球墨铸铁管施工技术交底

工程名称分部名称分项名称球墨铸铁管安装交底日期2014年10月9日交底人交底人职务工程技术负责人交底内容：球墨铸铁管安装工艺流程框图测量放线-开槽-铺石、石粉、下管-套胶圈-接收、管道阀门、管件安装-清理管膛、管口-安管、撞口-胸腔还土-串水、试压-二次回填土-沟槽验收-竣工验收-管道冲洗、消毒-铸铁管质量检查-检查对口间-封堵管道-做背后支撑-试压检验-井室砌筑1.2主要施工方法测量防线〔内容见管线施工测量方法〕；沟槽开挖〔1〕沟槽开挖前工作开槽前要谨慎调查了解地上地下障碍物，以便开槽时接受妥当加固爱惜措施，依据业主方供应的现况地下管线图和我公司的现场调查，统计出现况地下管线状况，接受有效措施加以爱惜。〔2〕沟槽开挖形式依据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及标准要求来确定沟槽开挖的形式。a.

沟槽坡度的依据确定：沟槽坡度i为1：1.5〔或为钢板桩支护开挖〕；b.

槽底工作面的确定：管道一侧工作面宽度状况详见下表：管道构造外径D1管道一侧的工作面b1混凝土类管道金属类管道、化学建材500＜D1≤1000400400c.沟槽断面形式〔见下列图〕〔3〕开挖方法a.土方开挖接受机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物〔现况管缆〕的地段由人工开挖，严禁破坏。b.沟槽开挖尽量按先深后浅依次进展，以利排水。c.挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原那么进展。开槽土方凡适宜回填的土选择妥当位置进展堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配准备，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。d.开槽后要对基地做钎探，按地勘要求执行，遇局部地基问题，如墓穴、枯井、废弃构筑物等应刚好通知设计并会同有关人员现场共同协商处理看法，不得擅自处理。e.开槽后刚好约请各有关人员验槽，槽底合格前方可进展下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，刚好及设计、监理单位及地勘部门联系，共同探究基底处理措施，方可进展下道工序。1.2.3铺设砂垫层将砂子找平后用平板振动夯夯实，砂垫层的平整度、高程、厚度、宽度、压实度须符合设计要求，验收合格前方可下管。1.2.4下管〔1〕给水管道工程的管材、管道附件等材料，应符合国家现行的有关产品标准的规定及设计要求，并具有出厂合格证，其材质不得污染水质。〔2〕管道及管件应接受兜身吊带或专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击；接口及管的内外防腐层应接受爱惜措施。〔3〕在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立刻下管。下管接受汽车吊，下管时留意承口方向保持及管道安装方向一样，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为便利管道撞口安装为宜。1.2.5清理承口清刷承口，铲去全部粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。1.2.6清理胶圈，上胶圈将胶圈清理干净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放留意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上。1.2.7清理插口外表插口端是园角并有必需锥度，在胶圈内外表和插口外表涂刷润滑剂〔洗涤灵〕，润滑剂匀整刷在承口内已安装好的橡胶圈外表，在插口外外表刷润滑剂刷到插口坡口处。1.2.8接口插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。并留意撞口必需要撞到白线的位置，保证角度≯3度。1.2.9检查第一节管及其次节管安装要精确，管子承口朝来水方向。安完第一节管后，用钢丝绳和手板葫芦将它锁住，以防止脱口。安装后，检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确，并要派人进入管里检查胶圈是否撞匀。1.2.10安装留意事项〔1〕球墨铸铁管严禁切割机。〔2〕上胶圈之前留意，不能把润滑剂刷在承口内外表，不然会导致接口失败。〔3〕由于上水管件(即各处三通、弯头、大小头等)均为铸铁管件或钢制管件，其外径尺寸及球墨铸铁管不同，无法用胶圈的方法安装，均需接受揣袖、石棉水泥打口对接，因此施工中管件的实际运用时要超出设计的材料数量。〔4〕安装弯头及三通等处时，有水平推力作用时，设置支墩后背防止管脱开，支墩构造参见10S505图集。〔5〕运用的润滑剂应对水质、胶圈、管件及人无副作用。〔6〕因故停工，管接口处必需用板材完全封堵，并用沙包堆实，防止泥沙漏进管道中。1.2.11沟槽回填〔1〕水压试验前，除接口处管道回填至管顶50cm以上。三通两侧5米在试压前还土至管顶上1米。〔2〕管道两侧回填高差不超过20cm。〔3〕回填分层进展。管道两侧和管顶以上50cm用木夯夯实，每层虚铺厚度不大于20cm；管顶以上50cm至地面用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度20-25cm；应做到夯夯相连，一夯压半夯。〔4〕分段回填时，相邻两段接茬呈阶梯形。〔5〕回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质，防腐层四周用细土回填，检查井四周接受石灰土回填。〔6〕局部覆土小于1.3米接受爱惜措施,特别是过街局部和通道下部，管线两侧砌砖墙,中间填砂,上盖盖板。〔7〕回填压实度标准:胸腔局部≥98％管顶以上50cm范围内

