过河管线的顶管施工

尚庄河机械顶管施工技术中铁十八局集团三公司新密项目部 刘建国工程概况新密电厂二期中水管线穿尚庄河机械顶管。管径φ1220mm，管道埋深9．2m，坡度0.1％，由东北工作井向西南接收井顶进施工，穿越尚庄河整个河道，顶进距离为120m。该河道，施工正值夏季，要求尚庄河汛期保障河道防汛、排水功能，不能打坝截流，不能在河道上设置加装任何设施。施工技术难点该地区地质情况复杂，土质条件差。管道处于软塑-流塑的中压缩性亚粘土土层和粉性土，土层厚度及砂性较大，遇水成流砂，土的摩阻力大，顶管掘进中容易卡管、抱管。要求在地下水位高，流量大的条件下，不降低水位施工。顶进过程中管道偏差控制要求高。过河危险性大，顶进时不能破坏河床的土层，否则会造成河底透水，地下水、河水会窜入管道危及人身安全。过河施工条件差，河床底与管顶之间覆土层较浅，采用机械式平衡压力顶管，土压力不足、容易造成掘进机机头上浮，控制不好造成顶管顶进失败。施工方案的确定与实施施工工艺选择采用传统人工掘进式顶管进行施工，首先要在地面上打孔做井，MEP采用公式F=IOKμπDL+F05771kN。在际中的顶力与计算结果产生偏差。管道处于沙性土中，必须采用注浆减摩降低顶力。为保证顶管顺利进行，本工程设计安装中继间一套。在顶进推力达到设计顶力的0％就需投入，把一次顶进长度分成两个推进区间。中继间采用外套6360kN120mm4300kN。管子贯通后将中继间千斤顶拆卸下来，只留有外套筒管子直接合拢。TC40500mm，接口采用T工作坑施工4m8m。由于工作坑较深，地下水的水量及流动难以控制，因此12m600mm、200mm3撑框架。在顶进方向的桩旁设置止水墙，墙内预留龙门口。坑内用2030cm。坑内后角设一座集水井，便于及时排水。在河5m4m×4m9．5m。为防止河水，流砂及淤泥的渗入，在副坑周围作水泥搅拌桩进行防护。掘进机系统技术管理个分系统中设有仪器仪表装置计量显示，随时掌握机器动态。掘进机头改进：原引进机头切削刀盘直径小于机壳直径6cm，使32MPa25L/min4行监控。泥水系统：给水排泥采用DN100mm3m，DN100AHLD—F另外注浆泵经改装、增加压力可调节装置，便于注浆压力的控制。(5)设计电气总控制系统：将载波电话、给水排泥控制系统、注浆润(612m4m1．5m、砖砌中间带满足施工使用要求。控制土压力的设定(1)过路控制土压力设定：土容重内摩擦角23°，土粘11kPa，含水量30％，砂含量71％，地下水位7．5m。主动土压力强度Pa46kPa，被动土压力强度Pp120kPa(2)35m，水面宽23m1．8m。经测量河床底部到掘进机顶部最大覆土深度为2．0m，土层中是淤泥状粘土，污水渗透粘土中呈饱和状态、相对密30kPa。(3)过河顶管辅助措施——泥浆护壁：把控制土压力设定在30kPa也防止前方软泥的坍塌，能使掘进面稳定。泥水渗漏损失小，在顶进顶进泥水式顶管工艺比较复杂，涉及到机械、电气、液压、土力学、激光测量接收靶显示出来。看趋势纠偏操作，避免纠偏过头。El2171施工监测70m5m在过河开始时，顶速为8cm/min，通过激光接收光靶显示机头高程为+1cm5m+4cm4cm3—4cm/min术人员的一些经验，可保证过河项目的顺利完成。注浆减阻)110m465