6S现场管理培训资料了解仓库6S推进重点与实施步骤

精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档6S现场管理培训资料XXXXX有限公司生产部2012.2.11我们在工作中常常有以下症状吗？◆急等要用的东西找不着，心里特别烦躁◆桌面上摆得零零乱乱，办公室空间有一种压抑感◆没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间◆工作台面上有一大堆东西，理不清头绪◆每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻◆环境脏乱，使得上班人员情绪不佳◆制订好的工作计划，事务一忙就“延误”了◆仓库里物品乱堆乱放，帐物不符，长期不用的物品占用大量空间◆生产现场长时间未清扫，有用与无用的物品随处放置，活动场所变得很小◆车间人行或应急通道被堵塞，行人、搬运无法通过。如果每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到影响，大大降低工作效率。解决上述“症状”的良方——推行6S管理！一、培训目标1、了解推行6S管理的目的☆员工作业出错机会会减少，不良品下降，提升品质☆避免不必要的等待和查找，提高了工作效率☆提高士气☆资源得以合理配置和使用，减少浪费☆改善工作环境，提高公司整体形象☆通道畅通无阻，各种标识清楚显眼，人身安全有保障☆识别正常与非正常现象,为其他管理活动的顺利开展打下基础2、了解推行6S管理的作用☆提供一个舒适的工作环境☆提供一个安全的作业场所☆塑造一个企业的优良形象，提高员工工作热情和敬业精神☆稳定产品的质量水平☆提高工作效率，降低消耗☆增加设备的使用寿命，减少维修费用3、了解6S的推进重点与实施步骤二、5S起源5S活动起源于日本，日本企业针对现场管理（主要是地、物），提出了整理、整顿。后来因管理的需求及水准的提升，又陆续增加了清扫、清洁、素养的内容，形成了5S的架构，也使其重点由最初的环境品质扩及至人的品质，从而在安全、卫生、效率、品质及成本方面得到较大的改善。这是日本的产品品质在二战后得以提高并行销全球的一大法宝。我们公司在推行与导入5S管理中，为突出“安全（加强安全意识）”，增加了安全的内容，最终形成了我公司的6S架构。三、什么是6S，6S之间的关系6S:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全整理整顿整理整顿清洁清扫素养安全区分“要用”与“不要用”的东西将不需要的东西彻底清扫干净将不需要的东西彻底清扫干净保持美观整洁使员工养成良好习惯遵守各项规章制度建构“安全”工作环境四、6S管理推进重点1、整理（SEIRI）含义：将工作场所的任何物品区分为必需品与非必需品，要的留下来，不要的彻底清除。目的：腾出空间，空间活用；改善和增加作业面积；现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；消除管理上的混放、混料等差错事故。创造一个“清清爽爽”无差错事故的工作场所！特别说明：如果你的工作堆满了非必需品，就会导致你的必需品无处摆放，你可能希望增加一张工作台来堆放必需品，这样就造成浪费并形成恶性循环。整理是改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场摆放和停滞的各种物品进行分类；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、剪下的料头、布屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人个人生活用品等，要坚决清理出现场。整理的作用：可以使现场无杂物,行道通畅,增大作业空间,提高工作效率减少碰撞,保障生产安全,提高产品质量消除混料差错，有利于减少库存,节约资金使员工心情舒畅,工作热情高涨整理的实施方法：制定“必需品”与“非必需品”标准深刻领会开展的目的，建立共同认识对工作现场进行全面检查整理活动存在的误区：虽然现在不用，但是以后要用，搬来搬去怪麻烦的，因而不愿搬，仍留在现场；好不容易才弄到手，就算没用，放着也不碍事；一下子处理报废这么多，管理者有意见怎么办，谁来承担这个责任；为什么别人可以留下来，而我不行，太不公平了。整理的实施要点

整理就是彻底地将要与不要的物品区分清楚，并将不要的物品加以处理，它是改善生产现场的第一步。

区分物品要与不要的方法整理是改善生产现场的第一步。整理的实施要点就是对生产现场摆放的物品进行分类，从而区分出物品的使用等级。一般可以将物品划分为“不用”“很少用”“少使用”“经常用”这四个等级，见表3-1。对于“不用”的物品，应该及时清理出工作场所，进行废弃处理；对于“很少用”“少使用”的物品，也应该及时进行清理，改放在储存室中，当需要使用时再取出来；对于“经常用”的物品，就应该保留在工作场所的附近。

