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文档简介

资料文件名称提升机维护保养规范资料文件编号Xxxxx-xxxx资料文件性质sop标准作业流程作业性质运营办公管理适用范围外部游乐服务部内部游乐设备科责任部门设备物管部部门接口维保工程师培训需求演练需求稽核指标表单完整率≥95%有关资料文件GB/T18168—*《水上游乐设备通用技术条件》,《提升机操作维护手册》责任人活动流程应用表单流程说明《滑道设备定时检查表》《滑道设备日检表》《修理修缮服务报告》1调试输送机传送带的基本规则1.1输送机皮带轨迹的基本及首要的规则,就是“皮带移动是向着它最先接触的滚筒尾部”。1.2输送机的结构必须是准确的,并且在同一水平面上。1.3所有的滚筒、托辊、承托轮及回转轮,必须与结构成直角并相互间平衡。检查、量度对角线,长度应相等。1.4皮带紧度必须足够大。1.4.1在驱动滑轮及皮带之间,防止滑动。1.4.2对皮带进行施压,使其适应顶部的滚轮。皮带不宜拉得过紧。1.4.3清洁对于皮带轨迹来说是非常重要的。异物对滚筒表面影响很大,因而会影响轨迹。1.4.4轨迹的正常运行顺序是从由回转运行,向尾部滚筒运行;在皮带运行的方向跟随顶部运行。先空载运行,当轨迹履行后,满载运行,重新检查轨迹。1.4.5轨迹调整是在皮带运行的时候进行,且应该包括有问题的区域。在调整皮带后,并要决定是否再需要调整的时候,允许皮带运行多几分钟,且至少进行三次全皮带旋转运行动作。如皮带运行轨迹准确,那就恢复并固定滚筒位置,且不要再移动其他的滚筒。2输送机检查2.1齿轮设备的检查及维护2.1.1检查油位水平a.附油栓的齿轮设备:移开油栓,检查注入的水平位置是否准确,如有需要作出调整。将油栓重新上紧。2.1.2检查油。从油管栓上排出一点油。2.1.3检查油的浓度a.检查粘性b.如你可以看到油有很多的杂物,即使未到建议的更换间隔,也建议换油。2.1.4换油a.附油管栓或油水平螺栓①在油管栓的下方放一个箱。②将油水平栓、通气阀、油管栓移开。③排掉所有的油。④扭紧油管栓。⑤通过通气管口倒入相同型号的新油。不要混其他润滑油。依据有关安装位置或标牌上的说明来灌注油量。⑥重新上紧油水平栓。⑦上紧通气阀。b.没有油管栓或油水平螺栓①移开盘盖。②通过打开的盘盖排走油。③通过通气管口倒入相同型号的新油,不要混其他润滑油。依据有关安装位置或标牌上的说明来灌注油量。④检查油位。(见:检查附油位栓齿轮设备的油位)⑤附盘盖。(观察转矩上紧情形,详见检查油位栓齿轮设备的油位)2.1.5换油密封a.如需更换油密封,必须确保在防尘口和保护口之间有足够的油污储存。b.如使用双倍的油进行密封,那么油箱里必须已经灌入1/3的油。2.2传送带的检查维护2.2.1预轨迹检查:在尝试检查皮带轨迹前a.确保输送机是水平横跨设备的长和宽。如需要,调整支撑。b.检查确保驱动滚轮、尾滚筒、缓冲滚筒及所有回转滚筒与输送机的基床成直角。c.确保皮带已与输送机准确连接。d.检查适当的负载。入筏应该与皮带运行的方向一致,在皮带的中心。e.确保皮带边已准确安装,并与皮带成直角。f.站在尾滚筒上,向上看驱动及注意皮带运行的方向。g.观察皮带,当皮带依照图中箭头方向运行,但是向X边偏移,将近入口端的缓冲托辊的Y边移向出口端。当皮带依照图中箭头方向运行,但向Y边偏移,将近入口端的缓冲托辊的X边移向出口端。如图一图一h.如皮带运行方向相反,所有的情形将会与图10A保持一致,除非你是从相反的方向看皮带。如皮带继续出现不适当的轨迹偏移,检查预轨迹检查的所有项目,依据有关需要作出适当的调整。2.2.2启动输送机a.目视检查传送带的排列,传送带应处于滑轮的中间位置。b.确认皮带上没有异物。c.开启输送机,观察传送带的轨迹有无位移,听声音有无出现不正常的噪音。如上述测试不符合的项,要进行检查或修理修缮。d.如传送带位移,或出现声音不正常,详见说明书中的故障指引。3故障检修以下的表格列出了可能发生在带电输送机操作时出现的问题。3.1传送带操作问题汇总3.2驱动问题汇总4操作注意事项4.1进行齿轮设备的检查及维护4.1.1齿轮使用的润滑油是矿物油,不要混杂有合成的润滑油及不要将合成润滑油的和矿物润滑油混合使用。4.1.2重新给齿轮马达通电时须安全操作,防止它的开关不小心被打开。4.1.3等待齿轮设备降温直到它达到安全的温度范围,否则有烧焦的危险。4.1.4如需改变安装位置,操作详见说明书中的“齿轮设备安装操作”部分。4.2换油操作时必须确保齿轮设备的温度处于操作温度,不然过度粘稠的冷油会使它更难地排油。4.3传送带检查操作4.3.1预轨迹检查时须注意,当已调整皮带,它们应该至少(在堕轮上每次1/16英寸,应该有足够的空间)给皮带足够的时间活动,以调整皮带。它要履行几次完整地旋转输送机,以调整有适当的长

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