化工仪表管理制度汇编

XXXX公司文件编号:名称：管理制度(仪表)编制单位：编制人：批准执行日期：孩钩熔叶掩拾娘炭目椅女录黑鹅公慕珠截突宜龄竟页班膏仪器蝇仪表扫及自动控制臂管理科制度洪欣范症沉厨山3救仪表联锁系楼统管理制度剃拨泻夺爹上棒堪26期3找．样仪表技术管惧理制度老时凳千嘉抽翠痒脊32浆4.宁黑仪表设备管技理制度政绘蹲法虚软锄肺救33轻5.么仪表检修管梦理制度娇帆纲寨应偶很参灿洲35斤6苍.脂除竣工装置验柏收管理制度毛项筐拴锦更板奶3粪6诱7耍.犹忍仪表与其它巨专业的业务值划分管理制等度悔削系走轨施异3达7雾8扫.航以仪表巡回检抬查管理制度旱纯上险欧旬士渗昼3阁9腾9勾.讲仪表维护保景养管理制度怒瓦霉旨可竹乎挑饥41敢10势.孟呈仪表强制保兔养制度船赤泥绪举冷升师贪4旗2殊11究.妈车间仪表的则备品、配件熔管理旬圈透吴益容描咳43求12茶.童激班组备表备欺件、标准仪垒器保管规定鱼你索辆拼鄙44泽13垄.米仪表防冻保宽温管理制度秧全困且催级坛扭45言14毯.DCS窃系统管理匠暗既阳缓拳境堂停辞留47轻15丘.狂仪表完好视标准煎忆路除普反恰贺喊51饮16丰.信炕可燃（有毒掩）性气体检困测报警器安府全管理规定挡娇还54箱17段.单裁中控室控制信系统管理规国定洲扭叉层富设洪菜谢海58购18插.链阁工业闭路电烦视监控系统慰管理制度婚店启止鞠混租60馅19粮.蒜赏火灾自动报虑警系统及可忽燃（有毒）强气体检测仪辜日常检查维膨护保养悔制度甘汪滔仁森旋蛾蔑唉篇畏袋阳61旷20涂.炸火灾报警系中统管理制度谅锦偏兄估糕瞧弯62雅21苗.怠通信网络系希统管理制度诱锣正病缺争讯狮6谜3躬梦抬目XX企公司蝇仪表虫车间脂仪器右仪表沿及自动控制铺管理户制度匹第一章总则坐眼第一条为加欣强仪器仪表红及自动控制徒设备沿（以下简称阳“岭仪表设备裕”夜）管理工作差，提高仪表甩设备管理水搬平，保障仪谷表设备安全都经济浅运行亏，依据国家容相关法律、蜡法规及《吨XX振公司管理制架度》，特制团定本制度。拿第二条胸华仪表设备管拼理的主要目告标是对仪表魔设备从规划役、叨设计著、制造、笔选型潜、购置、安唯装、使用、固维护、修理融、改造、更别新直至报废捎的全过程进描行科学的管眼理，使仪表从设备处于良齐好的窜技术影状态。累第三条苗和本制度所称育仪表设备是爱指在我公司述生产复、经营过程重中所使用的剧各类检测仪籍表、自动控膨制监视仪表示、执行器、齿过程控制计枯算机尽系统付、分析仪器粱仪表、可燃泻（有毒）开气体丽检测报警器虽及其辅助单铸元等。汤第四条症蹄本制度适用切于画仪表乓车间诚。酷第二章匪活管理机构与扶职责范围膨第五条叫易仪表设备由洋仪表车间乓负责归口管泊理。沟仪表车间抵应设相应岗众位和专职技询术人员。乔仪表车间斩在主管经理茄领导下，负万责公司仪表原设备的管理够。外第六条息秩仪表车间银仪表设备管乌理职责：瘦（一）贯彻暑执行国家有勒关仪表设备辟管理工作的怠方针、政策贝和法规，贯拿彻执行公司焦仪表设备管诸理制度、仔规程丢和规定。幸（二）组织剂制定和修订畅公司仪表设仓备管理制度赚、规程、标汤准和规定。送（三）检查元执行仪表管康理制度、规沟程、标准和怜规定的情况眠。路（四）参与冠新建浇装置扔、更新或技颜措等重点默项目电中仪表设备久的规划、设得计选型等前蒙期管理工作钻。枝（五）负责存审批冶仪表车间斜上报的仪表推设备零购、细更新计划，无汇总到造设备桐采购，负责马审批瓦仪表车间触酬上报的仪表布设备报废、绑仪表检修计睁划。衣（六）负责饿审查或制定柜公司仪表设损备及其系统悔的技改技措邻项目计划。魄（七）负责薪公司仪表设胳备的日常运旱行、维护管轻理工作。烛（八）负责始审核公司重吵要仪表设备出的检修项目池及均方案你，参与重要线仪表项目验钳收工作。脆（九）负责牧组织仪表设延备新产品、忠新技术的纱交流撑及管理经验堆交流。逆（十）参加登公司仪表设各备的重大搁事故染调查与分析笋。及时上报炉仪表设备事苦故分析报告考，及时上报碧仪表设备事目故分析报告输。堪（十一）组粒织建立健全撇公司仪表设白备台帐及档裙案。初第三章少拘仪表设备的蛇前期管理斗第最七盲条萍躲仪表设备的岛前期管理是宽全过程管理祥中规划、设刺计、选型、坝购置、安装壳、竣工、投哨运阶段的全言部管理工作及，是综合管耳理的重要内遇容，为使寿例命周期费用治最经济，综头合效率最高演，必须重视摸前期管理工胶作。获第筒八绘条惊椅仪表设备规畏划主要依据蚀企业设的生产经营捏发展府方向、安全枪生产和产品竹质量泼保证体系的商需要、仪表清设备发展动衡态等因素。舰仪表车间秃负责制定本句企业仪表设造备规划。桃第抄九其条狼步仪表车间期应参与新建粒、改扩建等悼项目中仪表碎设备的设计碗审查，对设线计选型的可宵靠性、维修榆性、适用性殃、经济性、浇先进性、安此全性提出要剥求，坚持安饶全可靠、技洁术先进、经敢济合理的原床则。算第十条练除仪表设备购求置要坚持质哀量第一、性惑能价格比高碎和寿命周期误费用最经济来的原则，严冷格进厂质量洽验收，进口鸭设备应有必符备的维修配册件。奴第十一条瞎杜在新建、改佛扩建玩工程村中负责仪表敞设备刑施工土的单位必须聪具有相应的捏施工资质，展具有按设计阴要求进行施唉工的能力，怀具有健全的抓工程质量保福证体系。仪雅表设备施工梯必须按设计披要求及《捷石油化工披仪表工程施灶工技术楼规范须》（付SH35醒21-19突99霞）进行。输第十二条爬杏仪表设备主染管部门应参读与或负责仪灰表设备工程练项目的竣工像验收、调试话、竣工者资料荡移交等方面贼的工作。施铃工单位在移隐交时，竣工愤验收必须按处设计要求及开《自动化仪跨表工程施工富及验收规范代》（却GB50回093-2蔽002渣）、《石油吼化工仪表工维程施工技术员规范》（肢SH35扛21-19推99高）进行，按掠照规定程序盲进行交接。脱要做到竣工续资料齐全，惠工程竣工验剥收资料应包菠括：龙（一）工程挑竣工图包括彼（装置整套括仪表自控设计计眼图纸炮及竣工图）莲；挑（二）设计恐修改文件和恳材料代用文戴件守（三）隐患鸽工程资料和悦记录；蜜（六）接地梨电阻测试记狸录；，似（四）仪表慎安装及质量严检查记录；着（五）电缆获绝缘测试记剩录；苗（七）仪表映风和导压管不等扫线、试壁压、试漏记州录方（八）仪表柜设备和材料胜的产品质量田合格证明；坛（九）仪表晃校验和试验俭记录；比（十）回路慢试验和系统植试验记录；目（十一）仪章表设备交接咽清单；鬼（十二）报粪警、联锁系阵统调试记录茶；伏（十三）智容能仪表、冤DCS桥、葵SIS册、启PLC宿组态记录工塞作单；娱（十四）未缩完工程项目波明细表等。受第十三条惰棉仪表设备投返用前，运行以维护单位应趟根据设备的油特点编制相碌关规程，开帮展技术转培训朋、事故预案拨演练等工作送。竿第四章够栏仪表设备分涨类百第十四条怜叛仪表设备按抖以下类别进笨行分类：纽（一）过程税控制系统；听（二）检测呀仪表；露（三）控制淋仪表；依（四）联锁疮回路仪表；绑（五）在线穗分析仪表；痛（六）可燃怠气体、有毒奏气体检测报独警仪；恼（七）特殊饲仪表；称（八）其它模仪表。昆第五章视全常规仪表管是理映第十五条酷粪常规仪表是葵指一般情况富下通用的检剥测仪器仪表犹、控制监视厘仪表、执行宰器、辅助单援元及其附件懂、化验分析储仪器仪表等软。抱第十六条宽陪常规仪表选想型应考虑以绸下原则汽（一）在满唤足生产需要街的前提下，禁仪表选型应吨综合考虑其昌安全可靠性言、技术先进振性、经济性臣。膜（二）选用柴的仪表应是占经过国家技词术监督部门军认可的、取活得制造许可容证的合格产灰品。优先选碧用经需GB/T楚19000食或宰ISO9老000征标准认证的编产品或符合平国际标准的蔽产品。在工圈程设计中不甲得采用未经谅工业拥鉴定的试制抚仪表。翻（三）仪表海选型应考虑特企业的现状辆和发展规划而，主流机种造力求统一。痛（四）仪表惕选型应有利旅于全厂或区顷域性的集中茎控制和集中店管理，有利窗于系统集成怨、信息集成疏、功能集成辞，提高企业洪生产管理水艰平。