漏电保护器安装和运行作业分(18)《选矿设计手册 （2004(19)《选矿安全规程 （GB18152－2000(20(21

安全评价通则 非煤矿山安全评价导则 (22)《非煤矿矿山建设项目安全设施设计意见与竣工验收办法其它有关标准、规范(1)“安全第一预防为主综合治理的安全生产方针提高建设同时投产使用,建设项目建成投产后在安全与职业卫生方面符合相关法律、、标准和规程等规定。提高矿山的安全管理水平，减少和控制山建设项目中存在的的、为部门的安全监督和依法行政提供依据。作业场所和操作条件等辨识该建设项目的有害因素的种类分布及、有害程度。评价该矿建设项目实施后可能发生的事故及其类型和性明确该矿建设项目在建设中确保安全的可行性针对主要有害因素，提出合理可行的劳动安全工程技术措施和分采矿和选矿两部分，对两部分分别进行分析和评价、有害因素的分析与评价。选矿工程主要工艺过程中的有害因素分本次安全评价遵循的原则有严格执行相关的法律、、标准、规范和规程采用可靠、先进、适用的评价技术、和方法，确保评价的质量安全评价力求科学性、公正性和合理性地质条件、建设方案要求识别、有害因素，并根据工作需要和工程性质图1.1工程建设项目安全预评价工作程序和、有害因素分析与评价；选择事故可能性较大的、有害因素作为独立的评价对象，进行险有害因素分析和定性或定量评价，提出有针对性的预防措施及建议开拓巷道掘进评价单元采准、切割工程评价单元回采作业评价单元充填作业评价单元提升系统评价单元通风、防尘系统评价单元防排水系统评价单元供配电系统评价单信号与通讯系统评价单元其它危害评价单1)品和危害噪声与振动危害火灾危害4）压力容器危害按选矿工艺顺序划分生产类型或场所相对独立的，按生产类型或场所划分单元(4)选别作业评价单元为最大限度地识别该矿在建设和生产过程中可能发生事故的有全系统工程中重要的分析方法之一。它能对各种系统的性进行识别和评数值模拟方法作为一项重要研究，在人为考虑各种因素的基础上，入的分析。数值模拟分析程序采用目前流行的FLAC3D软件，模拟该矿采矿成事故的潜在因素，然后用图形形式来表示的一种十分有用的方法，它统或分析其可能的结果及其原因的法，通过分析原因、结果，把等严重程等严重程Ⅰ（安全无损Ⅱ（临界轻微伤或部件损Ⅲ（重伤或重大损失、主要功能损多人或系统功能全部损作业场所性评价（LEC法境中作业性的方法。该方法侧重于对现场人员所处环境性的分析，R=L×E式中L——事故或发生的可能E——于环境的频LL可能完全可被预6相当可3不经常，但可1完全意外，极少可可以设想，但绝少可极不可实际上不可E6E6321连可能在潜逐日在工作环境每周一次，或偶环 每一 每年几次出现在潜非常罕见环 CCC7可大严一严 3重致1引人注需要救RR可极 ——不能继续作 高 ——需要立即整 显 ——需要整 可 ——需要注 稍 —— 被接 重大风险的划分应遵循如下原则●严重偏离法律、、标准的要求，一旦失去控制，事故必将发生必将财产损失或的谴责，且会严重影响组织的声誉。乡。烟台～汕头的206道距离矿区很近，从矿区南侧通过，苍山县至枣庄接有沥青公路通过，交通十分便利。交通位置见图3-1。3-1交通位置图山东省资源厅批准该矿的矿区范围由10个连线拐点界定，拐点坐标见表3-1。开采深度自50m～-350m标高，矿区范围面积为2.6113km2点XYl234点XYl234567891958年8月～1961年11月，山东省地质厅813队对铁矿进行详1976年2月～12月，山东省铁矿地质勘探会战指挥部对小闫庄矿段进行了1／10000水文地质图和1／2000地形图修测。2004年由山东省第二地质矿产勘查院对小闫庄矿段资源量进行核实2004年3月提交了《山东省铁矿小闫庄矿段资源储量核实报告，核资源量为7916.76万吨，并于2004年8月通过专家评审7916.76×104t限为30.2年。地形、情低山丘陵区，最高山峰西平山海拔高188.70m，一般在70～130m间，坡度一般在15°以上，总体上形成中部高，东西低的丘陵地貌。94Om3/s(1951水系多为季节性河流，无水期较长。矿区北部的会宝岭水库，面积约16.2km21.78，据中国资料记载矿区从公元61年～1910年共发生61次，大约25～50年发生一次强度一般为4～7级据中国烈度，该区属大陆性季风气候区，四季分明，年平均温度13℃，最高气温39.3℃，最低气温-17℃。年均降水939mm，日最大降水量181.4mm，7～91760.8mm19.9mm。4～10210积雪深度22cm。冬季多西北风，夏季多东南风，一般风速2.5～3m/s，矿区位于鲁西断块隆起区南部凸起与枣庄凹陷的交汇处。构造较为分出3含矿层，自下而上编号为I、Ⅱ、Ⅲ。I层厚度1～18m，在小闫第二含矿带位于第一矿带的南部出露于太平村西北向东尖灭厚15.6～90m10～15m，最大厚度121。50～153m。的山坡上为含石英砾石、砂的残坡积物，一般厚度1～3m矿区构造较为发育，从构造造型上分为褶曲构造和断裂构造，对30°，倾向NE～SE，倾角10°左右，局部可达20°，断层附近岩层倾角可30°以上。由于受近南北及北东向断裂影响，造成地层多次重复褶曲构造：泰山群变质岩组成的地槽型线状紧密褶皱是尼山一背轴部自东向西平缓倾伏，倾伏角3°～4°，背斜轴部在基线以北200～260m呈近直线延伸，283°～290°，32线以西褶皱幅度较小，小闫庄矿段位于石闫背斜的NNE翼。构造，以NE为主，断层性质主要为正断层。其中与苍山铁矿(小闫庄矿段)关系密切的主要有簸箕山断层(F3)、黄山断层(F4)和F17层。这些断层(F3)70°，具波状弯曲，破碎带宽度1～2m，为上盘下降，下盘上升的平移②黄山断层(F4)：位于F3层的SE在簸萁山东60m处与F3层移断层。该断层使第三、第四含矿带平移70～112m。③F17断层位于F3F4断层之间东北端与F3断层相交长度2.1km，岩脉呈近南北向展布，产状近直立或向西倾，岩脉宽度一般在6m以下，少数达15-20m，此外亦有沿断层破碎带侵入的岩脉，产状与断层带的产状一致。岩枝仅分布于太平村西南部，形态似椭圆形，长轴120m，短轴40m，小闫庄矿段共圈出铁矿体3，编号为③、②和②-1，其中③、②为主②矿体：赋存于Ⅱ号含矿层内，并受其控制矿体呈鞍状，290°，两翼倾角30°-52°，控制厚度4.22-25.89m，平均厚度12.63m厚度变化系数43.4％，属稳定型，埋深110-230m，控制长度2592m，延伸700m；矿体形态比较简单矿体沿上自西向东逐渐变薄由25.89m渐变至10.44m；垂直矿体上总体是北翼向南翼厚度减小由21.36m渐至10.22m体全铁含量14.07-40.42％，平均为32.95％，品位变化系数10.6％，属有③矿体：③号矿于②号矿体的上盘，两者之间的距离在15-20m，与②号矿体相似，为鞍状，290°，北翼产状50°，南翼倾角30°，矿体厚度3.23-17.71m，平均厚度9.53m，厚度变化系数47％，属稳定性；上厚度由东向西变厚，由3.23m增至14.81m；垂直上由北向南变薄。