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文档简介

对位芳纶浆粕行业市场突围战略研究报告

加强智能家电、绿色家具、智能照明等重点产品与国际优质产品质量比对,支持企业瞄准先进标杆进行技术改造,提升产品质量。强化家用电器、灯具、床垫、儿童家具等产品质量安全监管,加大对生产、销售假冒伪劣产品的查处力度,切实维护消费者、企业的合法权益。开展家居产品质量提升行动,强化企业质量文化、质量管理体系建设、产品质量控制和工艺改进,不断提升行业整体质量水平。加强质量管理数字化创新与应用,引导企业利用5G、工业互联网、大数据、人工智能、数字孪生等新一代信息技术手段开展仿真优化、验证评价、智能在线检测和智能化设备管理,提高产品稳定性和可靠性。推动家用电器、家具行业产品质量追溯体系建设,提振消费者信心。开展网上购物节等合规可行的促消费活动,加大对绿色、健康、智能家居产品的支持力度。鼓励智能家居体验馆、智能电器生活馆、健康照明体验中心等新零售发展并向社区下沉,促进家居升级消费。推进智能家居与智慧社区共融共建,鼓励有条件的地方将智能家居应用推广与人才公寓有机结合,打造一批应用示范项目。鼓励家居企业与房地产商深度合作,共同打造科技住宅等居住空间智能化解决方案,推动智慧生活落地。对位芳纶纤维行业发展趋势发展具有差别化、功能化、特殊意义的高性能纤维和特种纤维是未来的主要研究课题,芳纶纤维作为典型的高性能纤维必将得到全面的发展。现代国防、汽车、消防、化工等行业对具有耐摩擦、耐高温、防割、阻燃、耐腐蚀的特种材料的需求也将造就一个潜在的巨大市场。通过改变物料状态、新型成型技术和差别化研究,进一步改善其压缩强度、耐疲劳强度、弯曲模量、耐水耐光性能和表面粘合力,提高其使用性能,改善加工条件,降低生产成本,可以预计随着芳纶纤维生产技术和应用技术的革新,与芳纶纤维相关的功能的对位芳纶浆粕及机织物将会得到更广泛的应用。对位芳纶纤维行业市场规模目前,对位芳纶在我国主要应用于摩擦密封及安全防护领域,而对位芳纶纤维在摩擦密封领域的实现基本通过浆粕产品实现。根据咨询机构QYresearch统计,2022年全球对位芳纶浆粕每年消费量约1.8万吨,其中我国消费量约0.4万吨,预计未来5年对位芳纶浆粕需求量每年将达到3万吨,我国成熟市场及新兴市场的消费量将同步增长。在摩擦密封材料领域:对位芳纶浆粕可作为摩擦、密封材料应用于汽车刹车片和密封垫片等相关领域,使用对位芳纶浆粕作为摩擦增强材料制成的刹车片等,其耐磨性会大幅提升,通过对位芳纶浆粕增强过的密封垫片亦具有较高的强度。由于传统的车用摩擦材料石棉纤维对人体健康有害,以对位芳纶浆粕等无石棉材料制成的环保型刹车片将成为市场主体。根据QYresearch调研,对位芳纶浆粕在陶瓷刹车片及无铜刹车片的重量占比仅约2%,但价值量占比约30%。根据《2022-2026年市场刹车片调查研究报告》,中国目前汽车制造厂商约300多家,随着汽车行业发展正在逐渐扩大,每年都有新成立的汽车制造厂商企业来给汽车行业注入新的活力与生机,而汽车改装厂高达成600多家,年产汽车约1900万辆左右,因此,刹车片市场需求量逐步扩大,对位芳纶浆粕的市场需求量亦初步扩大。在安全防护领域:机织物凭借原材料的高强、高模特性可以吸收更多的冲击能,许多国家军警的防弹衣及头盔、作战服和手套、排爆服、降落伞、车辆及民用防弹车辆的车体、装甲板等均大量使用对位芳纶。根据TecnonOrbiChem数据,2019年我国防弹及安全防护领域的对位芳纶制品消费量约为2799吨。根据全球火力指数(GFP)公布的140个国家或地区的国防开支预算可知,2021年国防支出预算总计1.94万亿美元并保持了7年的增长,其中中国的国防预算为2090亿美元,增长率为6.8%。作为军备中的常规品,防弹防护织物的需求量将进一步扩大。根据《2022年全球防弹衣和个人防护行业市场趋势报告》,2021年全球防弹衣和个人防护市场规模达150.51亿元(人民币),根据贝哲斯咨询预测,到2027年,全球防弹衣和个人防护市场规模预计将达到190.88亿元。在预测期间2021-2027内,全球防弹衣和个人防护市场年均复合增长率将会达到3.92%。作为目前防弹衣、防弹头盔主要材料的聚乙烯相较对位芳纶有着不耐温、易变性等劣势,已逐渐引发市场采用对位芳纶机织物替换传统材料聚乙烯的趋势。加强政策协同充分发挥规划引领作用,加强财税、金融、投资、进出口、能源、生态环境、自然资源、价格等政策与产业政策的协同配合。各级投资主管部门、自然资源主管部门把规划作为投资项目核准、备案以及用地用海审批的重要依据。对规划涉及的化工园区、基地、示范项目、重大工程等布局建设应落实区域三线一单生态环境分区管控要求,相关开发建设规划和建设项目应依法开展环境影响评价。