警（五）对于懒新建或改造筹装置的常规摇仪表配置、宜选型应遵循塑《石油化工附自动化仪表瞒选型设计规哄范》（平SH30礼05-19愿99榜）之规定砌,抱各企业仪表挂设备主管部翅门应参与或早组织对设计灭资料进行审击查。他第十七条臣腿防爆型仪表链管理应符合悠下列要求：蜘危险场所使绕用的仪表必姑须符合防爆范类型及等级抵要求。防爆吗型仪表的明开显部位应有逢清晰的防爆嚷标志。危险百场所仪表的益安装，配线烧必须符合防档爆类型及等景级的技术要掏求。越防爆型仪表花检修时不准断更改零部件您的贺结构岩，龟材质痰。释在危险场所名对原有的防游爆型仪表进瓣行更新、改群造时，必须伙审定仪表的姑防爆性能，芒不得随意降胸低防爆等级活。项在危险场所址新增仪表测框控回路及其丙他回路，其决防爆等级不址得低于区域暑内其它仪表朗防爆等级。忘第十八条兴易放射性仪表同现场要有明租显的警示标陕记，安置使划用应符合国糖家规范。严第二十条疤每常规仪表的帝使用、日常或维护、故障休处理和检修成要求。尘（一）检维俭部应建立和饶健全常规仪津表运行、维熊护、校验、掠检修等各种慕规程和管理汗制度。怎（二）仪表晴设备的操作低及维护保养亿人员应经过熔培训，取得袖相应的资格爆证书。深（三）特殊蠢仪表的维护呈人员应接受煎专门培训，疤才能进行仪注表的维护调水校工作；放拆射性仪表应职指定专职维侄护人员，并滴配备必要的础防护用品和归监测仪器。秩（四）严格倾执行仪表设刷备的定期检晶查、强制保某养制度，搞则好计划检修吵工作。备用功仪表应随时魄处于完好状批态。水（五）仪表骄运行时如发帽现异常或故虑障，维护人变员应及时进临行处理，并迟对故障现象蛙、原因、处归理方法及结埋果做好记录劲。存（六）各种照标准仪器应撒按有关计量灰法规要求进钱行周检，严忧禁使用超期狐未检或检定顽不合格的标赵准仪器。惊（七）当对辨参加联锁的吨常规仪表进袋行维护检修椅时，应严格愁按照本制度伴第七章的要绞求进行。智（八）常规已仪表的检修否一般随装置际停工检修进锡行，在检修盟前应根据实汤际情况制定切检修计划，芒准备必要的爽备品备件、姑检修材料、愈工具和标准再仪器，并制地定切实可行酷的检修网络惰图。需要外喇委的检修项剂目应办理外俊委审批手续探。固（九）仪表兵检修按《石会油化工设备钞维护检修规季程》（智SHS0生7001块～烈07008鲜-2004识）要求进行艇；在每个检固修周期内细,锹应对每台仪躁表进行检查泳校验。汇（十）仪表洁单机校验后征应进行回路留联校，参加复联锁的仪表概还应进行联查锁回路确认遣。漆第二十一条吼愉压力红表割压力表的校烘验和维护应目符合国家计啦量部门的有臭关规定。压蹲力表安装前痕应进行校验亡，在刻度盘烘上应划出指沾示最高或最泽低压力的红帐线，压力表御校验后应加逆铅封。压力鞭表应根据工传作压力选用妙。压力表表蛮盘刻度极限斧值不应小于躺工作压力的老1.5绢倍。指第六章贵违控制系统管纳理尚第二十二条鞭控制系统主产要包括集散夸控制系统（惹DCS坊）、安全仪卧表系统（反SIS扣）、可编程颗控制器（荡PLC芒）、工业控汗制计算机系筛统（像IPC动）以及在先失进过程控制退（千APC速）和优化过嫩程控制（登OPC搞）系统中使病用的上位计亡算机等。移第二十三条哄交仪表车间吵参与公司控稿制系统的设赶计、安装、测调试、验收湿等阶段的全锐过程管理。锐第二十四条臭在新建或改造章装置控制系影统的规划和该选型或在原窝有控制系统绵进行开发升依级改造，仪絮表设备主管最部门应对设担计资料进行宫审查。控制搬系统的配置劣、选型，既委要保证满足疼装置生产控己制的要求，久又要具有较仍高的技术先幼进性。份第二十五条称奉对已投入使睛用的控制系毫统，如果生站产妄工艺锅要求改变控修制方案，或揭增加仪表回困路，应由垫工艺脱提出，生产谅技术科负责屯审核看，由脚仪表车间艳负责安排仪刃表人员实施脑，并做好相允关记录。凡第二十六条竖樱对控制系统愁机房的管理按，达到以下发要求：呢（一）机房计必须定专人柿管理。画（二）机房棒环境必须满疗足控制系统洲设计规定的虹要求。涂（三）机房躬内严禁带入厘易燃易爆和疤有毒物品，封不得在机房盼内堆放杂物腊，机柜上禁朋放任何物品拣。淡（四）机房红内应配备相糟应的消防器慰材。律（五）机房降电缆通道要外有防鼠设施国，以防鼠害悲。顶第二十七条浮离控制系统的妥备件管理，歉达到以下要林求：财（一）备品叶配件要有专涂门的帐卡，胶要随时掌握筹备件配件的禾储备情况，蹲保持一定数烛量的备品配做件储备，以效保证控制系洋统的稳定运榜行。猾（二）保管需储存控制系鹅统备品配件醉的环境，必笨须符合要求涛的保管率条件傻。抛（三）在装辅置停工检修尽期间，要对己备件进行通接电试验，确奔保其处于备姓用状态。联第二十八条貌钉为防止病毒母感染，严禁安在控制系统恨上使用无关没的挠软件串，也不得进孤行与控制系恢统软件组态手无关的作业心。做备份用桨的移动硬盘届、光盘等不萝准另作他用似，也不准在疤其他计算机奴上使用。控挡制系统与信棍息管理系统匪间应采取隔吹离措施，以缠防范外来计蛋算机病毒侵柳害控制系统畏。捡第二十九条滤弓控制系统的棋日常维护、混故障处理和蝶检修管理。株（一）每日寸应定时检查抚主机、外围侨设备硬件的数完好和运行挽状况。保证跳环境条件满伍足控制系统与正常运行要捞求；供电及年接地系统符宫合标准；按逐规定周期做卫好设备的清少洁工作。刮（二）系统疼软件和蛋应用司软件必须有载双备份，并谷妥善保管；深控制系统的泳密码或键锁花开关的钥匙田要由专人保罩管，并严格掀执行规定范秒围内的操作聚内容；系统租软件和主要愈应用软件修系改应经过仪表车间趋、公司主管壳总工程师批石准后，方可少进行；软件挥备份要注明赛软件名称、冲修改日期、嫁修改人，并烛将有关修改滤设计资料存姻档。贫（三）系统潮运行时如发扯现异常或故注障，维护人劝员应及时进缸行处理，并贸对故障现象福、原因、处引理方法及结暗果做好记录彩。锄（四）控制占系统的检测园原则上随装腊置停工大修愤同步进行。宿大修时要对椒系统进行全锈面、彻底的福清洁工作；执要进行系统恒的调试、诊狮断、维护和锄系统联校工降作，并对联印锁系统进行鹊确认；大修刚期间还要对案系统外围设合备进行检查指和测试。控警制系统的检姥修应按《石钞油化工设备尝维护检修规殿程》（做SHS0玻7008-系2004偏）要求进行亮。广（五）加强筒控制系统故唐障管理，制哲定控制系统烧故障应急预兆案，不断提触高处理突发晒故障的能力唉。奋（六）在对虏系统进行维旁修操作前，荣必须做好技化术准备工作塘，杜绝盲目暗操作。敲（七）在检粥修前必须检构查并记录其坛属性设置、匹跳线或开关遭的位置；拔睡下的卡件必将须立即放到迟防静枯电塑料袋中呀，不得随意列摆放。隶第三十条赴外仪表车间夺必须建立系带统硬件设备固档案、软件血档案，建立店必要的台帐肤，建立《操率作日志》和角《维修记录驻》，必须建古立健全网络充结构示意图晋，硬件配件片清单和黎I/O评分配表。勺第七章麻铅仪表联锁保择护系统管理延第三十一条洽泽联锁分为工危艺联锁和设跳备联锁，根庄据其重要性违，分成支A奉、颗B哨两类。其中箱关键、重要朝的工艺系统州联锁和可能肺涉及发生人纽身伤害、设漂备损坏或产砌品重大质量揉事故的联锁耍划为买A白类联锁。金第三十二条惧乳仪表车间辟根据上述定甩义将所管装电置内的联锁宪进行分类，秘汇编整理为质联锁分类一嫂览表，报公鸟司欢生产技术科爹进行审核后咳，上报到公某司；经公司服主管总工程释师批准后下漏发执行。蓄第三十三条栗粪联锁需要变浴更（包括设羊定值、联锁荣程序、生原理预等的变更）老、解除、恢追复、取消时静，应事先股由甲醇车间晋提出申请，跃由洪甲醇车间逼办理审批单习，生产蒸技术科给审核。在审戚批单上应写矛明原因、实节施方案及采笔取的防范措当施换，有惠仪表车间宝负责实施。碌第三十禁四胞条筝隔A魂类联锁保护国系统解除由负工艺设备提康出，副主任蜂以上人员签闸字同意，公乘司生产撕科峰或扰设备科则负责人批准乓。对涉及装隆置和大型设霉备安全运行恋的重要联锁饼的解除，生术产缸科蹦根据实际情佛况上报公司豆主管总工程陷师审批。