总医院科技活动中心及通讯楼加层工程施工组织设计概述

(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)编制说明和编制依据编制说明本？施工组织设计？对钢构造局部及屋面局部工程的工期、质量、平安目标及劳动力配备、投入机械设备和钢构造制作安装技术措施及质量保证体系及措施、平安文明施工措施、工期保证措施、售后效劳及保修措施、消防措施以及应用新技术等诸多因素尽可能作了充分考虑，突出其科学性、指导性和针对性。１.２.２.本工程全套设计图纸１.２.３.工程中应用的主要法规表１-２序号类别名称编号１国家中华人民共和国建筑法９７主席令第９１号２建立工程质量管理条例国务院令２７９号３施工平安卫生公约第１６７号４中华人民共和国平安生产法５中华人民共和国环境保护法第２２号主席令６中华人民共和国劳动法７中华人民共和国合同法全国人大常委会８建筑工程平安生产管理条例国务院令３９３号１.２.４.本工程中应用的主要规程、标准表１-３序号类别名称编号１国标钢构造设计标准GB５００１７—２００３２工程测量标准GB５００２６—９３３低合金高强度构造钢GBT５９１４碳素构造钢GBT５１１７５钢构造用高强度螺栓连接副技术条件GBT３５３３６钢构造工程施工质量验收标准GB７建立工程质量检验评定标准GBJ３０１—８８８门式刚架轻型房屋钢构造技术规程CECS１０２：２００２９冷弯薄壁型钢构造技术标准GB１０建筑构造荷载标准GB１１混凝土构造设计标准GB１２建筑抗震设计标准GB１３建筑地基根底设计标准GB１４钢构造设计标准GBJ１７-８８１５行标建筑钢构造焊接技术规程JGJ８１—２００２１６施工现场临时用电平安技术标准JGJ４６—８８１７高强螺栓连接应用技术标准JGJ８２—９１１８建筑钢构造焊接规程JGJ８９１-９１１.２.５.其它表１-４序号类别名称编号１企业本公司质量、环保、职业平安体系文件２踏勘现场所了解的具体情况３本公司现有施工力量和技术装备情况２.１工程工程概况表２-１序号项目名称１工程名称中国人民解放军总医院科技活动中心加层工程中国人民解放军总医院通讯楼加层工程２设计单位中国建筑技术集团３工程性质改造工程４建立规模１４００M２５承包方式包工包料６质量标准合格７地理位置北京市中国人民解放军总医院工程概况该工程地属于北京市，本工程总建筑面积为１４００M２，；本次专项工程是一项综合性建筑工程，内容包括：钢框架构造制作、安装。及屋面制作安装。原屋顶标高在１５米左右，改造后工程标高在２０米左右.其中活动中心加层工程跨度２５米，纵向长度４０米，通讯楼楼加层工程跨度２０.５米，纵向长度３０米.柱子Z３材质为Q３４５,其它材料规格为Q２３５，质量等级为二级。屋面系统为１００mm的聚氨酯复合彩色涂层压型钢板。工程重点与难点分析本工程是一项综合综合性钢构造工程，各项工程标高落差较大，工程面积大小不一；钢构造材料品种多、装饰面层档次要求较高、造型新颖独特；施工范围广，现场施工时穿插作业繁杂。总叙此项工程整体施工作业面大、工序交杂、施工工程广，相对本工程的吊装有难度，在标高１５米的作业面工作，在没有塔吊的情况下，只能用５０吨的汽车吊上料，并且只能从西面和北面两个方向上料，在工作面的局部地方只能用三角架对钢梁进展安装，所以要组织完善的组织机构、经历丰富的施工队伍来抑制该工程的种种施工难度，是突现我企业综合实力的重点工程。３.施工管理体系图３-１、组织机构管理网络图３.１.管理组织机构１、本工程工期紧，需要集中投入大量人力、物力和财力全面展开。为此组建工程经理部，作为我蓝天钢构造公司的派出机构，全权负责本工程工程的各项管理工作，采用工程法施工管理，实行工程经理负责制。建立以工程经理为核心的施工管理系统和以工程总工程师为中心的技术管理系统，形成完整的工程施工组织管理体系，做到方案协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物资供给、统一资金收付、统一对外联络。２、工程经理部设工程经理１人，副经理１人，总工程师１人，职能部门主要设施工组、技术组、安质组、物资组、机械设备组、综合办公室。技术组下设专职实验员，统一负责本工程实验管理工作。工程经理部机构见图３-１。３、选派的工程经理具备一级工程经理资质；工程总工及施工组、技术组、安质组等部门的负责人均具备中级以上技术职称。图３-２、工程经理部组织机构图 ３.２.主要岗位职责表３—１工程管理机构配备情况表标段名称：BD—２００４—０４职务姓名职称执业或职业资格证明已承建在建工程情况证书名称级别证号专业主要工程名称工程经理刘国志工程师工程经理证壹大专部长朱艳华技术总工高级工程师空后直００１本科仿埃菲尔铁塔及珠海玻璃兴业厂房施工员徐英剑工程师施工证本科廊坊会展中心、首钢体育馆平安员杨永光助理工程师平安证中专北京中联汽车城、洛阳大洋耐火材料厂厂房质检员贾燕午工程师质检证大专天桥大剧场、北京通达新村装饰桁架、北医三院药学楼一旦我单位中标，将实行工程经理负责制，并配备上述工程管理机构。