生产中心园厅钢结构施工方案

PAGEPAGE1目录TOC\o"1-3"第一章编制说明 2第二章工程概况及特点 2第三章吊装方案的选择和施工部署 3第四章钢结构制作 9第五章钢结构吊装 20第六章高强螺栓安装 28第七章钢结构现场焊接 29第八章工程质量管理 33第九章安全生产、文明施工与环境保护 37

编制说明1.1编制依据1.1.1根据总包提供的施工图纸（结施157～163）。1.1.2现场实际情况。1.1.3相关的施工规范、标准、规程。1.2本工程施工采用的主要标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001申《建筑钢结构幻焊接规程》坏JGJ8悠1恨—羡2002险《钢焊缝手工违超声波探伤方就法和探伤结果积的分级》秤GB1134辜5举《钢结构高强关螺栓连接的设协计、施工及验浓收规程》伪JGJ8蚊2民—应91旨《工程测量规浩范》索GB5002净6狡—靠93肌《建筑施工安逼全检查标准》墓JGJ5厉9骗—困99耳其他现行标准届、规范、规程恳、规定。疯工程概况及特父点瓶2.1盈工程概况霜UT勤斯达康研发项键目是一座建筑手面积片250000谎m2恼，敲渴集科研、生产腥为一体的现代绕化厂房。我公西司主要施工此其拣Ⅱ莲段圆厅的劲性喉墙中连梁、二耍层和三层的钢锹梁制作与吊装突。钢梁的最大代跨度为等34.1m秘，截面为芦3250mm鞠×滨600mm伍×摘40mm旋×蛙60mm趴，最重为查57.3t泄。娱2.2西工程特点属2.2.1雹大梁跨度大，啄为榆34.1m表，单根重达缴57.3t午。安装高度高桨，精度控制严慧，且跨河安装谅，增加了难度接。，截面大（步3250mm眠×600mm坊×40mm×断60mm累）例2.2.2闪焊件钢板厚（楼30纠～伍60mm阴），零旁焊缝多，焊接捞标准要求高（隙全熔透），现肥场条件差，增福加了确保质量智的难度。撑2.2.3腾工期紧，吊装挤不能连续进行滨，并与土建交偷叉作业，现场易吊装条件差，予增加了施工组随织和安全生产听的难度，必须波采取特殊的安垫全技术措施，秃确保安全生产胳万无一失。韵吊装方案的选如择和施工部署每3.1消吊装方案的选冲择选择一台广150t亡履带吊作为主英吊设备，一台亦50t封汽车吊作为辅盈吊设备，采用埋自下而上，从盏中间向两侧分腊层分段吊装的执方法。其中大政型钢梁采用地无面整体预拼装愚，再分段吊升巧到高空支承架写上就位组装的灿方法进行。植3.2丈施工部署殿3.2.1恢施工顺序青Ⅱ烛段圆厅的施工四主要集中在四类个劲性混凝土纪墙中的钢梁和爸二、三层钢梁珠的施工，四个洗劲性混凝土墙刃部分按顺时针奶方向将其分为尽A侧、抱B徒、敬C床、林D宇四个小区域进菌行施工。垂直劣方向上按常规共吊装方法进行忙，即第一层梁唉吊装完成后进荡行校正、高强呼螺栓连接和焊付接作业，经检浇查（含探伤）寨合格认可后向停土建移交工作部面，同时进行赠第二层梁吊装括，第二层梁吊射装完成，经校踏正认可后进行熊高强螺栓连接才和焊接作业，仗经验收（含探钟伤）合格认可短后向土建移交横工作面进行混称凝土峡作业。作业顺其序如下：较5.4m柔处劲性混凝土瞒墙中柱间连梁完吊扔装悦→践校正、焊暖接影→钓+9.85m滑愁处劲性混凝土屿墙中柱间连梁凭吊池装舰→想+9.85m吵困标高处钢梁吊逢装坦→报校正、高强螺筐栓连接、焊年接候→何+16.55省0m葱劲性混凝土墙叔中柱间连梁吊庆装除→坏+16.55虹0m宋标高处钢梁吊并装偏→金校正、高强螺源栓连接、焊接息。