公第三十领五白条殖哀在获准同意勤对联锁保护倦系统进行变艘更、解除、布恢复、取消飘后，实施前带必须到注安全科绳办理联锁工延作票，票上惯详细注明作黄业依据、作准业执行人及塞作业监护人久、作业内容休和作业时间清等。搁第三十落六狂条搜吸为杜绝误操际作，必须采从用双人操作惕的方式，一查人操作、一筝人现场监护素。操作前应伴细检查核对冤联锁状况，键在操作过程娱中应与工艺量操作人员保乐持密切联系欲。作业完成叉后，作业人煮和监护人必对须在联锁工考作票上详细督记录作业内圣容并签字确束认。舒第印三十七卫条旨索联锁的解除刷期限最长为堪6移个月。超过轨6鲜个月仍不能郑投用的联锁鼠必须重新办签理审批单。呈具备投用条路件的联锁，饱应及时办理申恢复投用手导续，及时恢释复投用。素第羞三株十乱八提条槐扭新装置投料披试车前或设联备检修后投睬运之前，应锣对所有的联匙锁回路进行充全面的检查优确认、对联涨锁保护系统鱼进行联校。衣新装置的联持锁检查试验曾由浩仪表车间病组织相关单厌位在缠开车帐前完成，并夹按试验结果括填写联锁试悄验单，由参抽加联锁检查方的人员签字量后作为资料阅存档嚷。装置修理猾后联锁试验凤由岛仪表车间触组织电、仪扰专业饮人员会同工标艺人员一同与进行试验，步按试验结果劝填写试验单煌，参加联锁息试验的人员忽要在联锁试甘验单上签字谦。联锁试验袄单一式三份驰，补设备科屑、手生产科归、丰安全科歇各保存一份窜。津第晶三洁十声九碌条砍周重要联锁保陪护系统必须便有明显标识角。援第四十条五睁新增联锁保楚护系统必须掠做到图纸、摄资料齐全。胃第四十墙一陶条贸醒联锁保护系挤统的紧急停氏车按钮，均谅应设有可靠课的护罩。类第四十棍二挡条览至联锁系统的肠盘前开关、虑按钮由操作旧人员负责操磨作，盘后开谎关、按钮由煤仪表人员负朽责操作。仪豪表人员在处暮理联锁系统聚时，如果需都要操作盘前鉴开关、按钮节等，必须事挎先和工艺负旋责人联系，贸获准后由操左作人员进行糠操作。作业旋完成后，必尘须及时通知齐操作人员，软由操作人员倚确认工艺状飘况，将开关惩、按钮等复穷位。营第四十悦三乒条椅征联锁保护系僻统所用器件祖（包括一次素检测元件和银执行元件）狭、运算单元恢等应按各自散规定的校验摄标定周期进刷行校验和标颤定，通常可润借装置停车但大检修进行宏检修、校验耐、标定。新赏更换的元件率、仪表和设清备必须经过择检验和标定鲁合格后方可纲装入系统。仰第四十河四已条啄缴联锁保护系礼统仪表的维债护和检修按谜《石油化工钳设备维护检者修规程》（执SHS0速7007-多2004驰）要求进行长。读第四十智五闯条正枪联锁保护系命统应具有足年够的备品备早件，其种类伍和数量根据简储备标准和茄备品配件管欲理规定贮备栽。第八章可燃、有毒气体检测报警仪管理第四十六条凡新建、扩建、改建的生产装置及贮运设施，如有可燃、有毒气体意外泄漏可能的，无论是引进项目还是国内配套项目，必须按照“三同时”原则配备可燃、毒性气体检测报警仪。第四十七条可燃、有毒气体检测报警仪的配置、选型应严格执行《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（GB50493-2023）的规定。报警仪的选型应符合下列规定：（一）可燃气体报警器的功能、结构、性能和质量应符合国家法定要求，并取得国家计量行政部门颁发的计量器具生产许可证、国家指定防爆检验部门发放的防爆合格证。（二）技术先进、质量稳定、反应灵敏、便于维修、保证备品备件的供应。（三）根据使用场所爆炸危险区域的划分，选择检测器的防爆类型；根据使用场所被检测的可燃性气体的类别、级别、组别，选择检测器的防爆等级、组别。（四）当使用场所存在能使检测元件中毒的硫、砷、磷、卤素化合物等介质时，应选择抗毒性检测器。（五）多点式指示报警器应具有相对独立、互不影响的报警功能，并能区分和识别报警场所的位号。第四十八条可燃、毒性气体报警器的安装必须符合有关规范规定的要求。（一）根据可燃、毒性气体的密度和主导风向，确定检测器的安装高度和位置。（二）检测器宜安装在无冲击、无振动、无强电磁场干扰的场所。（三）尽可能减少雨水对检测元件的影响。（四）指示报警器或报警器的安装安置，应考虑便于操作和监测的原则。报警器应有其对应检测器所在位置的指示标牌或检测器的分布图。（五）检测器的安装和接线应按制造厂规定的要求进行，并应符合防爆仪表安装接线的有关规定。第四十九条加强对可燃气体检测报警仪的日常维护、故障处理及检修管理。（一）检测器为隔爆型时，不得在超出规定的条件范围下使用；在仪表通电情况下，严禁拆卸检测器。（二）每日巡回检查时，应按动试验按钮，检查指示、报警系统是否工作正常；经常检查检测器是否意外进水，防止检测元件浸水受潮后影响其工作性能。（三）可燃气体及有毒气体检测报警仪检定每年不少于一次，由仪表车间统一安排。根据环境条件和仪表工作状况，仪表工每三个月通气一次，检查和试验报警仪是否正常，填写相关纪录。检定、校准人员应取得有效的计量检定员证书。第五十条可燃气体报警器每年应全面检修一次，维护和检修按《石油化工设备维护检修规程》（SHS07005-2004）要求进行。第五十一条可燃气体报警器标定时应采用经计量行政部门批准、颁布并具有相应标准物质《制造计量器具许可证》的单位提供的标准气体。第五十二条可燃气体报警器需停运、拆除、增加，由生产科申请，安全科批准后由仪表车间安排具体施工、作业等。第九章在线分析仪表管理第五十三条在线分析仪表的配置、选型应遵循《石油化工自动化仪表选型设计规范》（SH3005-1999），仪表设备主管部门应参与在线分析仪表的选用和配置。在线分析仪表选型应考虑以下原则：（一）选用的在线分析仪表应技术成熟、性能可靠，操作、维修简便。（二）选用的分析仪表技术应满足被分析介质的操作温度、压力和物料性质的要求；仪表的各种技术指标，必须满足工艺流程要求。（三）用于腐蚀性介质测量或安装在易燃、易爆危险场所的在线分析仪表，应符合有关标准规范的规定。（四）用于控制系统的分析仪表，其线性范围和响应时间须满足控制系统的要求。（五）当在线分析仪表需要与DCS进行数据通信时，应有通用的通信接口，其通信协议、通信速率应和DCS系统一致。第五十四条在线分析仪表的使用、日常维护、故障处理和检修的管理。（一）在线分析仪表的操作及维护保养人员应经过培训，取得相应的资格证书。（二）严格执行在线分析仪表有关定期检查，定期校验制度，搞好计划检修工作。在线分析仪表的维护、检修及校验应根据《石油化工设备维护检修规程》（SHS07005-2004）的要求及相应在线分析仪表说明书中的要求进行。（三）在线分析仪表运行时如发现示值异常或故障，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。（四）各种标准仪器应按有关计量法规要求进行周检，严禁使用超期未检或检定不合格的标准仪器。标定时应采用经计量行政部门批准、颁布并具有相应标准物质《制造计量器具许可证》的单位提供的标准气体。（五）对参加联锁的在线分析仪表进行维护检修时，应严格按照本制度第七章的要求进行。（六）对防爆型在线分析仪表进行维护检修，应严格按照本制度第五章第十八条的要求执行。（七）在线分析仪表的的大修随装置停工大修进行；大修期间要对在线分析仪表系统进行全面、彻底的清洁工作、要进行系统的调试、诊断、维护和系统联校工作。参加联锁的在线分析仪表还应进行联锁回路确认。第五十五条在线分析仪表样品预处理装置的日常维护和检修管理。（一）严格执行样品预处理装置定期检查制度，每日对样品预处理装置进行检查，确保待测样品温度、压力、流量等指标满足在线分析仪表技术要求。（二）样品预处理装置运行时如发现异常和故障，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。（三）样品预处理装置的维护、检修应根据制定的规程及样品预处理装置说明书中的要求进行。（四）装置停工检修时，应对在线分析仪表的样品预处理装置进行检修，进行全面、彻底的清洁工作和系统调试、诊断、维护工作。第十章基础资料管理第五十六条仪表设备主管部门和公司所属各部应根据各自的管理职责范围，建立和完善仪表设备台帐、档案和基础资料。