矿体全铁品位为24.21-38.95％，平均为32.10％，品位变化系数10.83％，②-1矿体：赋存于40～44线，标高-100～-200m之间，Ⅱ含矿带②石英呈他形粒状，粒径0.1～0.4mm，与普通角闪石、透闪石——阳起带中放射状晶体可达1cm以上。少量赋存于含铁的硅酸盐类脉石矿物。矿石全铁最高含量为47.42％，最低21.14％8.21％铁闪石中硅酸铁含量最高含量一般是向深部减少硅酸铁最高含量17.94％，最低0.27％，矿床硅酸铁平均含量为8.21％。组合样光谱分析，有益元素含量极微，无工业利用价值；有害元素含量均在一般工业要求的允许范围之内结构，部分迭加不等粒和斑状变晶结构。矿石的主要矿物成分紧密镶嵌，少量相互包裹。磁铁矿为半自形～它形粒状，粒度一般小于0.208mm，少量在0.6～0.208mm，个别晶体可达1.5mm。石英呈他形粒状，粒径0.1～0.4mm，矿石的构矿石类压强度为83.5～201.2MPa，底板角闪片岩类单轴抗压强度为24.1～ 上述完整岩石强度分类结论因没有考虑岩体理、裂隙等因素对其矿石自然类型为磁铁矿石，工业类型为弱磁性铁矿石。该矿床共包括3矿两者间相距一般15～20m，最大30m。矿石平均体重3.47t/m3，岩石体重2.80t/m350～130m石门村，另有一条国防通讯光缆、一条铁通通讯光缆、一条高压线路和20615L/s，雨后最大流量23.7m3/s；东石门河一般流量7L/s，雨后最大流库，距矿区1.5km，总库容量1.78亿立方米。。太平村河沟两侧，宽20～200m，厚度0.7～11.7m水水位与地表流相1.03～6.97m。地及山坡平缓处厚度随地形变化一般0.5～0.9m雨季含水旱季干燥。民井抽水结果：单位涌水量0.137～0.856L/s·m，渗透系数0.998～盖层裂隙(岩溶)含水层，含水层零星分布，且厚度小。单位涌水量0.162～0.226L/s·m，渗透系数0.478～1.41m/d本层含水层零星分布于采场范围内度不大与矿体断层破碎带构造裂隙含水F5断层：分布于采场范围以外，可不考虑其对采场水的影响F18断层：南端经过采场，但其破碎带宽度仅1m左右，且有粘泥质填，断层破碎带属弱透水过页岩砂岩时均为极微弱的润湿破碎带故其对矿坑充水的直接影响不大综上所述，断层破碎带对采场充水微弱地表水与水的水力联系及对矿床充水的影。本区水与地表水系流向基本一致水补给来源主要为大气降水，。开采阶正常开采阶正常涌水最大涌水-170ｍ（前期-320m(后期苍山小闫庄铁矿的矿床水文地质工作是在1958～1961的地质勘查时山东省资源厅以鲁资储备字[2004]108号文批准了《山东省铁矿小闫庄矿段资源储量核实报告圈定的全部矿体的全部储量7916.76×104t，平均含铁品位Tfe32.63％。储量147.04×104t，设计利用开采储量为7769.72×104t。采5开采简深部超过400m，采用开采。主要开采小闫庄矿段铁矿床的②、③号矿体，开采范围为32～56勘探在垂直方向上的的推进方式一期为由下向上首采地段为-170m的矿体上下盘岩石取65°，第四系取45°。矿体端部岩石取70°，第四系取45°。斜坡布置两条平行双向单车道斜坡道，上坡线路最大坡度为8%，纵坡限长300m，每隔300m50m的缓坡段，缓坡段的最大坡度2%，线路最大坡度为15%，纵坡限长300m，每隔300m一50m的缓坡段，缓坡长度为1750m。两条单车斜坡道总长度4945m，断面15.5m2。副井（措施井井底标高为-170m，井深252m，井筒直径5m，井内设梯子间。回风矿体的两翼各布置一条回风竖井，分别为东风井与西风井，净直径4m，分别设梯子间作为安全出口阶段。-170m作为首采阶段。地质条件等特点，以及矿山年产200×104t的要求。1、采用空场采矿方法，嗣后尾砂充填的方法处理采空区60m背部)矿体的倾伏角为5°，侧部矿体倾角20～60°之间变化；③号2、采场结构参房柱与分段空场法联合采矿法采场结构参法。矿块沿矿体布置，每个矿块沿划分为2个矿房，在矿块中的矿分段高度定为8m，一个采场划分为6矿带。每个矿块划分为2矿房，矿房跨度45m，采场底部应用平底结构。分段空场法采场结构参该方法为分段凿岩、阶段出矿的分段空场法。矿块长100m，划分为房柱法采场结构参应用该采矿方法的矿块主要分布在矿体的最上部一即矿体背斜的最上部，形成一个倾伏角5°左右的弓背状矿体。设计在矿体的中部留下6m的矿柱，将矿体划分为2个盘区，每个盘区尺寸为，长轴(沿矿体)200m，67m3个或46320～22；隔开。每个盘区之间留10m矿柱，中间布置矿石溜井。3、回采顺序：③号矿于②号矿体之上，故3种采矿方法的回采顺序均是先采③号矿体，③号矿体的采场回采结束，采空区处理完毕，再②号矿体。②号和③号矿体同时回采时，上、下两矿体的采场应沿矿体互相距100m。充填比例地表有需要保护的建筑物：全部胶结充填，矿柱宽度与矿房宽度之比1/1矿房宽度之比为1/2。落矿应用中深孔，每台YGZ-90凿岩机的生产能力为15×104t/a，全矿共需13台凿岩机即可完成全年生产任务矿石运搬应用EST-5B电动矿共需用7～8台铲运机。三种采矿法的采空区均以尾砂充填的方法处理采其它不重要的建筑物及农田为四级保护，采用分级尾砂充填。矿块水泥，分级尾砂粒度为0.037mm上，水泥标号为425。在地面建两座充填料站，各自负责一半充填任务。1#充填站位于38线附近，2#充填站位于48线井下最高充填水平-20m、-70m。东西端巷道总长度平均为，提升系副井采用单罐配平衡锤提升系统提升容器为3#单层罐笼型号为YJGS-机。主要参数：钢丝绳18×7（1+6）-Ф31；电动机型号JR137-8，转速735r/min，功率210KW；最大提升速度4.81m/s，速比20。台（4布置于-170m阶段副井井底车场附近，并与井下变电所连在一起。上-70m、-120m阶段的涌水通过泄水孔(或泄水井)下泄到-170m阶段水仓有效容积按正常涌水量6小时计算为5160m3。