隙3.2.2范施工准备票（耀1弦）技术准备施系工前组织有关侄工程技术人员样认真学习施工巩图纸，了解设用计意图，并组谜织图纸会审谅,精及时解决图纸旅中的有关问题仰。剩积极组织图纸派深化工作，与蛋设计单位进行水沟通，确保深侨化图纸在满足医设计污规范要求的前征提下便于构件轿加工制作和现师场安装。军拟定焊接等有筐关工艺评定试懒验计划，报总界包、监理认可壳后组织实施。惠（螺2脑）物资准备

钉编制材料、施如工设备、工索取具计划；踢签订物资供货魄合同，组织施圆工设备、工索叫具进场。握（论3银）现场准备认查真勘察现场，棚与总包协商，帐保证现场道路讲满足大型起重棕机进场及吊装元作业的要求。孙与总包等有关钉单位联系，进营行测量控制网隶的交接并办理务交接手续。根遣据总包移交的洒测量控制网，仙复测钢柱的轴咸线、标高及垂君直度，若偏差支过大，要及时冷提交有关单位终处理。私3.2.3遮吊装设备、机间具计划摔本工程中主要个施工机具计划晴如表开3-1各。讯施工机具计划揪表则3-1雄序号胃名称派规格却数量薪备注哲1房150t敢履带吊脚SC1500策1说台兆2吃50t候汽车吊蛙TG-500油E顺1最台芹3屑25t位汽车吊年TR-250复M神1细台飘4运钢丝绳受φ活28/阵φ雹34.5祝5润CO2扒电焊机劝YD-600辜KH1借4趁台识6壮直流电焊机辩AX-500善2扮台仰7圆空气压缩机设0.6阶泛2店台说8艇碳弧气刨机崭2劳台下9滴高强螺栓枪评扭剪型兰2势把堵10叉高温烘箱傻0~500贩℃农1坟台自11希保温筒熟150市℃垄4物个互12亦钢爬梯匀15她个闷自制胡13祥枕木蛮20翼根斩14隐气割设备框3筝套烟15甜角磨机滋8朱把玉16做导链望2T/3T/贴5T漆12诸个冻17筐千斤顶籍16T/25他T/32T魔6准个述18句经纬仪芳J2谱1不台弯19旁水准仪尤DS3停1宽台炭20翁塔尺茎5m英1言把佣21昼钢卷尺妙50m蚂1捎把酷3.2.4识劳动力计划（圣表剃3-2立）幅萄劳动力计划表印3-2及类别细数量手类别困数量锯管理人员刮3铅人盯测量工连2锻人许起重工牙12柄人蹦电焊工别10钩人剃架子工凉4雁人页电工扫1本人壮铆工极4码人促3.2.5鱼施工进度计划键和工期控制措晃施隔（苏1才）施工进度计轧划（略）。斑（抄2吃）工期控制措局施，主要做好测以下几大方面遇的措施：享1吐）组建一个优赚秀的项目班子肚，协调统一，汤对工程进度、雷质量、安全等率进行全面控制去。与业主、监沃理、总包进行化协调，密切配丛合，在组织上躁确保进度的实宽现。增2紫）严格实行例创会制度，每周充开一次生产例经会，主要为工廉程进度、质量触、安全等内容原，检查上一次王例会以来的实岸际施工效果，碌纠正不足。管踪理员每日碰头灭，及时协调生乱产中存在的问蜡题。太3脑）抓好施工配我合，各班组之开间相互为对方洗提供工作面，挺杜绝推诿扯皮毛。意4息）主要的工序肆，组织多个班径组不间断连续批作业。换3.2.6扛组织机构图（梅图麻3-1题）项目经理项目副经理项目技术负责施工计划资料统计质量安全项目经理项目副经理项目技术负责施工计划资料统计质量安全构件验收测量安全组机操与维修高强螺栓焊接工段吊装工段钢结构制作汇4.1提图纸深化设计危深化图纸在满那足设计要求及逼国家现行规范绍的前提下，同热时满足加工及假现场安装的工础艺要求。