我方保证上述填报内容真实，假设不真实，愿按有关规定承受处理，工程管理班子机构设置、职责分工等情况另附资料说明表３—２工程经理简历表标段名称：BD—２００４—０４姓名刘国志性别男年龄４２职务一分公司经理职称高级工程师学历本科参加工作时间１９８１年从事工程经理年限１５资格级别壹级资质证书编号工程经理业绩建立单位工程名称建立规模中标价开、竣工日期在建或已完工程质量北京良乡万洋公司良乡万洋超市６４００M２３０１万完工优良包头康力药业公司康力药业厂房４５００M２２６０万完工优良涿州房管局涿州文化广场１０８００M２４１３万完工优良宁晋纺织厂宁晋纺织厂房１３５００M２５１３万完工合格烟台大学烟台大学体育馆６４００M２WJ.３２０万完工合格表３—３工程经理主要部门岗位职责及人员配置序号部门〔岗位〕人员配置职称工作范围１工程经理１人壹级工程经理高级工程师贰级工程经理对工程进度、质量、平安等全面负责２现场执行经理１人负责落实工程生产、平安、设备、物资及文明化施工的实施和协调管理３技术员１人助工负责工程技术、资料指导管理，近世质量监控，领导工程创优４施工员１人助工负责对施工生产、平安、质量及现场管理和协调工作，施工机械、施工用电管理５安质员２人助工负责对工程的平安、质量、文明、施工进展全面控制管理，监视检查４.１.劳动力组织４.１.１.劳动组织表４-１、钢构造专业工程部序号施工队伍名称施工范围１钢构造施工负责本工程钢构造局部制作、运输、安装施工２屋面施工负责整体屋面制作安装工程表４-２、钢构造施工人员方案工种制作人数工种安装人数电工１电工１下料工４安装工２０自动焊工６电焊工４手工焊工１０吊装工３冲压、钻工３材料员１喷砂、喷漆６平安员１质检员３检验员１合计３３合计２６表４-３、屋面板安装人员方案工种安装人数工种安装人数电工２安装工１５辅助工６平安员１施工员１质检员３合计２８４.２.主要机械设备配置本工程钢构造，根据加工制作周期和安装工期安排，拟投入本工程的机械设备分为加工制作设备和安装测量实验设备〔详见表４-５、４-６〕。表４-４、钢构造制作机械设备一览表加工制作设备序号设备名称型号数量产地出厂日期１多头直条气割机CG１-４００B１无锡２平料机１沈阳３剪板机GB１大连４摩擦压力机３００T２济南５摩擦压力机６０T１徐州６开式可倾压力机J２８-１６１上海７刨边机BJ-１５０００１济南８H型自动埋弧焊机HG-１５００１无锡９门式自动埋弧焊机MZG-２X１０００１无锡１０H型钢翼缘矫正机JZ-４０１无锡１１交流弧焊机BX１-５００３天津１２直流焊机ZXG１-４００２北京１３套丝机TS４０３新乡１４摇臂钻Z３沈阳１５台钻３德州１６砂轮切割机SL４００２北京１７电炉RJX-３０-９０１哈尔滨１８空压机W-０３６６１保定１９天车５T２保定２０罗拉机V８２０１天津表４-５、钢构造安装主要设备一览表安装施工设备序号设备名称型号数量产地出厂日期１交流电焊机BX２天津２切割机２北京３汽吊车５０T２长沙４运输汽车１２T５长春５磁力钻１５００N２北京６电开工具１５主要检测仪器１经纬仪２北京２水平仪３天津光电测距仪１北京超声波探伤１北京表４-６、主要施工测量、实验仪器设备一览表序号设备名称现状规格数量１经纬仪良好TDJ２E２２水准仪良好AL３２２１３光电测距仪良好MD-１４１４钢卷尺良好３０M２５超声波探伤仪良好CTS-８C１５.１.钢构造工程施工准备５.１.１.技术准备图纸会审及施工技术文件编制。计量器具的鉴定。５.１.２.施工机械设备的准备施工机械准备。主要焊接机具准备为了保证本工程焊接质量，准备相应的焊接机具。主要焊接机具见下表。表５-１、主要焊接机具序号机具名称单位数量备注１焊条烘烤箱台２２焊条保温箱个８３交流电焊机台８４角磨机把４５扁铲把１６６钢丝刷把５０７毛刷把５０５.２.钢构造制作５.２.１.钢构造制作工艺流程本工程的钢构造构件需工厂内进展加工制作。完整的钢构造产品，是通过将根本元件进展放样、切割、成形加工、制孔、矫正、组装、除锈、油漆处理、到达规定产品的预定要求目标。〔见图５-１〕根据本工程的技术特点和我单位工程负责人的现场实地勘察情况，发现如下问题，并采取相应补救措施：经我单位技术负责人、工程经理根据多年钢构造施工经历研究决定，采取如下加工制做工艺，保证该工程安装准确无误，确保工程质量。１、对土建方所弹出的标高线与中心线逐一进展测量复验，并作好复检记录；根据实际复测记录，检对图纸设计尺寸，并找出相对误差，划出准确的标高线与中心线。２、将该工程所有预埋件进展逐一测量，做好详细测量记录。