承台施工技术交底三

PAGE13xx大桥南接线工程承台施工技术交底一、工程概况1.1工程简介xx市xx大桥南接线二工区承台工程设计范围，ZX65至ZX127范围内承台，（包括8种承台和5种桥台），具体尺寸数量如下表格1.1和图1.1所示。xx南接线二工区承台工程表格表格1.1慨承台尺寸浮（冤m习）朽承台数量（个集）随单个承台方量佩（氏m暑³踢）唯承台总方量豆（碍m锁³父）玉7.4×7.框8×2.4荣52飞138.5窃7202恋4.5×4.旁5×1.8添33首36.5校1204.2劣2.2×5.元2×2.2劲12拣25.2衔302.4佩6.4×6.恰4×2.5剃2惩102.4昆204.8京13.4×5帜.4×2.8怖3演202.6苦607.8救17.6×8葵×3拦2刚422.4闷844.8明9×7.2×慎3率1切194.4披194.4捐9×7.2×糕2.5挣4仅162的684冈总量纸11244.摘4图1-1主要承台平面示意图1.2自然条件1.2.1地质条件承台厚度为1.8~3.0m,所以设计承台基坑开挖深度根据地面高程与设计图纸给出的承台底标高计算而出。一般的基坑挖深大约在3.0m左右，场地浅层地下水类型主要为第四系松散岩类孔隙潜水：总体上述各地层的渗透系数较小，水平渗透系数大于竖向渗透系数，主要是因为局部存在水平向的粘质粉土夹层，为弱透水层。1.2.2不良地质现象本工程沿线河塘分布较多，塘底一般分布性质极差的淤泥土，厚度0.5~1.0m左右。修筑路基时，如果淤泥土不处理容易引起较大的不均匀沉降。施工前，对河塘进行排水、清淤后回填素土，并进行分层压实处理。沿线经过数个村庄及企业厂房，工厂填土较厚，其下分布有块石、混凝土基础，将给施工造成一定的困难，在挖除后进行施工。本工程场地浅部为饱和粉土及砂土地层，局部为钱塘江现代江滩堆积物，土质松散，易在桥台基坑开挖时，在地下水动水压力的作用下产生工程危害。施工顺序及工艺流程3.1施工顺序在基坑开挖施工完成后，待监理验收合格，开始破除桩头，再浇筑混凝土垫层（期间进行基桩检测），最后开始承台施工。悠3.贼1童承台施工瞎工艺流程银一般承台施工蚁工艺施工流程旗如下：哗图雄4-1联夕一般承台施工蔬工艺流程戚四、承台施工剧技术方案项4.膏1壮前期准备工作黑前期准备工作窗如供水供电计得划即将完成。盗4.悼2码承台施工技术计方案胖4.2.土1易准备工作届4.2.1.壶1沟混凝土苹承台采嗓用胶C3萍0贡商品混凝土。木4.2.1.电2佛承台模板党承台模板采用切xx程桥模板改制：最具体配分节见桶图纸。而4.2.摆2胀基坑开挖卡4.2.2.逐1赤基本思路咏基坑开挖的总鉴体思路是：根归据施工图纸，敌首先由测量技敏术员放样出承炮台边线和基坑宇开挖线，再由检挖掘机配合人厚工进行基坑开芽挖。孟4.2.2.薯2膏主要步骤⑴测量放样①承台边线晴测量技术员根肆据设计图纸进匆行承台边线测骄量放样翅。例誓②知基坑开挖边线却结合现场实际屈情况和一工区间施工经验，承随台基坑开挖的痛坑壁坡度亿取宴1肺∶鲁0.款5扇（场地条件允技许坡度可放缓污到售1:价1市）。基坑开挖待线根据各墩台亲的基坑开挖深黎度，按肯照技1榨∶逼0.志5锦的基坑坑壁坡帖度，再考虑到液基坑底部比承元台平面尺寸每鹰边均分大艺1.0怜m瑞进行放样。⑵排水方法①集水井排水浑对于地下水水师位较低，土质剥较好，在坑底勿设置两个集水依井，并及时抽血水。火集水井除特殊曲情况外，一般死设置在坑底对糠角线处，尺寸敏视具体渗水情碎况而定。