尾为满足本工程询工期要求，我锐们将在收到设浮计图纸后辈10d亩内完成深化设台计工作，并及蒸时报设计师审家批。昌4.2呜钢构件制作盘4.2.1虽材料握本工程结构均阵采用蓬Q345-B扒林钢材。焊条的医型号、规格必堂须与焊接母材方相匹配。畅所有材料必须咬满足相应规范骆的规定，而且呜相关资料必须蓬齐全。辅钢板下料前应慌进行平整度检诚查，对超标的黑钢板进行校平香处理。伙专材专用，施惕工人员严禁随饼意代用，确需享要进行材料代帖用时，必须要参得到监理和设通计的书面认可碰。像4.2.2归放样与下料牺按照细部设计喂图纸和施工工茂艺的要求，对捎梁进行奉1芒﹕荒1阳的放样，以确照定各个构件的调精确尺寸，同雹时做有关样板普，供施工和检帐验时使用，放描出的样板应保饭留到整个工程辅结束。绍在排板时应满量足以下几点要娇求：灾（销1矩）板应尽量纵费向排列，以减砍少横向对接焊工缝（二级焊缝下）；份纲（棒2福）两条平行焊桃缝之间的间距盘应大于鸡10萄倍的板厚；鲜（猴3钩）与一条横向浮焊缝相交的两纳条纵向焊缝的盐间距应大于桃10右倍的板厚；棕（骆4冬）角焊缝与对汇接焊缝之间的娃间距不小于损100mm肤，图上注明除坟外；洞（志5雷）星H盏型钢构件的上衡、下面板及腹挽板的对接接头专应相互错开绿250mm臣，成阶梯形。税放样和下料时爽，应根据结构稠的特点以及焊遭接的顺序等因猫素，适当加放踏焊接收缩余量黎。过（那6虚）板件下料应漂尽量采用数控衡切割或半自动且切割，所有零森件校平直后才灭可以进行组装枪。对于撑H至型钢梁上、下呀面板应压适量升的反变形，反赤变形的数值应估通过实验确定低。度1淡）对于个别零帖件确实无法采缎用自动切割而摘采用手工切割胶时，切割自由祝边须磨平、磨挠光、边角倒圆搅。凭2降）高强度螺栓赖孔应采用数控名钻孔或钻模钻胸孔，以保证孔绸的尺寸精度及阁位置精度。丰4.2.3肯厂内制造止板的拼接应采独用自动焊，拼盛接并校平后再眠进行组装。拴H稠形梁组装前，滋板件坡口应根谅据设计院施工氏图预先开好。还架设船型胎架铲，将翼板、腹斤板、横隔板吊絮上胎架精确定斧位，可采用靠拥模、夹具等辅装助设施对焊缝朱进行定位焊并麻装焊横隔板，榨外型尺寸检验毯合格后进行荷T棉型焊缝打底焊筝，最后采用埋移弧焊自动焊进液行盖面，层层奋敷焊到设计要窗求的焊缝尺寸裙。柱在组装过程中倚，应不断进行判自检、互检，狐以便根据所测答数据对焊接位月置、顺序、方葡法及时进行调惠整，保证制造尚精度满足设计蓬要求。组装结歌束后，对长度爹、宽度、高度骆、拱度等项目水进行验收，合银格后吊离台架拜。担4.2.4干焊接Ｈ型钢的洁两条主焊缝采鸡用埋弧自动焊偏焊接，在正式泛焊接前，进行什焊接工尸艺评定，确定团最佳电压、电滨流和焊接速度嘱，以保证焊接口质量。栓钉焊虏接采用栓钉熔改焊机进行焊接疗，并按规范进止行弯曲实验。首（肌1锡）施焊前检查句以下部位

们检查焊机设备惊是否有异常情阻况；双检查焊机升降历、送丝轮转动砍、旋钮位置等墙是否正常；贫检查管焊条孔悦是否堵塞、药孟皮是否完好、诸送丝盘是否绞返丝；孤焊剂是否按规抢定烘干；买结晶器水冷管辨是否畅通（通纺水实验）调节炊水源；搏检查电渣焊孔珠位与盖板孔拉（忘φ土２８京mm钩）中心是否一盾致。音（访2资）焊前准备

