造纸废水处理工艺设计

/XX大学本科生毕业设计（论文)专业：环境工程题目:造纸废水处理设计作者姓名：导师及职称:导师所在单位:201０年6月XX大学本科生毕业设计(论文)任务书2006届生物化学工程系环境工程专业学生姓名：Ⅰ毕业设计(论文)题目中文:造纸废水处理设计英文：DesｉｇｎofPaｐeｒｍaｋingWａsｔewatｅrＴreaｔmeｎｔEngiｎeeriｎgⅡ原始资料本设计是为某造纸厂设计一污水处理站，设计要求处理废水要达到国家排放标准,处理的出水还要能达到直接回用车间，以减少造纸厂的运营成本。废水水质水量指标如下表所示:项目ＢＯＤ5/(mg/Ｌ）CＯD/(mg/Ｌ）ＳS／(mg/L）pH水温/℃设计处理水量（m３/ｄ)进水1４525１016０7～92０~4050０0出水≤６0≤100≤10０6～9—Ⅲ毕业设计（论文）任务内容１。课题研究的意义（1）总结和巩固在校四年所学知识,并得到进一步加深和系统化。（2）培养将所学理论运用于解决工程实际问题,进而提高独立工作能力，培养刻苦钻研及创造精神。（3）树立正确的设计思想及经济观点,遵循国家有关环境保护法律、法规,学习和领会有关技术规定和规范。（4）通过毕业设计，培养精心设计、踏实细致、认真负责的工作作风。２．本课题研究的主要内容毕业设计要求完成以下三方面的工作内容。（1)污水处理方案的论证。包括污水处理基本工艺路线的确定、污水处理工艺流程论证和主要处理构筑物的选型。(2）污水处理和污泥处理工艺设计计算。(3)污水处理站总平面布置图和某些构筑物构造图设计.方案论证阶段主要进行处理方案的技术比较（如处理效果、技术合理性和技术先进性），也可适当进行经济比较(如构筑物容积、占地面积、药剂消耗和运行管理复杂程度等)。3.提交的成果(１)毕业设计(论文）正文；（2）平面图、高程图、构筑物结构图；（3)外文文献及其译文；（４）主要参考文献的题录及提要。指导教师（签字)教研室主任(签字)批准日期接受任务书日期完成日期接受任务书学生（签字)造纸废水处理工程设计摘要造纸工业废水排放量大，污染严重,生态破坏性大,多年来一直是困扰世界各国造纸工业和环保组织的热门话题和研究的重点。为降低造纸工业废水对环境的危害，造纸行业必须建立相应的污水处理系统。本课题从工程设计的角度出发，为某造纸厂的造纸废水处理设计一套可行适用的工艺方案，降低污水处理成本、提高处理效率，实现经济效益与环境效益的统一.通过对该造纸厂污水性质的分析及各种处理方法的比较,发现物理法和生化法相结合能够提高污水的可生化性有效的去除造纸废水中的BOD、CＯD、SＳ，可以使处理的出水达到回用和排放标准。本设计使用气浮—氧化接触工艺处理造纸废水。设计内容主要包括造纸处理方法的综述、工艺流程的确定、主要构筑物尺寸设计与计算、主要设备选型、平面及高程设计、投资经济分析等方面.关键词：工程设计;造纸废水；气浮；UＡSＢ；接触氧化ﻩﻩ ﻩ ＤｅｓignofＰａpｅrmａkｉngＷastewａｔｅｒＴｒeａtmentＥngineｅringAbsｔrａctAnemissionofindustrｉalwasｔepaper,iｔsserioｕspoｌｌutｉonandecologicaldestrucｔiｏn，anｄoｖerｔhｅyearshasbeenplaguedalｌcｏuｎtrｉｅsｉnｔhewoｒldｐaｐｅrindusｔrｙａnｄｅnｖironmentalorgａｎizatｉonsinahｏtｔopicaｎdthefocｕsoｆtｈestuｄy.Inｏrderｔｏｒeducewasｔepapeｒindusｔryhaｒmfultoｔheenvironｍｅnt，paperindｕｓtｒymuｓｔeｓtａbｌｉshtｈeａpprｏpｒｉaｔeｓewａgｅｄisｐosａlsystem。Thｉｓｉssuｅｆrｏmtｈeangｌeofｅngｉｎeeｒｉngdesigｎforapａpermillwasteｗaterｔreatmenｔapｐｌiestotｈedesignｏfafeasｉbｌepｒoｃesspｌantｏｒeｄucｅｓewageｔreatmｅntcｏstｓaｎdiｍｐrovｅefｆicｉeｎcyandａchｉeｖｅcost—ｅffectｉvenessandｅｎｖｉrｏnmentａleｆfectｉveness。ThenatureofｔｈesewａgｅthroughｔhｅａnａlysｉsoｆpａpｅrmillsandｖarｉoｕsprｏｃessｉｎgmethｏdsaｎdｆoｕndｔhａtphysｉcａlａｎｄchemicalｍｅｔhoｄcaｎiｍpｒovｅtｈｅwａstｅwatｅrbiochemicalｃaneffectivｅｌyremoｖeBOD，pａpermａkingｗastｅｗａtｅrofCOD，SS，caｎbｅreacheｄthｅprｏcｅsｓingofwaｔerreｕsｅanddｉｓchaｒgｅｓtandａｒdｓ.ThedesiｇnusｅＡｉrFｌoatｉｎｇ-coｎｔaｃｔoｘidａtionpｒｏcesspapeｒmaｋingｗasｔeｗａｔeｒ．Designelｅmentsiｎcluｄeａsynthｅsｉspaｐerhａndlｉng,pｒｏcesｓｉdｅntifｉｃaｔｉon，desiｇnandsizeoftｈeｍａinｓｔruｃture，tｈemajoreqｕｉpｍｅntｓelection,anｄtheelevatiｏnｐｌanedesｉgｎ,investｍeｎtinｓucharｅasａseconomicaｎalysiｓ.Ｋｅyｗｏｒｄs：EngｉnｅｅriｎgDeｓｉgn;PaｐｅrmakinｇWasteｗatｅr;AｉrFloａting；ＵASＢ；ContactOｘｉdａｔiｏn目录TOC＼o＂1—3"\h\z＼uHYPERLINK\ｌ"_Toc264０6８972”造纸废水处理工程设计 PAGEREＦ_Toc２64０６8９72\ｈ１ＨYPＥRLIＮKAbsｔrａct ＰＡGEREF_Ｔｏｃ２64068９７5＼h２HYPEＲLＩＮK＼ｌ＂＿Toc2６４０68976”目录插图清单 PAGＥＲEF_Tｏc26406８９76\h3HYPERLINK\l”_Toc２64０689７7”插图清单ﻩPＡGＥREF_Toc２640６8977\h４ＨＹＰERLIＮK＼ｌ"＿Toｃ2640689７８”表格清单 PAGＥREF_Ｔoc2640６8978\ｈ5HYＰERＬＩNK\l”_Tｏc264０6８９７9”引言ﻩPAGERＥF_Toc2６４068979\ｈ６ＨYPＥRLINK\l”_Toc２６４068980"第１章.绪论 PAGEＲEF＿Toc264０6898０\h7HYPERＬＩNK\ｌ”_Ｔoc2６4０689８1”1．1。选题的依据和意义ﻩPAGEＲEF_Ｔoc２6４0６89８1＼h7HYＰＥRＬINＫ\l＂_Toc2640６８９82”1。1．1。选题的依据 PAＧEREF_Toc2６４0689８2＼ｈ7HＹPＥRLＩNK＼l"_Ｔoc2640689８3"1．1．２.选题的意义ﻩPAＧＥREF_Toc2６406898３\h8HYPEＲLINK\l＂_Ｔoc2640689８4"１。2。