表3-1必要物品的区分方法区分等级使用频率处理结果不用

不能使用废弃处理不再使用很少用可能会再使用（一年内）存放于储存室6个月到1年左右使用一次少使用1个月到3个月左右使用一次存放于储存室经常用每天到每周使用一次存放于工作场所附近

整理的重点对象对工作场所的物品进行整理，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人个人生活用品等，要坚决清理出现场，从而创造出一个良好的工作环境，保障安全，消除作业过程中的混乱。企业中需要重点整理的物品包括：办公区及物料区的物品、办公桌及文件柜中的物品、过期的表单和文件资料、私人物品以及堆积严重的物品。2、整顿（SEITON）含义：将必需品按规定位置摆放整齐，加以标识进行管理。目的：工作场所一目了然，消除找寻物品的时间，创造一个“井然有序”的工作场所！特别说明：整顿其实是研究提高效率的科学，它研究怎样才可立即取得物品，以及如何立即放回原位。任意决定物品的存放并不会让你的工作速度加快，它会让你的寻找时间加倍。我们必须思考分析物品怎样拿取更快，并让大家都理解这套系统。也就是把需要的人、事、物加以定量和定位，对生产现场需要留下的物品进行科学合理地布置和摆放，以便在最快速的情况下取得所要之物，在最简洁有效的规章、制度、流程下完成事务。简言之，整顿就是人和物放置方法的标准化。整顿的关键是要做到定位、定品、定量。抓住了上述三个要点，就可以制作看板，做到目视管理，从而提炼出适合本企业的物品的放置方法，进而使该方法标准化。生产现场物品的合理摆放使得工作场所一目了然，创造整齐的工作环境有利于提高工作效率，提高产品质量，保障生产安全。对这项工作有专门的研究，又被称为定置管理，或者被称为工作地合理布置。整顿的作用：提高工作效率一目了然，将寻找物品的时间减少为零异常情况（如丢失、损坏）马上发现非担当者的其他人员也要明白要求与做法不同的人去做，结果是一样的整顿的实施方法：根据“整理”的重点进行，落实整顿工作决定放置场所决定放置方法定位的方法应用标识管理整顿活动存在的误区：刚开始大家摆放很整齐，可是不知从谁，从什么时间开始，慢慢又乱了；识别的手法只有自已看得懂，别人看不懂，识别手法不统一，有与没有一样；摆放位置经常转移，今天换一个地方，明天又换一个地方，很多人来不及知道；一次搬入现场的物品太多，连摆放的地方没有。整顿的实施要点

整顿的实施要点整顿的实施要点是将工作现场需要保留下的物品按照“三定原则”进行科学合理地布置和摆放，并设置明确、有效的标识，以便在最短的时间内取得所要之物，在最简捷有效的规章制度和流程下完成事务。生产现场物品的合理摆放，不但可以免除物品的找寻时间，提高工作效率，更可以提高产品质量，保障生产安全。对于这项工作的专门研究又被称为定置管理，或者被称为工作合理布置。◆定物所谓定物，就是选择需要的物品保留下来，而将大部分不需要的物品转入储存室或者进行废弃处理，以保证工作场所中的物品都是工作过程中所必需的。◆定位定位是根据物品的使用频率和使用便利性，决定物品所放置的场所。一般说来，使用频率越低的物品，应该放置在距离工作场地越远的地方。◆定量定量就是确定保留在工作场所或其附近的物品的数量。物品数量的确定应该以不影响工作为前提，数量越少越好。◆合理标识对物品进行定物、定位、定量之后，还需要对物品进行合理的标识。标识一般要解决两个问题：物品放在哪里？处于什么场所？通过采用不同的颜色进行标识，就能对工作场所的物品状态一目了然。