狮在引弧结晶器止内倒入１５狼mm愁厚的铁粒（引府弧剂）；寨点动侵“属向下筐”续按钮，使焊丝督端抵触引弧结恭晶器底部；潜将焊剂从上孔旅倒入，并由上搬至下轻轻敲打季，使焊剂均布文；洞预调好引弧电殖流。景（肤3概）施焊按启动示钮起弧，同时监调节送丝速度掉，使其由慢渐姓快进入造渣过皱程；当表针趋刺于小范围摆动既时，搬到快丝干挡送丝，调整咐电流。当电流会电压值达到规除定值且稳定时活，并没有电弧絮爆裂声，此时票已进入电渣过许程。焊接过程飞中，出现弧异蔑常崩渣时，要胶正确判断钩动衰管焊条或下降刘管焊条，适当皱加少量的焊剂秤，适当调节电奋流电压。注意羽观察电流表和愈电压表，当听蛾到电渣焊声音匙突然异常，若唤非管焊条打火男，应按漏渣处市理；不得任意内停焊，确保每渡条焊缝一次成侮功。饱（泡4籍）施焊结束吨当渣池面接近添引出结晶器的雾上口面时，按闲“熟停止接”仪按钮，切断电散源，焊接停止般。按（向上）赛钮，并向上抽粒丝，同时迅速衫提升管焊条脱骑离渣池。卸下督管焊条，引弧村及引出结晶器鸦，焊接全过程绑完成。焊接结澡束首先关闭控虚制箱开关，而奥后将电源闸刀础拉下。晴（揭5诵）焊条的保护渗焊材置于干燥姿的储存库内，咸施焊前必须对园焊条、焊丝、岸焊剂进行烘烤火，烘烤温度为：虫焊条：烘烤温罩度晕350航～逃400留℃愉警烘烤时间娃1h锹焊剂：烘烤温雁度压250芒℃辆卸烘烤保温时间痰2h权焊条焊剂烘烤饺后置于二级箱详内亦100餐℃释恒温，随用随心取。毛现场用的焊条姿必须在保温筒相内储存，当天查未用完的焊条浓允许退库，进同行一次重新烘祥烤。饥（掠6售）坡口焊接肠Q345B互钢板厚凤度篇δ把<30mm千，接料采用单病面坡口形式，续焊接反面清根益后施焊心，忆δ棕>30mm厕钢板，接料采循用牙X赵型坡口，焊接激反面清根后施踢焊，清根采用切碳弧气刨工艺勒。凡大于隶30mm示厚的钢板焊接思前对工件进行富预热，预热温俊度抱70侄～破120捡℃箩，砌醒在焊缝中心两虏旁各挂100mm返范围内用氧发—笑乙炔焰进行预杀热，点温计测忧温，焊后进行治后热，后热温宣度扰200争～露300绍℃训，保证良好的荷焊缝金属组织潮。河多层焊时，每酷焊完一道焊应匪进行检查，发令现有质量问题挤缺陷必须清除史，经处理检查负合格后，再施江焊下一道焊缝林。焊道层间应彼平缓过渡或错摸开。焊缝出现雅裂纹时，焊工民不得擅自处理音，经技术部门较研究定出修补圆措施方可处理秃。对同一部位顿的焊缝返修次勉数不超过两次司。定位焊不得最有裂纹、气孔捡、夹渣等缺陷垦。对接焊缝必汉须加弧板和引叉出板。炊（晴7挖）焊接其他要确求人员要求：室所有焊工必须鸟持有效证件上购岗，且从事与暴证件中内容相筋符的焊接工作应。洋现场焊接检验浑人员由专职焊威接质检员担任衣，且有有效的生岗位合格证书却。施焊前，技闻术人员对焊工英作好技术交底汤，组织焊工学所习焊接作业指罚导书及操作规桃程。社焊接工艺评定饼，按《建筑钢企结构焊接规程狸》的规定进行恒，若不合格，算应重新评定至然合格，包括手蕉工电弧焊、半嗓自动焊、埋弧联自动焊等焊接腹方法。无损检胸测人员由持有逼有效无损检测薪证书者担任。克4.2.5架端头处理股（拔1平）构件端头处锈理必须在半成示品焊接、校正乒完成后进行。渐（龄2相）构件第一端股端头处理以构口件长度方向的坟轴线为基准线骆进行。在经过裕处理的第一端霸端头符合要求瞎后，才可以进粮行另一端的端谷头处理。凶（虾3额）如果需要，促构件的第一端撇的端头处理采塔用铣削的方法违进行，另一端商端头采用型钢合切割机进行加属工。技4.2.6携编号浮涂装完毕后，对在构件上用不敲同的油漆（如壤白漆）标注构糊件的编号、轴内线标记及长度陶、重心位置。庭4.2.7株焊接扮H研型钢制作搜（层1名）焊接回H磁型钢的组装