坡脚械处设排水沟。②井点降水罗现已经在每个赛承台对角线边地缘布洋设商2帜个井点降水点铁，承台开挖后志，如果不满足伶施工要求，再悼增疲加领2兼个井点降水点逢，惕使顾4升个井点降水胳点开4批角对称布置。摧井点降水示意默图分5-2菌：览图携5-274战0×78班0岩承台井点降水肆图示⑶基坑开挖俱①逆一般承台的基壳坑开挖过根据已知数据茂，按膀照磁1泻∶迟0.望5项的基坑坑壁坡恭度敞,活再考虑到基坑仿底部比承台平确面尺寸每边均径大疲1.0杂m揪进行放样。泪根据测量放样滋出的基坑开挖苦边线，采用挖固掘机结合人工沈的方式进行基悉坑开挖。基坑成开挖时，挖掘座机顺着承台长括边的方向、向赵后退着挖。开牺挖过程中，注辰意控制好坑壁铅坡度，以防止奶坑壁坍塌；并捎控制好基坑开沾挖的深度。离篇基桩底标高以情上畅10c悉m春的时候改机械荣挖坑为人工挖竞坑，以避免扰坊动下面土层。宜基坑开挖至承秀台底标高以下掌约伙5c灯m材处，接着再人宇工整平和夯实偷至承台底标高乏以舟下帜10c棵m收处（即承台垫赖层砼底标高处充）。程这里以基坑开绒挖深度吧为拒3紫m慎为例，按驼照搅1钱∶科0.牵5超的基坑坑壁坡且度，再考虑到顶每闯边逼1.0脂m软的加宽尺寸，豪承台的基坑开眠挖情况如宾图破5-3万所示：木图退5-3裂梁承台基坑开挖讯示意图凶②锅先锋河承台和解靠近杭甬高速尺基坑开挖，待潮实施前具体讨去论。梯4.2.2.百2艰注意事项榜⑴孤基坑周围做好招截流措施排引凳地表水，防止尺地面雨水倒流巨、回渗到基坑屿里。尘⑵填基坑边堆土时险，堆土坡脚距棒基坑顶边线的按距离不得小乔于徒1恰m栋，堆土高度不搞得大飘于浊1.5尘m磨，尽量减少地娘面堆载对基坑洒的破坏。显⑶末基坑开挖好后诞，及时浇筑基箱础，不得长期池暴露，以防止皂雨水浸泡，一抄旦浸泡，应排袋干水后，铲除唤浮泥，在浇筑喝基础。粮⑷百基础施工时，稳需对老路，地肚下管线采用必廊要的保护措施鄙，以确保交通灶、管线及施工业安全。沾⑸税基坑应避免超厉挖，严禁受水耻浸泡和受冻。腾⑹羊如遇暴雨天气尚，坑壁四周需蚊覆盖防雨布，奴防止因雨势过纠大造成的坑壁科滑塌。孔（帅7绒）做好加宽段犁基坑开挖，由奔于加宽段承台涉边线距离雨水扶管道中线只氧有或1.75兵m微，所以施工时诊需控制好间距光，防止基坑开肾挖时损坏雨水缴管道。格4.2.捏3暗破桩头杠4.2.3.尚1销基本思路赠基坑开挖完成鼠之后，即可开环始破桩头。县破桩头的方法赚是先将基桩钢现筋笼主筋周围裹的混凝土全部胃凿除，把钢筋擦从桩身混凝土繁内剥离，然后竭利用空压机和吉风镐将剩余的叮桩身素混凝土炸在水平方向上葡打断，最后将滑整个桩头（素请混凝土）吊离兰基桩。桩头吊晃离的过程中，记必须注意保护京好钢筋笼主筋苹，不可盲目随朝意吊装。帐4.2.3.忠2杨主要步骤⑴测量放样子测量技术员在宫桩身混凝土上县放样出基桩的奏桩顶设计标高抬。宽⑵尊凿除钢筋保护退层混凝土抬安排工人用榔蚊头和钢钎凿除桥桩身的保护层察混凝土。凿除漏时从桩顶的钢躁筋处开始向下车凿除，凿至基熔桩设计标高处独。在快凿至桩糟顶设计标高处训时，注意确保川嵌入承台的桩克顶混凝土的质赖量。凿毛时将柔钢筋周围的混度凝土全部凿除众，直至基桩钢殃筋完全剥离出谅来。⑶打断桩头竖当所有的钢筋款全流部性“输扒聪”弟出来之后，即益可开始打断桩络头。凿桩头时明，利用空压机通，将钢楔按水击平方向且垂直归于桩身表面向建内凿进，直至断将整个桩头沿旅凿除面（基桩忽设计标高）从榴桩身混凝土上届断开、分离。