整顿的具体做法与效果在对物品进行整顿时，我们应该尽量腾出作业空间，为必要的物品规划合适的放置位置和放置方法，并设置相应的醒目标识。这样，使用者就能够清楚地了解物品的位置，从而减少选择物品的时间，详细见表3-2内容。

表3-2整顿的具体做法、事例及效果具体做法效果事例·空间腾出·规划放置场所及位置·规划放置方法·放置标识·摆放整齐、明确·可快速找到需要使用的物品·使用者熟知各个物品的位置·其他的工作人员对物品的摆放一目了然·个人的办公桌上及抽屉中·文件、档案分类、编号或颜色管理·原材料、零件、半成品、成品之堆放及指示·通道、走道畅通·消耗性用品（如抹布、手套、扫把）定位摆放3、清扫（SEISO）含义：将不需要的东西清除掉，保持工作场所整洁亮丽。目的：保持良好的工作情绪，稳定品质，达到零污染、零故障、零破损。创造一个“零故障”的工作场所！特别说明：如果你能将岗位上出现的垃圾马上清扫掉，保持整洁干净，你就会引来许多赞许，惊叹的眼光：“啊！多干净的工作岗位！”同时，干净的工作环境让人感觉到多么的身心愉快。清扫的作用：保持工作环境的整洁干净保持整理、整顿成果稳定设备、设施、环境质量、提高产品或服务质量防止环境污染清扫的实施方法：例行扫除、清理污秽调查脏乱的来源，彻底根除废弃物放置的区域规划与定位废弃物的处置建立清扫准则共同执行清扫活动存在的误区：只在规定的时间内清扫，平时见到垃圾也不当一回事；清洁保持是清洁工或值日人员的事，与我无关；不把所有废弃物品立即清扫掉，扫干净这个地方，会弄脏另一个地方；清扫对象高度过高，过远，手够不着，于是就不清扫。或许多脏污无法去除我也没办法。清扫的实施要点

清扫的实施要点就是对工作场所进行彻底的清扫，杜绝污染源，及时维修异常的设备。清扫过程是根据整理、整顿的结果，将不需要的物品清除掉，或者标识出来放在仓库中。一般说来，清扫工作主要集中在以下几个方面：◆清扫从地面到天花板的所有物品不仅要清扫人们能看到的地方，而且对于通常看不到的地方，如机器的后面等也需要进行认真彻底的清扫，从而使整个工作场所保持整洁。◆彻底修理机器和工具各类机器和工具在使用过程中难免会受到不同程度的损伤，因此，在清扫的过程中还包括彻底修理有缺陷的机器和工具，尽可能地减少突发的故障。◆发现脏污问题机器设备上经常会污迹斑斑，因此需要工作人员对机器设备定时地清洗、上油，拧紧螺丝，这样在一定程度上可以稳定品质，减少工业伤害。◆杜绝污染源污染源是造成清扫无法彻底的主要原因。粉尘、刺激性气体、噪音、管道泄漏等污染都存在源头，只有解决了污染源，才能够彻底解决污染问题。清扫活动应遵循下列原则：◎自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；◎对设备的清扫要着眼于对设备的维护保养，清扫设备要同设备的点检和保养结合起来；◎清扫的目的是为了改善，当清扫过程中发现有油水泄露等异常状况发生时，必须查明原因，并采取措施加以排除，不能听之任之。4、清洁（SEIKETSU）含义：将整理、整顿、清扫的成果进行维持并标准化、制度化。目的：成为惯例与制度是标准化的基础。特别说明：要成为一种制度，必须充分利用创新改善和全面标准化，从而获得坚持和制度化的条件，提高工作效率。清洁是在整理、整顿、清扫之后，认真维护、保持完善和最佳状态。在产品的生产过程中，永远会伴随着没用的物品的产生，这就需要不断加以区分，随时将它清除。清洁并不是单纯从字面上进行理解，它是对前三项活动的坚持和深入，从而消除产生安全事故的根源，创造一个良好的工作环境，使员工能愉快地工作。这对企业提高生产效率，改善整体的绩效有很大帮助。清洁活动实施时，需要秉持三个观念：◎只有在“清洁的工作场所才能生产出高效率、高品质的产品”；◎清洁是一种用心的行动，千万不要只在表面上下功夫；◎清洁是一种随时随地的工作，而不是上下班前后的工作。清洁活动的要点则是：坚持“3不要”的原则——即不要放置不用的东西，不要弄乱，不要弄脏；不仅物品需要清洁，现场工人同样需要清洁，工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的清洁。清洁的作用：维持作用：将整理、理顿、清扫后取得的成果维持下去，成为公司的制度。改善作用：对已取得的良好业绩不断进行持续改善，使之达到更高的境界。清洁的实施方法：整理、理顿、清扫是“行为动作”，清洁则是“结果”落实前3S执行情况设法养成“整洁‘的习惯建立视觉化的管理方式设定“责任者”，加强管理配合每日清扫做设备清洁点检表主管随时巡查纠正，巩固成果清洁活动存在的误区：为了应付检查评比搞突击，当时效果不错，过后谁都不愿意继续维持，称为“一阵风”；简单停留在扫干净的认识上，以为只要扫干净就是清洁化，结果除了干净化，其它无任何改善。清洁的实施要点