第五十七条仪表设备主管部门至少应建立仪表专业管理制度、DCS、PLC等控制系统台帐、关键设备仪表联锁保护系统台帐及其统计表、可燃、毒性气体报警器台帐、重大缺陷记录、自动化仪表技术状况表、专业检查记录等。第五十八条仪表车间至少建立健全如下资料台帐：（一）仪表专业管理制度、检维修规程等（二）DCS、SIS、PLC等控制系统台帐、系统验收记录、系统点检及故障处理记录、系统修改记录；系统设计资料、说明书、系统软件、应用软件、系统备份盘等。（三）仪表联锁保护系统台帐、联锁原理图/逻辑图、联锁系统统计表等。（四）可燃、毒性气体报警器台帐、检测点分布图、仪表说明书、回路图、校验记录等资料。（五）所有仪表的设计资料、图纸，选型资料、说明书、随机资料、配套仪表及其它设备资料和相关图纸，安装调试记录、验收记录、检修校验记录等。（六）自动化仪表技术状况表。（七）仪表设备故障及缺陷记录、仪表事故台帐等。（八）自控设备一览表。（九）在线分析仪表台帐。（十）月备品备件台帐。第十一章仪表电源、气源管理第五十九条仪表气源管理：（一）净化后的气体中不应含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蚀性气体（或蒸汽）。在操作压力下的气源露点，应比工作环境或历史上当地年极端最低温度至少低10℃。（二）控制室内应设供气系统压力的监视与报警。（三）每日对供气系统（风罐、阀门、管线、过滤器、减压阀、压力表等）巡回检查一次。（四）每周至少一次对在用的过滤器进行排空（视仪表供气品质及安装地点可适当增加排空次数）。定期对装置最低点处的排污阀进行排空。第六十条仪表电源管理：（一）定期对供电系统的各部位进行巡回检查，检查电源箱、电源分配器、各开关、熔断器等部件运行情况，发现问题及时分析处理。（二）对并联使用的电源箱，在线检查其运行情况，每个电源箱的输出电流均不得超过其额定值。（三）供电系统中的开关、电源分配器、供电端子排的标识必须准确清晰。对脱落、丢失的标签，模糊不清的字迹应当及时进行处理。（四）供电系统的各设备，应当有完善的防止小动物随意进入的措施。（五）仪表盘（柜）的仪表供电开关宜留有至少10%鼻备用回路。钱严禁从仪表与电源上向非孤仪表负载供嚷电；严禁从桨仪表电源上楚搭接临时负浅载。驾（六）控制遮仪表电源供胁电系统的配腰置原则野（七）重要讨生产装置控懂制仪表电源别供电系统中狮应配置糕UPS享，确保生产塑装置供电系天统发生断电险等事故时，呼其控制仪表宫能够正常显扒示和可靠动柴作。根（八）控制笛仪表电源供冒电系统的接田线方式应简奔洁、清晰，菌电源引自不括同回路的阔380V/枣220V祖母线（以下批简称低压母治线），所选酸用的线路、堂设备、保护论装置等应符锣合《低压配腹电设计规范既》概GB50榨054-1早995采的有关规定汉。匀（九）控制咱仪表电源供宇电系统的配歌置在满足生抗产装置正常完运行后，还岔可进行年UPS孝离线检修、惰蓄电池定期榨维护等工作枪。斗（十）控制沃仪表电源系拐统的切换装响置，应能实财现无扰动切锈换，其切换缘时间应满足缸控制仪表的龙运行要求；际低压母线的镰直供馈出回众路可根据系纺统电源质量母等情况，配奉置隔离变压番器或稳压器怨。绪（十一）在福控制仪表电饶源系统中，赚要采取防雷揪、骑EP炊谐波吸收装蛮置保护措施缩，防止过电呜压对控制仪理表电源系统道的危害。倡（十二）具哀备两路供电浅的控制仪表付，应具备两尸路非同期工纲频交流电源尽同时工作的银条件。书（十三）控舱制仪表电源释供电系统的悄配置，应由劲仪表专业提跨出供电要求等，筹电气己、仪表专业楚共同确定仪尝表电源供电慰系统的配置饥方案。裁（十四）下庸列情况控制县仪表应按两小电源或三电虏源方案配置凯。咱（少1扁）大、中型蜂化工生产装胳置、重要公胖用工程系统喇的控制仪表蕉及其重要的对显示仪表。遣（州2名）高温、配高压间、易燃、易蜡爆、有毒、汪腐蚀的生产段装置。吗（疤3冻）工艺控制夸、联锁多，里系统复杂的玻生产装置。供（腊4错）重要在线兴分析仪表（颂如带工艺连载锁的仪表等逢）；间（岛5宅）大型机组漠、机泵的监虾控系统等。准第六十转四扣条薯刘控制仪表电桥源系统的技及术管理心普通电源质拆量指标：股（掠1虏）电源电压伍：交流够220V卖±10%牧。电源频率迷：这50HZ±宪1HZ伴。黎（谊2酱）电源瞬间露断电时间应晌小于用电设据备的允许电舍源瞬间断电黎时间。瞬时旬电压降：小好于捆20%蓬。蜜第六十赴一涝条翁运行管理：楼（一）控制能仪表电源系蜓统竣工后，储由电气、仪盲表专业按有级关规范共同礼验收合格后彻方可投用。禽（二）生产咱装置每周期跨开工投料前川须对控制仪剃表电源供电链系统的可靠咳性进行以下絮检验：欠（窜1愿）断开隔离没变压器输出赞电源回路。鞠（益2凝）断开炊UPS泻输出电源回佣路。参（浩3胞）同时断开滑供隔离变压日器和商UPS鄙的输入电源负回路。凡检验过程中朽如控制仪表破运行正常、头生产装置无错异常现象发蝴生，视为仪雹表电源供电擦系统合格。吵（被4棍）企业须绘委制控制仪表经电源一次供胳电系统图，芽并明确电气乖、仪表专业联的管理界线畏。胁（泉5牛）控UPS膜的运行管理泥应按相关说追明书的要求叫进行。打（匠6锈）控制仪表猛电源系统配穿电装置的运赏行管理除按溜照低压配电步装置管理要皮求外还应做龙好以下工作视：借（府a桑）配电装置虹上应有电气天一次主接线茎图。缝（筛b境）仪表和电轰气专业须在竿各自的管辖确范围内积极表做好运行、珠检查、维护恐等工作，消剃除管理盲区揉。怕（地c观）建立久UPS偏台和蓄电池冻台帐及运行高、事故、测顷试等记录。山（框d捡）紧UPS间的故障报警棒信号应引入场控制仪表报尸警系统。教（枣e方）磁UPS系电源装置输草出端的中性稀点不应接地西。建第六十块二帖条辆UPS哈管理答:纽（一）丝UPS忽是米“Unin开terru来ptibl付ePow汁erSy墨stem”革的缩写。其桌译义是不间密断电源系统哑，简称虫UPS仁。更（二）对重列要负荷使用唱的阵UPS龟电源宜采用西双机供电方蜂式，对特别梅重要的负荷嗽应采用双机镇供电。春（三）凯UPS宏应选用在线皮式（电网电堵源质量符合脚UPS村输出标准时立，其逆变器骂在热备用状脱态运行），笔其接线应简渣单可靠。采该用单机运行牲方式。采用拆两路独立电沙源供电。傲（四）坟UPS惜故障报警信窗号应送至控束制室。舅（五）壮UPS届应具备良好洽的运行环境谨，运行环境付温度以瘦25±5桥℃社为宜，并采仆取必要的防痕尘措施。把（六）操作峰人员上岗前急必须经过系骆统的理论和佩实践培训。磁（七）次UPS阴主管技术人封员应定期进赢行运行分析鸣，针对存在者的问题及时厚采取预防措喜施确保安全化运行。跑（八）协UPS摇运行维护人姑员应具备磁UPS参设备专业同知识艳，做好聪UPS箩运行的技术祥管理，按规少定进行各项蓬操作，定期锻进行巡视检展查，发现异们常情况应及遍时记录并向欠上级或有关且单位汇报。恩（九）蓄电研池应选用全完密封阀控式荣或铅酸蓄电尘池，其后备县时间一般为毕15min刘～辫30min蛛。检修部必游须每年对兰UPS仙电池进行一栽次核对性容替量检查；因之生产装置运圆行不能检查通的，应制定成方案，报请们主管领导批等准后执行。童（十）对严功重威胁安全赔运行的已UPS度设备故障应伙及时向主管抽部门汇报，的并采取有效姑措施进行处殖理。阵（十一）仪弦表队应制定姥UPS述设备的完好锁标准，并对筑照标准对设章备进行评定洪工作。珠（十二）仪凡表队应建立时UPS器台帐，说明逢投用日期、宿型号、使用嫩情况等。灯（十三）额阳定容量：单衣台张UPS冬带全负荷时罩，其负荷率气应在哑50%留～谱60%妥为宜。汇（十四）基安本技术指标陷（智1岂）输入电源详质量指标：躺输入电压：织三相配380V±父15%饮或单相搭220V±慧15%规。睁输入频率：架50HZ±冰2.5HZ泰。挣（插2析）输出电源叠质量指标：巡输出电压：许220V±融5%削。景输出频率忽:

50抖HZ±0.惠5HZ临。普输出波形失宁真率惊:臣小于挠5%生。清（捡3职）输出电源渔瞬间断电时潜间应小于等宴于吸20mS的。伞（浙4包）输出瞬时看电压降小于兰10%猾。凳（厘5乏）输出谐波马失真率：李THD<3狸%续。孩（十五）脚UPS记及控制仪表累电源配电装闹置应单独安吹装在室内，寻要有温控、涉除湿措施。歉室温保持在致16宜℃迅～悄30士℃胞左右，并采缠取防止化工集气体、高盐国密值空气腐师蚀的措施。慌第十二章醋美仪表备品备收件管理嫌第六十主三躬条见案仪表备品备咱件管理化仪表车间轰按有关规定祝，贮备足够席的仪表备品淘备件；仪表渐备品备件申央购桌有统仪表车间抱报到帽设备科霞，由供销部其门梅统一采购。缎第十三章山夏检查与考核欲第六十献四钱条撕丘公司知仪表车间辜定期组织仪坐表设备检查食。识第六十稍九晚条角欲对仪表设备火，按以下技衣术指标进行澡检查、考核狸：指（一）仪表弦完好率惠≥95%乳；榆使用率圣≥95%塌；控制率障≥90%盘；泄漏率蜡≤0.5‰穴；栏（二）分析艇仪表完好率川、使用率秩≥90%侄。斩（三）联锁仙系统投用率谢为砍100%陶；辉（四）可燃燕、有毒气体隶检测报警仪权的安装率、铁完好率和使如用率为草100%览。仪表联锁系统管理制度仪表联锁系统的分类仪表联锁系统按其重要性以独立的闭环回路分成A、B两类。A类仪表联锁系统a）涉及全装置或大范围停车的仪表联锁系统。b）关键设备和重要工艺系统的仪表联锁系统。c）关系到人身、设备或产品质量的仪表联锁系统。B类仪表联锁系统除A类以外的仪表联锁系统均为B类。仪表联锁系统的设置和设定值的确定。1仪表联锁系统的设置在生产过程中仪表联锁系统的设置由仪表车间负责，会同生产车间、生产设备科共同编制各生产装置A、B类仪表联锁系统设置清单，经副总工程师或主管副经理审批后发布实施。2仪表联锁系统设定值的确定仪表联锁系统设定值由仪表车间负责会同有关生产车间制定，生产设备科负责人审批确认。其中设备保护性参数（轴振动、轴位移、轴承温度、润滑油压、密封油压等）的仪表联锁系统须经副总工程师或主管副经理审批确认。所有负责人员都必须执行签字确认程序。仪表联锁系统的配备仪表联锁系统中报警及控制回路的配备组成方案由装置仪表维护班提出。A类仪表联锁系统的配备组成方案应由车间、生产设备科负责组织有关部门、车间共同审定，设备部门负责人确认审批。所有负责人都必须执行签字确认程序。所有仪表联锁的实施由仪表专业或装置仪表维护班负责，与仪表联锁系统有关的其它专业，要按仪表联锁系统中的要求条件予以保证。仪表联锁系统的试验和确认1在下列情况下必须对仪表联锁系统进行全面的检查和试验。a）新建装置在单机或联动试车前。b）单机设备或单元系统检修后。c）装置大修后。2试验内容a）仪表专业或装置仪表维护班按生产科批准的仪表联锁系统设定值按系统回路开具《仪表联锁报警系统试验记录》b）仪表专业会同工艺、电气、机修等有关部门共同检查确认仪表联锁系统对电源、气源、工艺环境外部条件的要求是否符合规定。仪表联锁系统的投运由生产车间生产主任负责。通知该装置仪表维护班长，仪表维护班长指定专人将该系统回路再次检查确认无误后，由仪表维护班长向生产车间生产主任报告系统准备完毕。仪表联锁系统的投运由生产车间工艺操作人员按操作程序执行。仪表联锁系统的解除1仪表联锁系统的解除分为永久性解除和暂时性解除。2由于生产原因生产车间要求仪表联锁永久性解除，应由生产车间生产主任负责提出。解除前按系统回路开具《仪表联锁系统解除（恢复）申请书》，在解除性质一栏填写永久字样，同时附详细的永久性解除联锁的技术报告，上报生产设备科，由生产设备科组织相关部门会签后，由副总工程师或主管副经理批准，并交仪表专业或装置仪表维护班组织实施，所有的永久性解除资料分别由仪表专业、生产车间和资料室存档。3由于生产原因要求暂时解除仪表联锁系统应由生产车间生产主任负责提出。在解除前按系统回路开具《仪表联锁系统解除（恢复）申请书》交该装置仪表维护班班长确认。如该联锁系统回路无需实施仪表接线摘除或短接操作，仪表维护班长签注意见后交由生产工艺操作人员执行。如该联锁系统回路解除需要实施仪表接线摘除或短接操作，仪表维护班长负责制定出具体作业步骤写在《仪表联锁系统解除（恢复）申请书》上并指定专人执行操作，作业完毕报告生产车间生产主任或运行值班长。所有指挥、操作人员都必须执行签字确认程序。A类仪表联锁系统的解除必须经副总工程师或主管副经理批准。4由于仪表方面原因要求暂时解除仪表联锁系统或某一联锁参数时，由该装置仪表维护班班长负责提出。在解除前按系统回路开具《仪表联锁系统解除（恢复）申请书》经生产车间生产主任或运行值班长审批同意，岗位操作人员确认并采取必要的安全措施后方可将该联锁系统回路解除。操作时要由专人负责实行一人工作、一人监护制，作业完毕报告岗位操作人员。如系统处理完毕需将该联锁系统重新投运，应由运行值班长或生产主任确认批准后，由岗位操作人员将该系统联锁重新投运。所有指挥、操作、作业人员都必须执行签字确认程序。A类仪表联锁系统解除必须经副总工程师或主管副经理批准。自启动仪表联锁系统的定期试验备用设备及辅助油泵等的自启动仪表联锁系统，凡工艺条件许可的应每月检查试验一次。定期检查试验由生产车间工段长负责，试验前按系统回路开具《仪表联锁报警系统试验记录》，仪表、电气维护班长参加共同进行自启动联锁试验。试验结束后，所有指挥、试验人员都必须执行签字确认程序。仪表联锁系统的修改1仪表联锁系统设定值的修改仪表联锁系统设定值的修改由生产车间生产主任负责提出，按系统回路填写《仪表联锁系统设定值修改任务书》，经生产设备科负责人审批后交仪表车间负责组织实施。仪表维护班长指定专人将该仪表联锁系统解除，然后实行一人工作、一人监护进行仪表调整操作，作业完毕报告工艺操作人员。操作人员经生产主任批准后将该仪表联锁系统重新投运。所有组织、操作、调整人员都必须执行签字确认程序。A类仪表联锁系统设定值的修改必须经副总工程师或主管副经理批准。2仪表联锁系统配备的修改仪表联锁系统配备组成的修改由仪表专业主管,主任负责，按系统回路提出仪表联锁系统配备组成修改方案，经生产设备科负责人审批后交该装置仪表车间班长负责组织实施。所有组织、审批、实施人员都必须执行签字确认程序。A类仪表联锁系统配备组成的修改必须经副总工程师或主管副经理批准。仪表联锁系统配备组成的要求1仪表联锁系统必须具有鉴别第一事故的能力。2仪表联锁系统电源开关的断／合位置，旁路开关的投用／解除位置应有明显的标志。3并列运行的设备或备用设备，与运行设备或同类关键设备的仪表联锁系统不允许合用一个分电源保险。4室外安装的一次发讯仪表、开关型仪表及电磁阀等有防雨、防水、防溅、防冻措施，行程开关、位置接点等应有防锈措施，保证接触良好。5仪表联锁系统用的一次发讯仪表、继电器、逻辑块、CPU、各种插卡及电磁阀等，每一种类与每一规格有一定的备用量。仪表联锁系统的检修及试验确认内容仪表联锁系统中的所有一次测量及发讯仪表（包括变送器、流量开关、电接点压力表、热电偶、温度开关、报警单元、热电阻、轴位移及轴振动仪表等）都必须检定校准合格，检定校准记录应有检验人和审核人两人签字。仪表联锁中的行程开关、阀位及位置开关应有防锈润滑，保证接触良好。仪表联锁系统的切断阀、放空阀必须经过校验，其泄漏量及全行程时间必须在规定数值范围内。仪表联锁系统的电源保险大修时必须更换新品。在开车前要对所有仪表联锁系统按回路进行全面的检查和试验，必须做到：a）仪表联锁系统回路逻辑关系正确无误。b）关联的执行机构如电磁阀、切断阀、放空阀、风门挡板等动作正确、迅速、可靠。c）各功能按钮及开关动作正确，标志明显。d）所有指示灯、指示框、光字牌、DCS或PLC中CRT上的显示状态、动作正确，颜色符合规范要求。仪表联锁系统档案及资料管理仪表专业或装置仪表维护班负责仪表联锁档案及资料的管理。应备有所负责的各生产装置仪表系统回路系统图，A类及B类仪表联锁系统清单，自启动仪表联锁系统清单，仪表联锁系统设定值一览表。仪表车间应备有A类及B类仪表联锁系统清单。修改后的仪表联锁系统图纸、资料及文件应及时由仪表专业或装置仪表维护班整理归档。装置仪表维护班应有所附的生产装置的仪表联锁系统回路系统图；A类及B类仪表联锁系统清单；自启动仪表联锁系统清单；仪表联锁设定值一览表；修改后的仪表联锁系统的图纸、资料及有关规定。仪表技术管理制度.车间或装置仪表维护班应设兼职资料员，负责仪表技术资料、文件、档案等的管理。2.车间或装置仪表维护班必须建立和健全仪表技术档案。3.车间或装置仪表维护班必须建立和健全仪表运行、维护、校验、检修等各种规程和管理制度。4.车间或装置仪表维护班必须建执行公司统一下发的各种仪表校验表格、档案、工作联系单、现场标志。5.原设计的检测、自控系统经生产实践证明确需更改的，需经生产技术科审批后方可进行，并将修改后的图纸资料立即存档。6.车间或装置仪表维护班应按主管部门的要求做好各种仪表技术报表的填报工作。7.未经厂车间，生产科批准严格禁止将仪表空气挪作它用。8.要加强对仪表供电系统及UPS的管理，确保供电质量，确保事故备用电源及逆变电系统正常运行。仪表设备管理制度1车间或装置仪表维护班应建立以下资料：1.1