水仓处的石门中，设根据水文地质专业提供的资料开采阶 正常雨季涌水 最大暴雨涌水-170m(前期 -320m(后期 选用6台D580-60×5级离心泵，正常雨季工作2在最大暴雨期间，5台D580-60×5多级离心泵投入工作，1台备用平水期只需开1台。D580-60×5多级离心泵特性：Q=500m3/h，H=315m，N=680kW，T1=10.75。排水管选∮426×l0无缝两条。正常雨季一条工作，最大暴雨期两条都工作。-320m排水泵房在投产后10余年再建。副井底水窝涌水量分别按20～30m3/h考虑，副井底水窝泵房在副-185m壁龛，将水排至-170m水平，流入主水仓副井底水窝泵房内选用二台100D-16×5级离心泵(一台工作备采用副井和斜坡道入风东西两风井出风的抽出式通风系统。苍山铁矿井下通风系统总风量为350m3/s。通风系统为两翼对角抽出式的多级系统，采用三级形式，I级为总进风设在-70m-120m进平联络巷风机型号K40-8-3ff024，160KW/台，共4台；Ⅱ级为采区无风墙，设在作业采场上水平回风天井联络巷，根据生产需要设置Ⅱ级无风墙对进行调节，风机型号K40-6-№11，7.5KW/台，共15台；Ⅲ级为总回风，分别设在东风井-穿通风，其中房柱法采场的空场体积大，其回应增加局扇以加强在副井口地表建一座固定的空气压缩空气站，站内设置6台L-5，1L-60/8Q=6Om3/min，排气压力=0.8MPa，配套TDKll8/30-14同步电动机：功率35OkW，1OkV。空气压缩内采用循环冷却水方式。压缩空气经由DN300从副部约20km十里泉电厂引来；另一路11OkV由当地区域电网引来。其中一类负荷主要有副井提升机，井下水泵房水泵电机，装机容量4660kw，工作容量为1940kW根据采选工艺用电的要求按照负荷计算需建110kV降压变电所一座，内设两台SFZ9-10000/110/8×1.25％/10变压器外桥接线需110kV独立电源任何一路电源或变压器故障另一路电源及变压能承担70％的负荷。该工程除了设置110kV降压变电所一座外全矿还设置了以下变电所副井提升机房10kV高配室空压机房10kV高配室选矿厂10kV高配室及破碎，筛分变电所井下牵引变电所、采区变电所井下东西风机房变电所井下水泵房10kV高配室及井下破碎变电所各变电所、10kV高配室线路视供电距离远近采用电缆或线副井提升机高压侧为10kV，直流侧为井下牵引网络为550VDC选矿粗碎、中碎、细碎、球磨机、空压机、井下水泵高压电机配电电压10kV。措施井、地表、井下其余动力设备及动力电源均为380VAC井底车场、主要巷道、硐室照明电压为220VAC。采掘工作面及照明手提灯为36V。量110kw及以上电机采用软起动装置起动。10kV高压开关总降变电所选KYN28A型中置式开关柜其它10KV高压开关柜选用XGN2A-12z固定开关柜断路器采用真空断路器，弹簧储能操作低压配电屏选用GLL型分隔固定式屏牵引变电所选用两组硅整流供电装置：ZQF-600/600，600V60OADC、牵引网络选用铜质接触线TCG室、操作室、计算机室、室、等地方的照明采用荧光灯；在高低压100，线，矿山行政与生产调度总机间设中继线1队。、开拓巷道掘进主要包括斜坡道车场大巷石门溜井和机修硐室、地压。当工作面放通风之后，工人在进入工作面前，必须清理因引起片帮冒顶的原引起巷道和硐室片帮冒顶地压的主要原因有●巷道和硐室断面设计不合理或不按设计施工●参数设计不合理●工艺方法设计不合理●穿越地压活动区域●穿过地质构造区域●巷道和硐室施工工艺不合理●巷道和硐室施工违章作业●遇到新的构造和岩性，分析和施工设计修改不及时●施工不按设计或违章作业●支护形式不合理，支护强度不够，支护不及时●其它地压活动的影响或破坏等片帮冒顶安全预评采用因果关系分析法对开拓掘进巷道和硐室冒顶、片帮事故进行预评价。由图6-1可知，可能导致开拓巷道、硐室掘进冒顶、片帮的因素支护支护原人的因冒 操人的因支护时敲打不 技术不熟 人员调配不 设计不合管理管理因环境因6-1开拓掘进巷道、硐室片帮冒顶事故因果关系预防片帮冒顶事故的措施及建严格制度、加强管理，坚持敲帮问顶制度，及时、彻底处理浮石巷道应尽可能布置在稳定的矿岩中认真编制作业规程经批准后方可施工并根据现场变化随时补充善开展地压观测，掌握地压规律，及时采取措施井下主要硐室均采用喷射或砌筑混凝土支护，确保安全等在掘进过程中使用的YT-24腿式凿岩机YSP-45上式高频凿岩机、装岩机锚杆机和砼喷射机等机械设备，采用压气作动力，在使用中可能机械由于风绳衔头不牢，致使风绳飞出打伤人绞车断绳伤人等加强教育，操作人员遵章作业等处理瞎不当没有设置放信号和警戒人员，致使他人误入区。无证人员进行作业等预评（What……if）对作业用“如果……怎么办”进行评价，得出评价结果如下结果/设定警戒，放前10分钟清理现场，现场在有和有影响的地区设立警戒标 专门培训或违格，并持有机关颁发的品作证处理残方法不当或未处不，发生伤人事严禁打残眼、明火单点等安全隐患行结束后，剩余的材料应当班退库，在两平行巷道间距20米时，一个巷道放，其放前未发出信号就放15评价小结①通过用“如果…办”方法对物品事故的安全评价，可看出在生产过程中可能发生事故的最重要的因素为管理方面的因素，人是其中的主要因素。因此，在基建和今后生产中，作业应严格按照《爆破安全规程》进行，并针对物品、从事物品的工作人员制定严格的管理制度。开拓巷道掘进单元评价结果的危害事故还是较多的，并有可能引起人员伤亡，因此它是该矿的重要，②“如果……怎么办”的评价结果来看的较多，一，、主要有害因素有：天井斜巷掘进危害、物体打击和高处坠落危害、以及噪声和振动危害窒息粉尘危害等这里只对天井及斜巷掘进、，使用JJM慢动绞车和2DPJ-30电耙这种方法固然应用普遍但较施工组织设计不规范，或未按施工组织设计施工施工中未按设计选择符合要求的爬罐或吊罐系统设备作业联络信号失灵打残眼顶板浮石未清理装药或起爆时人未按要求后局部通风不良，提前进入作业区等上山掘进和平巷类似但增加了电耙等设备，故严格按设计使用电耙、钢丝绳器材和施工作业规程按规定定期检查电耙钢丝绳和卷扬机完好状况发现问题及时解决作业信号保持完好打残孔，按规程进行作业后进行局扇通风，严禁提前进入作业区尾绳固定要牢固可靠耙矿岩时严格无关人员行走，以防耙斗及钢丝绳伤人等物体打击和高处坠不足警示标志不全井口无防护栏等原因有可能造成人员坠井伤亡事故为防止物体打击和高处坠落，建议采取以下措施按设计安装梯子及防护栏经常检修梯子的固定状况加强溜井附近和人行天井照明设立设全警示标志加强工人的安全教育，提高安全素质等采准、切割工程单元评价结果本单元运用类比和经验方法评价分析，该矿天井、斜巷掘进作业事重要有害因一。