清洁是在整理、整顿、清扫之后进行认真维护，保持完美和最佳的状态。清洁不是做表面性的工作，而是对前三项活动的坚持和深入，从而消除发生安全事故的根源，创造一个良好的工作环境，使员工能够愉快地工作；另外，清洁还是对整理、整顿和清扫的标准化。目前企业所采用的运作手法主要包括：红牌作战、目视管理以及查检表的应用。◆红牌作战考察中发现不符合5S要求的现象，就地张贴“红牌”进行警告，限时纠正，配合处罚。◆查检表的应用检查组记录检查结果。记录措施和结果。◆目视管理放置位置用标准化的标示牌、标示线等“一看便知”的方法进行标示。人员的着装也明显标示，方便管理。精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档仓库安全管理培训目的与要求：了解仓库安全管理的重要性；掌握治安保卫、防火、防水、防虫鼠害的管理和方法；了解操作安全的管理方法。主要内容安排：库区的治安与保卫；库区的消防管理；仓库安全生产；仓库的其他安全管理重点：仓库消防、安全作业、仓库质量管理全文目录第一节库区的治安与保卫 1一、概述 1二、库区治安保卫的组织 1三、治安保卫管理制度 2四、治安保卫工作的内容 2第二节库区的消防管理 2一、仓库火灾知识 2二、防火与灭火方法 3三、仓库消防管理 4四、仓库防火措施 4第三节仓库安全生产 5一、仓库安全生产措施 5二、安全生产基本要求 5三、库区的安全管理 6四、腐蚀与毒害品安全作业 6第四节仓库的其他安全管理 6一、防台风 6二、防雨湿 7三、防汛 7四、防雷 7五、防震 8六、防静电 8第一节库区的治安与保卫一、概述仓库的治安保卫管理是仓库为了防范、制止恶性行为、意外事故对仓库及仓储财产的侵害和破坏，并维护仓储环境的稳定，保证仓储生产经营的顺利开展所进行的管理工作。治安保卫工作的具体内容就是执行国家治安保卫规章制度，做到防盗、防抢、防骗、防破坏、防火，防止财产侵害，以及防止交通意外事故等仓库治安灾难事故，协调与外部的治安保卫关系，维持仓库内部安定局面和员工人身安全。治安保卫管理是仓库管理的重要的组成部分，降低和防止经营风险的手段。二、库区治安保卫的组织专职保卫机构既是仓库治安保卫的执行机构，也是仓库治安保卫管理的职能机构。专职保卫机构根据仓库规模的大小、人员的多少、任务的繁重程度和仓库所在地的社会环境而确定机构的设置和人员配备。三、治安保卫管理制度仓库治安保卫管理制度需要依据国家法律和法规，并结合仓库治安保卫的实际需要，以保证仓储生产高效率进行，实现安全仓储，防止治安事故的发生为目的。仓库治安保卫的规章制度既有独立的规章制度，如安全防火责任制度，安全设施设备保管使用制度，门卫值班制度，车辆、人员进出仓库管理制度，保卫人员值班巡查制度等，同时也有合并在其他制度之中，如仓库管理员职责，办公室管理制度，车间作业制度，设备管理制度等规定的治安保卫事项。四、治安保卫工作的内容1、出入口和要害部位仓库大门是仓库与外界的连接点，是仓库地域范围的象征，也是仓储承担货物保管责任的分界线。