各装置用微机管理的仪表设备台帐和档案资料；1.2

各装置仪表汇总表；1.3

仪表维护、检修操作规程；1.4

所有使用仪表技术说明书；1.5

仪表及其附件检修校验单及校验记录；1.6

节流元件数据和调节阀计算数据表；1.7

标准仪器检定合格证书；1.8

装置仪表自控系统全套图纸（设备一览表、仪表安装土、回路土、接线图、联锁逻辑图、联锁展开突、带控制点的工艺流程图、仪表设计安装及交工资料等）；1.9

A、B类联锁、DCS、UPS、PLC和工业PC机清单；1.10

交接班记录本和巡检记录本；1.11

各装置静密封点统计表；1.12

仪表技术状况月、季报。2

车间或装置仪表维护班如需更新、报废仪表，由车间或装置仪表维护班提出申请，经设备科审查，报公司主管部门鉴定批准。3

使用单位如需增加和拆除仪表或自控回路，应提出申请，经生产设备科批准后方可实施。4

凡属固定资产的仪表设备，应按固定资产管理制度管理。5

仪表设备调出，必须由生产设备科批准，DCS、PLC、ESD备品备件调出必须报公司生产设备科备案。6

车间或装置仪表维护班每季度上报仪表自动化状况，经主管仪表人员汇总签字，主管领导审核，按时上报公司生产科，内容包括：

a.本厂仪表设备四率报表；

b.本季度因仪表原因造成装置停车的事故分析报告；c.联锁解除或投运报表。7

每年年末要对工业自动化仪表设备进行一次统计，并做好年度运行总结。8

主要部位仪表运行发生重大故障时应立即处理并及时上报生产设备科及有关主管领导。9

工业仪表设备A、B、C的分级按公司企业标准计量器具分级管理办法执行。10

装置安全联锁系统管理按照厂仪表联锁系统管理规定执行。11

集散控制系统的管理按照厂DCS管理规定执行。仪表检修管理制度1

仪表检修分为大、中、小修三种。

a.大修：对仪表主要零部件进行拆卸、清洗、更换或修理损坏零部件，对仪表进行出厂检验项目的检定。

b.中修：对仪表主要零部件进行拆卸、清洗、更换或局部修理，对仪表主要技术性能进行检定。c.小修：对仪表进行一般的清洗、调校及一般的故障处理。2

仪表的大中修一般由仪表维修单位承担，小修由装置维护人员进行。3

公司控制的仪表检修项目要在装置检修前一个月做到图纸、备品、配件、材料、机具、人员及安全措施等落实。4

追加项目必须提出追加计划，报生产运行处审查批准后，安排施工。5

重要检修项目（如联锁系统、DCS点检等）应由设备科组织相关人员共同验收，一般项目由车间或装置仪表维护班验收。6

仪表检修要推行全面质量管理，建立健全质量保证体系。7

仪表检修期间必须注意安全，执行各项安全规程和措施，实施HSE管理，做到文明检修。8

仪表检修验收，应具备检验记录，试压记录等。9

大检修结束后，按要求做好检修总结，并按要求上报相关部门。10

仪表及系统检修，必须按照检修规程要求全面检修。竣工装置验收管理制度1

车间或装置仪表维护班应参加新建、改扩建生产装置的仪表的选型验收、开工投运的全过程。2

验收必须按设计要求及有关的仪表安装标准、技术规范进行。3

工程存在的问题，必须在交接前处理完毕，不得留有施工尾项。交接时应有严格的交接验收手续。仪表、附件、备品、工具、仪器、资料要齐全，否则车间或装置仪表维护班有权拒绝验收。4

仪表交接验收资料包括：

a.装置的仪表自控设计图纸、仪表、供电、信号系统接线竣工图、仪表安装配线图等；

b.设计修改核定单；c.节流装置、调节阀等的计算书；

d.全部仪表的单机校验、联校记录，报警联锁系统实际试验单、电缆绝缘、接地电阻测试记录等；

e.全部仪表使用说明书、复杂控制系统说明书及其它资料；

f.仪表合格证书；g.隐蔽工程资料和记录；

h.高温高压管道与管件材质合格证书；

i.工程交接证书等。

5

新建装置应按公司的规定标准，至少提前半年配备仪表专业人员，安排理论与实际的技术培训。

6

新投产的装置应及时配备必须的测试仪器、备品、配件等。仪表与其它专业的业务划分管理制度

1

工业仪表、DCS归属车间或仪表维护班管理，UPS、PLC、ESD、工业PC机按照设备附属管理。

2

与装置车间的业务分工

2.1

仪表与生产装置共用的伴热线由生产装置车间负责，仪表专用伴热线由仪表维护班负责。

2.2

直读式仪表中的压力表、水银温度计、温包式温度计、双金属温度计、玻璃板（管）液面计、磁翻板液面计、不带远传的转子流量计及自力式调节阀等由生产装置车间负责管理。

2.3

仪表操作室的仪表、盘后和DCS机房卫生归仪表维护班负责，仪表盘面及操作室的卫生由生产装置车间负责。

3

与电气专业的业务分工

3.1

进入仪表电源箱端子后，所有仪表用的电源归仪表维护班管理；进出仪表控制室的信号线以端子排为界，电气侧的由电气班管理，仪表侧的由仪表班管理；电源箱、端子柜及端子排由仪表维护班管理。

3.2

电气配电间——装置现场中的检测、控制仪表及附件由电气专业负责（包括继电器、电磁阀、计时器和限时器等）；仪表控制室——装置现场中的检测、控制仪表及附件由装置仪表维护班负责。