≥95％其余部位≥90％(8)路面以下局部符合道路专业要求1.2.12水压试验〔1〕进展水压试验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专人负责检查，并明确规定发觉问题时的联络信号。〔2〕管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封闭，试压管段除接口外填土至管顶以上50cm并夯实。做好后背及闸门、三通等管件加固。〔3〕管道串水时，由低点进水，高点排气；管道注满水后宜保持必需的水压，但不超过工作压力，然后充分浸泡。管道有水泥砂浆里衬的浸泡时间不小于48h。〔4〕管道串水浸泡符合要求后进展水压验，水压试验应逐步升压，当水压升至试验压力后起先记时；当压力下降时，应刚好向管内补水，但管道最大降压不得大于0.03Mpa，保持管道试验压力恒定。在试验压力下10min压降不大于0.05Mpa，且管道及附件无损坏，然后使试验压力降至工作压力，保持恒压2h，进展外观检查，无漏水现象，视为水压试验合格。〔5〕水压试验时，后背、支撑、管端等旁边不得站人，检查应在停顿升压时进展。〔6〕管道水压试验的管段长度不宜大于1km。3附件安装附件安装前检查合格，具备出厂合格证及有关技术资料，安装前检查其压盖、螺栓是否有足够的调整余量。操作机械和传动装置是否动作灵敏、指示精确，并清理干净。法兰端面保持水平，不得用强紧螺栓法来消退歪斜，且偏差不大于2mm。法兰连接要保持同轴，螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓的自由穿入。螺栓运用一样的规格，安装方向一样，对称紧固，紧固的螺栓露出螺母2～3扣，并留意井室管件安装必需要对准人孔，便于人员在地面操作4冲洗、消毒〔1〕管道冲洗前应制定冲洗方案，放水前应及管理单位联系，共同商定放水时间、取样化验时间、及冲洗用水量事宜，管道冲洗时流量不应小于设计流量和应有1～1.5m/s的水流流速。管道冲洗程度以水质外观澄清，排出口的水色透亮度及入口处目测一样时即为合格。〔2〕冲洗时间应支配在用水量较小、水压偏高的夜间进展。选好排放地点,确保排水线路畅通,排水管截面不得小于被冲洗管的1/2。〔3〕管道冲洗完毕之后，管内存水应达24h，由管理单位取水化验。〔4〕给水管道消毒，应接受含量不低于25～50mg∕1氯离子浓度清洁水的消毒溶液浸泡，浸泡时间不得少于24h。浸泡完毕后，放净消毒溶液，再放入自来水，24h后由管理单位取水化验，化验结果符合标准即视为管道消毒完成。5勾头 〔1〕勾头前及管理单位联系，取得协作，确定勾头位置，施工支配，须要停水接收必需事先商定精确时间并严格执行。〔2〕挖工作坑、集水坑，做好支撑、防护栏杆，并配备优质水泵抽水。〔3〕勾头时，旧管中存水流入集水坑，随即解除。在新装闸门及旧管之间的各种管件必需经过消毒方可安装。