大门守卫是维持仓库治安的第一道防线，大门守卫负责开关大门，限制无关人员、车辆进入，接待入库办事人员并实施身份核实和登记，禁止入库人员携带火源、易燃易爆物品入库，检查入库车辆的防火条件，指挥车辆安全行使、停放，登记入库车辆，检查出库车辆，核对出库货物和物品放行条和实物，并收留放行条，查问和登记出库人员携带的物品，特殊情况下查扣物品、封闭大门。对于危险品仓、贵重物品仓、特殊品储存仓等要害部位，需要安排专职守卫看守，限制人员接近、防止危害、防止破坏和失窃。2、巡逻检查由专职保安员不定时、不定线、经常地巡视整个仓库区每一个位置的安全保卫工作。巡逻检查中发现不符合治安保卫制度要求的情况，采取相应的措施处理或者通知相应部门处理。3、防盗设施、设备使用仓库的防盗设施大至围墙、大门，小到门锁、防盗门、窗，仓库根据法规规定和治安保管的需要设置和安装。仓库使用的防盗设备除了专职保安员的警械外，主要有视频监控设备、自动警报设备、报警设备，仓库应按照规定使用所配置的设备，专人负责操作和管理，确保设备的有效运作。4、治安检查治安责任人应经常检查治安保卫工作，督促照章办事。治安检查实行定期检查与不定期检查相结合的制度，班组每日检查、部门每周检查、仓库每月检查，及时发现治安保卫漏洞、不安全隐患、采取有效措施及时消除。5、治安应急治安应急是仓库发生治安事件时，采取紧急措施，防止和减少事件所造成的损失的制度。第二节库区的消防管理一、仓库火灾知识(一)火灾的危害仓库火灾是仓库的灾难性事故，不仅造成仓储货物的损害，还损毁仓库设施，而且产生的有毒气体直接危及人命安全。(二)燃烧的基本原理所谓燃烧，是指可燃物分解或挥发出的可燃气体，与空气中的氧剧烈化合，同时发出光热的反应过程。燃烧必须同时具备三要素：可燃物、助燃物和着火热源，并且它们相互作用时，燃烧才能发生。可燃物是指在常温条件下能燃烧的物质，包括一般植物性物料、油脂、煤炭、蜡、硫磺、大多数的有机合成物等。助燃物是指支持燃烧的物质，包括空气中的氧气、释放氧离子的氧化剂。着火源则是物质燃烧的热能源，实质上就是引起易燃物燃烧的热能.仓库火灾的着热火源主要有：²明火与明火星²电火²化学火和爆炸性火灾²自燃²雷电与静电²聚光²撞击和摩擦²人为破坏纵火（三）仓库火灾的种类1、普通火普通可燃固体所发生的火灾，如木料、棉花、化纤、煤炭等。普2、油类火各种油类、油脂发生燃烧所引起的火灾。3、电气火电器、供电系统漏电所引起的火灾，以及具有供电的仓库发生火灾。4、爆炸性火灾具有爆炸性的货物发生火灾，或者火场内有爆炸性物品，如易发生化学爆炸的危险品，会发生物理爆炸的密闭容器等。二、防火与灭火方法(一)防火方法1、控制可燃物2、隔绝助燃物3、消除着火源4、严格执行仓库作业操作规范5、建立健全必要的规章制度(二)灭火方法1、冷却法常用的冷却法有用大量冷水、干冰等降温。2、窒息法将燃烧间密闭；充注不燃气体窒息法，如充注二氧化碳、水蒸气等；不燃物遮盖窒息法，如用黄沙、惰性泡沫、湿棉被等覆盖着火物灭火。3、隔绝法隔绝法是灭火的基本原则，一方面可减少货物受损，另一方面能控制火势。4、化学抑制法通过多种化学物质在燃烧物上的化学反应，产生降温、绝氧等效果消除燃烧。5、综合灭火法(三)消防设施和灭火器1、仓库建筑的防火规范2、消防水系统3、灭火剂（１）水（2）泡沫（3）二氧化碳（4）干冰（5）卤代烷12l1（6）沙土4、常见灭火器（1）干粉灭火器（2）泡沫灭火器（3）二氧化碳灭火器三、仓库消防管理仓库消防管理的方针是“预防为主、防治结合”。