塑胶地板自流平施工工艺

塑胶地板自流平施工工艺一、施工概况:本工程七层至十六层(除卫生间,楼梯间,电梯间外)均为塑胶地板自流平地面.为了确保该项施工质量，做到一次成优，我们从施工工艺上加以创新改进。二、施工工艺流程:A、地坪检测：由于弹性地材是直接粘贴在地面上的，原地坪的情况对施工质量有一定影响。施工前，对地面的检测定性是必要的。符合弹性地材施工的基层地面，必须符合以下条件：1、地面平整，用2m直尺检查时，其允许空隙不大于2mm。2、基层表面无裂缝。3、基层充分干透，其含水率不应大于9%。由于水泥压光地面在铺设过程中需加水养扩，则1mm的水泥面需要大约1天时间干燥(25mm则需要一个月时干燥)，同时干燥时间还应根据环境温度加以调整。4、基层表面无疏松、空鼓、起砂现象。5、基层表面无污染，即无粘合剂、石膏和油漆残留。6、施工温度不低于5摄氏度，空气相对湿度不高于75%。7、基层强度等级大于C20,不得有鳞状物质，也不得有片装剥落。B、基层准备：铺设进行之前，在基层各处空处空鼓、起砂、污物和疏松的部位必须仔细清除干净，用地表打磨机(>1500W)和手提角向磨地机将地坪小面积超高部分和凸起结块部分磨去，并将所有地面打磨清理，最后用工业吸尘器清洁。C、底涂处理：除尘少数情况，基层都需要底涂处理，其作用在于：1、封固经吸尘清扫后仍无法彻底去除的地表浮尘，以确保自流平、粘合剂与基层存在真实、完全的结合面。2、均匀基层吸水性，以确保自流平粘合剂不会因基层吸水性过大而失去流动性或因基层吸水性过小而削弱强度。 3、粘接架桥作用，以增强自流平粘合剂与基层的紧密结合。D、基层精找平处理(自流平施工)，重点创新改进项，追求高安全等级和持久可靠的地板使用寿命，白流平水泥在地板安装系统中备受青睐，自流平可以有效地:1、避免现场拌和水泥砂浆的强度不足和收缩裂纹。2、缩短工期和劳动强度，打破人工批荡找平层的平整度局限，确保地板无明显接缝。4、提高整个地面系统承载和抵抗运动剪切的能力。E、卷材铺设：地板铺设24小时后，在地板接缝处进行开槽焊接（块材地面不需要焊接）。上完焊条完全冷却后，分两步骤处理，首先使用弯弓刀和刀架作第一次修平焊线，第二步再直接使用弯弓刀修平。对于地材的收口，根据场地的实际情况而定。F、卷材铺设：新铺设的弹性地材，其本身都附着一层原始的保护蜡，导致地板光泽较暗淡。清洁时需要用去蜡水将原始的保护蜡除掉。用吸尘吸水机将地板污水吸干，用羊毛滚筒将底蜡均匀涂布在地板上，待底蜡干透后，再用羊毛筒将面蜡涂布在地面上。最后用抛光机进行抛光。三、施工方法：1、自流平施工须等底涂完全干燥，均匀无积液，底涂须完全被基层吸收。2、先将6-6.5kg清水倒入搅拌桶，然后倒入1包自流平水泥，边倒边充分搅拌，直至形成无颗粒流态均匀混合物（约4分钟）。3、把混合物均匀地倒入施工区域，任其像水一样流平进行自流找平，但自流平施工厚度设计小于4mm,需用锯齿形祀于布展均匀至所要求厚度，搅拌好的自流平必须在20分钟内用完。4、在自流平初凝前穿钉鞋走入自流平地面，用专用消泡滚单方向滚轧地面以排除因混合时的空气，避免气泡、麻面及接口高低差。四、质量标准：1、主控项目，（1）材料应符合9.21.4.2的要求。（2）面层与下一层的粘结应牢固，不翘边、不脱胶、无溢胶。（3）检验方法：同GB50209-2002。2、一般项目（1）塑料板面层应表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密、美观。拼缝处的图案、花纹吻合，无胶痕；与墙边交接严密，阴阳角收边方正。（2）板块的焊接，焊缝应平整、光洁，无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺陷，其凹凸允许偏差为±0.6mm。焊接的抗拉强度不得小于塑料板强度的75%。（3）镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。（5）检验方法：同GB50209-2002的检验方法及其中表6.1.8的规定相同。五、注意事项：1、面层翘曲、空鼓（1）基层不平或刷胶后没有风干就急于铺贴或粘的过迟粘性减弱，都易造成翘曲和空鼓；（2）底层未清理干净，铺设是未滚压实、胶粘剂涂刷不均匀、板块上有尘土或环境温度过低，都易造成空鼓。2、高低差超过允许偏差（1）板块厚薄不均匀，铺设前未进行认真挑选；（2）涂胶厚度不一致，差距过大。3、板面不洁净（1）铺设时刷胶太多太厚，铺贴后胶溢外溢未清理干净；（2）地面铺设完后未做有效的成品保护，受到外界污染。4、面层凹凸不平表层平整度差，涂胶用力不均，温度过低。做自流平找平时未按要求施工，或上人过早，造成基底不平整。5、错缝板的规格尺寸误差大，角度不准，施工方法不对。综合效果：我们通过创新改进塑胶地板自流平施工工艺，有效地保证了该工程施工质量达到一次成优，且表面平整，光滑，粘结牢固，图案清晰，色泽一致，接缝严密、