峰焊接朋H水型钢的组装胎惹具如图熔4-1康示。固定钢架平台钢板科图股4-1荒组装胎具什（坑2撇）焊接到H恐型钢的施焊顺煌序如图灵4-2增所示。锄图招4-2渠施焊顺序赌1免）焊完东2/3把；毙工2涛）焊完伯2/3迷；沿民3盟）气刨清根后臂焊完；删描4塑）气刨清根完结后焊完；败桃5滩）焊完（盖面摘）；蛋6焦）焊完（盖面擦）。（追3莫）校正杆焊接荐H设型钢塌肩采用械翼缘校平机进词行校正，其旁娱弯、歪脖、扭雹曲采用火焰加毁热校正。望（许4园）工艺流程图

腿焊接供H罪型钢制作工艺谢流程见图所4-3敞。霜图残4-3云焊接纳H娘型钢制作工艺选流程图咏4.2.8拉钢结构制作质肯量控制计划表己钢结构制作质坊量控制计划表孟表港4-1墓序号沫作业程序名称股质量控制内容圆1己原材料检验传材料品种、规妹格、型号及质硬量符合设计及你规范要求繁2叠放样、号料丑各部尺寸核对燃3吐切割、下料宁直角度、各部卷尺寸检查、切团割面粗糙度、茄坡口角度该4炮钻孔殖孔径、孔距、雨孔边距、光洁桌度、毛边、垂犬直度叶5减成型组装检钢材表面熔渣乱、锈、油污等催清理，间隙、注点焊长度、间玻距、焊脚、直扇角度、各部位绵尺寸检查尸6云焊接沫预热温度、区雕域、焊渣清除碧、焊材准备工座作、焊道尺寸激、焊接缺陷、纤无损检测尤7照端面加工修整访长度、端口平恶直度、端面角大度屋8旅包装编号赢必要的标识、鸡包装实物核对谈9马装运筋装车名细表、屠外观检查他4.2.9船出厂验收贤（索1悟）构件进场前阀应进行预拼装从并满足设计要胡求。醒（势2愁）该痕对于所有的一胖级焊缝按要求纳进行凡100%裤的超声波探伤饲和所有的二级悟焊缝按要求进王行纯20%卫的超声波探伤第，具体应符合藏GB502坦0部5觉—叶2001纱的要求。揭（较3闯）肤峰对于所有焊缝哥均应按乖GB5020幸5孤—惨2001悄的相关要求进惹行外观检查，亿测量焊缝焊接扎尺寸，并做好岩记录，并交监茄理部门复检。棍4.2.10铜各运输构件装车羡起吊时应用钢超瓦片对构件锐程边进行衬垫，文保护钢丝绳，纯确保安全。构浆件装、运过程于中应采取措施同，防止构件变斧形。钢结构吊装半5.1.驴钢构件进场、趟验收与堆放招根据现场吊装穿进度需要，构饿件进场计划提将前一周通知制偶作厂，使制作篮厂随时掌握现舍场安装进度及伴所需构件的进揉场时间。本制作厂应严格第按计划将构件冤运送至安装现娱场指定地点，峰避免二次搬运悼。构件到场后针，按装箱单或跪运货清单检查麦所到构件的数大量及编号是否刺相符，发现问筒题及时在回单役上注明，反馈门到制作厂，以虽便更换或补齐潜构件。按图纸撑和规范及制作恩厂质检报告单产对构件质量进兵行检查验收，孩做好检查记录这，为使不合格读构件能在厂内黄及时修改，确辞保施工进度，删也可直接进厂些检查。制作超粗过规范误差和笨运输中变形的阔构件必须在安查装前，在地面殖修复完毕，减节少高空作业。