３、所有材料在工厂照图施工，并划出中心线，现场按照复测后准确的标高线和中心线对齐、对正、施焊。这样，各种配套连接件均可在工厂加工制做，并可进展预拼装，确保质量，确保工程进度。５.２.２.钢材的放样和切割１、放样是根据祥图，以１：１的比例在样板台上弹出实样，它是整个钢构造工程制作工艺中第一道工序，也是至关重要的一道工序，放样所用的工具应经计量部门校验复合，合格前方可使用。表５-２、放样尺寸偏差检验工程允许偏差〔mm〕<１５００１５０１～３０００>３０００零件化线样板矩形样板平面两对角线差２曲线位移量２２、钢材放样后，可采用多头直条切割机进展下料，并根据工艺要求预留制作的焊接收缩量及切割、铣平余量，钢材切割面应无裂纹、夹渣、分层和大于１mm的缺陷，切割后的钢板边缘需进展边缘加工。５-１、钢构造制作工艺流程图连接板、支承件与固定架均采用自动切割机、仿形切割机下料，保证零部件的标准度、整洁、光滑，以标准的零部件确保合格的部件。３、气割的尺寸偏差应符合以下规定：●手工切割：≤+●自动、半自动切割：≤+●精细切割：≤+表５-３、自动、半自动、精细切割面偏差表检验工程允许偏差外表粗糙度G切割边缘承受拉力δ≤１００，δ≤１００G≤２５μm，G≤５０μm切割边缘不承受拉力时G≤２５μm平面度挡板厚度δ≤２０时，B≤３%δ挡板厚度δ≥２０时，B≤２%δ不受外力作用的自由边B≤３%δ垂直度B≤３%δ直线度≤２切割线偏移≤１气割面上的熔化度边缘塌边宽度≤５.２.３.钢构造构件焊接组装１、本工程的钢构造构件需要提前用焊接方法进展组拼，才能形成一个完整的钢构件，其焊接工艺如下：焊接工艺流程图２、坡口加工是焊接前的重要工序，其形状和尺寸精度对焊接质量有很大的影响。焊接坡口必须采取自动切割或机械加工。３、焊接前应复查组装质量和焊区的清理情况，如不符合技术要求，需修整合格前方能进展施焊。４、严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。５、选择好焊接顺序，尽可能减少热量的输入，并必须以最小限度的线能量进展焊接，不要把热量集中一个部位，尽可能均等分散，采用“先行焊产生变形由后续焊接抵消〞的施焊方法。６、焊道外观检查，按照二级焊缝质量标准检验。７、超声波探伤对焊逢的超声波探伤应严格按照？钢焊逢手工超声波探伤方法？、？探伤结果分析？和？建筑钢构造焊接规程？执行：二级焊缝要求２０%探伤。５.２.４.矫正与制孔钢构造成形后由于焊接产生变形，为了保证其符合标准的规定，必须对其进展矫直、矫平、矫形。针对本工程钢构件的特点，主要采用矫直机对构件、翼缘、腹板进展矫正，使其符合标准要求。表５-４、矫正后的质量偏差序号检验工程允许偏差１局部弯曲板厚≥１４时，fl≤１.０，板厚<１４时，fl２边缘弯曲３钢肢的不垂直度≤〔肢长〕１００４疤痕深度板厚≤２０时，≤０.５，板厚>２０时，≤高强螺栓孔应采用钻膜和钻床加工，严格控制孔径和孔距，偏差在允许偏差规定范围以内。５.２.５.钢构造涂装工艺钢构造在涂装前钢材外表应进展喷砂(或抛丸)除锈.涂料涂装时宜涂装３遍(两道红丹底漆,一道中灰色面漆)，涂层干化膜总厚度：设计要求室内不小于１２５um，室外１５０um，室内１２５um，允差-２５um。每遍涂层干化膜的允差-５um。当天使用的涂料应当天配置，不得随意添加稀释剂。涂装时的环境温度和相对温度应符合涂料说明书的要求，如产品无说明书，环境温度应在５-３８度之间，相对湿度不大于８５%。构件外表结露或有雨、雪时，不得涂装。涂装后４h之内不得淋雨。施工图中注明不涂装的部位不得涂装。涂装应均匀，无明显起皱、流挂，附着性能良好，涂装完毕后，应在构件上标注构件的原编号，大型构件应标注重量及重心位置。构造的现场焊缝以及运输安装过程中构件涂层被磨损的部位，应补刷涂层。涂层应采用与构件制作时一样的涂料和涂装工艺。经检查不合格的涂层，应铲除干净，重新涂装。当涂层固化枯燥前方可进展下一道工序。５.３.１.安装工艺流程５.３.２.梁、柱起吊前的准备〔１〕钢柱吊装前，对钢柱的定位轴线、根底轴线和标高、地脚螺栓直径和伸出长度等进展检查并办理交接验收，对钢柱的编号、外形尺寸、螺孔位置及直径、承剪板的方向等，进展全面复核。确认符合设计图纸要求后，划出钢柱上下两端的安装中心线和标高线。〔２〕钢梁起吊准备进展钢梁的现场拼装焊接，钢梁采用在施工现场区域内进展拼接，拼接时采用钢管脚手架作为拼装平台，在将钢梁的几何尺寸确认合格后进展焊接，经焊缝检查合格后准备安装。吊装前检查梁的几何尺寸、承剪板位置与方向、高强度螺栓连接面、焊缝质量。起吊钢梁之前要去除摩擦面上的浮锈和污物。１、柱起吊：由于钢柱采用斜拉起吊做法，在吊装时在柱脚下垫木板。２、柱就位轴线调整：钢柱就位采用专用角尺检查,调整时需三人操作,一人移动钢柱,一人协助稳定,另一人进展检测。