物体打击和高空坠落的机率也是较高的，也有不少用潜孔钻机在凿岩分段平巷上打扇形中深孔，多排孔微差挤压，用EST-5B型电动铲运（无轨设备在底部出矿进路口平底出矿振动放矿主要有害因素有凿岩、窒息和出矿以及物体打击、噪音、振动和粉尘等。这里只对凿岩和危害以及出矿危害作评价，其它危害在凿岩作业过程中主要分用钻机打扇形中深孔时容易发生的风、水管、高压油管飞出伤人向上凿岩时，钢钎断落伤人由于断钎，钻机下落夹伤人手凿岩前不注意敲帮问顶，震落松动岩石击伤人员1、工作前，先设好照明，然后检撬作业面帮顶浮石；检查台架各部件是否牢固正常发现异常应及时排除保证润滑良好检查凿具损坏及时修复。2、移车。先收回气顶、油压千斤顶和潜孔钻机，整理好油管路，后整平路面，缓慢移动，避免机器倾倒伤人。34在整个搬动范围内与有关作业人员联系避免引起。5、尽管矿石围岩的稳固程度较高，但冒顶片帮事故不可忽视，如故是由于大范围冒落引起的，大多数都属于局部冒落及浮石伤人，且多发生在后1～2h内因为岩石受的冲击和的作用后局部发生松动和开裂稍受或时间一长就会冒落如果正好有人设备在下面会造成或破坏。数是因处理前对顶板缺乏全面、细致的检查，没有掌握浮石情况而造成的；等。有时因为操作工人的技术不熟练，处理浮石时站立位置不当，当浮石下来时无法躲避造成事故；也有些事故是由于操作规章制度，空顶作业，违章回收支柱而造成的作业过程主要有害因素分预防事故的具体措2、整个作业必须严格按照设计施工，特别是装药、起爆，药包的加工装置必须完全达到设计要求，避免发生拒爆和过挤压事故的发生。3、作业必须成立由矿为总负责的现场指挥机构必须任命现场的技术施工安全所有参加施工的作业人员为特殊作业，必须持证上岗；所有人员必须培训，明白设计要求。，4、作业前必须认真检查通风系统的可靠性保证作业区达到设计通风要求必须按设计要求的警戒线进行人员和区域停电并检查确认人员按要求后停电当用电起爆时区杂散电流经检测合格才能进行。，5、器材的现场准备必须按器材规程进行。装药必须严格设计要求施工每个孔装完药后必须由现场施工和技术验收认可。， ，7检查验收。8、作业期内人员进出警戒区必须登记认可并在警戒区所有设专人守岗员出入登记工作，无关人员绝不允许入内。9当连线和导通完成后由技术和施工向总报告认可；安全向总报告人员安全并确认后方可起爆。起爆后立即启动通风系统，通风达到设计时间后经专业人员检查达到设计要求后，才能由总恢复生产。11恢复生产进入现场后若发现有拒爆或过挤压事故必须认真分析原因，进行事故处理设计，经经营者批准后方可实施。出矿过程中主要有害因素分后由振动放矿机装车来完成的。其的主要有：出矿巷道围岩稳固性差支护不牢时，冒顶伤人和砸坏设备出矿巷道浮石处理不好，伤人出矿巷道运行的车辆伤人铲运机电缆漏电伤人铲斗伤人设备失修，设备事故，甚至伤人违章处理出矿口挤压发生重大事故铲运机卸矿，溜井堵塞等预防的具体措工作前，对出矿巷道先进行敲帮问顶，处理好浮石严格按照电动铲运机的安全技术操作规程实施，如工作前要对铲运机作一次全面检查，如传动部分螺丝是否松动，连接部分是否紧固，导线是否损坏,车体是否带电,电缆有无漏电现象，待确认正常方可上机（车）作业。检查轮胎充气压力是否充足，检查铲斗有无损坏现象检查杆是否在空档位置，启动停止按钮是否好用，漏电保护系二次破碎处理大块（处理到650mm以下不能在格筛上进行等主要有害因素分敲帮问顶对破碎地带支护得当总体来讲工人虽在顶板业其安全程出矿过程中主要有害因素分1、尾绳未挂牢靠或断绳伤人2、工人操作或大块过大拉不动，耙斗跳动太厉害伤人3、人在电耙巷道中行走，耙斗伤人4、绞车维修不好，操作失灵伤人5、拉断钢丝绳、钢丝绳缩回伤人6、矿车装矿太满、太偏运行中掉下伤人7、溜井堵塞等但同类矿山也发生过，因此仍必须引起足够的重视，这也是该矿的有害因一。预防的具体措1、一定要把尾绳挂牢，定期检查钢绳，防止断绳2二次破碎要把大块处理到650mm以下以免溜井口处理大块伤人3、耙矿作业时，人员进入耙矿巷道5、操作要精力集中，严格按照规程操作，杜绝事故的发生在穿脉巷溜井口装车时的主要措施有矿车装矿时不应装的太偏太满，以免翻车伤人”土“火箭等办法处理在处理过程中一定要严格执行操作规程以免”应定期维修振动放矿机，以防出现设备故障等地压危害性分易引起地压其主要表现为采场顶板垮落冒落采空区大范围垮落些地压表现所产生的主要危害分别是采掘工作面的片帮、冒顶产生的危致使人员伤亡损坏采掘设备、设施和管、线路损坏矿房的稳定性和安全性破坏通风、、供电等生产系统影响生产系统正常运行等（主要是房柱法采场当遇到地质构造时和冒顶产生的危害致使采场内作业人员造成采场内设备设施损坏引起生产秩序的紊乱和生产条件的可能破坏井下排水、供电等系统的正常运行，进而引起水害等采空区大范围垮地压的原采场设计不合理（如矿块参数等采场内矿柱尺寸设计不合支护设计不合理参数设计不合理工艺方法设计不合理穿越地压活动区域穿越大量渗水破碎穿过地质构造区域采场和井巷施工工艺不合理采场施工违章作业施工过程中不按设计施工遇到新的构造和岩性，分析和修改施工设计不及时作业不按设计或违章作业矿床地质条件不适应，采场布置不合理检查不周，疏忽大意采空区处理措施不合理地压监测不利处理浮石方法不当等、采用数值模拟方法分析围岩稳定性,相对于工程类比法模拟以及、数值模拟分析程序采用目前流行的FLAC3D件该软件有收敛性好，苍山铁矿小闫庄矿段地面标高＋50－+130m,由3个可采矿体，编号③、②、②-1号，其中②为主矿体，矿体形态简单平均厚度12.63m，埋深110－230m，倾斜延伸700m③号矿于②号矿体上盘，据②号矿体15－20m，长2492m，290°，倾角30-50°，厚度3.23-17.71m,平均厚度9.53m，埋深90－170m,倾斜延伸635m，②-1号矿于②号矿体下盘据②号矿体5－6m 长398m，走向290°，倾角30-50°，厚度1.94m,埋深－100－200m，倾斜延伸120m。，《可研报告确定矿山开拓分为-70m120m170m220m-270m和－320中段6个中段其中一期工程开采－70m－120m－170m中段。二期工程开采－220m、270m和－320m三个中段矿体的开挖严格按照矿房开挖顺序来开挖模型采用Mohr-Coulomb强度准则。在岩石力学中，考虑到岩土材料在岩土工程中广泛使用的屈服准则主要是Mohr-Coulomb强度准则。J3简单实用。为此，我们选取典型的Mohr-Coulomb准则作为判定巷道围岩J3FQ