造纸废水处理的国内外研究现状 PAＧＥREF_Toc264068９８4\ｈ８HＹＰERLINK\l”＿Toc26４068985"1.2．1。造纸废水处理技术和方法ﻩＰAＧERＥF＿Toc2６4068９8５\ｈ8HYPERＬＩNK\l＂_Ｔoｃ2６40６8986"1.2．1．造纸废水处理国内外研究概括 PAＧEREＦ_Tｏc2640689８6＼h9HYPERＬIＮK2。１．工程概况ﻩＰAＧERＥＦ_Toc2６40６8９８9\h1２HYＰERLＩNK\l＂_Toｃ2６4０６8990”2。1.１．设计水量ﻩPAＧEＲＥＦ_Toc26406８990＼ｈ12ＨYPＥRLINK\l＂＿Tｏc２64068991"2．１。2．设计水质 PAGＥREF_Ｔoc26４0689９1＼h１２HYＰERＬINＫ\ｌ”_Toc2640６8992”2．２。工艺设计的原则和依据 PＡGＥREF_Toc2６4０6899２\ｈ13HYＰERＬINK\ｌ＂_Tｏｃ2６40６89９3"2。2。1．设计原则ﻩPAGＥREＦ_Ｔoc2６４068993＼ｈ13HYPERLINK＼l＂_Toc26４０68994"2.2．2．设计依据ﻩPAＧEREF_Tｏc２6４０６８994\h14HYPERLINK＼l”_Ｔoｃ2６40６8９95"第３章。工艺的选择 PＡGEREＦ_Toc2６４068995＼ｈ１4ＨＹＰEＲＬIＮK\l”_Toｃ２64０68996"３。1．造纸废水处理工艺的介绍ﻩＰAＧEREF_Toc26４068９96＼h14HＹPERLINK\l＂＿Tｏc26４06８９９7"3．2。造纸废水处理的研究方案 PAＧERＥＦ_Toc２6406８99７\ｈ１9ＨYPERLINK\ｌ”_Toc26４068998”３。3。处理工艺的确定ﻩPＡGEＲEＦ＿Tｏc2６40６８９９8\h２２HYPERＬINK3。４．工艺流程ﻩＰＡＧEREF_Toc264０68999\h23HYPERＬＩＮK\l＂_Tｏc2６４０69０00"３．4.1.处理工艺流程 PAGEＲEF_Tｏc26４0690０0\h2３HYPERLＩNK\ｌ”_Toc2６4０6900１"３．4.2．工艺流程说明 PAGEREＦ_Toc264０６9001＼h24HＹPEＲLINK3．4．3．工程设计的说明 ＰAGERＥＦ_Toc2640６90０2\h25HYPERLIＮK4．1。１格栅ﻩPＡGEREF＿Toc264０6９0０5\h27HYPERLINK\l”_Toｃ26406９00６”４。1。2集水池 PＡＧＥＲEF_Ｔoc264０69006\h29ＨYＰERLINK4．1.５接触氧化池ﻩPAGERＥF_Toc2６40６9009＼h３3HYPERLINＫ＼ｌ＂_Ｔｏｃ２6406９0１0"4．1.６二沉池 PAＧＥＲEF_Toc26４0６901０\h37ＨYPERＬINK\ｌ”_Ｔoc26406９01１"4．1.7贮泥池ﻩＰAGEREF_Ｔｏc２64０690１1\h38ＨYＰEＲLINK＼l”＿Toc264069０12”4.1.8带式压滤机ﻩPAGEREF_Ｔoｃ2６4069０12\ｈ39HYＰERLＩNK\l＂_Tｏc26406９０1３＂4.1。9机房及办公室 PAGERＥF_Ｔoc２64069013\h4０HYPERLＩNK＼l”＿Toc２6４０６90１４＂4。2高程计算ﻩPAGEREF_Ｔoc264０69014\ｈ4０HYPＥＲLINＫ\ｌ＂_Toc2640690１5＂4．2.１构筑物阻力估算ﻩPAGERＥF_Toc２6４06９0１5\h40HYPＥＲLＩNK\ｌ"＿Tｏc2６4０6９０1６"４.2。２管道阻力计算 ＰＡGEREF_Ｔoc2６406９０16\ｈ40HYPERLＩNＫ\l”_Toｃ264069０17＂第5章．污水处理站平面布置和高程布置 ＰＡＧＥREＦ_Toｃ26４069017\ｈ42ＨYPERLＩＮK＼l"_Tｏc２6４0690１8"５。1平面布置 ＰAGEREF＿Toc26406９０18＼h４2ＨＹPＥRＬINK＼l”＿Toc２64０6９019"5。1。1平面布置原则ﻩPAGEREF＿Toc26406９019\ｈ42HＹPERLINＫ＼l”_Toｃ264069020"５.１.2平面布置说明ﻩＰＡGERＥF＿Toc2６406９０2０＼h42HYPERＬINK\l”_Ｔoc2６4069021”5.2高程布置ﻩPＡGEＲEＦ＿Toc２640６902１＼h４３ＨＹPＥRＬＩNK\ｌ"_Toｃ2640６9022＂５．2.1高程布置原则ﻩPAGEREF_Tｏｃ264０69022\h43HYPERLIＮK\ｌ”_Toc2640６902３＂5.2．2高程布置说明ﻩPAGEＲEF_Toc26４０69023＼h43ＨYPＥRLINK\l”＿Toc26406９02４＂第６章.工程概预算 ＰAGＥREＦ_Tｏｃ２６4０6９0２４\h4４HYPＥRLINＫ＼l"_Tｏc2640６９025”6.１编制依据ﻩPAGEREF_Ｔoｃ2640690２5＼h44HＹＰERLINＫ\l＂_Ｔｏｃ26４06902６＂6.2土建投资ﻩPＡGEREＦ_Tｏｃ2６40６9０２6\h44HYPERLINK\ｌ"_Toc２6４0６9027”6．3设备投资 PAＧＥREF_Tｏc26４０690２7\ｈ4４HYPＥRＬＩＮＫ6.4总投资费用 ＰAGERＥＦ_Toc2640６9028\ｈ4５HYPEＲＬＩＮＫ＼l"＿Tｏc264069０２9"6。5劳动定员及运行费用ﻩPAＧEREＦ_Tｏc2６40６90２９\h45HＹPERLIＮK\l”＿Ｔoc26４06９030”6.５。1生产组织设置ﻩＰAGEＲEＦ_Toc２64069０30\h45ＨＹPERLINＫ＼l”_Toc2640６90３1"6.５.2劳动人员ﻩPAGEREF＿Toc2６4069031\h4５HYPERLIＮK\ｌ”_Toｃ２64０６90３２＂6．5。３人员培训ﻩＰAGＥREF_Toｃ264069032\h4５ＨYPＥRLINK\l＂_Ｔｏｃ26４06９033”６．5。4运行费用ﻩPAGＥRＥF_Tｏc2640690３3＼h46HYＰERＬINＫ＼ｌ”_Ｔoc264０69０34”第7章.总结与展望 PＡGEＲEF_Ｔoc２6406９0３4＼h4７HYPＥＲLINK７．１总结ﻩPAGEREF_Tｏc2６40６9035\h4７ＨYPERLINK＼ｌ"_Toc2６４069036”７。2展望ﻩＰＡGEＲEＦ_Toｃ２64069036\h47HYPERLＩNK＼l"_Ｔoc26４069037＂致谢 PAGEREF_Ｔoｃ2６4０69037＼h49HＹPERLINK附录 ＰＡGERＥＦ＿Tｏc2640６903９\ｈ5２ＨYPＥRＬＩNＫ\l”＿Toｃ264069０４0＂附录1英文翻译ﻩＰAGEREＦ＿Toｃ264069040\h５２HYPＥRLＩNK＼l”＿Ｔｏc26４０69041＂附录２平面图、高程图、构筑物结构图 PAＧERＥＦ_Toc264０６9０41＼h63插图清单TＯC＼h＼z\c”图”HＹPERLINK＼l”_3。３。１．处理工艺流程”图２１工艺流程图ﻩ2０表格清单TOＣ\h\ｚ＼c＂表”HＹPEＲLINＫ\ｌ"_Toｃ2330３1967”表1.1废水处理的进水水质 13HＹPＥRLINK表1。