就位误差确保在３mm以内。３、柱顶标高调整钢柱标高调整时，先在柱身标定标高基准点，然后以水准仪测定其差值，旋动调整螺母或增加垫片〔垫片最多不得超过２片〕，以调整柱顶标高。４、钢柱垂直度校正１)初校正：采用水平尺对钢柱垂直度进展初步调整。２)钢柱垂直度准确校正：待主框架形成后用两台经纬仪从柱的两个侧面同时观测，依靠缆风绳进展调整。５、钢柱安装方案根据本工程特点安装分为２个区进展安装，〔A轴—E轴１轴—４轴〕为一区；〔C轴—K轴２轴—１３轴〕为二区。一区由４轴向１轴方向进展安装，二区由K轴向C轴方向进展安装。先安装钢柱，然后在分别向两侧对钢粱安装。１)柱子的重量<６００kg，安装高度<５米，现场由于没有塔吊并且起重吊车臂长不能到达改造层中间部位只能从两个方向上构件，现场四周起双层１.２米格距脚手架外挂保护网。我方参考以上施工条件拟订两个方案.２)方案一：用汽车吊或起重设备先把钢构件先吊上屋面顶放置在板车上并运到安装位置。钢丝绳选用φ２０钢丝绳。周边的柱子安装方法借助四周脚手架并做一些加固，采用吊链、千斤顶及人力配合对周边吊车够不到的柱子进展安装。中间柱子及吊车臂不能到达的安装局部采用局部搭设脚手架或用三角架加吊链、千斤顶及人力配合来进展安装。如以下图３)方案二：用汽车吊或起重设备先把钢构件先吊上屋面顶放置在特制板车上并运到安装位置。钢丝绳选用２０钢丝绳。周边的柱子安装方法是垂直的把柱子放在特制板车上，并做一些加固及人力配合对吊车够不到的柱子进展安装。如下示意图４)柱子吊装将柱子按照图纸位置放置在安装位置附近，钢构件严格按照编号进展发货和摆放。在柱脚板上画出四个方向的中心标志。在地脚螺栓上拧上调节螺母。调节地角螺母，使地角螺母的上外表标高与柱角底板的设计标高一致。用水平尺将同一钢柱的所有调节螺母的上外表抄平，到达设计标高。５)钢柱安装调整利用调节螺母调整垂直度和标高，其中有经纬仪配合，安装允差见质量检验标准。调整好钢柱后应将地脚板下的调节螺母二次复拧拧紧，保证柱脚板被上下螺母夹紧。钢柱的安装顺序从一侧开场向另一侧顺序安装。钢梁吊装１、钢梁吊装整体吊装的方法钢梁均在地面进展整体拼接，并将梁拼接焊缝检测拧完毕。有隅撑的将其临时连接在钢梁上，同钢梁一起吊装。如以下图：２、钢梁吊装方案：在上述安装钢柱中提过的现场条件中，钢梁也存在汽车吊臂够不到的情况，用汽车吊或起重设备先把钢梁先吊上屋面顶放置在板车上并运到安装位置。钢丝绳选用φ堆料示意图４、安装顺序按上图安装顺序物资进场→加固安装→钢柱安装→钢梁安装→天沟的安装→屋面板安装科技活动中心加层工程安装顺序图按上图安装顺序物资进场→加固安装→钢柱安装→钢梁安装→天沟的安装→屋面板安装通讯楼加层工程安装顺序图钢构造分两批进场，进场后先用吊车卸到指定场地，料卸完后，按照安装顺序把准备安装的钢构件用吊车进展二次倒料，把最先需要安装的构件吊到１５米的工作面上，在卸料过程中吊车四周应挂戒备线确保平安，施工人员对工组面上的料及时安装，防止材料集中堆放，把工作面展开，先进展钢柱的安装和调整并验收后，然后对中小钢梁及能够用吊车安装的部位及时安装，对吊车不能够到的钢梁和长钢梁才用人力并配合三角架安装，钢梁安装完毕验收后进展天沟和屋面檩条的安装，安装验收完毕后，对屋面板进展安装.施工人员在施工过程中需要佩带三保，施工前进展平安教育，确保人身平安.SHAPE注意：检查刚架垂偏，复测钢柱和斜梁跨度，合格后，用高强度螺栓紧固。以两榀刚架为起点，从房屋另一端顺序安装。５.３.５.高强度螺栓的紧固１、抗剪连接件与主梁用摩擦型高强度螺栓连接，摩擦型高强度螺栓是靠抗剪连接板叠间的摩擦阻力传递剪力，以摩擦阻力刚被抑制作为连接承载力的极限状态，从而到达主梁与抗剪连接件的紧固效果。２、高强度螺栓在使用前应进展施工实验，复验，扭矩系数的平均值和偏差值，并按照平均值计算所需的施工扭矩。３、摩擦面应在安装前进展检查，不得有灰尘、油污、涂料和焊接飞溅物等。４、构件安装中，发现孔眼错位现象，不得强行将孔栓打入，以免损伤螺纹，应先用铰刀修孔，使螺栓自由穿入。５、高强度螺栓得安装，应按一定顺序施拧，宜由螺栓群中央逐个向外拧紧，并应在当天全部终拧完毕。×８５的高强螺栓扭距为７８０N·×８５的高强螺栓扭距为１１２３N·m。６、高强度螺栓得紧固分初拧和终拧两次进展，初拧扭矩约为终拧扭矩５０%，紧固后得高强度螺栓必须按规定进展检查，检查合格后得高强度螺栓必须做出标记。的选用与检验屋面板作为本工程建筑制品用的一项主要原材料，应具备出厂合格证，产品质量证明书，证明书中应注有产品颜色、标准号、外表质量、外表处理、规格尺寸和外形精度等。阳光板的性能应符合GBT中的标准。当实用中发生质量问题时按国标中的附录试验进展检验，防止不合格品进入施工过程。