I1sin3I1sin3

cosJ3J3J2

sinsinccos

式 F,Q—分别为屈服势函数和应变势函数c—粘聚力—内摩擦角—剪胀角根据理论分析可知，岩体的局部开挖仅仅对一定的有限范围有明显的界效应，各模型均具有足够大的尺寸，模拟范围取开挖空间跨度的7～8模拟条件：巷道埋深在230m。采用Flac软件对巷道进行数值模拟，并分析巷道围岩稳定性。模型上部施加自地表下230m岩体垂直荷载（上覆岩体自重）外，其余各侧面和31EK31E

G

式中，K为体积模G为剪切模量，E为弹性模量v为泊松比点基岩底面为XOY平面倾斜水平投影方向为X正方向矿体为Y方向，垂直向上为Z轴正方向。计算范围：几何尺寸和开挖范X方向100m，Y方向取100m，Z方向取70m。16m。分析模型如图8.1所示。约网格划在有限差分模型基础上生成的网格划分如图8.1所示。模型共划分107500个单元，其中开挖部分采用零空单元模拟体重3.47t/m3，围岩体重2.80t/m3左右，模拟上覆岩层的压力，取值为其次考虑开挖矿房和坑道条件下围岩应力和位移的变化重复步骤（2，依次开采其它区域建立分布开挖顺序如图8.1所示： X: X:20Y: Y:0Z:2 Z:Dist:3 8.1矿房开挖顺 X: X:30Y: Y: X: X:30Y: Y:0Z:2 Z:70Dist:3 Effectivestresses图8.2 Z:18 （b）垂直方图8.3矿房最大主应力分布 Z:18 8.4房最小主应力分布图 Z:18 ContourofDiscement（b）垂直方图8.5矿房开挖后位移分布帮内部3.3m右，最大主应力为4.7Mpa右，顶、底板最大主应力一般在1.8Mpa右，未超过矿石抗压强度。顶、底板及两帮围岩的最大主应力为0.6Mpa左右，矿房前方约2m处，最大主应力达6.0Mpa左右。力为0.4Mpa拉应力顶板中部最小主应力为0.30Mpa应力矿房后方约4m最小主应力为2.5Mpa。矿房两帮为0.85Mpa，矿房两帮3m处为通过计算机模拟，可以看出矿房开采过程中压要集中在矿部巷道、回风巷道 X:0 Y:0Z:2.998e+001 Z:0.000Dist:2 图8.6平巷、回风巷开挖初期（矿房未采） X:0 Y:0Z:2.998e+001 Z:0.000Dist: 图8.7平巷、回风巷开挖末期（矿房已采） X:0 Y:0Z:2.998e+001 Z:0.000Dist:2 图8.8平巷、回风巷开挖初期（矿房未采） X:0 Y:0Z:2.998e+001 Z:0.000Dist: 图8.9平巷、回风巷开挖末期（矿房已采） X:5 Y:5 Y:0Z:3013e+001 Z:0.151Dist:2.331e+002 ContourofDiscement图8.10平巷、回风巷开挖末期（矿房已采）布在回风巷两帮2.5m出现集中应力，其值为4.3Mpa右，回风巷两帮出现1.5Mpa的压应力平巷两帮2m处出现集中应力其值为4.5Mpa左右，平巷下帮出现1.0Mpa的拉应力，上帮出现0.5Mpa的拉应力。平巷回风巷开挖末期围岩最大主应力分布在回风巷两帮4m处出现集中应力，其值为5.0Mpa右，回风巷两帮出现1.0Mpa压应力。运输平巷下帮出现0.5Mpa的拉应力，上帮出现0.5Mpa的压应力。。平巷回风巷开挖初期围岩最小主应力分布在回风巷两帮3m出现压应力，其值为1.5Mpa左右平巷下帮出现0.25Mpa的拉应力，上帮出现0.2Mpa的压应力。。平巷回风巷开挖末期围岩最小主应力分布在回风巷两帮4m出出现0.1Mpa的拉应力，上帮出现0.1Mpa的压应力。平巷回风巷开挖初期围岩位移分布在平巷、回风巷两帮移量为0.33cm，顶底板2m围内发生松动变形，下帮变形量比较大。顶底板移近量都为0.02cm。平巷、回风巷开挖末期围岩位移分布图，平巷、回风巷两帮移近量为0.9cm，顶板移近量都为0.75cm。交叉露面积，在构造和应力集中区域应注意观察顶板变化，需要时采取（3巷回风巷开挖时巷道两帮承受较高的压应力易发生破坏。特别是沿脉巷的上帮变形比较大，在矿房回采过程中必须加强，以该模拟计算数值参考依据《储量核实报告《可行性防止地压的措施及建矿柱和矿房应严格按照设计留设和开采，严格控制矿房面积认真编制作业规程，根据现场变化随时完善补充开展地压观测，掌握地压规律，适时采取措施《地质报告》中提供磁铁矿石普氏系数f5-31，平均为21，我们回采过程中，要建立敲帮问顶制度，及时处理浮石等回采工作单元评价结果、性大的作业是矿山重大的因此作为矿山特种作业必、11国内生产经验资料表明：房柱法尾砂胶结充填其顶板下沉系数K为0.01～0.05，下沉系数越小，对防止地压活动越有利1、充填料的配比不合适，不仅浓度低，且凝固时间长2、充填料充填接顶不实，不利于有效的控制地压活动3、离析现象严重，影响充填体的强度4、凝固时间过长5、管道堵塞、漏浆等2、对充填管道要定期进行检修，避免堵、漏、跑浆3、充填前的试管水尽量要流入巷道中的水沟中排走，避免进入采场4、全尾砂和水泥的配比要合适5、实施多次接顶充填，保证充填接顶要严实本单元评价结果村庄压矿留永久性矿柱或近期不采提升系统评价单根据《开拓方案优化论证副竖井采用2JK-2.5×1.2/20绳缠绕式提作业工人，并作为第一安全出口。