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文档简介

钢结构驻厂监理细则钢结构驻厂监理实施细则时间:钢结构制作工序质量控制措施(1)焊工资质审查与焊工附加考试;的资格;、安全人员资质;(1)审查和确认焊接工艺评定(试验)计划、方案;(2)见证焊接工艺试验的试件制备、检测工作;结构焊接工艺评定报告和栓钉焊接工艺评定报告;(1)审查质量保证体系的人员资质,制作流程,机具设备状况、配备数量和检定证书等;(2)钢构件制作组装胎架、吊装机械等选型和布置;(3)审查制作厂包括钢材(含板材、型材)预处理方案以及放线、切割、加工、组装、焊接、矫正、检验、预拼装、涂装、包装等工艺方案;(4)审查制作厂的安全、环保、防火、文明施工、保卫等措施;(5)审查焊钉焊接方案;1.4进场原材料抽检1.5检查不同性能、不同强度等级的钢板标色,严防混料及用错料;工艺流程及配套设备的审查与确认,通常包括形柱和十字柱加工工艺;2进厂(场)材料的质量控制12345漆点审核钢材出厂质量检验保证书:化学成分、屈服强度、抗拉强度、屈强比、延伸率、冲击韧性、冷弯性能、碳当量、硫、磷含量及截面收缩率(Z向性能)格、数量)及原材料材质证书(化学成分、机械性能等)。对进场的高强螺栓进行抽样复验(轴力、扭矩系数、轴力偏差值等)。涂料审核防火涂料的出厂质量保证书,同时要出具最近经样取检查压型板的材质、板厚、镀锌厚度、板型是否合格6789检查压型板外观及包装质量及配套性检查压型板的供应是否符合配板设计设计的要求位置,与支与梁中心熔透焊接、贴角焊接的制作阶段质量控制3.1钢结构除锈钢结构表面处理采用抛丸除锈,其工作内容如下:加工的构件和制品,应经验收合格后,方可进行表面处理;在除锈前清理干净,同时要铲除疏松的氧化皮和较厚的锈层;计要求所有室内钢结构除锈等级为级;须回收)。下料是根据施工图纸的几何尺寸、开头制成样板,利用样板或计算出的下料尺锯切、气割等工作的过程。在施工过程中做好以下检查: (一) (二)检查所用钢材是否符合设计要求,若发现有疤痕、裂纹夹层及厚度不足 (三)发现钢材有弯曲不平时,应先矫直,以防影响尺寸的误差。3.3材料拼接图,3.4检测工具线时调整。(此条在下述各工序中均应遵守)3.5焊接材料检查3.6拼接焊缝m缝等级的质量要求进行,焊接前应清除焊缝口锈蚀、油迹、毛刺等,按要求开好坡m4钢结构工程制作工序质量控制要点点使用钢卷尺平差检查、放样图尺寸检查、样板、样尺 (杆)对精度检查、杆件标记、安装方向、杆件数量、加变更及临时固定件保证杆件主应力方向与钢板轧制方向一致、接料设计及接检查校平力,不得伤害母材性能构件下料尺寸检查(宽度、长度)、对角线长度及相对误差(做好平检记录)精度(做好平检记录)切割件尺寸(长度、宽度)、火焰切割工艺参数的检缘溶化度,平面度、切口直角度椭圆孔的加工工艺及尺寸检查123456789工锚栓孔、管线孔、钢筋孔、砼浇注孔、泄水孔及尺寸值,达到设计要平矫正承压接触面的平面度、柱节两端平面的平行度缝性质进行无损探伤预装精度的检查(垂直度、直线度、对角线长度及孔位精的除锈质量。涂装厚度。工厂不允许涂刷区域如下:上(可焊性油漆除外),现场焊接的坡口部位如担心生锈,则可涂可焊性油漆输4、焊前应对焊丝、焊缝进行清洁,除去油渍、锈迹,焊剂烘潮等。不得用锤击落。减小焊接变形。7、应焊成凹形焊缝,焊缝金属与母材间应平缓过渡。工质量控制措施7.1焊钉施工前质量控制钉7.2焊钉施工过程检验7.3焊钉焊接施工验收(2)焊钉表面如有锈蚀,除锈后方可使用(尤其是焊钉头和大头部不可有锈蚀和污物),严重锈蚀的焊钉不能使用。雨雪天、构件上残留水份时不得施焊。钢管柱质量控制要点,见证焊接工艺评定。焊接工艺评定内容及项目应针对管-管对接及工程中相贯节点的实际情况,对典。8.4检查钢管弯曲、节点放样、坡口加工。8.5检查焊接顺序和焊接工艺参数。8.6厚板焊接的工艺要点:选用不同的坡口形式。(5)厚板焊接结束后,一定要控制焊缝的冷却速度,以获得良好的塑性和韧性,降低8.7焊缝返修的控制:(1)不合格焊缝的申报程序。根据无损检测报告,检查所标记的缺陷位置长度、深(3)返修焊缝按原焊缝质量要求检验(外观质量和无损检测)。同一部位返修补焊一般不宜超过两次钢结构焊接质量控制措施9.1焊接准备工作检查定试验的确认热制度及层间温度控制制度及焊距处理措施止层状撕裂的工艺措施接变形的工艺措施(9)坡口焊缝、对接焊缝、角焊缝的探伤方法与比例(10)焊工资质及附加考试合格的确认9.2焊接过程监理检查项目1、焊条、焊丝、焊剂、牌号的直径、成分、气体质量(焊工工作抛丸前检查内容抛告);2、坡口装配尺寸、表面清理是否符合要求;、引弧板、引出板、垫板装配准备情况;预热质量;5、焊工操作平台及安全防护措施;上岗证及健康证明;焊接顺序、焊接电流、电弧电压、焊接速度、层间温度、焊道孔、咬边、弧坑、飞溅、表面花纹、焊瘤、下塌;,补强角焊缝大小、角焊缝的焊脚不对称、表面的;4、内部缺陷:开裂、未融合、未焊透、夹渣、气孔;10.1外露钢构件外露钢构件在工厂做好底漆和中间漆,工厂涂装要求如下:123钢结构表面处理采用抛丸除锈,其工作内容如下:丸进行抛丸机抛丸。加工后的钢材表面呈现灰白色;用抛丸机或抛管机进行抛丸除锈,除锈等级应达到《涂装前钢容材

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