长螺旋钻孔灌注桩施工方案35571

一工程概况略二长螺旋钻孔灌注桩的起源长螺旋钻孔泵送超流态砼后置钢筋笼技术是由日本的CIP施工法演变而来感谢阅读的,它与普通钻孔桩不同，它采用专用长螺旋钻孔机钻至预定深度，通过钻头活谢谢阅读门向孔内连续泵注超流态混凝土,至桩顶为止,然后插入钢筋笼而形成的桩体,是谢谢阅读感谢阅读所用混凝土流动性强，骨料分散性好,螺旋钻机即可钻孔又可压灌混凝土，操作精品文档放心下载简便，混凝土灌注速度快，成桩质量好，降低造价。是2005年以来建设部推广谢谢阅读的十大技术之一.三长螺旋钻孔灌注桩的施工优点精品文档放心下载放入钢筋笼容易；2、桩尖无虚土，防止了断桩、缩径、塌孔等施工通病，施工质量容易得到保谢谢阅读证；3、穿硬土层能力强，单桩承载力高、施工效率高,操作简便；谢谢阅读4、低噪音、不扰民、不需要泥浆护壁、不排污、不挤土、施工现场文明；感谢阅读5、综合效益高,工程成本与其他桩型相比比较低廉。四长螺旋钻孔灌注桩的适用范围本施工方法适用于建（构)筑物基础桩和基坑、深井支护的支护桩，适用于谢谢阅读填土层、淤泥土层、沙土层及卵石层,亦适用于有地下水的各类土层情况，可在精品文档放心下载软土层、流沙层等不良地质条件下成桩。桩径一般在500mm~800mm.感谢阅读五长螺旋钻孔灌注桩的工艺原理精品文档放心下载感谢阅读移开钻杆将钢筋笼压入桩体。在压灌混凝土到桩顶时,灌入的混凝土要超出桩顶精品文档放心下载500mm,以保证桩顶混凝土强度。本工程由于基坑底接近地下水位,桩机无法进入感谢阅读基坑,在基坑挖至设计标高后填900mm厚撼砂碾压。这样本工程灌入的混凝土超谢谢阅读出桩顶标高分别是900mm和1650mm。六施工工艺七施工工艺流程1、钢筋进场和复试取样感谢阅读包括产品名称、产地、品种、规格、型号、进货数量、进货日期、使感谢阅读谢谢阅读精品文档放心下载检。感谢阅读谢谢阅读理外，对尺寸、外观及型号等应予检查。③同品种材料现场取样数量较多时，应做样品标识,标识内容包谢谢阅读含规格、型号、批号、取样地点或使用部位等信息，以免样品之间混精品文档放心下载淆。④对于一次样品检验不合格的，应及时通知建设单位或监理单精品文档放心下载位，进行双倍取样复试。复试仍为不合格的,视情况作出降级或作废精品文档放心下载处理，对已复试合格的钢筋原材立标识牌并注明使用部位。谢谢阅读2、施工机械选择感谢阅读精品文档放心下载吊吊装钢筋笼辅助插筋作业。3、定位测量放线①以规划部门给出的测量控制基准点为控制点，建立闭合轴线控制感谢阅读网,定出纵横轴线，并报监理单位验收签字认可后开始放桩位.谢谢阅读②按施工图用经纬仪、钢尺放桩位，并作好记录、校验、复检，由感谢阅读监理单位现场验收。③桩位用钢钎打孔灌入白灰做好标记,并加以保护，以便施工桩位准精品文档放心下载确。④施工轴线采用木桩确定，注明轴线编号.⑤因桩位较多，必须每隔十个桩位施放一个基准桩位，此基准桩位谢谢阅读采用木桩及钢钉施放，并在基准桩上标明桩位编号，施工时可用精品文档放心下载此基准桩对相邻桩位进行复核。4、成孔①钻机就位后，进行预检,钻头中心与桩位偏差小于20mm，然后调谢谢阅读整钻机,用双垂球双向控制好钻杆垂直度，合格后方可平稳钻进。精品文档放心下载钻头刚接触地面时，先先关闭钻头封口,下钻速度要慢。②正常钻进速度可控制在，钻进过程中，如遇到卡谢谢阅读钻、钻机摇晃、偏移，应停钻查明原因，采取纠正措施后方可继续感谢阅读钻进.③钻出的土方圆砾及淤泥及时清理,本工程的设计桩长为16m，桩径谢谢阅读为800mm,施工时每棵桩钻出的淤泥圆砾约8m，人工很难快速清谢谢阅读精品文档放心下载机配一台小型挖掘机，将钻机钻出的圆砾和淤泥及时清理并转移精品文档放心下载到指定的地方堆放,待桩基础施工完成后统一外运。④用钻杆上的孔深标志控制钻孔深度，钻进至设计要求的深度，经谢谢阅读现场监理验收方可进行灌注混凝土施工。本工程的钢筋笼设计长精品文档放心下载度为16m，这样当桩机钻至设感谢阅读计桩长后,提钻压灌砼前桩底部侧壁大粒径圆砾易脱落并在桩底感谢阅读感谢阅读桩钻孔深度需增加16。