板：屋面板材料必须符合有关规定标准。６.２.１.加工清单和技术要应力求详尽。６.２.２.加工清单应注明板号、块数、长度、宽度、厚度、正板的颜色、实际用量和备用量。６.２.３.技术要求应著名：板型、采质、厚度、涂层种类、外表涂层厚度、芯材密度要求。６.２.４.加工完的采光板应按规格分类堆放，并应在板的侧边上标明板号及板长以便识别。板构造安装 做好安装准备：主要做好施工前的准备，机具、技术、场地、临时设施的准备工作。安装放线：安装放线前对安装面上的钢构造进展测量，对达不到安装要求的局部提出修改，根据排水板设计不确定排板起始线的位置，光在檀条上检定出起点，即沿跨度方向在每个檀条上标出排板起始点，各个点的连线应与建筑物的纵横驰骋轴线相垂直，而后在板的宽度方向每隔几块板继续检查一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累。板材安装１〕、实测安装板材的实际长度，按实测长度相对应的板号板材长度，需要时对该板材进展剪裁。２〕、起始线位置排板，板材的宽度覆盖标志线且对准起始线。３〕、用紧固件紧固两端后，再安装第二块板，第三块，根据现场情况确定安装顺序。４〕、安装时，应挤密板间缝隙，当就位准确时，如有缝隙时，应用保温材料填充，特别是屋脊的缝隙处用保温材料填充满。５〕、自攻螺丝的紧固应掌握到紧固程度，既不进紧又不过松，防止过紧而板厂凹陷而积水，过松而出现渗水漏雨水。６〕、板需纵向搭接，应按设计主体设封条和设密封胶，并在搭接处用自攻螺丝或带密封垫的高拉铆钉连接，紧固件拉在密封条处。７〕、屋面板安装完毕后，应派专人从一端开场对紧固件进展全面检验，需要时普遍打一次密封胶，做到万无一失。〔１〕、现场搬运屋面板、屋面板制品时，应轻抬轻放，不得拖拉重压，不得上制品上随意走动。〔２〕、场切割过程中，切割机械不宜与板直接接触，选择适宜的过渡垫板。吊装中不要将板与脚手架、柱子、砖墙等硬物碰撞和摩擦。、屋面施工人员应穿胶底、不带钉子的鞋，操作人员携带工具袋，不得将其他材料散落在屋面上。、工人不得聚集，不得在屋面上奔跑、打闹、抽烟和丢弃废物。、当天吊至屋面的板材应安装完毕，如果有未安装的板材做临时固定，以免被风刮下造成事故。、板面铁屑要及时清理，不可过夜，防止因铁屑在潮湿空气条件下产生锈蚀，密封胶封墙缝时，应将附着面擦干净，以使密封胶在彩板上有良好的结合和外观效果。、电开工具的连接插应加防雨措施，防止造成事故，施工现场要及时清理，保持良好的施工环境。我公司通过科学有效的管理，从方案设计到材料的采购，从部件制作到购件的组装，乃至最后的现场安装及现场质量控制，均能得到可靠的保证，包括材料供给商的质量保证。１、计算机设计我公司的计算机辅助设计位于国际领先地位，而且拥有一批经过计算机专业培训的精干的技术人员，对每个工程的一切技术数据均由计算机进展严格的计算，确保各项技术参数准确无误，满足使用要求。２、高层次的技术人员我公司拥有国内外的幕墙专家、资深设计师、优秀技术人员４０余名，国家一级工程经理十几名，从事过国内外多项较有知名度的幕墙设计及施工。对本工程的设计，我们从中筛选出最优秀者、最具实践经历的设计师进展方案设计，并且由技术部经理、总工程师审核把关，并经业主与设计院审查认可，确保造型美观，构造经济、合理。７.２、优秀的现场施工队伍１、人员选择首先我们将选派现场施工管理经历非常丰富具有国家一级工程经理资质的工程师担任该工程工程经理，负责该工程的施工，并设一名工程副经理进展协助，建立现场技术负责人、质量员、平安员、资料员等管理人员齐备的高素质的领导班子。安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可无视的重要因素。我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人，公司承做的大量工程，锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强、守纪律的施工队伍，积累了丰富的施工经历。对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。２、进现场前的培训：１〕由有关领导讲解本工程的重要性，使安装人员对此有足够的认识。２〕由技术人员讲解相关的标准标准和平安准那么。３〕所有技术向施工人员交底。３、现场施工管理：根据现场施工中出现的实际问题，每周由工程经理组织召开一次工作总结会议，内容如下：１〕施工方案，施工方案执行情况的总结。２〕平安、质量，技术标准执行情况的总结。３〕本周工作的总结，奖优罚劣。４〕下周的工作安排。为保证工程进度和质量，还要定期举行会议，邀请业主代表、监理代表、总包代表及工程部成员参加，对工程的各个方面进展协调、沟通，将会议纪要返馈给公司总经理，以便整体安排。