充分利用现有资金渠道,支持规划涉及的重大工程。深化产融合作,发挥国家产融合作平台作用,通过金融服务、股权投资等方式,积极支持符合规划的项目。积极运用国际通行规则,营造公平竞争市场环境。加强知识产权保护和服务。原材料工业发展基础原材料工业包括石化化工、钢铁、有色金属、建材等行业。十三五以来,原材料工业转型升级成效显著,综合实力稳步增长,国际竞争力持续增强。规模优势得到新提升。2020年我国原材料工业增加值占规模以上工业的27.4%,粗钢、精炼铜、电解铝、甲醇、尿素、水泥、平板玻璃等产量连续多年保持世界第一。材料种类更加丰富,钢材、铝材、光伏玻璃等自给率超过98%,基本满足了国民经济和国防需求。结构调整取得新进展。产能严重过剩行业总量供需基本恢复平衡,1.5亿吨钢铁去产能目标提前完成,严控电解铝、水泥产能取得明显成效。前10家水泥企业集团产业集中度达到58%。企业实力加快提升,2020年我国(不含港澳台)入围世界500强原材料工业企业34家,占入围企业数量的29.1%。对位芳纶纤维行业壁垒(一)对位芳纶纤维行业技术壁垒对位芳纶纤维行业具有客户领域分布广泛、产品种类繁多和更新换代快等特点,不同领域产品的材料特性、结构设计特点、制造标准、精度要求等方面都会存在差异,需要经过长时间的实践和对相应产品应用行业的研究,融合结构设计、信息技术、材料科学等多个领域的技术,并积累相关的数据和经验,培养专业的生产技术人员和工程设计人员。(二)对位芳纶纤维行业市场壁垒我国对芳纶制品技术的突破已逾十年,以泰和兴、中化国际、上海兰邦为首的企业凭借先发优势迅速占领国内市场。大型企业在对合作制造商进行考察评估的过程中会耗费较多的时间成本与经济成本,面临着较大的客户转换成本,这使其非常注重合作的长期性和稳定性,行业新进入者往往需耗费大量人力与物力推动大型企业替换其原有供应商。(三)对位芳纶纤维行业人才壁垒新材料产业对从业人员的知识储备与从业经验的标准与要求较高。对研发人员而言,不仅需要扎实的、多学科的知识储备,还需具备多年的实践经验;对销售人员而言,除了销售策略,还需对材料、机械等相关产品知识有一定了解。因此,对于新进入的企业而言,难以在短期内招聘、培养、建立起有竞争力的人才梯队,该行业的人才壁垒较高。优化组织结构做大做强龙头企业坚持市场主导推动相结合,清除跨地区兼并重组障碍,清理市场分割、地区封锁等限制,协调解决企业跨地区兼并重组重大问题,支持企业加快跨区域、跨所有制兼并重组,提高产业集中度,开展国际化经营。在石化化工、钢铁、有色金属、建材等行业,培育一批具有生态主导力和核心竞争力的产业链领航企业,做强做大稀土企业集团,鼓励稀有金属企业加快整合。发挥化工、建材行业龙头企业引领作用,推动企业改组改制。对于完成实质性兼并重组的钢铁等行业企业给予产能置换支持政策。完善行业规范管理,促进市场要素向优势企业集中。鼓励金融机构按照风险可控、商业可持续原则,向实施兼并重组、转型升级的原材料企业提供综合性金融服务。培育壮大中小企业。提高原材料行业中小企业创新能力和专业化水平,鼓励龙头企业将配套中小企业纳入共同的产业链管理、质量管理、标准管理、合作研发管理等,建立稳定的供应、生产、销售等协作配套关系,实现大中小企业融通发展。重点围绕原材料产业链先进基础工艺、核心基础零部件等方面,培育一批专精特新小巨人企业、制造业单项冠军企业。强化规划实施加强部门协同和上下联动。国家有关部门按照职责分工,抓好相关工作落实。各地加强与本规划的衔接,将规划主要内容和重大工程纳入本地区重点工作安排。石化化工、钢铁等重点行业围绕规划目标任务,结合行业实际制定具体实施意见。建立中期评估机制,对规划的完成情况及落实过程中出现的新问题、新情况加强动态跟踪,必要时按程序对规划内容进行调整。行业组织充分发挥连接企业的桥梁作用,及时反馈规划实施问题和建议。巩固去产能成果严控新增产能完善并严格落实钢铁、水泥、平板玻璃、电解铝行业产能置换相关政策,防止铜冶炼、氧化铝等盲目无序发展,新建、改扩建项目必须达到能耗限额标准先进值、污染物超低排放值。严控尿素、磷铵、电石、烧碱、黄磷等行业新增产能,新建项目应实施产能等量或减量置换。鼓励各地区扩大原材料行业产能置换实施范围,提高淘汰落后标准,利用综合标准依法依规推动落后产能退出。严禁新建《产业结构调整指导目录》中限制类和淘汰类项目。健全长效机制。研究建立运用碳排放、污染物排放、能耗总量等手段遏制过剩产能扩张的约束机制。对达不到超低排放要求、竞争力弱的城市钢厂以及大气污染防治重点区域城市钢厂采取彻底关停、转型发展、就地改造、搬迁改造等方式,推动转型

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