空气试漏仪培训教材2课件

空气试漏仪培训教材基础知识汇总摘要

密封性是一项重要的，与产品质量密切相关的技术指标。近年来日益受到众多行业的关注，具体表现为企业对于制造过程中泄漏检测手段的重视。前言在汽车部品等生产线上，泄漏测试对保证产品的质量起着至关重要的作用。通常人们将充气后的被测物浸入水中，观察产生的气泡来判断是否泄漏。但是这种方法往往会漏检，同时还存在需要干燥以及无法实现自动化等缺陷。差压式空气

测漏仪克服了这些弊端，已经成为迄今为止最有效、最实用的泄漏自动测试仪器。汽车行业检测内容

按检测部位特征划分，有如下几种类型：测试腔体的密封性。这种情况所占比例最大，很多简单的小零件直至整台发动机总成，实施的泄漏检测都属这种性质。测试压入件与母体结合的密封性。零部件中这类情况甚多，如把管接头、钢球或闷盖压入缸体、缸盖等，此时进行的测试只局限很小区域。评价两运动零件的配合质量。最典型、用得最多的就是进、排气门与缸盖阀座之间的配合密封性检测。差压式测漏仪的优点①实现自动化,节省人力,改善工作环境.②提高质量,泄漏定量化,实现数据的统计分析,减少不合格率.③降低成本,无需干燥工位,缩短检测时间.目前常用检漏方法1差压式测试法使用高精度的差压传感器，由于被测物的泄漏会引起压力下降，从而与标准件之间发生了差压｡因为此方法测试泄漏的感度高，所以当前的空气泄漏测试仪都采用这种计测方式｡差压检测方式与压力测试法的比较

差压测试方式压力测试方法感度由于差压传感器不受测试压限由于是对应于测试压范围的压力传感制，而且微压型传感器，可确器，所以分辨率随着压力的增大而下保高精度的泄漏测试。降，测试感度也就降低了。

温度或由于使用了标准品，施加的空会因施加的空气温度上升或气温变化变形的气因温度上升或气温变化而产而产生测试误差。影响生的误差能相互抵消。由于测试感度低所以需要延长测出时由于分辨率高，即使测出时间间。这样，在一定时间的情况下，短检测能力还是很高。测出时间一旦延长，加压稳定时间就相对缩短，从而产生较大误差。互换性即使测试压发生变化，也可以为了得到最佳感度，必须使用与测试使用相同的差压传感器。压范围相符的传感器。测试方式的概要

①差压式压力下降方式给被测物施加压力空气后，测出其内部压力的变化并判断是否发生泄漏。使用无泄漏的标准品，同时给被测物和标准品加压。通过高感度的差压传感器测出被测物与标准品内的压力之差，从而判断被测物是否泄漏｡空气测漏仪的动作过程起动：被测物夹紧密封后输入起动信号。加压行程(CHG)：给被测物和标准品同时施加压力的行程。平衡行程(BAL)：关闭测漏仪内部的气动阀,测出被测物和标准品之间的差压(测出大泄漏的行程)。检出行程(DET)：测出小泄漏。排气、结束：输出判断信号。清洁测漏仪内的空气回路的同时，排出被测物内的气体。体积流量仪和质量流量仪(1)体积流量仪测量体积、或者测出的结果与体积成正比的仪器。容积式→湿式气体仪、膜式流量仪面积式→浮子流量仪差圧式→层流管、节流孔式、皮托管式、Venturi(汾丘里)式(2)质量流量仪检测流体质量的流量仪以质量流量传感器为代表。体积流量和质量流量实际流量和换算流量什么是实际流量？实际流量也叫实际体积流量。在这个时点这个环境下单位时间内流出的体积量。测试品此时的环境温度：ｔ（℃）

气圧：B（hPa)V１分钟流出V升→实际体积流量：V

L/min

VVV’温度上升后体积变成了V’流出的空气装进气球VL/min和V’L/min是怎么回事？？？哪一个正确呢?流量的换算（修正）温度：

t℃圧力：

PkPa气圧：

BkPa温度：

20℃圧力：

0kPa气圧：

101.3kPa一般的状态V标准状态V20V×(B+P)V20×101.3

(273+t)(273+20)=(273+20)(B+P)