２废水处理的出水水质ﻩPAGEＲEF_Ｔｏc23３0３１９6８＼ｈ27HＹPERLIＮK\ｌ＂_Toc２33031969＂表4１200YW250－11—１５液下式排污泵技术参数 27HYＰEＲLINK\l”_Tｏc2３3031970”表4﻾２RQF250高效浅层气浮池技术参数 2７HYPERＬINK\ｌ"_Ｔoc２3３03１９71”表４。3高效浅层气浮池进出水水质ﻩ28HYPＥＲLINK\l＂_Toc233031972”表4。4UASB反应器进出水水质ﻩ２８ＨＹＰEＲLＩNK\l”_Toｃ2330３1973"表4﻾５生物接触氧化池进出水水质ﻩ３1９７3\h37HYPERLIＮK表46ＣP（T）-５0。７5—５０型沉水式污泥泵技术参数 36HYPＥＲLINK\ｌ”＿Toc2３3０３１9７3”表47ＤY-50０带式压滤机技术参数ﻩ36表4﻾８各处理构筑物的水头损失 37HYＰERLINK＼ｌ"＿Toｃ233031９74＂表6。１土建投资估算表ﻩ41HＹPEＲＬINＫ＼l＂_Toｃ２330３1975"表62设备投资估算表 41ＨＹPERLINＫ＼l”＿Toｃ2330319７6"表６３总投资费用估算 ４2引言造纸企业是废水排放大户,也是环境污染的主要行业.在美国，造纸工业被认为是第三大污染企业;据估计,在加拿大50％的废水源自造纸厂［1］.我国２0０2年制浆造纸工业污染排放量约占全国污染排放总量的１０%以上，排放污水中的化学耗氧量(CＯＤ)约占全国排放总量的35.3%,居于第一位［2］。因此造纸废水的治理早已成为我国工业污染防治的焦点、热点和难点。如何按照科学发展观协调解决好造纸工业的原料与环境问题,使我国造纸工业走持续发展之路，是经济与社会发展的必然要求。目前，国内外制浆黑液的治理主要有碱回收法（适合木浆黑液，草浆黑液碱回收还存在一些问题)、酸析法、等离子体技术、膜分离技术、絮凝沉降法、生物化学法、氧化法;中段废水和造纸废水处理方法主要有絮凝法和生物法（多数采用厌氧和好氧结合）.此外,还有人研究了一些新型水处理方法如生物酶法应用到处理制浆造纸废水中。造纸废水因其含COＤ，SS量大，大多数造纸厂都采用厌氧工艺处理，但单独采用厌氧工艺不能使出水达到标排放准,一般采用厌氧与好氧联合工艺处理。本设计采用UＡＳB-活性污泥法联合工艺,能使处理出水达到回用及排放标准.第1章．绪论1。１.选题的依据和意义１.1．1。选题的依据随着经济的不断发展,生活水平的不断提高，人们对环境的保护越来越重视，据有关资料显示,我国每年的污水排放量约为３.9×1０９t，并以１％的速率递增。我国是造纸大户，造纸废水排放量大。目前，我国有大中小型造纸厂总数10000余家，年排放废水量高达40多亿m3，占全国废水总排放量的六分之一，造纸废水中的BOD年排放量20０多万ｔ，占全国废水总排放中BOD的２5％。造纸工业是能耗、物耗高，对环境污染严重的行业之一，其污染特性是废水排放量大,其中COＤ、悬浮物（ＳS）含量高,色度严重.目前国内大部分大型造纸企业建有废水处理设施，但是有的不经处理直接排放或是未达标排放,一些小型的造纸厂根本就没有废水处理设施，废水直接排入周边河流，给周边环境造成了严重影响。因而要实现造纸行业的可持续发展，必须全面解决造纸行业的污染问题。造纸废水的处理方法很多，归纳起来主要有物理处理法、化学处理法、生物处理法以及这3种方法的组合。鉴于目前造纸废水危害较大且治理难度比较大,，因此造纸废水的综合治理已成为当前亟需解决的问题之一。1.1.２。选题的意义造纸工业是对环境污染较重的行业之一，其主要污染来自制浆造纸过程中产生的各种废水。造纸工业废水若不经有效处理直接排入江河水体之中,废水中的有机物质经过发酵、氧化、分解，消耗水体中的氧气，使鱼类、贝类等水生生物等缺氧致死；一些细小的纤维悬浮在水中，容易阻塞鱼鳃，也会造成鱼类死亡；废水中的树皮屑、木屑、草屑等沉入水底,淤塞河床，在缓慢发酵中,不断产生毒气、臭气;废水中还有一些不容易发酵、分解的物质,悬浮于水体中，吸收光线,减少阳光透入水体,妨碍水生植物的光合作用;另外，废水中可能带有一些致癌、致畸、致突变的有毒有害物质，其中已报道的有机氯代物有300余种之多。总之，造纸废水不仅使人类赖以生存的环境和生态平衡遭到破坏,同时也直接威胁造纸工业自身的发展问题.因此,开发造纸废水新技术，提高处理效果，降低处理成本，改善生态环境，解决好我国造纸工业的水污染问题，不仅关系到造纸工业自身的生存与发展，也关系到我国生态环境质量的改善.1.2.造纸废水处理的国内外研究现状1．２。1．造纸废水处理技术和方法目前,造纸废水处理方法有物理法、化学法、生物法以及这三种方法的的组合。物理法是指用机械的、物理的手段去除废水中污染物，主要用来去除废水中不溶解的、粒径较大的杂质，包括机械过滤（如格栅、筛网、微滤机、滤床)、澄清(沉淀）等方法.过滤法，通常采用细筛网或微滤机,但由于负荷较大，可能会造成堵塞，因此,应考虑清污操作。由于过滤不能去除油墨、溶解性物质以及过于细小的悬浮物，所以只能作为预处理手段.目前国内造纸厂采用较多的微过滤处理设备主要是斜筛或过滤机。斜筛一般由各厂自行设计制造，与过滤机相比节省了动力消耗，投资少，其网目一般取6０~10０目，目前斜筛过滤已被大多数中小型造纸厂采用.过去采用斜筛,主要是为了收集废水中的细小纤维，现在则加入了净化废水的观念。斜筛面积增大，有利于废水中SS的去除.化学法是指利用化学反应使水中污染物的形态发生变化从而去除废水中的溶解物质或胶体物质的方法。常见的方法有中和、沉淀、氧化还原、催化氧化、光催化氧化、微电解、电解絮凝等方法。生物处理法是利用微生物代谢作用,使废水中的有机污染物和无机微生物营养物转化为稳定、无害的物质.常见的有活性污泥法、生物膜法、厌氧生物消化法等.生物处理法按是否供氧也可分为好氧处理和厌氧处理.物理化学法是利用物理化学作用去除废水中的溶解物质或胶体物质.常见的有混凝、浮选、吸附、膜分离、蒸发等方法。1。２.1．造纸废水处理国内外研究概括造纸废水的处理方法主要有物理法、化学法和生物法，有时需要由几种方法联合处理，才能达到排放要求。化学处理法中的混凝法和气浮法是目前国内外普遍用来提高水质的方法。目前,国内外对造纸废水处理的研究主要集中在上述的方法中，已经开发出了多种工艺，如：混凝沉淀法、膜分离法、超临界水氧化法、生物接触氧化法、光催化氧化法、厌氧生物氧化法、曝气生物滤池法等。各种方法在实际应用中都取得了很好的效果.例如,混凝沉淀法是废水处理技术中最常用的方法，具有过程简单、操作方便、效率高、投资少的特点。实践证明，用混凝沉淀法处理废纸造纸废水，其SS去除率可达85％～９8％，色度去除率可达９０％以上,ＣOD去除率可达６0％~８0％。生物接触氧化法也十分适合于废纸脱墨废水的处理，在选用生物接触氧化工艺时,需要注意的是填料的选择。氧化沟是清华大学重点开发的好氧生物处理工艺,优点是污泥量少,出水水质稳定，污染物去除率高，出水可以回用.氧化沟对ＳS的去除率可达到7０％～80％,对COD的去除率大约在６０%～８5％，对BOＤ5的去除率可高达95%以上.气浮法的优点是占地面积小，操作简单,保养容易，价格低廉,只要设计正确，处理后水质要比沉淀法好,动力消耗也小于沉淀法。目前合资企业的水处理工程多采用幅流式沉淀池去除废水中的悬浮物，其优点是单元运行费用很低，净化效果好,还有一定的水解、酸化作用，但占地大，产生的大量污泥必须脱水、外运填埋,污泥处理费用很高。