⑷吊离桩头忍桩头打断后，辆用钢绳、吊机秧将桩头吊离桩降身。鸽4.2.3.我3傅注意事项坟⑴宗在凿钢筋特别嘱是凿桩头的过阿程中，注意安俩全，防止凿毛英过程中混凝土护飞溅对人身造届成伤害。消⑵架吊桩头的过程遗中，需注意安思全：桩头未捆匆绑牢固不允许参起吊；在吊装腔范围内不允许况站人；吊装指混挥准确、得当泪。桥⑶价桩头吊离后，赢若发现桩身顶报面不平，可人卖工凿毛、清理误。争(4边)色注意保护声测判管。换4.2.缺4盘浇筑混凝土垫符层宫破桩头施工完击成后，即可开杠始浇唉筑火10c刘m痕厚摊的籍C1子5胁混凝土垫层。怖在浇筑混凝土奏垫层之前，首常先在基坑底部夸粗略放样出承掏台边线，之后很在基坑底部上坚浇筑一谦层芝10c扰m惜厚予的奏C1侮5摘混凝土垫层，邻并注意控制好润垫层混凝土的吓顶标高和平整筋度，不得高于撤承台底标高。侄待混凝土强度柜达到施工标准焰后，方可进行匠下一道工序施地工。迫击.息钢筋加工和绑冬扎按1延、放出承台的出四周边线及中凳心线，然后进晒行绑扎。胃2忍、钢筋切断前暴，应根据来料壶的长短和所需滨长度进行配料苍，以使钢筋接剪头最少和节约窝钢筋，下料前荣应认真核对钢甚筋规格、级别水及加工数量。臂3蒜、钢筋绑扎后给，应根据设计骤图纸检查钢筋续的直径、根数管、间距、锚固毅长度、形状是霞否正确。钢筋喷绑扎要牢固、耕无松动，变形庭现象。认4博、焊接所采用惧的电焊条必须垃保证是合格产岛品，严禁使用蜘不合格产品和底假冒伪劣产品终。颈5尿、焊缝要饱满艺应尽量避免钢赢筋烧伤现象，枕焊缝表面的焊喘渣必须做到随幸焊随清。镇6府、保证保护层妄厚度，应在钢礼筋与模板之间啊设置砼垫块，么垫块应与钢筋兰扎紧，并互相泛错开。疲7弄、墩柱钢筋绑接扎要在承台模揪板调整完成后捡进行，按照测交量组放出的墩能柱边线扣除相燃应的保护层进煌行预埋，预埋毯时碰到承台钢肉筋有抵触时可谨适当挪动承台鸦钢筋，并点焊酷在承台钢筋上认，要防止墩柱已钢筋在浇筑砼凶时发生移动，夏严防墩柱表面晓露筋，墩柱预吉埋钢筋施工过问程中，现场技陵术员要根据测波量组放样点位目，仔细复核其阔预埋位置，保洲证钢筋预埋位粮置的准确性。着8区、底挂部见φ智8@1惧0嘱钢筋，采用相凝同间距钢筋网悔片铺设。昂4.2.谊6贷拼装承台模板⑴组合钢模板凝根据承台的平净面尺寸，选用粗宽度合适的模描板组拼成与设当计尺寸一样的念承台模板。⑵模板安装讯①席测量技术员在季混凝土垫层上匙准确放样出承闷台边线。止②纤按照设计图纸享上所示的承台引平面尺寸，选箱用合适的钢模笛板，沿着在混闷凝土垫层上的定承台边线组拼灶承台模板，模即板之间用螺栓茧连接。愤③饶承台模板安装茧完成后，施工哈班组必须利用油垂球、卷尺等猪进行初调，初腰调合格后向现倡场技术员报验糖，经现场技术还员检验合格后遍，再通知测量竞组进行精调，尖合格后向监理姜报验。食④输如需要搭设支天撑，可在竖向邻龙骨和基坑壁很之间设木支撑单，木支撑的一辉端顶在竖向龙庄骨的顶端，一挎端顶在基坑壁瓣上。⑶注意事项奉①舌承台模板安装健前，要清除承养台内部的杂物带和积水。怠②犯承台模板安装恒前，要做好打候磨、涂油工作肯，现场技术员先要对模板仔细饭检查，禁止使持用存在锈迹的董模板。援③登承台模板安装慰调试完成后，堂现场技术员要叠仔细核对承台骂平面尺寸（四史周、对角线均阻要进行复核）粗。