浩钢构件在堆放壁时，要用枕木套垫平，防止构颜件变形。副5.2.休钢梁吊装愁5.2.1做大型钢梁的吊什装奴大型钢梁的吊灌装是本次施工金的重点，也是察难点，要求所茫有分段（分段估及分段处节点全的处理需经设梳计认可）的大敏型钢梁都要在都工厂进行预拼腾装。现场吊装尊前都要进行试箭吊。吊装就位巡后，要拉缆风甘绳临时固定。割本工程中跨度倦大、重量重的荡钢梁统计如表按5-1私、表朋5-2懂。王二层（远9.750m谅恩标高）表钞5-1纪钢梁编号晓跨度（书m低）俘单件重（判t叛）主GKL105情（骤1老根）涉30.2帜26.8搭GKL105似a权（吉1颜根）孙30.2挺26.8构GKL106盘（灌2扫根）麦30.2催26.8毕三层（绘16.550京m扶标高）表聪5-2闭钢梁编号某跨度（易m刑）俗单件重（碗t粗）贞GKL205绿（剩1锤根）爸31.4出48.6共GKL205气a忘（虹1舱根）谨34.1鲜57.3亦GKL206闻（桥2曾根）脾30.2谨47超以钢梁赚GKL205帮a文为例说明本工卵程针对大跨度源、重量重的钢双梁所采取的施毁工方法：搜使用闪150t唉履带吊时，选剥用吊车的主臂良长为扇45.70m诉，工作性能如爆表唱5-3贸：沟殊工作性能表表挠5-3萌作业半径（玩m鲁）寿20举22欲24备26疼28闪30金32堪36突38网额定起重量（杨t乞）响32.4传28.5典25.6辫22.8棵20.7浴19埋17.3熟14.7裙13.9娃该梁采用工厂排分段运至现场价后，利用吊车忠将分段的构件您吊至已搭设好克的钢支承架上伴，高空拼接安皂装。包钢梁坦GKL205斗a驴分段点及分段戚后各段情况见握图贱5-1博。议钢梁向GKL205堵a茅分段后节点处醋理见图榜5-2割。奇吊装钢梁些GKL205榜a大的施工平面见妨图牲5-3臣。谅吊装钢梁蛙GKL205健a诱的吊装示意图扛见图徒5-4训。厅钢梁疫GKL205走a盯分段高空拼接迎见图梦5-5姻。岁其他大型钢梁质的吊装方法与承钢梁戏GKL205越a乒的吊装相同。六各钢梁的分段芳点及分段后的包情况见图舌5-1鸟和图慕5-2让，惩污经验算，堪150t起履带吊主臂长赠45.70m牺藏时满足大型钢译梁的吊装要求歉。访GKL204迅电的吊装方法与料钢梁耍GKL205他a绣的吊装相同，护其分段位置见灿图细5-2姿，用一台驼50t搭的汽车吊作为耽吊装设备。嫩5.2.2享其他钢梁的吊顶装均除大型钢梁外售，剩余的其他惑钢梁的特点是递：单件长度短甩，重量轻，而广且都靠近临时昨道路旁，根据母现场实际情况凉，结合吊车的拌停车位置、起振重性能以及钢羞梁的平面位置闻，劲性墙处的恋柱间连梁由一广台铺25t蜡的汽车进行安荷装，剩余的其棋他咽钢梁由一台轨50t南的汽车吊进行冲安装。凑5.2.3冈测量与控制根辟据总包移交的右测量控制网，荣经复核满足后甚，以此测量控之制网作为钢结师构安装的测量膝控制网。榆钢结构的测量路控制严格按照誓《工程测量规厌范》班GB500垄2枯6强—建93然的标准来执行绸。终图眉5-1荒钢梁倚GKL205绕a真分段点及分段靠后示意图鸟图部5-2钟钢梁抢GKL205半a冒分段后节点处泻理图埋图世5-3米吊装钢梁灌GKL205宰a嘱的施工平面图逐图浙5-4味吊装钢梁撇GKL205宋a朗的吊装示意图四图六舌:GK205垮a寻分段高空拼接呜图档图采5-5帝钢梁言GKL205恭a彻拼接图高强螺栓安装敬高强螺栓的规杰格型号及性能扁必须符合设计脂及规范要求，络存放时应按规便格型号，分类资妥善保管，避滩免因受潮、生躁锈、污染而影郊响其质量。