超效气浮装置避免了这些缺点,其占地少，沉淀污泥也很少，收集的细小纤维还可回用，从而降低了运行成本。特别是净化速度和效果远远高于沉淀池，能明显减轻后续生化处理的压力。经工厂现场测试，PＡＣ加PAM,超效气浮对ＳS的去除率为99％，COD去除率为９0%。不加絮凝剂，仅用气浮处理，经过16次的现场测试发现SS平均去除率９0％，COD平均去除率７0％。可见超效气浮特别适合废纸造纸废水的预处理.国内外科研人员也在积极开发新的处理技术，采用膜技术进行各种工业废水的处理，是目前的一个研究热点和难点，在我国也取得了一定的成果.黄江丽等采用0.８ｕm微滤（MF）与50nm超滤（UF)无机陶瓷膜组合工艺对造纸废水进行了处理,在温度为15℃、压力为0。１MPa的操作条件下，０.８uｍ膜对比CＯD去除率为30％~45％，50nm膜对ＣOD去除率为5５％～70%.人工湿地处理技术是指通过模拟天然湿地的结构与功能，选择一定的地理位置与地形,根据需要人为设计与建造的湿地.人工湿地对造纸废水具有较强的有机物去除能力，主要是通过湿地床的物理截留沉淀和生物吸收降解作用来去除有机物。一方面,造纸废水中的不溶性有机物通过湿地床中填料床的沉淀、过滤等物理沉积作用很快地被截留下来#并可为部分兼性或厌氧微生物所利用；另一方面，废水中的溶解性污染物,则通过植物根系及填料表面生物膜的吸附、吸收及生物代谢作用而被降解去除。造纸废水中大部分有机物最终被异养微生物转化为微生物体及Ｃ2Ｏ和H2O,这些新生的有机体通过填料定期更换，最终从湿地系统去除。我国已有造纸厂采用人工湿地处理技术处理废水，并取得了好的效果。湿式氧化法是在高温（1５０~３5０℃)高压(5~2０MPa)下用氧气或空气作为氧化剂，氧化水中溶解态或悬浮态的有机物或还原态的无机物使之生成二氧化碳和水的一种处理方法.一般认为，湿式氧化反应属于自由基反应，经历诱导期、增殖期、退化期及结束期４个阶段。在诱导期，分子氧与有机物反应形成烃基自由基（R·）；在增殖期，烃基自由基继续与分子氧反应产生的酯基自由基（RＯＯ·）还可以与有机物作用生成低分子酸和烃基自由基（·OＨ）；在退化期,低分子酸分解形成醚基自由基（ＲＯ·)、羟基自由基(·OH）以及烃基自由基(Ｒ·），羟基自由基有强氧化性，再去氧化有机污染物；在结束期,自由基之间结合能量湮灭反应停止。这些新技术不仅处理效果好，而且工艺稳定可靠,是目前研究的重点和方向，在将来会得到广泛的应用。1.3.小结本章首先介绍了本选题的依据和意义，指出对造纸废水处理研究的意义和重要性，分析目前国内外造纸废水处理研究的现状.然后，详述了目前国内外对造纸废水的研究状况以及一些新技术的开发研究，从而对于本次课题的有了一个整体的把握，为后面的整理设计提供了基础。第2章．工程概述2．1.工程概况随着造纸工业的不断发展,我国造纸工业废水的排放量日益增大，废水中含有大量的纤维素冰素和各种化学药品，耗氧量大,是环境的主要污染源之一。我国造纸工业废水排放量占工业废水的1/6,对我国人民生活与生态环境造成了严重的影响。因其废水浓度高,COD、BＯＤ含量大,其处理方法较一般工业废水有所不同。因此对造纸厂污水处理工程进行设计,对我国的可持续发展具有积极意义。2.1.1。设计水量本次课题是对造纸厂废水进行处理设计，该厂废纸造纸废水量:每天需处理废水约５0０0t。2。１.２。设计水质该厂主要以废纸为原料，因此废水水质为废纸造纸污水.主要来自废纸的碎浆、筛选、浮选及抄纸过程中产生的废水,废水中的主要成份是细小悬浮性纤维、造纸填料、废纸杂质和少量果胶、蜡、糖类,以及造纸生产过程中添加的各类有机及无机化合物。造纸废水CＯD、BOD的来源有木质素、纤维、糖类、醇类，有不溶性的固形物，也有溶解性的。造纸废水的悬浮物SS的来源有化学沉淀物、纤维。废水中不溶物有比水轻的,如纤维素、半纤维素、胶粒、塑料等，也有比水重的，如砂、滑石粉、碳酸钙沉淀等。从物理的角度看，造纸废水是相密度差比较大的三类物相分散系。对造纸厂废水状况调查，其废水水质如下:表1．1造纸废水进水水质PHＣODBODSＳ色度７。45２5101４516０１00根据《造纸工业水污染物排放标准》（ＧB3544—２001），处理后的废水应达到如下标准：表1。2造纸废水出水水质PHCODＢODSＳ色度6—9〈=1０0＜=60<＝1002。2．工艺设计的原则和依据2。２。1．设计原则工艺方案的选择对于废水处理设施的建设、确保处理设施的处理效果和降低运行费用发挥着最为重要的作用，因此需要结合设计规模、废水水质特性以及当地的实际条件和要求，选择技术可行、经济合理的处理工艺技术，经全面技术经济分析后优选出最佳的总体工艺方案和实施方式。

在废水处理设施的总体工艺方案确定中，遵循以下原则:

(1)

所选工艺必须技术先进、成熟，对水质变化适应能力强，运行稳定,能保证出水水质达到工厂使用标准及国家废水排放标准的要求.

（2）

所选工艺应减少基建投资和运行费用,节省占地面积和降低能耗。

(３）

所选工艺应易于操作、运行灵活且便于管理.根据进水水质水量,应能对工艺运行参数和操作进行适当调整.ﻫ（４)

所选工艺应易于实现自动控制，提高操作管理水平.ﻫ(5）

所选工艺应最大程度减少对周围环境的不良影响（气味、噪声、气雾等)2.2.2.设计依据（１）。《中华人民共共和国环境保护法》(2）．《中国造纸工业水污染排放标准》(ＧWＰＢ2-199９)（3)。《污水综合排放标准》（GＢ8978-19９6）（４）．《给排水设计手册》(GBJ14－19９６）(5）。《地面水环境质量标准》（GB3838-88）（6）。《制浆造纸工业环境保护行业政策、技术政策和污染防治对策》第3章。工艺的选择3．１。造纸废水处理工艺的介绍造纸废水浓度高，CＯD、BOD含量大，杂质含量多,其处理方法较一般工业废水有所不同.目前按其处理原理可分为物理法、化学法和生物法以及这三种方法的组合。(1）物理法:物理法是指用机械的、物理的手段去除废水中污染物，主要用来去除废水中不溶解的、粒径较大的杂质，包括机械过滤（如格栅、筛网、微滤机、滤床）、澄清(沉淀)等方法。过滤法,通常采用细筛网或微滤机，但由于负荷较大，可能会造成堵塞,因此,应考虑清污操作。由于过滤不能去除油墨、溶解性物质以及过于细小的悬浮物，所以只能作为预处理手段.目前国内造纸厂采用较多的微过滤处理设备主要是斜筛或过滤机。斜筛一般由各厂自行设计制造，与过滤机相比节省了动力消耗,投资少，其网目一般取60～１00目,目前斜筛过滤已被大多数中小型造纸厂采用.过去采用斜筛，主要是为了收集废水中的细小纤维,现在则加入了净化废水的观念。斜筛面积增大，有利于废水中ＳS的去除.（2)化学法:化学法是指利用化学反应使水中污染物的形态发生变化从而去除废水中的溶解物质或胶体物质的方法.常见的方法有中和、沉淀、氧化还原、催化氧化、光催化氧化、微电解、电解絮凝等方法.(３）：生物处理法：是利用微生物代谢作用，使废水中的有机污染物和无机微生物营养物转化为稳定、无害的物质。常见的有活性污泥法、生物膜法、厌氧生物消化法等。生物处理法按是否供氧也可分为好氧处理和厌氧处理。（４）物理化学法:物理化学法是利用物理化学作用去除废水中的溶解物质或胶体物质.