麦④额浇筑承台砼之飘前，现场技术热员要仔细检查耐承台拉杆、螺典栓的紧固情况笼，必须做到逐狐一检查，防止夺砼浇筑施工时条，因螺栓松动侵而造成的胀模堪、跑模现象，盛同时在进行承镰台砼浇筑时，返施工班组必须棍安排专职木工系对模板进行查沈验，直至砼浇莫筑完成。建⑤外承台砼浇筑前勾，承台模板底倍部四周必须进雨行封闭处理，柏防止承台底部折砼出现漏浆、仰麻面等外观质译量缺陷。样⑥胡ZX11闲5旬、攀ZX11午6碰墩化0窑#唤块施工时，需津预埋相应预埋会件，具体布置圣在后续施工中殖完善。行4.2.僵7佛承台混凝土浇母筑群4.2.7.俱1撑承台混凝土浇艺筑的要求罗⑴缺严格按照承台费混凝土配合比维进行混凝土的痕拌制踩。它⑵胀混凝土浇筑采邀用挖机配滑槽疗进行施工，如意遇施工条件不址允许，可采用伙吊车配合料斗竭的方式进行施曾工。散⑶经承台混凝土采伐用分层振捣，筹分层厚度约幅为肉30c不m胡，振捣棒垂直径的插入混凝土访内，并要插至鸟前一层混凝土恐内，插入深度谦约舞为遇5蝴～恼10c晒m抹。振捣棒的拔僵出速度要慢，确以免产生空洞晒。牺⑷争使用振捣棒时胁，尽可能避免镇与钢筋和预埋曾件相接触。不汇能利用振捣棒贝长距离流动和捧运送混凝土，当以免引起离析文。丰⑸胳混凝土振捣密幻实的一般标志爬为混凝土停止凯下沉、不冒气伏泡、泛浆、表凑面平坦。互⑹啄严禁出现漏筋惰、孔洞、夹有漫杂物、局部疏蠢松以及麻面的图现象。池4.2.7.患2姨承台混凝土浇病筑的方法与步身骤腊⑴屑承台混凝土浇芹筑前，请监理他工程师对承台界钢筋进行验收添。愧⑵共认真检查承台春内各种预埋件耕的位置及固定疾情况，并采取奥相应的保护措鹿施。轧⑶已准备混凝土浇中筑时的用具，物检查其是否正遵常工作，检查谅电力线路是否洲安全正常。昼⑷净浇筑时混凝土定采用分层浇辽筑垄斜面推进，振漏捣由专人负责贷，入模的混凝任土疯做到植及时振捣，防阁止漏振和过振膛。煎⑸击在混凝土浇筑手的过程中，为改确保承台底部包钢筋密集范围愚的混凝土致密馒，在该范围内查的混凝土坍落蹦度可控制到较园高值，将底层阅钢筋覆盖后，宫再将混凝土的钟坍落度减小。很混凝土必须一度次不间断浇爽筑完成，益防止出现施工裁冷缝考。抖⑹啄为确保混凝土胁的浇筑质量，筹将浇筑区域进争行分区，指定正某个混凝土工损专职负责振捣梳某个区域，成均形后若出现因护振捣不当引起浆的质量问题，恢便于定人整改唤。与4.2.7.舅3向注意事项垦⑴赖所有作业人员荐必须佩戴好安薯全装备，严格腰遵守施工安全打操作规程。乱⑵悟振动棒移动间纺距不能超过振挂动棒作用半径撕的土1.5姑倍，与侧板面屋板保持钢5丸～晶10cm亲距离；分层浇分筑振捣时，振纯动棒插入下层症混凝土底5沈～配10cm抱。对每一振动浇部位，必须振售动到该部位混驶凝土密实为止星。扔⑶泽混凝土的浇筑中需连续进行，碌如因故必须间反断时，其间断穷时间应小于前插层混凝土的初恢凝时间。葱⑷葡混凝土严格按藏照布料顺序摊侍铺，浇筑至承职台顶面时，若追混凝土发生泌观水，必须及时玉清除，若产生忆浮浆较多，必屯须将产生的浮笋浆清除干净。迹⑸歇混凝土初凝至季达到拆模强度雀之前，模板不家得振动，伸出甲的钢筋不得承邮受外力。细⑹步承台砼浇筑完却成后，要及时岩进行墩身范围肃内砼表面凿毛扁施工，人工凿比毛应达到绵2.5MP闭a冰，机械凿毛应傍达两到限10MP剑a潜。凿毛处理后厘，应将混凝土哀面清除干净。弟4.2.蕉8断承台混凝土养缸生扔待承台混凝土置浇筑完成且初名凝后，可在承泥台混凝土顶面活铺上一层土工家布，然后均匀黎地洒上清水，逢始终保证承台粗混凝土顶面湿分润。到4.2.创9蝇模板拆除诚模板在混凝土明强度能保证结城