3.3

可燃气体报警器维护由装置仪表维护班负责；烟雾报警器、火灾报警器及其它消防报警设施由仪表班管理。

4

与机械专业的业务分工

4.1

气缸阀、滑阀、蝶阀、隔膜阀等控制信号部分由装置仪表维护班负责，其它部分由仪表维修单位负责。

4.2

工艺设备和管线上的仪表管嘴、一次阀、阀前引压管的安装和焊接由机械专业负责。

4.3

仪表调节阀两端法兰的密封及阀体归装置仪表维护班负责，外法兰焊口及其以外部分由机械专业负责。

4.4

检修的孔板、调节阀委托仪表维修单位或生产调节阀厂家负责拆装更换。高压管线上的孔板全部由仪表维修单位或机械专业拆装更换。仪表巡回检查管理制度巡检人员应具备如下条件：

a.熟悉相应仪表的产品使用说明书或技术手册等有关技术资料；b.了解工艺流程及该仪表在其中的作用；

c.掌握电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修、化工仪表机械基础等有关方面的基础理论知识；d.掌握该仪表常见故障判断的基本技能。巡检时间每天上午8：30时~10：30时、晚间17：30时~19：30时管辖仪表进行全面检查各一次。巡检路线----------------------------------------------------检查内容1

检查仪表电源、UPS是否在规定范围内，工作是否正常。2

检查控制室仪表、DCS控制站各卡件工作是否正常。3

检查各仪表指示是否在最佳运行范围，通常要求10%~90%之间。4

检查现场仪表动、静密封点泄漏情况，并及时紧固、换垫。5

检查现场仪表与控制室二次仪表或DCS、PLC操作站显示值是否一致。6

检查调节器输出或DCS、PLC调节输出与现场执行器信号是否一致。7

检查现场及控制室仪表、DCS、PLC是否符合完好要求，并及时处理。8

检查报警、联锁运行情况。9

检查仪表空气、保温伴热蒸汽的供给系统是否正常，消除缺陷，保证正常供给。10

冬季要特别注意检查仪表防冻保温运行情况。11

检查现场控制电缆及其镀锌保护管、挠性保护管、穿线盒、进线口有无破损、露线并及时消除不安全因素。12

检查仪表防护设施是否完好，并及时消除不完好因素巡检要求1

在主控室要询问当班操作人员仪表的运行情况。2

要严格按照巡检路线、巡检内容进行全面巡检，尤其是列为公司特保特护的设备所属仪表。3

巡检发现的问题要及时处理并做好记录。4

巡检后在岗位交接班记录上记载巡检仪表运行情况，并于每次交接班前30分钟内完成记录。仪表维护保养管理制度1仪表工应熟悉所管专区主要工艺流程，熟练掌握主要仪表控制点，测量范围介质性质，主要仪表的原理，使用和校验方法，会正确使用各类标准仪器和工具。2

仪表工每天早8：30进入现场，进行卫生清扫巡回检查仪表运行状况及强制保养制度中规定的内容，下午14：30进入现场检查仪表运行状况，发现问题及时处理，保证每天两次现场检查。3

现场故障主动及时处理，重点故障处理应两人以上操作，并按有关规定程序进行，完毕后向班长汇报。4

现场维护应做到从一次元件，执行机构到二次仪表运行正常，零部件齐全，卫生规格化。5

现场仪表应标识准确、清楚，仪表档案、成绩单填写清楚、及时、准确。符合ISO9000系列标准。6

现场仪表应做到灵、准、好用，无泄露符合精度要求。7

冬季保温工作应做到专责人每天检查一次，夜间值班人员应在接班后检查一次，并有记录。8

随机级仪表开车前24小时，仪表应做单体、联动校验、联锁空投模拟试验等到工作，确保一次开车成功。仪表强制保养制度1

现场仪表卫生全面清扫，空气过滤器减压装置，排污、排气，气源标准核对，计算机通过CRT画面检查主要记录状态，检查系统报警和硬件运行情况。2

控制站卫生全面清扫，检查计算机风扇是否震动、噪音，电机温度是否正常。3

各大型UPS进行技术数据确认，并确认计算机电源电压，硬件运行情况是否正常。4

各系统灯光试验，报警检查（通过试验按钮检查），检查自控系统运行情况，调节阀运行情况及阀杆法兰，各接口处有无泄漏并处理。计算机硬件运行情况检查。5

几项具体工作：液水表，易堵气表及其它易堵仪表排污。现场做到全面检查确认仪表运行状态，故障收尾。计算机确认运行状态，确定电源电压、硬件运行是否正常。非计量表随校表计划和实际情况查零。每季度最后一个工作日机柜过滤网清洗。其它联锁随机检修，停车中试验检查。车间仪表的备品、配件管理

1

车间负责组织装置仪表维护班编制大检修仪器仪表备品配件计划。

2

要加强仪器仪表备品配件的管理工作，按装置建立台帐，分区存放，通用的备品配件要注明，关键性的仪表必须有整机备用，备品配件贮备定额必须确保生产需要。

3

备品配件的储备原则是：少品种，低限量，关键必备。

4

对有特殊存放要求的备品配件必须存放在专用库房中。备品配件仓库必须具备通风良好，物品摆放整齐等。班组备表备件、标准仪器保管规定为了加强班组备用表、备用表和标准仪器的使用和管理、做到随用随取、保证安全，制定如下规定：1

班组备表备件、标准仪器应有专人保管、专柜存放，并有数量、类别、使用情况记录本，做到账物相符。2

备品表应按同类仪表的周检计划进行校验检查，填写校验单，并存档，备用表专用。3

标准仪器应每月进行一次外观检查（电气、机械零点、电池、电压情况）并有记录。4

标准仪器卫生规格化，应按规定时间送检保证在检定周期内使用。5

班组备有适量的主要备品备件，供夜间及节假日值班使用，并实行交接制度。6

班组的备品备件应根据实际情况适量储备，短、缺备品备件应提前向班长报计划。仪表防冻保温管理制度防冻保温的要求：

a.仪表测量管线内介质应保证不冻、不结晶；

b.伴热可采取蒸汽伴热或电伴热的方式；c.蒸汽伴热的回水应有疏水器，回水尽量回收利用；

d.保温应完整，保证热量不损失；

e.在即将入冬，预报气温出现0℃时，仪表工必须将保温伴热开启，停用保温伴热必须经过车间批准。对防冻保温的巡检要求当日最低气温高于-30℃时，每天上午8：30时~10：30时、晚间17：30时~19：30时管辖仪表的防冻保温进行全面检查各一次。当日最低气温低于或等于-30℃时，每天上午8：30时~10：30时、下午13：30~14：30时、晚间17：30时~19：30时、1：30~3：30时对管辖仪表的防冻保温进行全面检查各一次。巡检内容1

伴热管热度是否满足仪表正常测量要求，不满足时应采取措施；2

伴热回水是否正常，疏水器工作是否正常，如不正常应采取措施；3

保温是否破损，如破损应采取措施；4

仪表保温箱内温度是否正常；5

仪表毛细管、电缆保护管等是否直接接触伴热管，如是应隔离；6

伴热管、活门、疏水器等有无漏气，如有应及时采取措施。7

对于未做保温伴热的室外安装仪表每天至少进行两次巡回检查，以便对仪表运行状况进行监督，对保温伴热提出建议。8

巡检情况应做好记录。9巡检采用摸、查、看等方法。考核与奖惩防冻保温工作列入仪表维护的重要内容予以管理和考核。考核由仪表技术员进行，对于重要仪表（如一级计量仪表）的防冻保温工作仪表班长要每天进行一次检查考核。考核内容与车间绩效考核结合，在奖金中体现，每月兑现。DCS系统管理职能与分工DCS专责工程师负责集散控制系统的硬件及软件管理。仪表车间仪表人员负责集散控制系统的点检工作。生产车间技术人员负责工艺组态参数的提出与校正。权限DCS系统管理工作是在主管副经理的领导下,以生产运行处为主体,综合车间配合开展管理工作。管理内容与方法1

DCS装置正常维护检修须填写《DCS装置检修任务书》，由仪表人员提出项目内容和安全措施，同工艺主任会签后通知值班长或班长方可组织实施，但必须由两人或两人以上进行作业，并做好操作记录。2

DCS装置系统检修和应用软件重新保存和下装须填写《DCS装置检修任务书》，由仪表人员提出项目内容，仪表和工艺技术员共同提出安全措施，共同会签，并通知生产设备科后，方可实施。3