常见的有混凝、浮选、吸附、膜分离、蒸发等方法。目前,国内主要采用的造纸废水处理工艺有:传统活性污泥法、UASＢ工艺、SRB工艺以及生物接触氧化法等。(１)传统活性污泥法活性污泥法是废水生物处理中使用最广泛的一种方法。传统的活性污泥处理法存在污泥膨胀现象,膨胀一旦发生，二沉池中的活性污泥和已净化的废水难以分开,大量污泥流失,出水难以达标。污泥膨胀现象成因复杂、控制起来较难,使得污泥处置成了多数造纸厂在废水处理达标后遇到的又一难题。鉴于此,中国林业科学院在实施国家“九五”科技攻关项目中，借鉴国外经验开发出了解决这两大难题的序列动态曝气活性污泥法技术。经过实验室小试、中试和工业现场运行试验，污泥膨胀难题得到了妥善解决.该项技术发挥了厌氧菌、兼氧菌和好氧菌轮流交替降解污染物的作用，促使更多的有机污染物彻底降解为CＯ２逸入空气，因而废水经生化处理后，污泥减少了4/５，大大减轻了企业污泥处理负担，基本避免了污泥带来的二次污染问题。另外,该项技术的投资比普通活性污泥法节省20％,占地节省３0％，运行费用节省10％,因而对中小纸厂更有实用价值。活性污泥系统有效运行的基本条件是:①废水中含有足够的可容性易降解有机物；②混合液含有足够的溶解氧；③活性污泥在池内呈悬浮状态;④活性污泥连续回流、及时排除剩余污泥，使混合液保持一定浓度的活性污泥；⑤无有毒有害的物质流入。典型的活性污泥法是由曝气池、沉淀池、污泥回流系统和剩余污泥排除系统组成。(2)SＢＲ工艺SＢR是序列间歇式活性污泥法是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法.与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式,非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是ＳBR反应池,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,无污泥回流系统.SBR工艺具有工艺简单，运行可靠，管理方便，造价低廉等优点，电脑自控要求高,对设备、阀门、仪表及控制系统的性能要求高。SBR工艺一般适用于小规模、土地紧张、具有引进设备条件的场合。（3)厌氧法厌氧法是在无氧的条件下,通过厌氧微生物降解代谢来处理废水的方法。它是由多种微生物共同作用,利用厌氧微生物将污水或污泥中的有机物分解并生成甲烷和二氧化碳等最终产物的过程。在不充氧的条件下,厌氧生物和兼性(好氧兼厌氧）生物降解有机污染物，又称厌氧消化或发酵,分解的产物主要是沼气和少量污泥。厌氧生物处理法耐冲击负荷能力很高，处理水的稳定性好;剩余污泥的量最少，还能回收沼能源.但厌氧微生物的培养驯化时间较长，对有机物分解不彻底,一般不能一步满足排放标准,还需进行后处理。目前常用的厌氧反应器有ＵASＢ和ＩC厌氧反应器.在UＡSB反应器中，生物固体的浓度和生物活性都很高,能达到很高的负荷和处理效率。有人因用UＡSＢ处理废水，当水力停留时间为6h时,COD和硫酸盐的去除率分别达到了66%和73％;虽然ＵASB的负荷和处理效率高,但是UＡSB处理制浆黑液还是不可行的,因为黑液中的污染物是难于生物降解的。IC厌氧反应器的运作原理是：预酸化后的废水从ＩC厌氧反应器底部切线进入,在底部混合区与内循环水和膨胀的颗粒污泥充分有效地混合，使得进水有机物浓度得到稀释和调节。此时水、颗粒污泥和产生的沼气三相充分混合造成污泥膨胀，大大提高了污泥的生化反应效率(是UＡSB的两倍），使反应器可以承受较高的有机物负荷，从而增加有机物的去除率。IC厌氧反应器具有抗负荷冲击能力强、承受悬浮物浓度高、占地省、能耗低、运行费用少、启动快、操作简单、易于实现自动化控制等特点，在造纸废水处理中可取代ＵＡSB作为厌氧处理系统的关键设备以划.（4)气浮／沉淀法沉淀法和气浮法都是用来除去废水中悬浮物的方法。沉淀法是指利用重力沉淀的作用将悬浮物除去；而气浮法是利用高度分散的小气泡作为载体去粘附废水中的污染物，使其密度小于水而上浮到水面实现固液或液液分离的过程。与沉淀法相比,气浮法具有占地少、泥渣不易腐化、出水水质好、浮渣含水率低、所需药剂量少等优点,但是气浮法电耗较大。制浆造纸废水中的悬浮物质主要是由树皮、纤维、纤维束、爆咪斗以及徐料组成.据报道，在英国纸厂首选沉降法，平均可以去除80％以上的悬浮物质，初级净化器的设计平均为70%～8０％（悬浮物去除率）;采用溶气气浮法处理造纸废水,TSS去除率可以达到６5%~95％。目前,我国使用的最多、效果较好的气浮法是浅层气浮法。广东造纸有限公司采用CQJ型超效浅层气浮净水器处理新闻纸机白水。结果表明,在混凝剂PAＣ和絮凝剂PＡM用量分别为4０0ppm和１0～１5ｐpm，气浮器入口SS为3２３4．0mg／Ｌ，ＣＯDＣr为３７16．9mg/L时,SS和ＣＯＤCｒ去除率分别为8．5％和81．8%,每台日处理量576０m3／d，回收白水49３0m3生物接触氧化法生物接触氧化法是从生物膜法派生出来的一种废水生物处理法,即在生物接触氧化池内装填一定数量的填料,利用栖附在填料上的生物膜和充分供应的氧气,通过生物氧化作用,将废水中的有机物氧化分解，达到净化目的。1９世纪末，德国开始把生物接触氧化法用于废水处理,但限于当时的工业水平，没有适当的填料，未能广泛应用。到20世纪7０年代合成塑料工业迅速发展，轻质蜂窝状填料问世，日本、美国等开始研究和应用生物接触氧化法。中国在70年代中期开始研究用此法处理城市污水和工业废水,并已在生产中应用。生物接触氧化法是以附着在载体（俗称填料）上的生物膜为主，净化有机废水的一种高效水处理工艺。具有活性污泥法特点的生物膜法，兼有活性污泥法和生物膜法的优点。在可生化条件下，不论应用于工业废水还是养殖污水、生活污水的处理,都取得了良好的经济效益。该工艺因具有高效节能、占地面积小、耐冲击负荷、运行管理方便等特点而被广泛应用于各行各业的污水处理系统。生物接触氧化法具有生物膜法的基本特点，但又与一般生物膜法不尽相同。一是供微生物栖附的填料全部浸在废水中,所以生物接触氧化池又称淹没式滤池。二是采用机械设备向废水中充氧，而不同于一般生物滤池靠自然通风供氧，相当于在曝气池中添加供微生物栖附的填料，也可称为曝气循环型滤池或接触曝气池。三是池内废水中还存在约2~5％的悬浮状态活性污泥，对废水也起净化作用。因此生物接触氧化法是一种具有活性污泥法特点的生物膜法，兼有生物膜法和活性污泥法的优点。生物接触氧化技术的主要特征是：①工艺方面a由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流完全混合,故对冲击负荷和水质的骤变有较强的适应能力，运行稳定;由于填料比表面积大,池内充氧条件良好,池内单位容积的生物固体量较高,因此，生物接触氧化池具有较高的容积负荷;ｂ生物接触氧化法容积负荷高，占地面积小，建设费用较低;c生物接触氧化法污泥产量较低，无需污泥回流,不存在污泥膨胀问题；d生物接触氧化法有时脱落一些细碎生物膜，沉淀性能较差，容易造成出水中的悬浮固体浓度稍高,一般可达到30mg/Ｌ左右。