７.３、在材料选用与验收方面的保证措施本工程上使用的各种材料，我们根据设计师的设计意图、工程的规模及业主的经济实力来推荐，最后与业主共同协商确定。在供给部门具体购料时，公司有关技术部门要对材料的材质及性能进展详细的检查，质量管理部对材料的外表质量和尺寸按检验标准进展检验，合格前方可入厂，投入生产。我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书，关键性的材料，如：密封胶、型材等，除出具上述证明外，还附有使用年限。其它附件，公司一律选用国内外的优质产品。具体措施如下：１〕根据材料、半成品到达工地，及时通知监理到交货地点进展验收，需测试的材料，应封样测试。２〕工程的验收包括工厂原材料及成品的验收与工地材料及安装质量〔隐蔽工程，中间工程的验收，邀请现场监理不定期对工厂、工地进展验收〕。３〕材料的质量保证工作，由专职质量员负责，工程经理进展监视。各类胶：由于在工厂与工地使用的构造胶、密封胶、防水胶等的要求比较严格，为保证工程的质量，所以在各类胶的进场、堆放，使用都有一定的标准与标准。１〕工地各类胶必须出具保证书，有效期的使用证明及相容性试验的测试报告。对不符合供货品号或有效期过期的胶，工厂与工地有权拒收。２〕胶的存放地点必须具备恒温、防雨、防潮、枯燥、通风等一半条件，胶的存放仓库，安置空调与除湿机，以保证胶的各项指标符合使用条件。３〕有方案的按进度安排各类胶的进厂或进工地，胶的使用采取先进先用，以确保胶使用后的产品质量，不得使用失效过期的各类胶。五金件及其它配件：标准五金件、填充料及其它工程上的所使用的材料必须出具相应的质保书与有关的测试报告。１、工序加工中操作者进展首件自检。２、工段长和班长负责操作者自检后的互检。３、自检、每检后检验员进展首件的专检及首件检验的标识及终检标识。４、工序加工过程中，检验员还要进展巡检、抽检和某些重点加工件的全检。５、检查过程中发现超差现象，检验员应立即停顿工序生产并填写超差单，请车间工艺、设计部及质管部领导及总质量师签署处理意见。６、根据有关领导处理意见，决定该工序是否继续进展或者采取某种纠正措施后继续进展。７、对某些复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品及极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进展全检并定期用极限样品检查检验样品。８、玻璃打胶工序严格按？玻璃打胶工艺？执行，并做规定的试验、相容性试验、剥离试验等做好试验记录。９、质监部对质量记录进展管理，质量记录保存期１０年。质量保证措施１、工程经理及工程技术人员会同安装工程队必须读懂设计文件后根据施工现场的实际情况，对工程进展测试放线，确定基准，符合设计要求前方可进展安装施工。２、安装过程分为两个步骤进展交验，隐蔽工程、玻璃的安装。每个步骤施工过程中，检验员根据有关标准随时进展检查，并做好记录。发现不合格处安装队必须立即纠正。３、每个步骤完成后，由安装工程队进展自检，工程经理进展复检，并填写验收申请单，报质检员验收。４、工程由公司验收合格前方可提请总包、监理、设计、业主验收，防止工程带有质量问题移交业主。１、工程安装最终检验前，所有分项、分部工程全部完工并到达合格质量标准；有齐全的质量凭证、原始记录。如“分项工程验收单〞、“玻璃幕墙安装质量检查记录表〞等。２、技术质量问题已经得到处理，且手续完备。３、竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、仪表经检定合格，其精度满足规定的要求。４、竣工交验是对工程质量的全面评定和验收，工程工程负责人逐一自检并到达合格要求。５、复查中遗留问题，经复查要全部整改完毕。７.７竣工检验的内容和要求１、按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等做为竣工验收的依据。２、按“分部、分项工程质量检验评定表〞中内容，由工程工程经理的组织自检，并按要求逐项填好，报质监部检验复查。３、工程使用功能的检验。４、根据工程工程特点和使用功能要求，进展符合性和适用性验证，为确保使用功能，必要时可做补充试验验证。５、征求业主对工程质量的意见，按照业主的合理要求，排除故障并到达规定的标准要求，做为进展最终检验的内容之一。６、竣工验收后，按“总体工程完工验收报告〞要求内容逐一填写签署意见，不得漏项。７.８在包装运输方面的质量保证措施因为所有材料是用来做装饰用的，所以本公司对出厂的所有成品、半成品都用进口的保护胶带来保护材料的外表，以免在运输、安装时损伤材料外表，然后用纤维带包装成捆运到现场。