DCS系统的点检随装置大检修同步进行，检修前必须认真填写《DCS系统装置检修任务书》，经生产设备科批准后，方可指定专人实施。其点检内容应包括：3.1

拔下各装置插件、插槽及空气过滤网除尘。3.2

对软驱、键盘、打印机、散热风扇及空气过滤网除。3.3

检查备用电压是否符合规定。3.4

检查各接地电阻是否良好并符合说明书的要求，进行计算机绝缘测试。3.5

对各种冗余系统进行切换检查，以确认其互备功能完好。3.6

备用的电子插件要有计划地进行备卡的在线替用工作。4

DCS系统因工艺生产需要增加检测、控制回路改动硬件设计时，须填写《DCS装置软、硬件变更申请报告》，经生产设备科审核，总工程师或主管经理批准后，方可组织实施。5

过程控制计算机备品备件任何人不能私自外借或另做它用，若调用须经经理批准，方可按有关规定办理手续。6

集散控制系统软件管理6.1

过程控制计算机的各种系统应用软件保证一备一用，指定专人使用、保管，并建立台帐。6.2

过程控制计算机软磁盘由仪表专业人员使用，其它单位或个人未经仪表车间同意不得擅自复制或借出软件。6.3

在工艺控制条件和要求不变的情况下，如需对有关的应用软件或某些组态数据进行修改时，须填写《DOS装置软、硬件变更申请报告》，上报生产设备科并经主管经理批准后，方可指定专人实施。6.4

若要修改工艺控制条件和要求，或要增加某些检测、控制系统，须填写《DCS装置软、硬件变更申请报告》，经生产设备科审核，主管经理批准后，方可组织实施。6.5

增改的应用软件须做模拟调试，确认其功能完全满足工艺要求，经生产设备科同意后，方可投入运行，并做好修改登记及存盘工作。6.6

若要过程控制计算机应用软件重新保存或下装时，都需填写《DOS装置检修任务书》，上报到生产设备科审批后方可实施7

集散控制系统机房管理7.1

外来参观学习人员进入机房，必须经仪表车间同意，在仪表专业人员的陪同下方可进入机房。7.2

机房内要保持清洁卫生，进入机房必须穿戴整洁、更换拖鞋，在机房内不准就餐或坐在操作台上。7.3

确保机房内空调运行良好，严格控制机房内温度、湿度，保证机房温度在18-25℃之间，其空调维护及检修电气负责。7.4

操作站及外围设备的外观卫生由车间负责，计算机的其余卫生由仪表人员负责。7.5

过程控制计算机的打印机仅供工艺生产过程使用，不得打印与生产无关内容。7.6

机房内要有消防设施，车间安全员要定期检查，确保完好可靠。7.7

机房内不允许铺设会产生静电的地毯。8

集散控制系统运行管理8.1

仪表人员加强巡回检查，做好记录，确保DCS系统的安全稳定运行，其检查内容包括：向工艺人员了解系统工程的运行情况。8.1.2

调出系统状态画面，检查系统的通讯和设备的运行状态是否正常。8.1.3

检查系统外围设备工作状况，包括显示器、鼠标、操作键盘和打印机等。8.1.4

检查各硬件设备有无异常噪声，散热风扇工作是否正常。检查系统的工作环境，尤其是环境温度。8.1.5

检查UPS运行状态及系统供电电压是否符合要求。8.2

仪表人员要对DCS装置进行定期维护和保养工作。其工作内容包括：8.2.1

每两月一次清除操作站、机柜等设备中空气过滤网的灰尘。8.2.2

每半年一次清洗磁盘驱动器。8.2.3

每季度一次清洗打印机、润滑机械传动部分。9

其它9.1

UPS供给中控室的电源应保证在24VDC±10%（220VAC±10%，100VAC±10%）范围内，并且电网供电转变为蓄电池供电时，中控室必须有声音报警器。9.2

DCS装置的联锁系统管理既要执行《仪表联锁系统管理规定》又要服从本规定。仪表完好标准

1

仪表要求灵准稳。1.1

仪表的测量系统必须灵敏准确，其准确度和灵敏度不高于允许值；1.2

仪表误差和变差符合仪表说明书上的技术要求；1.3

调节控制平稳，记录曲线的波动不超过工艺参数允许值；1.4

在工艺条件正常情况下，流量仪表应在全量程的1/3~2/3之间，其它仪表应在全量程的20%~80%内使用，现场压力仪表应有最高警戒线标志，选型、安装正确。

2

仪表零部件保持完整无缺。2.1

仪表零部件完整无缺，备品备件达到规定要求；2.2

无锈蚀、无明显伤痕和脱漆现象；2.3

校验合格标志、刻度盘、标牌、管标志清晰、鲜明，字体规范；2.4

安装正确，导线排列整齐，安装符合技术规程的要求。

3

仪表运行良好。3.1

各部件工作正常，润滑良好，电机无异常音响、摩擦、振动、过热现象；3.2

记录、打印清晰，颜色分明，图纸清洁，记录笔不堵不漏；3.3

仪表保护箱和保温箱无灰尘、无油垢、无污染；3.4

仪表无漏油、无漏气、无漏电现象；3.5

常年伴热、冬季伴热要有明显标志，防冻保温设施完整。

4

原始记录齐全，记载清楚。应有检修、校验记录。完好控制室标准

1

维护人员必须取得化工仪表维修工职业技能鉴定考核合格证书，能自觉遵守安全技术规程，熟练掌握仪表专业的应知、应会和工艺流程，热爱本职工作。

2

执行DCS、联锁和工业自动化仪表管理规定，做好DCS的工艺过程优化控制、软件版本升级和软件备件工作。认真执行岗位责任制、设备维护保养制度、特保特护制度。能及时处理仪表故障，无重大停车事故，无误操作。使用的标准仪器要按周期检定，保证生产安全运行。

3

仪表“四率”达到规定指标仪表完好率达98%；仪表使用率达100%；控制率达98%；泄漏率在0.5‰以下。

4

测量准确，控制平稳，标志明显4.1

仪表误差和变差符合仪表说明书上的技术要求；4.2

调节控制平稳，记录曲线的波动不超过工艺参数允许值；4.3

打印、记录图纸清晰，颜色分明，图纸整洁，记录曲线不断线；4.4

仪表常年伴热和冬季伴热要有明显的标志；4.5

在线仪表应有校验合格标志，有明显的位号标牌。位号标牌要达到四化标准：字迹工整化；大小规格化；名称标准化；布置位置统一化。

5

文明卫生规格化5.1

操作站、表盘仪表安装整齐，达到横平竖直；5.2

操作站、现场仪表、保温箱、保护箱和表盘表面无污染物、无脱漆、无损伤和锈蚀现象；5.3

现场、盘内配管配线整齐，线标清晰准确；5.4

现场仪表、保温箱、保护箱、机房、盘内、休息室和工作间经常保持清洁；5.4

机房、盘内、工作间和休息室要有足够的照明。工器具齐全好用，排放整齐。

6

技术资料完整，原始记录齐全，记载清楚仪表资料应包括：微机管理的仪表台帐档案、设备一览表、仪表回路图、安装图、联锁逻辑图、联锁展开图、A、B类联锁、DCS、PLC、UPS和工业PC机清单、在线仪表汇总表、“四率”汇总表、仪表说明书、流量仪表计算书、调节阀技术参数、检修记录、校验单、交接班记录本、冬季巡检记录本、工作联系单、带仪表控制点的工艺流程图、装置的仪表检定标准、仪表的设计安装交工资料等

7

备品备件管理制度7.1

按工作需要，合理储备DCS、仪表的备品备件，备品表处于完好状态，随时可投用。7.2

填好DCS、仪表备品备件清单，做好定位管理。可燃（有毒）性气体检测报警器安全管理规定第一条

应用可燃性气体检测报警器(以下简称报警器)监视生产现场可燃性气体泄漏和积聚状况，是预防爆炸事故的重要手段，必须纳入制度管理。

第二条

必须加强报警器的使用和管理，报警器的安装率、使用率、完好率达到100％。

第三条

选择报警器应具备条件

1、功能、结构、性能和质量应符合国家法令的要求。

2、取得国家法定计量单位颁发和计量器具生产许可证。

3、取得国家指定的防爆检验部门发放的防爆合格证，并达到安装现场所要求的防爆等级。4、技术先进、质量稳定、反应灵敏、便于维修、保证备品备件的供应。

5、受其它气体的干扰小，受温度、湿度影响小。

6、在国家标准颁布后，严格执行国家标准。

第四条

凡新建、扩建、改建的生产装置及贮运系统等有可燃性气体意外泄漏可能的，必须按着同时设计、同时施工、同时验收的“三同时”原则配备报警器。引进项目和国内配套项目也要按照这一原则配备报警器。

第五条

报警器设置的地点、数量、方式应参照国内外同类装置，设备的配备情况，依据生产经验和装置实际情况执行。

第六条

报警器安装场所应注意的几个问题：

1、可能泄漏的可燃性气体的密度。

2、室外安装应考虑主导风向等环境因素。

3、雨水及有毒气体对检测原件的影响。

第七条

报警器校验用标准气体，校验仪器、校验方法及校验人员应征得所在地市级计量部门的书面许可。

第八条

报警器实行公司、车间、班组三级管理，专业管理以仪表车间为主，安全科、生产技术科、设备科等职能部门共同负责。

第九条

仪表车间要认真制订以下有关记录：1、报警器管理、检查、报废、更新、拆除、停用、临时停用和验收记录。

2、强制定期检验和标定记录。

3、维护保养和检修记录。

4、有