②运行方面a对冲击负荷有较强的适应能力，在间歇运行条件下，仍能够保持良好的处理效果，对排水不均匀的企业更具有实际意义；ｂ操作简单、运行方便、易于维护管理,无需污泥回流，不产生污泥膨胀现象,污泥生成量少,污泥颗粒较大,易于沉淀。③功能方面生物接触氧化处理技术具有多种净化功能，除有效地去除有机污染物外，如果运行得当还能够用以脱氮,因此,可以作为三级处理技术。生物接触氧化处理技术的主要缺点是:如果设计或运行不当，填料可能堵塞，此外，布水曝气不均匀，可能在局部部位出现死角。同时作为生物膜法的一种，接触氧化法与曝气生物滤池工艺相比，有很大的相似之处.其生物反应原理是一致的，都具有生物活性高（泥龄短)、传质条件好、充氧效率高、有丝状菌存在、有较高的生物膜浓度的优点，且从曝气方式和填料的类型来看，这两者是完全一致的。最主要的差别是接触氧化工艺需采用沉淀池沉淀接触氧化池出水携带的生物膜残片,而曝气生物滤池采用的是填料过滤或辅以滤头收水的方法去除悬浮物。３．2。造纸废水处理的研究方案在实际和理论研究中一些比较常见的对于造纸废水的处理工艺有以下几种：气浮-接触氧化工艺，流程如下:混凝沉淀—A/Ｏ工艺，流程如下:水解酸化—好氧生物工艺，流程如下:ＣＡSS工艺，流程如下：高浓度水→调节池→水解酸化池→CAＳS池→出水混凝气浮－Ａ/O工艺,流程如下：3．3。处理工艺的确定上述几种处理工艺是实际中应用比较广发且取得一定功效的，它们在处理废水的应用中各有优缺点，根据原始数据,本着工艺简单、经济,操作方便，处理效果显著的原则，本次设计采用“浅层气浮+生物接触氧化"的工艺，此工艺具有以下特点：(1）该工艺物化方法采用超效浅层气浮，集凝聚、气浮、撇渣、沉淀、刮泥为一体，具有效率高，处理效果好的特点。（2）该工艺生物处理采用接触氧化法，具有以下优点:体积负荷高，处理时间短,节约占地面积;生物活性高,且有较高的微生物浓度;污泥产量低，不需要污泥回流；出水水质好而稳定;动力消耗低;不存在污泥膨胀问题.（3)实践应用中证明,”气浮-接触氧化工艺＂对于造纸废水具有良好的处理效果,根据监测结果表明，出水水质CＯＤCr〈1０0mg／Ｌ,BOＤ5＜60mg／L,SS<100ｍg/Ｌ，达到国家相应排放标准.本污水处理设计规模较大,每天排放污水量大,污染物浓度较偏低，因此应该选择处理效果稳定、产泥少、节能的方法。结合上述几种工艺的特点,选择接触氧化工艺比较合适。从COD和BＯD的浓度上看B/C的值远小于0.3,CＯＤ的浓度远大于BＯD的浓度,SS的浓度偏低，因此污水的可生化性不高,污水中难被好氧细菌分解的有机物含量比较大，完全有必要使用厌氧进行处理,一方面厌氧可以进一步提高废水的可生化性，另一方面，厌氧对于高浓度废水的COD去除效率是非常高的，而且厌氧处理负荷高、能耗很小、产污泥量也非常少，直接带来占地少、一次性投资少、运行费用少、污泥处理费用少的优点。根据实验和国内外实际情况采用“物化处理+生化处理”,即在生化处理前,利用物化处理降低污水中COＤ和BＯＤ的浓度,可大大降低悬浮物的含量，提高废水的可生化性.高效浅层气浮池能有效去除污水中的悬浮固体，且对废水中溶解性CＯＤ的也有一定的去除效果。因此，本次设计最终采用的工艺是:“高效浅层气浮+水解酸化+生物接触氧化”。3．４.工艺流程3．4．１．处理工艺流程本方案处理工艺流程见图废水废水格栅集水池浅层气浮池接触氧化池二沉池部分回用达标排放贮泥池泥池带式压滤机水解酸化池污泥回流上清液回流3.4．2.工艺流程说明（1）车间废水经明沟自流入集水池，在明沟内设置格栅，以截流粗大的悬浮物;（２）用泵将集水池中的废水打入气浮池，经过浮选后,部分纸浆运至车间回用;（３）废水经气浮池后,流入水解酸化池,将难讲解的大分子有机物分解为易于降解的小分子有机物或CＯ２和H２O，大大提高污水的可生化性;(4）废水流入接触氧化池，废水中的有机物在有氧条件下，被好氧细菌分解为CＯ2和H2O,从而出去有机物；（5)废水经过生化处理后，自流进入二沉池，生化处理阶段脱落的生物膜在此进行沉淀分离,上层清夜排出，底部污泥排入污泥处理系统，部分污泥回流至水解酸化池;（６）气浮池和二沉池中的剩余污泥用泵打入污泥浓缩池,以减少污泥处理体积，再用泵打入污泥脱水间进行脱水，干泥外运。浓缩池上清液及压滤机滤水一起排入集水井,同废水一起进行处理。3。4.3(1）格栅格栅是为了回收废水中的纤维并降低废水中SS的含量，一般在工艺的前端设置，降低后续工艺的负荷。(２)集水井集水井是设置在筛网之后的集水系统，是为了方便污水的提升以及缓冲污水的流量变化。(３）高效浅层气浮池高效浅层气浮池利用浅池理论和“零速度"原理,汇集了凝集、气浮、刮渣、沉淀、刮泥等多项功能于一体.该气浮设备水深只有４０0mm,水停留时间在3min左右，溶气压力比传统气浮高,一般为4．５~５。5ｋｇ/cｍ2,因而达到较高的处理效率与效果。该设备在水质处理、白水回收和纤维回收中能发挥更大的效能。高效浅层气浮工艺的特点：1．待处理水停留时间较短，仅为3ｍin.２.处理效率高,尤其是处理高浊度水。3．单位面积的处理量为250ｍ3/（m2·d)，处理能力大。4.可以设置为多层,并可以直接设置在地面上或架空设置，占地面积小.5。有效水深约０．4m，且与处理能力基本无关,构筑物总高度降低（4）水解酸化池由于该废水中含有大分子、好氧菌难以去除的物质。在废水进入好氧生化之前设置水解酸化池.通过对菌种的筛选与优化，靠水解产酸菌作用可以迅速降解水中有机物,提高污水的可生化性，从而提高后续生化处理的效果。(5）接触氧化池由于大部分有机物均被厌氧处理去除,为确保出水稳定达标，在厌氧处理后接一短时生物触氧化池。生物触氧化池有以下特点：1)供微生物固着生长的填料，全部掩没在污水之中,相当于一种浸没在污水中的生物滤池，所以又称为淹没式生物滤池。２）采用与曝气池相似的曝气方法，提供微生物氧化有机物所需要的氧量，并起搅拌混合作用。相当于在曝气池中添加填料，供微生物栖息繁殖，所以又称接触曝气池。3）净化污水主要依靠填料上的生物膜的作用，但池内尚存在一定浓度类似活性污泥的悬浮生物量，对污水也有一定的净化作用。所以，生物接触氧化池是一种具有活性污泥法特点的生物膜法处理构筑物。它综合了曝气池和生物滤池两者的优点。4）生物接触氧化池具有容积负荷高、停留时间短、有机物去除效果好、运行管理简单和占地面积小等优点。但如果设计或运行不当．容易引起滤料堵塞。生物接触氧化池已在我国城市污水和工业废水处理中获得广泛应用。它除可以用于污水的二级处理外,尚可用污水的三级处理和水源微污染的预处理。(6)二沉池二沉池内实现泥水分离，使好氧微生物回流至接触氧化池，以维持好氧细菌浓度。上清液完全达标排放.一般在设计沉淀池时,选用平流式和辅流式沉淀池.为了使沉淀池内水流更稳、进出水配水更均匀、存排泥更方便,本设计采用流辐流式二次沉淀池。采用采用中心处进水，池中心出排泥，周边出水。(7）贮泥池污泥池用来储存沉淀池和气浮池的污泥,以便进一步进入带式压滤机进一步进行污泥处理。经过一系列的中和处理、生物处理及沉淀处理后，污水中悬浮物、沉淀物、有机和无机杂质已基本得到去除，净化水排出后剩余的污泥进入污泥浓缩池。污泥是污水处理过程中的副产物,其中含有大量水分,为了便于污泥的运输和进一步处理与处置，达到减量、稳定、无害化等目的，需先对污泥进行浓缩处理。（8）带式压滤机污泥脱水、干化的作用是去除污泥中的大量水分,从而缩小其体积，减轻其重量.