(273+t)101.3×V20=V×标准状态换算方法质量流量和体积流量质量流量仪虽然测试的是质量，但一般在工业界使用L/min等体积流量单位。需要将质量流量转换为体积流量(测出的质量流量)÷(20℃1气圧的空气的密度)=(20℃1气圧的空气的体积流量)（质量）÷（体积）＝（密度）（质量）÷（密度）＝（体积）20℃1气圧的空气的密度为定值：1.205kg/m3测出质量即得出20℃1气圧的换算（体积）流量。不需要知道温度和圧力！（b）流れのある状態质量流量传感器的内部构造整流用の金網Sensorelement空气试漏仪培训教材检漏仪主要功能介绍LS-1822A差压测漏仪特点1

1、大型液晶显示屏能显示各种检测信息、测试参数容易设定。

2、具有调整保养时所需的数据管理功能，可用图表显示1000个被测物的测试数据,便于数据分析。LS-1822A差压测漏仪特点2-13、标准品误差修正功能【专利】通常泄漏量不随时间变化而保持一定，但是误差随着时间的延长而降低。利用此原理延长测试时间使误差量消失，测出延长前后的测试结果的差值（误差值），这个过程称为标准品误差修正值的测试。其它测试品测试时将此误差值作为修正值。该功能适用范围:●环境温度改变时●缩短测试周期

LS-1822A差压测漏仪特点2-2标准品误差修正可以将泄漏量与误差值分开。通过标准品误差修正的特性图可以判断夹具部分的密封性以及测试状态，设定更容易。LS-1822A差压测漏仪特点45、自检功能齐全，对所有气动阀自动进行检验以及对差压传感器的偏差进行监控。6、具有泄漏校正功能使用发生定量泄漏的泄漏标准孔或者已知容积变化量的泄漏校正器，测出差压与流量单位转换时所需的等效内容积K(Ve)｡7、便于日常检验的校正接口。8、装备了串行接口及打印输出接口

COSMO流量测漏仪

AF-2400

本产品是安装了质量流量传感器的空气流量检测仪。尽管体积小巧，但是功能齐备、回路的口径大，所以可以进行快速稳定的流量测试、能够满足您要求的空气流量测试仪AF-2400流量测漏仪特点3排气干扰对策本仪器具有在所有测试结束之后同时排气的设定功能。这样可避免排气时的干扰。如：缸盖进、排气门AF-2400流量测漏仪特点4校正功能

本仪器具有流量传感器和测试压传感器的零点漂移和精度校正的校正模式，可利用标准品等自动进行感度检测多频道功能〈32ch〉

增强了频道功能、频道复制功能，可以容易地进行多频道的设定。自检功能

具备丰富的自检功能、毎次测试中检查传感器、各个阀的动作。AF-2400流量测漏仪特点5换算温度可在20℃／0℃／25℃／70°F之中选择传感器保护功能

排气时吹气。毎次测试时自动清洁空气回路。计数功能总数、合格品数、不合格品数检测压力可以调整

从差压换算成流量基本换算公式QL： 泄漏量[mL/s]ΔP： 检出(DET)行程中的压力降[Pa]PATM： 大气压(1.013×105

Pa)K(Ve)： 等效内容积[mL]t： 检出(DET)时间[s] ※如果单位是[mL/min]，请将算出的结果乘以60。推荐用流量做为判定规格空气试漏仪培训教材PC-Linksoft2数据管理采集软件数据采集功能用于检测数据自动保存、统计以及产品质量分析图表。双向通讯功能用于检漏仪器原始数据的采集、保存并可进行数据双向通讯以及频道的复制等检测数据保存格式NOJUDGMENTLEAKRATEHI.NGLO.NGdPTESTPRESSURTP.HIP.LOCHDATETEME120.04910-100.0490.2979000.001013:16:1422-0.02510-10-0.0250.329000.001013:16:2932-0.0740-10-0.0740.2519000.001013:18:0544-0.05-0.111-10-0.050.2059000.001013:19:22540-0.111-1000.2289000.001013:19:35640-0.111-1000.2289000.001013:19:4471-0.0740.1110.011-0.0740.169000.001013:20:408100.1110.01100.2059000.001013:21:029D999.9990.1110.0111.8740.1839000.001013:21:22LS-1822A文本发送格式DATETIMECH#TOTAL#PRESSUREdP[Pa]COMP[Pa]LEAKAGERESULT