矿石由卡车经斜坡道至地表。东西风发生提升的原因主要有●罐笼不符合升降人员的要求●乘罐人员有关规定，提前或滞后出入罐●信号工、信号失灵●信号引起的误操作卷扬睡眠不足卷扬操作时精力不集中●提升设备自动保护装置失效、失修或出现故障●提升物料过载、超宽、竖井提升未设防坠罐装置或装置失效●未设过卷保护装置、位置错误或失效●钢丝绳破损、接头松落、卡绳、断绳等●罐道和罐道梁损坏、变形、失修提升设备无限速装置或限速保护装置失效，无联锁安全装置●井口和各中段未设安全门和安全栏杆、或安全门损坏、失效竖井提升制动器弹簧失效或调整间隙不符合要求抱闸运行超员提升，人员站位不当，脚放在了摇台搭接处井筒检修时各水平未设警戒车场连锁未设或失效照明不足井筒失修掉渣有人往井筒内扔杂物或物件坠井人员未按规定候罐，离井口太近●其它提升发生的原因(3)提升形式和场乘罐人员或其他相关操作人员，另外提升事故还会损坏提升机械、设备升要加强设备和检测，特别是钢丝绳的检测，设置防坠措施等，防止卷、卡罐、坠罐、断绳等事故的发生提升的预防措安装和使用灵敏可靠的工作制动和紧急制动设施安装使用灵敏可靠的限速装置提升机要持证上岗，精心操作提升设备中应有灵敏可靠的防过卷装置，并经常检查，保持完好提升装置的机电控制系统，应有符合要求的保护和电气闭锁装置（托台和安全门等必须有灵敏可靠的闭锁联动装置。提升系统要按规定设置完善、有效的信号系统提升罐笼中要按规定装运物料，不得超载、超宽、、超偏提升机要有完好的制动装置，定期检修定期检查检修罐道等设施，避免卡罐、卡绳引起断绳事故人、物料同时乘一层罐笼提升提升系统电控部分，应满足提升机性能的要求加强对职工的培训和教育遵守乘罐等制度操作人员按规程操作井塔及井下最终水平的过卷位置、均设过卷挡梁井口及马头门设平台安全防护装置钢丝绳必须按要求定期检测、及时更换马头门按规定设5m外候罐警示牌，并严格候罐制度井口悬挂最大乘罐人数、最大载重和劳动防护用品的警示牌各中段采用分散的定点集中装矿方式，在各中段内布置有轨巷道，发生的原●操作工违章作业或操作●行人精力不集中、不避让、躲避不及时●车辆超载、物料超宽、●道轨损坏、变形、失修●巷道狭窄、未设躲避硐室●电机车和矿车损坏、刹车失灵、连接装置损坏、维修不及时●车辆调度或道岔操作错误●车辆超速行驶、驾乘人员视线被遮挡●车辆保护、安全装置未设、安设不当、未使用●行人和物料占用车辆道●溜井口卸载曲轨变形失●其它原因(2)的形式和场过卡车送至地面；井业场所各种材料、设备，通过巷道送往各工作面；井业人员、各类工作人员频繁穿梭于井下巷道。巷道成了井下巷道断面狭窄，又常受地压作用而变形；巷道迂回曲折，分支原因，致使事故发生的频率较高。随着矿山开采强度的增加，井下果超速行驶，在遇到行人时就不能立即制动，或发现行人判断来不及制不平整，容易矿车掉道，掉道时或处理掉道时都会事故。人的因素：行人不按要求地点行走。如果行人按要求行走，发生撞压 1、井下电机车撞轧伤人事故树建在开采时，主要巷道使用矿车，过程中人在两轨间行走或轧伤人事故。分析其原因，建立电机车撞、轧伤人事故树图，如图4-2。2、事故树分T+行人避让失 行人避让失败撞 区行 避让不

抢 在 信号不 +在轨道上

行人精神不集

周围 +无人

+操 +

视线不 +

扒跳车失 制 走在巷道

周围噪+

无

证 速

躲违

照明断 度不章未发现无信

+

图4-2井下电机车运行撞、轧伤人事故1机械制动失

电器制动失

闸瓦磨

触头接 转向

撒砂失

+

砂、

1)求最小割集和径根据割集、径集数目判别式判定,事故树的最小割集有731组,最小径只有8,所以采用径集分析较为简单。T′==(x1′+x2′x3′)(B1′+B2′+=(x1′+x2′x3′)[x4′x5′x6′+x7′x8′x9′x10′x11′x12′x13′x14′x15′+x16′x17′x18′x19′x20′x21′x22′x23′x24′+(x25′x26′x27′x28′x29′x30′+x31′x32′x33′)]=x1′x4′x5′x6′+x1′x7′x8′x9′x10′x11′x12′x13′x14′x15′+x2′x3′x4′x5′x6′+x2′x3′x7′x8′x9′x10′x11′x12′x13′x14′x15′+x2′x3′x16′x17′x18′x19′将上式展开后，可以得出8组最小径集，分别为P4={x1，x16，x17，x18，x19，x20，x21，x22，x23，x24，x31，x32，x33}因为：x2，x3同属P5～P8；x4，x5，x6P1、P5x7～x15属P2、P5；x16～x24P3、P4P7、P8；x25～x30同属P3、P7；x31，x32，x33P4、P8。所以：Iφ（2）=Iφ（4）=Iφ（5）=Iφ（16）=Iφ（17）=Iφ（18）=Iφ（19）=Iφ（20）=Iφ（21）=Iφ（22）=Iφ（23）=Iφ（25）=Iφ（26）=Iφ（27）=Iφ（28）=Iφ（29）=Iφ（31）=Iφ（32）=φ（31）的大小即可根据近似计算IΦ（I）=xipi2nj ， IΦ（1）＝