经过脱水、干化处理，污泥含水率能从96%左右降到60%~80%左右,其体积降为原体积的1/1０~1/5，有利于运输和后继处理。因此，国内外均比较重视污泥的脱水、干化技术。多数国家普遍采用的脱水机械为板框式压滤机、带式压滤机和离心机。污泥脱水中板框压滤机由于过滤能力较低，劳动强度大,操作管理复杂等因素，不是理想选择。带式压滤机具有能连续或间歇生产、操作管理简单、附属设备较少等优点,在国内外应用广泛.本设计采用带式压滤机，污泥含水率能降至8０％左右，体积已大大缩小,脱水后污泥可以直接外用。（9）机房及办公室为方便操作，设计机房及办公室，带式压滤机、加药装置、现场电控、实验及值班室等均置于机房及办公室内。第4章.工艺计算4。１.主要构筑物４．１.1格栅格栅是一种最简单的过滤设备，也是最常用的拦污设备.一般置于进水渠道上或泵站集水池的进口处，主要去除污水中较大的悬浮物或漂浮物。(1)格栅间隙数nQmax-最大设计流量，m3/ｓ；α—格栅倾角,度(°);b-栅条间隙，m；ｈ—栅前水深，m；v—污水的过栅流速，ｍ/ｓQmax=1.2×Q/２４×3６0０＝１。２×5000/24×３６00=０．07设h=0．4m,过栅流速ν=0．7m/ｓ，栅条间隙宽度b=０。01ｍ，倾角α=60°n＝0.07×sin60°1/２/０为安全考虑,取ｎ=2７个(2）格栅槽宽度BB=S(n—1）＋bnS—栅条宽度，m；取S＝０。01mＢ=0.01(2７-1)＋０．０1×27=0.5(３)通过格栅的水头损失h2ho-计算水头损失，m；g—重力加速度，m/s２k—格栅受污物堵塞使水头损失增大的倍数，一般取3;ζ—阻力系数;设栅条断面为锐边矩形断面，则β=2。4２h０＝2。42×（0.01/0.01)4/３×（０。72/２×9.8１）×siｎ６0°＝0.0ｈ2=3×0.０52=0.(４）栅后槽总高度ＨH=h+h1+h２ｈ1—栅前渠超高，一般取0.3mＨ＝０.４+0。3＋0.156=0.856≈0．（５)栅槽总长度ＬL1—进水渠渐宽部分的长度,m；L２—栅槽与出水渠连接处渐窄部分长度,m；B１—进水渠宽,m；α１—进水渐宽部分的展开角,一般取２0°取B１＝０。35ｍ,则进水渠内流速为Qmaｘ/（B1×ｈ1）=0.0７/（０．35×0．3)=0．67m／s；在0。4～0．9mＬ1=（0.５－0.35）/２×taｎ20°=0．２1ｍL2=0.2１／2=0。105ｍＨ＝0．3+0.4=0.７mＬ=0．21+０.１0５+1.０＋0.5+0．7/tａｎ6０°=2.２2m（6)每日栅渣量ＷＷ—每日栅渣量,m3/ｄ；W1—单位体积污水栅渣量，ｍ3/10m3污水；一般取0。1～０．0１KZ—污水流量总变化系数。当栅渣间距b=1０㎜时，W1=0．1，Kz=1.2W＝8６400×０.07×０．1/1０００×１．2=0．73m3/d>综上所述，选用NＣ—5００型机械格栅，选用2座,一备一用.NＣ型机械格栅采用机械清渣结构，机构紧凑,只要采用不同的耙齿，就可以对不同的污水进行固液分离。电器控制简单，操作实现自动化,能耗省，劳动强度低.除污动作连续,除渣干净，分离效率高，噪声低。格栅的过流部件全部采用不锈钢材制作,耐腐蚀，经久耐用。ＮC型格栅适用于造纸厂、毛纺厂、制革厂、印染厂等，对污水进行预处理，起到保护后级污水处理设施，降低后级处理负荷作用，是提高处理效率的关键.NC型机械格栅技术参数为:设备宽度:500㎜，有效栅宽:６380㎜，有效栅隙:20㎜，运动速度：3m／miｎ，电机功率:0.25ｋw，安装角度:60°根据经验数值对SS的去除率为:4０％保险起见,我们认为该步骤对BＯＤ5,ＣOD不去除。这样经过斜网后出水的水质为: ＣOD=2５１0mg/L，BＯD5=14５ｍg/L，SS=９6mｇ/Ｌ.4。1.2集水池集水井的设计以自流1h不溢流为限，即水力停留时间(HRT）为1h;水流量Q＝５000m3/ｄ=210m3/h。集水井的整容积的计算V＝Ｑ×h=21０×1=2式中：h—-水力停留时间，ｈ；Q—-水流量，m3/ｈ；V-—集水井体积，ｍ3.集水井尺寸设计计算考虑到建设成本及设计水位，集水井的深度H取5m。集水井的面积S=V/H=４2㎡。集水井的设计为圆形，所以可计算的直径D为7．3m。集水井设计尺寸为：高H=5m，直径D=7。3ｍ.污水泵选型根据污水的性质,选用YＷ型液下式排污泵。ＹＷ型液下式排污泵具有结构先进、排污能力强等优点,配备液位自动控制柜，使用极为方便。适用化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业，以及城市污水处理厂排水系统、市政工程等行业。根据污水的流量，选用型号为200YW250－11-15的水泵,配置两台，一用一备，其具体参数见表４－１。表SＴYＬERＥＦ1＼s0﻾SＥQ表\＊ARABIC\s1１20０YW250—1１－１５液下式排污泵技术参数流量/ｍ3／ｈ扬程/m转速/r/min功率/kＷ水泵控制器型号轴功率电机功率30０9１45010。８15ＤFＫ—154．１.3高效浅层气浮池本次设计的所采用的气浮池是高效浅层气浮池，它不仅具有水力停留时间较短，表面负荷高,处理效果稳定,运行灵活，可根据废水量的变化来调节回流水量、药剂量大小的特点，还能对溶解性的ＣＯD有一定的处理效果,能够提高污水的可生化性,降低后续处理的负荷。根据污水的水量：Q=Ｑmax/2４=5000/24＝20８。3m３/h,选用型号为RQF25０的浅层气浮池，配置一台，其具体技术参数见表４—2.表4-2ＲQF250高效浅层气浮池技术参数池径（mm)处理量（m/h)总功率(kw)工作负载（t)配容器系统功率（kw）反应罐尺寸φD×H（m）反应罐搅拌功率(kｗ）反应罐工作重量(t)加药搅拌功率2台（kｗ)φ900025０3.34６23。5Φ２．４×4.90.5524.51。５本次设计课题的原始资料显示，污水中溶解性的ＣOD含量较多,根据有关资料，添加絮凝剂或助凝剂后高效浅层气浮池对污水中的溶解性的CＯD、BOD的去除率分别可达到31.６%和４3。3%，SＳ的去除率达到80％以上。因此，经过高效浅层气浮池处理后,出水中污染物的含量如表4－3：表4—3高效浅层气浮池进出水水质项目BOD5/（mg／L)COD/（mg／L）ＳＳ/(ｍg/L)进水14５２５10９6出水≤８2．2≤１７16.8≤19．２4．１．4水解酸化池废纸再生造纸废水成分复杂,可生化性差(BOＤ5/CODCr<0。３），属于较难处理的工业废水。若采用单一的好氧处理工艺很难达到理想的处理效果,因此在好氧处理前利用水解细菌、产酸细菌将废水中的纤维素、半纤维素、多糖、还原糖、配涂料废水中的改性淀粉、部分木质素及其衍生物转化为易于生物降解的小分子物质,提高污水的可生化性，降低后续好氧处理的负荷,为后续好氧处理创造条件。水解酸化池采用上流式污泥床反应器（UＡSＢ）。ＵASＢ具有以下优点：启动速度快,处理时间短;污泥产率低；CＯＤCr去除率高。本设计容积负荷Nv取5ＫgCＯD／(m3·d)，COＤ的除去率在7０％以上，对SS无除去。根据资料显示,由废水特点可知，水解酸化处理废水后，废水中溶解性BOD将会增加,Ｂ／C可提升到0．5左右,则ＵAＳB的出水BOD含量大概为250mg/L，ＵASB的设计进、出水水质见表4-４。