05/12/0211:20:100000007019+92.9kPa-.150+0.0-.150PaGOOD05/12/0211:20:240000007020+92.9kPa-1.10+0.0-1.10PaGOOD05/12/0211:20:370000007021+92.9kPa+.000+0.0+.000PaGOOD05/12/0211:20:530000007022+92.9kPa+.000+0.0+.000PaGOOD05/12/0211:21:040000007023+92.9kPa-999+0.0-999PaDPSOV!05/12/0211:21:170000007024+92.9kPa+.150+0.0+.150PaGOOD空气试漏仪培训教材检测参数的合理调整主要参数1、测试压力2、生产节拍（检测周期）3、判定规格（一定时间内的压力降或单位时间内的泄漏量）气体的压力及其特性压力的种类a.绝对压：以绝对真空为标准的压力例：Pa、kg/cm2(或kg/cm2abs)、Torr(绝对压力=大气压+相对压)b.相对压：以大气压为标准的压力(正压／负压)例：Pa、kg/cm2c.差压：两者压力之差：Pa、kg/cm2设定检测时间检出时间的设定和泄漏判断值的计算利用等效内容积求出泄漏判断值Q所对应的差压值和检出时间（T3）并进行设定。一般情况下，检出时间、差压值ΔP可分别设定在2～10s和±10～100Pa的范围内。Q：泄漏量(mL/min)Ve：等效内容积(mL)ΔP：差压(Pa)T：检出时间(s)设备调整时的设定●调整的情况下需要设定时间，首先保证被测物或夹具没有泄漏。●接着，设定足够长的加压时间进行测试。●之后慢慢缩短加压时间求得泄漏值稳定并接近于零时的最短加压、平衡时间。各时间段的目的加压时间：给测试品和标准品施加工件检测所需的压力。平衡时间：隔离测试品和标准品的气路，等待内部压力的稳定。检出时间：此行程在自动清零后进行微小泄漏检测（企业判定规格）。下列条件要延长测试时间●测试压较高●测试品容积较大●测试品表面积较小●泄漏量较小●测试品及夹具密封部有压力变形●测试品与环境温度(大气温度/夹具温度)之间有温差空气试漏仪培训教材检漏设备的制造要点测试品确认事项・密封的开口部及密封位置→构思实际使用时的状态・测试时的温度

→测试时若有温度变化会产生测试误差・泄漏点→从测试品的哪个部位出现了泄漏・变形

→测试品在受压状态下是否产生了变形・内漏的可能性→是否在测试品内部的某处向内部的另一处有泄漏

密封夹具制作上的注意事项1

1、外部泄漏和内部泄漏

除了密封夹具的外泄漏，还应尽量防止内泄漏。

2、测试品的内容积

内容积越小，越能在较短的时间内获得高精度的泄漏测试。因此尽可能往测试品内部添加填充物。

3、泄漏测试中密封垫的微小变形

夹紧后的密封垫状态的变动会引起内压的变化，从而对测试结果产生较大的影响。密封夹具制作上的注意事项24、

O形密封圈

采用受内压时O形密封圈不向外侧膨胀的沟槽设计。(图)5、平密封垫

很难防止夹紧后的密封垫不变形。在夹具或汽缸的端面设置挡块比较有效。(图)6、与浸水目测检査夹具并用时有时浸过水的测试品或夹具因温度的变化会暂时影响泄漏测试精度。密封夹具制作上的注意事项37、在1台装置中使用多台测试仪时

应使每个测试品的夹紧机构互不干扰，能独立工作。8、同时测试多个独立部分的泄漏时应防止排气干扰9、测试品产生变形时

使用防止变形的挡块。密封参考图示O形圈的构造应设计成不因变形而引起容积变化等。另外夹具松开时，O形圈不能脱落。加压时，O形圈不可在槽内松动。Ｏ形圈不能被卡住。Ｏ形圈槽在加压的反侧应有斜度。O形圈槽的合理设计压扁量应为Ｏ形圈直径的15～20％。槽的斜度为５度左右。正确例：槽的外周倾斜5°～15°使密封圈不易脱落。错误例：从槽内向外凸。错误例：在槽内滑动。加圧方式(正圧)(外侧有斜度)加圧方式(负圧)(内侧有斜度)密封夹具密封材的退避槽为了确保测试品能够可靠地固定在下夹具上，O型圈受压时需要有退避槽。夹紧、密封参考图示对于平面密封垫，夹紧后为了使工件的金属面与夹具相接触应增设限位销。密封线条与O型圈一样，当陷入槽内后可减少容积变化。此时为防止密封条被卡，需要有退避槽。密封材限位销工件线条密封退避槽密封材填充物安装时的注意事项压缩空气会渗入到固定螺栓的间隙中。缓慢的压力变化会如同泄漏。使用贯通式的螺栓可以使压力迅速充满