材料运到现场后，进展特殊保护与周围的施工人员进展周密的配合。所有材料都由本公司的车队运往现场。所有材料运到现场，都放在通风避雨的地方。８.质量保证措施８.１.编制目的编制本技术措施的目的是通过该工程的厂内制作和工地安装的两局部机构的运行，即我厂的质量体系的运行。按该体系规定的各部门的职责的实施。从工程的准备工作开场到验收甚至后期效劳的各阶段的全程控制。使工程的施工质量在施工的全过程中始终处于受控状态。到达我厂在该工程的质量目标，整个工程到达钢构造施工的国家和行业标准。使业主甲方对我们的工程的质量放心和满意。８.２.质量管理本工程按照我厂的ISO９００２质量体系建立质量保证模式，确保工程的各个环节，每道工序都能到达标准，从而确保质量目标的实现。我厂质量体系示意图质量控制体系SHAPE质量管理的关键是技术管理，我厂在全国乃至国际已建成的数百项工程已具有类似的工程经历。本工程应从提高技术管理，加强技术责任制方面的管理，充分发挥技术优势，更好的完成任务。８.２.１.加强技术责任制和职能机构加强技术责任制就是把各级技术工作纳入集中统一的技术管理轨道，保证各级生产组织各种技术岗位都有技术人员。技术副厂长〔总工程师〕——负责全厂的技术工作领导；厂技术部——全厂的技术管理职能部门厂质检部——全厂的质量保证管理部门工程工程师——工地安装的技术工作领导专职技术人员——工程制作和安装现场的技术管理，指导。８.２.２.图纸会审制度为了更好的了解业主的设计意图、目的，防止和减少图纸中的过失，保证和提高工程的质量，执行图纸分成两次会审制度。一次是工程在工厂开场制作前，厂技术副厂长召集厂工程部、加工分厂技术负责人和其他有关人员参加。二次是在指定安装队，未进厂前组织工程部、工程经理、安装队长、工程工程师和其他有关人员认真学习施工图纸，熟悉图纸的内容、要求和特点，由技术部门组织专业人员对参加施工的单位进展图纸会审，将图纸上的误差和错误消灭在施工之前。会审要点是设计图纸，是否符合实际情况，对其实用性、平安性、可靠性有无影响，所用材料和材质是否可以保证工程质量，在制作的过程中图纸和实际的加工过程是否相符，此工程与我厂以往的工程的有无特殊性，资料说明是否齐全，对新技术、新材料、新设备在施工中使用的要求，部件加工方法，安装顺序等是否交待清楚明确等。通过会审图纸，组织单位应将会审中提出的问题，解决方法详细记录并整理后作为会议纪要分发给有关单位，必要时设计单位出修改图纸，以上均作为列入归档内容之一。钢构造在加工和安装过程中发现有新的问题或质量不能完全到达设计要求，必须进展修改时，必须与设计单位和甲方业主协商解决，并且办理变更签证，变更签证作为归档的内容之一。８.２.３.技术交底制度为了使参与加工和安装的管理人员、技术人员和工人全面的了解工程的特点和技术要求，施工工艺做到人人心中有数，以利于有方案有组织地完成任务。技术交底工作就显得尤为重要，而且在网架开场制作和安装前必须认真做好技术交底工作。技术交底工作应包括特殊施工工艺，特殊、新型材料，特殊加工工艺，技术平安措施、标准、质量标准要求，新材料、新技术等应该做到当面交底。技术交底分级进展管理，技术复杂的关键工程应由总工程师或技术部长亲自和有关职能部门进展交底。对施工工艺，特殊工程技术，材料要求及技术本卷须知等内容进展重点交底，由技术部指派人员跟踪实施。桁架制作对分厂的技术交底由技术部向分厂技术副厂长、技术员、质检员、平安员进展图纸加工方法，技术措施、操作要求进展交底。工地安装有工程工程师向各安装班组交底，对关键部位、操作方法、本卷须知、质量要求、平安措施等进展详细交底。８.２.４.技术复核制度技术复核制度是作为施工的单位对加工、安装过程中的保证质量的重要措施。技术复核的重要之处是将管理的每道工序进展复核，是减少过失，提高工效，加快进度的有效措施。在分项工作正式施工前，必须按照设计图纸要求和验收标准和质量标准进展检查复验，发现问题要及时整改。技术副厂长，生产副厂长、质检部、生产工程部、发全套图纸，用于指挥和检查钢构件的制作与施工。生产分工司：发全套图纸。便于整体掌握，指挥生产。安装现场：工程经理、工程工程师发全套图纸。掌握全面，便于指挥和协调。安装队：发安装图。用于安装和检验。国家标准、标准和厂标准、标准：在工厂技术培训时发给各级管理人员、技术人员，作为日常检验的标准。特殊的要求，经技术部和甲方业主协调后，制成技术变更文件，发至有关单位。８.２.６.材料的采购和检验制度材料的采购在审核合格的分承包方家购进。所有的材料和配件有质量和产品合格证，有材质单。坚持每批材料的进厂检验化验制度。凡经检验不符合设计要求的材料必须退货，凡符合要求的材料必须有检验记录。质检部、供给部负责材料的采购和检验。８.３.