油气集输-原油净化

第六节原油电动态脱盐技术原油电动态脱盐的原理电动态脱盐的控制技术电动态脱盐技术特点静电混合周期原油脱盐技术的应用1一、原油电动态脱盐的原理原油脱盐常采用电动态脱盐技术，即电脱水和脱盐合二为一技术。该技术以双电场技术为基础。操作时，使淡化水与原油成逆向流动状态进入电脱水和脱盐装置，在高强电场作用下，淡化水被碎裂成许多细小颗粒，与逆向而来的原油混合（淡化水“冲洗”作用），使淡化水与盐水多层次接触，在电场减弱时细小颗粒又会较易结合在一起，并且不断增大最后发生沉降，达到脱水和脱盐的目的，脱水和脱盐在同一装置内完成。2二、电动态脱盐的控制技术电动态脱盐技术主要包括：电场强度控制技术强静电混合技术淡化水与原油的逆向流动技术3二、电动态脱盐的控制技术电场强度控制技术：随时间改变电力分配以控制电场的变化，避免小颗粒长时间处于高电场强度而发生电弧现象；静电混合：依靠合成电极技术和电载响应控制技术。合成电极：类似于钢板电极，但材料主要由纤维增强塑料制成，该电极板中心面为石墨纤维，沿板长度方向具有导电性，电极板表面由一些填塞材料制成，能吸附水，在板表面形成薄水层，成为沿板高度的导电媒介。4二、电动态脱盐的控制技术静电混合：依靠合成电极技术和电载响应控制技术。电载响应控制器：用来控制电压、调节电场的设备，由电控变压器、可控硅整流器以及显示器和有关电子元件组成，对电场调节可通过可控硅整流器电导角来执行。5二、电动态脱盐的控制技术逆向流动：通过增压设备往电脱水和脱盐装置注入淡化水，由分配汇（安装在电极板的上方，较靠近原油出口管汇，使淡化水与原油成逆向流动）的孔眼分布注入的淡化水，使淡水流出孔眼时成粗颗粒状，这种粗颗粒可以防止其被油流携带走，这种逆向流动的设计提高了淡水与盐水接触效率，增加了接触层次，提高了脱盐效果，淡化水的用量要比传统脱盐系统少。6三、电动态脱盐技术特点优点缺点双电场脱水、脱盐；先进的耐水性合成电极；依靠电载响应控制器控制，使流程受到较小的干扰；多层次的静电混合；淡化水的用量小；逆向流动提高了淡化水与原油接触效率，最大限度除去油中固态悬浮物；适合于深度脱盐难以除去结晶盐；需要较大的变压器提供能量；电载响应控制器、控制箱与变压器之间的安装距离不能超过500m7四、静电混合周期静电混合周期由颗粒扩散、混合、结合和集结沉降四个处理阶段组成。每一次的电脱水和脱盐过程就是一个静电混合周期。在滞留时间之内，将会经历多个循环周期，再加上淡化水不断地注入，就会形成淡水与原油中的盐水多层次地接触与结合。8五、原油脱盐技术的应用近年来，电动态脱盐技术已普遍应用于炼油厂、陆地油田，尤其是脱盐要求较高的地方。1996年在流花油田应用也获得了成功。在流花油田初期开发方案中，工艺流程的设计是采用脱水和脱盐分步进行的传统方案，但在详细设计阶段中，采用了电脱盐及脱水合二为一技术方案。

9五、原油脱盐技术的应用由于流花原油API度较大（220API），油水密度差小，胶质成分含量高，粘度值高，含H2S和CO2等腐蚀性气体，是一种难处理的原油，同时还要考虑船体运动对处理系统的影响，因此设计上采用电动态脱盐技术。

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