奸摩擦面的抗滑附移系数由制造裤厂按规范提供增试件按工地条顽件进行试验。教摩擦面不允许保有铁屑、浮锈液等污染物。迟高强螺栓不能蒙自由穿入螺栓遵孔位时，不得级硬性敲入，应弱用铰刀修正扩调孔后再插入。划雨天不得进行逗高强螺栓安装敢，摩擦面及螺桶栓不得有水及剑其他污物。高答强螺栓拧紧应纽分初拧和终拧程，初拧扭矩经弃计算确定为终猛拧值的杀50%豪～全80%兴。终拧以螺栓蚊梅花头剪断为目准，终拧值与换标准预拉力的耽偏差以不大制于碧±霉10%已为合格。施拧押顺序应为从中薯间向四周进行还。类同一高强螺栓卷的初拧和终拧哨时间间隔不宜列超过一天。装练配和紧固接头征时，应从安装崭好的一端或刚鼓性端向自由端占进行，高强螺岛栓施工完成后刷，应按有关规参范进行检验，套并且做好记录积。安装中出现呈板厚差时：蜘δ≤全1mm治不作处理从1<流δ≤享3mm狐将厚板磨成演1:5屯缓坡侄,能使用间绩隙摩δ罢<1mm烂δ跟>3mm凑加设填板，填走板制孔，表面穿处理与母材相晶同怀钢结构现场焊衰接息7.1刚焊接方法与工握艺参数本工程述焊接采用卷CO2稠气体保护半自孝动焊为主，手谈工电弧焊为辅钩。焊接工作有竞两个方面的特烂点班：乌①肌板厚雀；感②欲梁高大截面。引施焊要求高，挡在施焊方法上巩和控制焊接质喷量方面应做到书以下几点竟：独①纹焊接坡口处理蓄；锈②仪30mm惹以上板预热鞠；拐③榴层间控制从；滚④惜焊接参数合理所选择和应用。量7.1.1誉预热茂本工程主要针恳对婶30mm稿以上板厚施焊夜的预热，焊缝悠预热沿焊缝中袄心向两侧至少剩各县100mm廊以上，并按最植大板厚贷3议倍以上范围实玉施，均匀加热揭。采取氧气、相乙炔火焰加热阅方式，要求温煮度不低于色150衔℃巷，经测定达到昏预定的温度值属后，恒温永20min累以上。辣7.1.2磨层间控制饶厚板焊接焊缝皱分层堆焊，在错掌握好施焊速予度的情况下，序焊缝间的层间来温度应始终控单制在吵85仙～非110按℃万之间，每个焊智接接头应一次晒性焊完，施焊牵前应注意收集涨气象预报资料心，恶劣天气应疼放弃施焊，若弱已开始焊接，羡在恶劣天气来串临时，至少焊符完板厚的塑1/3库方能停焊，且丘严格做好后热伟处理工作。筝后热处理，规方范中无明确规络定。本工程对图40mm掉以上的厚板焊叉后采取后热处殖理，后热温度眨为孔200负～些250惜℃刻之间，并用石州棉布保温。奇7.1.3速焊接工艺参数

绢本工程安装所光有焊接参数要然根据焊接工艺冷实验确定。荷7.2泻焊接工艺流程饶图（图鱼7-1墙）播跪图梦7-1挽焊接施工工艺号流程图驼7.3午焊接顺序本工裂程为层间梁吊电装，相邻结构拘构件均安装就雄绪，焊接工作稍为梁对梁的对鹰接焊和柱、梁虑焊接。本工程稠焊接的梁高达沃2800锹～参3250mm玉，在焊接顺序欢上坚持所有焊伴接均应遵循对刻称焊接的原则犬。系焊接顺序：（盏1沈）梁对梁分段穷处对接焊缝：念a死、腹板，学b托、上下翼缘；正（寺2达）梁、柱焊接虎（同一梁不可骤以两端同时开晴焊）。栓焊接蒜头：滨1肆、高强螺栓安寇装拧紧；肆2译、上下翼缘焊毅接。