仓库的消防管理工作包括仓库建设时的消防规划、消防管理组织、岗位消防责任、消防工作计划、消防设备配置和管理、消防检查和监督、消防日常管理、消防应急、消防演习等。四、仓库防火措施1、严格把关、严禁火种带入仓库2、严格管理库区明火3、电气设备防火4、作业机械防火5、入库作业防火6、安全选择货位7、保留足够安全间距8、货物防火保管9、及时处理易燃杂物10、危险品消防处理第三节仓库安全生产一、仓库安全生产措施1、安全操作管理制度化2、加强劳动安全保护3、重视从业教育与培训二、安全生产基本要求1、人力操作(1)人力作业仅限制在轻负荷的作业。(2)尽可能采用人力机械作业。(3)只在适合作业的安全环境进行作业。(4)作业人员按要求穿戴相应的安全防护用具，使用合适的作业工具进行作业。(5)合适安排工间休息。(6)必须有专人在现场指挥和安全指导，严格按照安全规范进行作业指挥。2、机械安全作业(1)使用合适的机械、设备进行作业。(2)所使用的设备具有良好的工况。(3)设备作业要有专人进行指挥。(4)汽车装卸时，注意保持安全间距。(5)移动吊车必须在停放稳定后方可作业。(6)载货移动设备上不得载人运行。3、安全技术（1）装卸搬运机械的作业安全²要经常定期地对职工进行安全技术教育，从思想认识上提高其对安全技术的认识。²组织职工不断学习普及仓储作业技术知识。²各项安全操作规程是防止事故的有效方法。（2）仓库储备物资保管保养作业的安全Ø作业前要做好准备工作，检查所用工具是否完好Ø作业人员应根据危险特性的不同，穿戴相应的防护服装。Ø作业时要轻吊稳放，防止撞击、摩擦和震动，不得饮食和吸烟。Ø工作完毕后要根据危险品的性质和工作情况，及时洗手、洗脸、漱口或淋浴。（3）仓库电器设备的安全²电器设备在使用过程中应有可熔保险器和自动开关。²电动工具必须有良好的绝缘装置，使用前必须使用保护性接地。²高压线经过的地方，必须有安全措施和警告标志。²电工操作时，必须严格遵守安全操作规程。²高大建筑物和危险品库房，要有避雷装置。（4）仓库建筑物和其他设施的安全4、劳动保护制度（1）要防止事故难免论的错误思想。（2）建立和健全劳动保护机构和规章制度。（3）结合仓库业务和中心工作，开展劳保活动。（4）还要经常组织仓库职工开展文体活动，丰富职工精神生活，增强体质，改善居住条件等。三、库区的安全管理1、仓储技术区的安全管理技术区出入口设置日夜值班的门卫，对进出人员和车辆进行检查和登记，严禁易燃易爆物品和火源带入。2、库房的安全管理经常检查库房结构情况，对于地面裂缝、地基沉降、结构损坏，以及周围山体滑坡、塌方，或防水防潮层和排水沟堵塞等情况应及时维修和排除。此外，库房钥匙应妥善保管，实行多方控制，严格遵守钥匙领取手续。3、货物装卸与搬运中的安全管理仓库机械应实行专人专机，建立岗位责任制，防止丢失和损坏，操作手应做到“会操作、会保养、会检查、会排除一般故障”。根据货物尺寸、重量、形状来选用合理的装卸、搬运设备，严禁超高、超宽、超重、超速以及其他不规范操作。四、腐蚀与毒害品安全作业1、专库专柜保管，专人负责2、控制库内温湿度3、密封容器与库房通风4、加强劳动保护第四节仓库