+2101+2161

IΦ（2）＝251+2111+2171+2141

IΦ（4）=241+251

IΦ（7）=2101+2111= IΦ（16）=2161+2131+2171+2141= IΦ（25）=2161+2171= IΦ（31）=2131+2141=所以，结构重要度大小得排列顺序为IΦ（4）=IΦ（5）=IΦ（6）>IΦ（1）>IΦ（2）=IΦ（3）>IΦ（7）=IΦ（8）=IΦ（9）=IΦ（10）=IΦ（11）=IΦ（12）=IΦ（13）=IΦ（14）=IΦ（15）>IΦ（16）=IΦ（17）==IΦ（19）=IΦ（20）=IΦ（21）=IΦ（22）=IΦ（23）=IΦ（24）>IΦ（31）=IΦ（32）=（33）IΦ（25）IΦ（26）IΦ（27）IΦ（28）IΦ（29）IΦ（30）结构重要度分析的结果表明,基本X4X3X6的结构重要度最大，X6、X2、X3等基本若能得到控制，则顶上发生的机率将可锐减。从8组最小径集分析，由于Xl不易控制,因此,首先选择基本最少的最小径集P5作为主要的控制途径考虑到完全避免P5中的基本都不发生难度较大，再选择基本结构重要度较大的最小径集P7作为另一控基本排在较前面，说明控制这些基本的发生概率对降低顶上发生概率将有较大的影响。与结构重要度相比,基本X9、X17的位置显著提高了，说明要提高整个系统的安全性,减少X9、X17的发生概率最容易做(1)巷道设计施工要有符合规程要求的人行道，并要有合格的照明加强安全教育，提高人员素质，杜绝在轨道、双轨道之间行走溜井口卸载曲轨要安全可靠，定期检修电机车声、光等行车信号齐全,做到安全确认机车要安设灵敏可靠的制动装置并经常检查、维修机车要持证上岗，严格按规程操作，严禁超速行驶严禁在巷道人行道上堆积物料井下巷道严格按设计规格施工驾驶人员操作车辆超载、矿岩装载车辆调度或道岔操作错误行人和物料占用车辆道等照明不足 无证上岗或酒后上岗无证上岗或酒后上岗在 精力不集中、思想麻路面有图 卡车事故因果关系等规格施工，特别是斜坡道与各中段交叉好处一定要加强支护。斜坡道要有充足的照明卡车声光等行车信号齐全,做到安全确认加强安全教育，提高人员素质经常检查汽车轮胎状况，以及轮胎间是否有夹石，防止爆胎卡车的制动装置要经常检查、维修卡车要严格按规程操作，严禁超速行驶加强通风，防止汽车尾气对井下空气造成污染加强汽车的全面养护，防止汽车“带病”运行每台设备必须配备完好有效的灭火器加强斜坡道，建立定期检查制度，发现问题及时处理等铲装的故障类型影响分析(FMEA)(表铲运机制动1坠井或撞√Ⅲ溜井振动放12√√√Ⅱ1212矿石块大或夹有长木料等杂失或损Ⅲ1212345√√√Ⅲ1234123√√√√Ⅲ1234123√√√Ⅲ12人行道时要有人员通过的标1234√√√√123提升单元评价结果④副（措施井位于矿体上盘地表移动范围以内需留足够的保引起窒息的因素主要是后的烟WJ-2柴油铲运机和VOLVO的烟气等。其中矿山作业形成的烟是造成井业人员、窒后提前进入区域，后通风时间不够、风量少、进入矿山生产中出现意外，短路、风机故障、较长时间停电等，致使发生窒息的场所：作业区域烟流经的巷道及边缘硐室烟可能进入的硐、房、室烟积聚的采空区●盲巷道、盲上山、盲天井●废弃巷道、空区等预防、窒息关键是要加强管理，杜绝人的不安全行为，消灭的不安全状态。必须保证以下措施的●多级通风的自动化控制一定要可靠，防止失灵●独头、废旧巷道、空区及时封闭并设警示标志●完善通风系统，提高风量有效率●掘进作业必须按设计设置临时通风系统并正确使用●重新启用巷道时，采取强制通风●加强作业人员安全教育，提高安全意识等在途径上控制粉尘—净化。采取水幕、除尘设备等措施防护坚持防护正确使用和佩戴防尘等防尘用品预通风防尘系统单元评价结果线路等方面有足够的新鲜风量和合适的风速，以防止井下窒息等恶、湿式作业防护定期检查科学管理等综合措施以确保工人的身体健、多级通风可按需风量合理分配，但自动化控制一定要可靠备的损坏、采场生产条件的及生产秩序的；大量突水，将会冲撞井●采掘过突然遇到含水的地质构造●生产过未采取合理的疏水、导水，致使废弃井巷、空区积水●排水设施、设备未按设计施工或安装不合理●排水设备供电系统故障●降雨量超常，造成井下涌水突然增地表形成积水与井下贯通水预评，裂隙将成为导水通道所以不能忽视水害的存在尤其是雨季水位大井建设和生产中的防排水问题要非常重视，一旦发生事故，将要人员，，施是否具备含水层断裂破碎带涌水量地表水与井下是否相通等针对事故树的建造，分析可能导致事故发生的基本原因间的关系，求出最小径集和各基本的结构重要度，为对此类事故的分析、预防提供依据。淹井事故树如图12-1所示。，事故树分析如下求最小割可得出196组最小割集其中基本X12(有透水地质条件)是构成淹求最小径＝X4X5X6X7X8X9X13X14X15X16X17 (X10+X11)(X12+X18X19X20X21X22)+可得到六组最小径集P2=｛X10,X12P3=｛X11,X126=｛X4X，X6，X78，X9，，X14，，X16，7根据结构重要度的判定原则，可知=Iø(16)=Iø(17)·淹·淹井事故+排水管不满足要+排水管不满足要排水设备失水仓容量不地面洪水灌透识+ 力 计开+B排水系统失井下水量骤C管理存在缺····井合防措不有透+ 水文地质工作滞 防水岩柱失 无水探工不岩不未岩岩被防水措施不 设不水泵问堵+供故电机出现问+管较无备管严排水能力不+不匹故停故停不匹无备图12- 淹井事故防治水措施及建通过事故树分析对矿井设计基建和开采过提出以下措施及建议采矿方法避免地表水通过采动后产生的裂隙形成地表水泄入井下的通道●井口和工业场地等处设置防洪措施标高井口要高于历史最高洪水1m以上，在井口外周围设防洪沟，防止雨季汇水进入井下●井下要建立满足正常涌水和突发事故涌水直接排到地面的排水系统●矿区要建立防洪设施，防止降暴雨排泄不畅涌入井下●查明地面水体及与井下的水力联系并采取可行的隔水措施往配电室，一个用斜巷通往井筒，并高出泵房地面7m，泵房高出水仓0.5m。泵房处的石门中，设防水密闭门，防止井下突然涌水，淹没对断层的导水性研究主要集中在地表浅部，对断层下部的导水性缺乏地质资料。●及时清理水仓淤泥，尤其是要加强沉淀池的清淤工作水井下安全。防排水系统单元评价结果措施的到位是必不可少的尤其是上盘岩石不能破坏以确保井下安全生产矿山井上井下生产系统无处不存在着用电的现象，从而也就存在着大量害到员工的生命。由于矿山用电的特点和用电设备的特殊性，如井下整保护监测装置失效；矿山井下空间狭窄，运动器械易发生撞击损坏线路和设电热设备、照明器具、电动机等均有可能引起电。矿山电危害主要形式就是触电造成电击和生热，火花等成为火灾或的引燃源。电击触电分受电击触电的方式主要有触电、电击打和电弧灼伤等。当电流电击触电的主要途●接触、触及和跨步电压●接触或触及运行中带电的设备、设施、线路发生电击●接触或触及正常不带电而意外带电设备、金属导体发生电击●接触或触及电火花、电弧发生电击、灼伤●进入带电区域，两脚之间承受到跨步电压发生电击电击因素产生的原检修线路或电气设备时，由于错停电或错送电等误操作造成触电事故。高压电缆、跨步电压触电事故。电击触电发生的区事故树建析方法进行分析，首先建立井下触电事故树图；如图13-1。事故树分求最小割〈径根据最小割(径)集数目判别式判定,事故树最小割集有310组,最小径集组，所以，用最小径集分析较为方便井下人身触