厂内加工质量检验控制钢构造的厂内加工的所有程序必须按照ISO９００２质量认证的质量手册和程序文件执行。机械设备的状态监控在工程部的管辖下。所有的机械必须处于良好的工作状态下，加工精度能到达网架加工设计要求。质量检测设备和工具的监控在质保部的管辖下，所有的检测设备和工具应处于良好的状态。应有国家有关部门的检测标识，检测精度应能到达网架设计要求。班组、车间、总厂的检验人员组成检验网络。加工的检验工作要按照自检、互检、首件送检、抽检、班组检验、车间检验、厂总检相结合。不使一件不合格品漏网。不使一件不合格品转到下一道工序。对质量检验的各项检验必须严格检验制度，所有检验必须有记录。所有的记录必须认真严密。所有零部件和成品件检验记录要能做到严谨和可追溯性。所有的零部件都应有它的质检档案。８.３..工程安装质量程序控制８.４.建立质量保证管理机构，明确相应的工作程序和质量职责，通过一流的管理活动，在质量监控体系的保证下确保质量达标。９.平安文明保证措施本工程平安生产管理组织如下平安生产领导小组拟定落实平安管理目标，制定平安保证措施，根据保证方案的要求，落实资源的配置。负责平安体系实施过程中的运行实施监视，检查。对平安生产保证体系运行过程中，出现不符合要素的要求，施工中出现的隐患，制定纠正和预防措施，并对上述措施进展复查。带着职工贯彻执行各项规章制度，在施工中按照平安操作规程操作。带着职工将应佩戴的防护用具全部戴齐，班前检查平安带、平安帽当防护用具，如有损坏或短缺报告队长给与补齐。在有危险的施工工程施工前，协助队长制定施工方案并安排实施。检查在施工和应急方案中的人员、设备、工装、技术的落实情况。９.２.平安管理保障措施９.２.１.平安管理制度工负责人应对工程的高处作业平安技术负责并建立相应的责任制。施工负责人应对工程的高处作业平安技术负责并建立相应的责任制。施工前，应逐级进展平安技术交底，落实所有平安技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进展施工每天进入工地前，对安装人员进展班前平安教育，重点是“四口〞及临边的防护；预防高空坠落和物体打击。进入工地前检查安装人员中是否有身体不适者，并有权向向队长建议并劝其不要从事登高作业。焊机接线实行“一机一箱〞制，使用焊机专用配电箱，电源取线有接地保护，对违反者有权拒绝施工作业。工地焊接或气割前要提醒队长开据动火证，备好灭火瓶，电焊、气割工作５米内不得有杂物，氧气、乙炔瓶应相隔１０米以上。假设遇平安等级事故发生，应积极协助队长组织抢救，并保护好现场及时报告上级领导。安装队在制定施工方案的内容里，必须包括如何落实平安施工的各项规章制度和保证措施的条款。所有安装队人员必须明白所从事的工作的平安操作规程。必须严格按照平安操作规程施工，听从队长和平安员的指挥。凡应有上岗证的岗位，如焊工、电工等，必须及时办证。凡须持证上岗的岗位必须持证上岗，无证不得上岗。有高血压、心脏病、严重贫血、癫痫病、以及其他不宜与从事高空作业的病症的人员不得进入安装队。安装队作业人员每年进展一次体检。家中突然发生重大变故的职工，思想有重大包袱的职工不能登高作业；安装队长可以将不能登高作业的职工安排其它工作或者辞退，但不许强制职工登高作业。在职工高空作业的时间，下边指挥人员不能大声训斥。工地负责人不违章指挥，工人不违章作业。对于违反平安操作规程的指令工人可以拒绝执行。进入安装前对甲方搭设的脚手架必须按照国家的规定验收，不合格的坚决要求对方整改。不能勉强使用。安装队自己搭设的脚手架，必须符合国家的有关规定。进入工地要穿戴好劳保护具，戴好平安帽、平安带、胶鞋，制止穿硬底鞋、拖鞋，制止赤膊、赤脚进入工地现场。高空作业不得冒险作业，制止攀登、蹦跳、穿越脚手架、井字架、龙门架等。不许乘坐非载人垂直运输设备上下。工地严禁打闹，进入工地前５小时内不许饮酒。施工用具和材料不能乱扔乱放，脚手架上放置材料要有必要的防护措施，防止掉下伤人。电源线、配电箱、焊机等电气设备，在连结和使用时必须由专职人员操作，要严格按照平安操作规程操作。登高工作前，对脚手架、脚手板、平安带、平安帽进展检查，确认结实可靠方可施工。９.２.２..平安巡视：工程组织机构内各负责人，在工程平安主管的领导下开展日常平安巡视工作。９.２.３..平安报告：平安管理机构内各负责人，按规定填写每天的平安报告。如有事故发生必须报甲方。１、高空作业的平安技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计，作为工程管理的一向经常性的重要工作。２、进展逐级平安技术教育及交底，落实平安技术措施和人身防护用品，实行平安技术负责制。３、高空作业的设施、设备必须在施工使用前进展检查，确认其完好，方能投入使用。４、攀登和悬空作业人员，必须经过专业技术培训，体检合格，