5m）感谢阅读5、砼泵送料成桩①地泵安放位置应合理，输送混凝土的管路尽量减少弯管，以利输精品文档放心下载送混凝土。②进场的混凝土必需符合设计及规范要求，混凝土塌落度应控制在谢谢阅读200~240mm谢谢阅读不符合要求的砼不得用于本工程。③泵送混凝土应连续进行，地泵料斗内的混凝土高度一般不得低于感谢阅读40cm，防止吸进空气造成堵管.④提升钻杆接近地面时，放慢提管速度并用小型挖掘机及时清理孔谢谢阅读口渣土，以保证桩头混凝土质量。⑤有专人负责观察泵压与钻机提升情况，钻杆提升速度应与泵送速谢谢阅读度相匹配，灌注提升速度控制在精品文档放心下载确保成桩质量，混凝土灌注必须灌注至地表.⑥本工程在砼压灌过程中由于地下水丰富，钻孔过程中孔壁大量圆感谢阅读谢谢阅读大量砼填充，经实际测算,顶标高为-7。1m的桩每棵桩砼的实际感谢阅读灌注量是计算量的1。4倍，顶标高为-7.85m的桩每棵桩砼的实感谢阅读际灌注量是计算量1.5⑦每台桩机按每50m3感谢阅读范要求制作，养护和送检,龄期28天,砼试块规格为:100×100×精品文档放心下载100mm.6、钢筋笼的制作①钢筋笼制作顺序大致是先将主筋的间距布置好，待固定住加强箍谢谢阅读筋，主筋与加强箍筋焊接固定后，再绑扎旋箍筋。②主筋搭接采用单面搭接焊，接长度10d，并保证主筋同心度；感谢阅读③钢筋笼制作后，应如实填写质量检验表，必须经监理工程师检查谢谢阅读和批准后才能使用。④本工程的钢筋笼长感谢阅读度，在插筋过程中不发生弯曲变形，需要将钢筋笼加强箍筋间距精品文档放心下载由2米改为1。5米,并在钢筋笼顶部增设一道加强箍筋.感谢阅读7、下插钢筋笼施工①长螺旋混凝土施工灌注与下钢筋笼一体化，砼灌注后三分钟内立精品文档放心下载即开始插笼，减少时间差，减小插笼难度.②感谢阅读进行后插钢筋笼施工。把检验合格的钢筋笼用塔吊起吊。③因钢筋笼较长，下插钢筋笼必须控制好垂直度，发现垂直度偏差精品文档放心下载过大及时通知塔吊司机停机纠正，下笼作业人员应扶正钢筋笼对谢谢阅读准已灌注完成的桩位。精品文档放心下载器边振捣边压入,防止因振动器振动导致钢筋笼偏移。精品文档放心下载插筋作业.8、桩头清理成桩后,在不影响后续成桩的前提下,及时组织设备和人员清运感谢阅读打桩弃土,清土时为保护完成的桩体及钢筋笼,基坑内场地标高为—精品文档放心下载感谢阅读进行，须在坡道处修一条宽8m的碎砖石临时道路,铺垫厚度为1.2m,谢谢阅读最后同打桩弃土一同外运。八破桩头1、施工准备①检查基坑支护措施安全性，在保证基坑支护牢固、稳定情况下，才谢谢阅读可施工;②在桩头上标出桩顶设计标高（加上伸入承台谢谢阅读桩顶标高以上10cm处，防止桩头凿低;③对于内有淤泥、夹渣、疏松等缺陷的桩头必须凿至完整砼层面上，精品文档放心下载低于桩顶标高的要进行接桩处理.2、施工工艺流程10～15cm的切割线,精品文档放心下载度为10~15cm第二步：人工凿开缺口，深度致钢筋。便于后续的风镐作业不会破精品文档放心下载坏钢筋保护层；第三步：风镐剥离缺口上侧钢筋外保护层；第四步：钢筋向外侧微弯，便于施工，严禁大角度弯折桩主筋；感谢阅读第五步：加钻顶断，钻头水平或稍向上，位置在桩顶线以上感谢阅读10~15cm；第六步:感谢阅读整不得凸凹不平;3、破桩头施工工艺流程图。九接桩1、由于本工程地下水比较丰富，混凝土压灌桩成桩后，一小部分桩精品文档放心下载混凝土出现下沉低于桩顶设计标高，此时再次浇筑容易掉入泥土感谢阅读出现断桩现象，对于这一小部分桩只能在破完桩头后进行接桩处谢谢阅读理。2、接桩工艺流程第一步:将含有淤泥、夹渣、疏松的桩头破掉，凿至完整的砼层面感谢阅读上，并保护好桩主筋。第二步:将砼表面进行凿毛处理，注意严禁弯折桩主筋。第三步：预留出搭接长度后将多余箍筋剪掉，重新下料绑扎。感谢阅读第四步：由项目质检员和监理对钢筋绑扎和桩头凿毛质量进行验谢谢阅读收。第五步：验收合格后进行模板安装。第六步：采用比设计强度等级高一个级别的商品砼进行浇筑。谢谢阅读十补桩我单位在施工