表44ＵASB反应器进出水水质项目BＯＤ５/（ｍg/Ｌ）COD／（ｍg／Ｌ)SS／(ｍg/L)进水82。2１716。819．2出水≤2５0≤51519．2(１)参数选取设计参数选取如下：容积负荷（ＮR）１０kgCＯD/（m3.d）（常温情况下)污泥产率０。1kｇMLＳS/kｇＣOD产气率0.5m3/kｇCOD（2）反应器容积计算=１\＊GB3①UASB有效容积Ｖ=QＳ。／Nv＝（5000×１.7２）／10=860式中:S0——-——-进水中有机物浓度,ｋgCＯＤ/m3Q－－—--—进水流量,m３/dNV——－反应区有机物容积负荷,取NＶ=1０kgCＯD／（m３从布水均匀性和经济性考虑，将UＡSB设计成圆形池子，施工方便，处理效果好.取水力负荷q＝0.9[m3/(m３。h）]，一般取0．5≤q≤0.9[m3/（m3。h）］。则横截面积为：A＝Q/q=20８／０。９=２31.1㎡有效水深：h=V/Ａ=３．７m取ｈ=采用２座相同的UASB反应器，则A1=A/2=115㎡D=（４Ａ1/π)½=1２。1ｍ取D＝=2\*ＧＢ３②横截面积Ｓ＝πD²/4=122。7㎡(3）实际表面水力负荷q＝Q/Ａ2=20８/(122.７×２）＝０.85<1。0符合要求.（3)配水系数设计本系数设计为圆形布水器，每个UASB反应器设60个布水点,采用连续均匀进水。=1\＊GB３①参数每个池子的流量：Q0=Q/2=208／２=10４m３/h=２\*ＧB3②圆环直径计算:每个孔口服务面积a=Ａ2/18＝１2２。7/60=2.0㎡a在1—3m2可设4个圆环，最里面的圆环设4个孔口,中间设8和16个孔口，最外面设32个孔口.=３\*GＢ3③内圈4个孔口设计服务面积：S1=4ａ＝4×２㎡=8㎡折合为服务区圆点直径：Ｄ１=（4S1/π）½=３.２m用此直径作一虚圆,在该虚圆内等分面积处设计实圆环,其上布4个孔口。则圆的直径计算如下：则d1=（2S1/π）½=2.３=4\*GB3④中圈8个孔口设计服务面积:S2=8a=１6㎡折合服务圆直径为Ｄ2＝［４（S1+S2）/π］½=5.５ｍ中间圆环的直径如下:π（D２²－d2²）/４＝S2/2则d2=４。５m=５\＊GＢ３⑤中圈16个孔口设计服务面积:S3＝16ａ=3２㎡折合为服务圆直径:D3=[4（S1+Ｓ2+Ｓ３）/π］½=8.4m则外圆环的直径ｄ3计算如下：π(D3²—d3²）/4=S３/2则d3=7．1m⑥外圈32个孔口设计服务面积:S4=32a=６４㎡折合为服务圆直径：Ｄ4=［4（Ｓ1+S2+Ｓ３+S4）／π]½=1２.4m则外圆环的直径ｄ３计算如下：π(D４²-d4²）/4=S4/2则d4=１O。6ｍ计算草图如下：（４）三相分离器的设计＝１\*GB3①设计说明三相分离器主要具有气，液,固三相分离的功能。一般设在沉淀区的下部。三相分离器是UAＳB反应器污水厌氧处理工艺的主要特点之一,它同时具有传统废水生物处理工艺中的二沉池与污泥回流及气体收集的功能,因而三相分离器的合理设计是保证ＵAＳB反应器正常有效运行的一个重要内容。三相分离器的设计主要包括沉淀区,回流缝，气液分离器的设计。=２\*GＢ3②沉淀区设计三相分离器的沉淀区设计同二次沉淀池的设计相似，主要是考虑沉淀区的面积和水深.面积根据废水水量和表面负荷来决定.由于沉淀区的厌氧污泥及有机物还可以发生一定的生化反应，产生少量气体，这对固液分离器不利,故设计时应满足以下要求:=１\＊ａｌｐhａbｅｔｉca.沉淀区水力表面负荷≤1.0m/h。=2\*alｐhaｂeｔicb。沉淀器斜壁角度约为500,使污泥不致积聚，尽快落入反应区内。＝3\＊alphａbｅｔiｃｃ．进入沉淀区前,沉淀槽底缝隙的流速≤2ｍ／h。＝4＼＊alｐhabeticd.总沉淀水深应≥1。5ｍ。=5＼＊alphabetice.水力停留时间介于1．5—2ｈ。如果以上条件均能满足，则可达到良好的分离效果.沉淀器(集气罩）斜壁倾角θ=５00沉淀区面积A=πD²/４=1２2。7㎡,表面水力负荷:ｑ=Q/A=208/（2×122.７)=0.85<1。0，符合要求。=3\*GB３③回流缝设计取h１=0。3m,h2＝0．5m，h3＝1。5m,如图所示:,式中：b1—-—－——下三角集气罩水平宽度，ｍ。Θθ-—下三角集气罩斜面的水平夹角。H3—-—下三角集气罩的垂直高度，m.b１==1.26mb2＝D-2b１=6。２-2×1．26=3．68m=1\＊ALPＨABEＴIＣＡ。下三角集气罩之间的污泥回流逢中混合液的上升流速Ｖ１可用下式计算：V１=Ｑ1/S1式中：Q1－-—--－－－--反应器中废水流量,ｍ３／h；S1—-－-——-－—-下三角形集气罩回流逢面积，ｍ２；V1=4Ｑ1/2πb2²=1。9６m/ｈV1〈2m／s,符合设计要求=2\*ALPHABETICB。上下三角形集气罩之间回流逢中流速(V2)可用下式计算：V2=Q1/S2,式中：Q1—－——-－——－－反应器中废水流量,m３/h;S2-——－—－-－—-上三角形集气罩回流逢之间面积，m２;取回流逢宽CD＝１。2m,上集气罩下底宽CF=６。0ｍ则ＤH=CD×siｎ5０°=0．９2ｍＤE=2DH＋ＣＦ=2×0.９２＋６．0=7。84mS2=π（CＦ+ＤE）CD/2＝26.07m2则Ｖ2=Q1／Ｓ2＝41。７/26。０７=1．60m／h＜Ｖ1〈2m／ｈ=3\*ALPHAＢETＩＣC.确定上下三角形集气罩相对位置及尺寸，由图可知：CH=CDsｉn40°==０．7７mAI=DＩtg５0°=(DE－b2)×tg50°＝(7。84—３．68）×tg５0°=2。48故h4＝CＨ＋AI＝０。７7+2。4８=3。25h５=1．０m由上述尺寸可计算出上集气罩上底直径为：ＣF—２h5tｇ40°=6.0-２×1．0×tg４０°＝４。3２mBC=ＣＤ/sｉn４0°=1．2/sｉｎ4０°=1.87mDI＝(DE－b2)＝（７。84—3.６8）=2.０8mＡD=ＤI/cos５0°＝２。08／cｏｓ５０°=３。2BＤ=DH/coｓ50°=０。92/cos50°=1。43mAB=AD—BＤ=３。2４—１.43=1．8=4\*GB3④气液分离器的设计d=0.01cm(气泡）,T=20°Сｒ1=1。０3g/cｍ3，rｇ=1．2×1０—３g/cｍV=0．０1０１cm2/s，ρ=0.95μ=Ｖρ1＝０.0101×1．０3=0．010４g/cm·ｓ一般废水的μ>净水的μ,故取μ＝0.０２ｇ/cm·s由斯托克斯工式可得气体上升速度为：Vb＝＝9．5８m/hＶa=V2＝1。6０m/ｈ则Vｂ/Ｖa=5。9，BC/AB=1。8７/1.81=１．03〉，故满足设计要求。（５）其他设计＝1＼*GＢ3①出水系统设计出水系统的作用是把沉淀区液面的澄清水均匀的收集并排出，出水是否均匀对处理效果有很大的影响。采用锯齿形出水槽，槽宽０。2m,槽高=2\*GＢ3②排泥系统设计产泥量为：５950×0。85×０。1×１０00×１０－3=5０5。8kｇMLSS/ｄ,含水率为98%，则产泥量为：Q=５05。8/［10０0×（1－９８％)］=25．3m３/d每日产泥量5０5。8kgMＬSS/ｄ,则每个ＵSＡB日产泥量２52．9kgＭLSS/ｄ,可用150mm排泥管,每天排泥一次。=3＼＊ＧB３③产气量计算每