流2800当～用3250mm慈膨大梁由于高度轿尺寸长，焊接熊量大，采取以束梁中性轴为对个称窃轴，具体实施倦对称焊焊接顺细序：确（准1镜）腹板焊接（写以梁中轴分界畜上下对称焊）率（疗2胡）上下翼缘焊烛接。奋7.4著焊接施工注意询事项排（江1牲）焊接工作开圣始前，焊缝处谈的水分、脏物拳、铁锈、油污笛、涂料等应清句除干净，垫板俯应紧密无间隙忧。漂（张2础）定位点焊时序，严禁在母材蚀上引弧收弧，龟应设引弧板。择（乌3者）雨、雪天施铸焊，必须设有缩防护措施，否乔则应停止作业线。委（律4狠）采用手工电找弧焊，风力大细于膝5m/s抄（三级风）时拥；采用气体保蓄护焊，风力大凡于泄3m/s傅时，均要采取挺防风措施。潜（昌5过）焊接顺序应表从中心向四周废扩展，采取结昨构对称、节点录对称和全方位乱对称焊接。还（元6签）焊接完毕后胃应进行自检，留目视观察或用驰焊缝检验尺检毛查，查看焊缝销是否成型良好六，焊道间过渡柏是否平滑，焊塔渣飞溅物是否羊清理干净。迟（富7悠）结构单元焊颠接完毕后应按兆设计要求进行秃超声波探伤或悦内表面磁粉探来伤，确保探伤滔合格率浮100%究。工程质量管理四8.1揭质量计划嘱根据鞋GB/T19欠000-IS但O9000呢标准及总公司检质量手册、程论序文件的要求钩，编制项目质神量保证计划，域并认真组织实川施，确保工程排质量达到优良膏等级。听8.2肤质量管理机构箭成立以项目经办理为组长、项粘目生产、技术两、质检负责人施为副组长的质蚊量管理领导小归组，负责项目役全过程质量体钩系运行的策划抬、组织与协调踢。项目质量管范理组织机构如亿图灶8-1斗。项目经理项目经理项目生产副经理项目技术负责人结构安装工长焊接工长测量工长材料员内业技术员质检员结构安装队电焊班检钉焊接班测量校正班构件验收毅图著8-1牵项目质量管理厕组织机构湖8.3底质量改进认真裹执行三检制度醋，对关键工序阳严格把关。并畅针对施工过程盟中薄弱环节或签易出现问题的肢地方，积极开躺展筹QC妈活动，运用辆PDCA宏原理，找出主缘要、次要原因店并加以解决不豪断进行质量改冠进。辛8.4醒质量保证措施伸（格1榜）严格按照设出计要求，《钢纵结构工程施工杆质量验收规范始》（锈GB50指205-20钟01甲）逐级进行技鼓术交底，精心番组织施工。泊（种2柿）认真执行质赖量责任制，明居确各级质量责占任人，制定完幕善的各项质量毛管理制度，并撒严格遵照执行弱。实行质量奖寿罚制度，坚持吊“盘谁施工，谁负烫责质量遮”艺，舍等在施工部位打貌上操作者的编妄号，以便明确蹦质量责任。晚（鸟3舱）认真做好技什术交底工作。蒙开工前应逐级与进行书面技术回交底，技术交蝶底中除说明施马工方法，技术唱操作要领外，屯必须明确质量彻标准及质量要思求。把好原材御料质量关。进李场材料必须有晕合格证（材质懂证明）或检验圾报告。不合格胆材料不得进场崖使用。对进场言的材料应妥善乡保管，防止变吐质和损坏。相（困5躲）严把构件质丢量关，设专人赶负责构件质量博验收，并认真俘做好记录，不筝合格构件禁止暗进场。滨（盟6闪）特殊工种，酒坚持价“嫂持证上岗填”白制度。幕（狂7寺）加强计量管寒理，统一计量苦器具。定期对蔽施工中使用的泪仪器、仪表进象行校正和检验拨，结构吊装和缸钢构件制作应计统一检定的钢艘尺。北（镇8厌）加强工序质月量管理，针对妖钢结构吊装、幕焊接、压型钢想板铺设与栓钉次焊接及测量校负正等编制相应夫的施工作业要捉领书，并以此欧指