图13－1(a)井下人身触电事故触及带电

安全防护不起作

触 带电+

++ 作业 1

C C

误触带

意外送

没有没有

反馈

XX未挂警示

+扒跳车失

携带金属

上下车未

在架线

架线高度不符合要11图13－1(b)井下人身触电事故+++++2潮湿粉尘+冒放绝过电矿车挤机高温 +未+无

+

局部接

接地连接不合22++进线口导线磨绕组损伤碰铁相线图13－1(c)井下人身触电事故成功树的结构系数T′=A1′+A2′=B1′B2′+A2′=C1′C2′C3′C4′x33′x34′+=(D1′+D2′)•(D4′+D5′)•(x30′+x31′x32′)+[+x40′）]+=(x1′x2′x3′x4′x5′x6′x7′x8′x9′x10′x11′x12′x13′+x17′x18′x19′+x20′x21′x22′x23′x24′x25′)(x26′x27′+x28′+x29′)(x30′+x31′x32′)·[x33′x34′x35′x36′x37′x38′（x39′+x40′）]+将上式展开后，可以得出25组最小径集，分别为P1={x1，x2，x3，x4，x5，x6，x7，x8，x9，x11，x12，x13，x14，x15，P2={x1，x2，x3，x4，x5，x6，x7，x8，x9，x11，x12，x13，x14，x15，P3={x1，x2，x3，x4，x5，x6，x7，x8，x9，x11，x12，x13，x14，x15，P4={x1，x2，x3，x4，x5，x6，x7，x8，x9，x10，x11，x12，x13，x14，P5={x1，x2，x3，x4，x5，x6，x7，x8，x9，x10，x11，x12，x13，x14，P6={x1，x2，x3，x4，x5，x6，x7，x8，x9，x10，x11，x12，x13，P7={x1，x2，x3，x4，x5，x6，x7，x8，x9，x10，x11，x12，x13，x14，P8={x1，x2，x3，x4，x5，x6，x7，x8，x9，x10，x11，x12，x13，x14，P9={P10={

P11={P12={P13={

P14={x17，x18，x19，x28，x30，x33，x34，x35，x36，x37，x38，x40}P15={x17，x18，x19，x29，x30，x33，x34，x35，x36，x37，x38，x40}P16={P17={x20，x21，x22，x23，x24，x25，x26，x27，x30，x33，x34，x35，P18={x20，x21，x22，x23，x24，x25，x28，x30，x33，x34，x35，x36，P19={x20，x21，x22，x23，x24，x25，x29，x30，x33，x34，x35，x36，P20={x20，x21，x22，x23，x24，x25，x26，x27，x31，x32，x33，x34，P21={x20，x21，x22，x23，x24，x25，x26，x27，x30，x33，x34，x35，P22={x20，x21，x22，x23，x24，x25，x28，x30，x33，x34，x35，x36，P23={x20，x21，x22，x23，x24，x25，x29，x30，x33，x34，x35，x36，P24={x20，x21，x22，x23，x24，x25，x26，x27，x31，x32，x33，x34，P25={3）结构重要度分因为：x1～x6P1～P8；x17～x19同属P9～P16；x20～x25同属P17～P24；x33～x38同属P1～P24；x26、x27同属P1、P4、P5、P8、P9、P12、P13、P16、P17P20、P21、x31、x32同属P4、P8、P12、P16、P20、P24；x41、x42同属P25；x28、x29、x30、x39、x40无同属关系因此，只要判定：根据近似计算求结构重要系数IΦ（i）=xi

2nj结构重要度大小的排列顺序为IΦ（41）=IΦ（42）>IΦ（33）=IΦ（34）=IΦ（35）=IΦ（36）=IΦ（37）=IΦ（38）>IΦ（30）>IΦ（17）=IΦ（18）=IΦ（19）>IΦ（39）=IΦ（40）>IΦ（28）=IΦ（29）>IΦ（26）=IΦ（27）>IΦ（20）=IΦ（21）=IΦ（22）=IΦ（23）=IΦ（24）=IΦ（25）>（31）=IΦ（32）>IΦ（1）=IΦ（2）=IΦ（3）=IΦ（4）=IΦ（5）=IΦ（6）=IΦ（7）=（8）IΦ（9）IΦ（10）IΦ（11）IΦ（12）IΦ（13）IΦ（14）IΦ（15）IΦ（16）①事故树最小割集有310组,其中任何一组最小割集的基本发生,顶因素比较多。最小径集有25组,说明控制途径还是比较多的。证漏电事故不发生,就得使基本X1～X16均都不发生,这是很的,而控制基本XI7、X18、X19和X20～X25就较为容易。同样地,要完全避免"人架线下行走"(X39)也是不可能的,只能控制X40(架线高度不符合要求)。断电后放电不充分导致人员触电,是由于接触前未验电造成的。再分析中间C2、C3可以得出这样的结论,在P1～P2424组最小径集中选择Pl4和P23易③从全面防护角度分析,P25只有两个基本,即X41（未使用安全防护)和X42(安全防护绝缘性能失效),由于不可能让所有可能接触用电设备的人员上面分析的结论与结构重要度分析的结果是相吻合的加强安全教育，提高人员素质，严禁违章