20241115某克缝纫机供应链计划IBP PPDS详细解决方案

Updatedas

perv3某克股份供应链计划详细方案

（详细片）-

IBP+PPDS/aATP离散制造行业，SAP

中国Internal某克供应链计划详细解决方案案例分享与Q/A某克供应链计划现状理解与分析©

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Internal

22

某克供应链计划现状理解与分析

某克供应链计划的现状分析

SAP对供应链计划的最佳业务实践

某克供应链计划的未来规划总体建议©

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Internal3S&OP产销平衡计划•依据生产调度部门所做的月度产销平衡，手工线下地完成分解、处理后给出日度生产计划，很难做到对多工厂、多产线、多层级材料制约的综合的更精细的排程考虑；•

目前采购计划按月订单的方

式进行，同时送货计划也只管到一个“交货日期”，没有更合理的送货计划给到供应商；同时供应商协同少；最终会导致库存占用高及供应链反应不敏捷；•由于预测准确度低，生产波动性大，导致订单达交管理困难（A类在~90%，B类在~10%）；订单无法带有配置信

息，信息传递、订单评审跟单、定价等均无法通过配置自

动地完成；•在需求端，需求计划结果准确度较低；需求业务流程上的前后衔接较为原始，营销管理部的人员需要大量的人工在订单跟单、人员协调上等；对供需环境欠敏感、响应度较低；•没有形成有效的成熟的供应链KPI管理机制，缺少系统和数据的支撑，导致很难对供应链运营管理进行量化分析，从而快速诊断、并不断提高运营指标；•缺乏对产销平衡流程支撑的系统，目前都是各职能部门线下的通过沟通协调来进行处理；同时覆盖的品类主要是A类品的100多种，覆盖面小、决策效率也较低；•从共识需求步步进化到考虑各种约束后的共识生产计划，同时再衔接后续的生产与采购计划，整体流程机制需要不断固化，做到供应链全局可视；现状分析：从需求到供应的较为割裂的供应链计划体系生产计划

与排程运营指标KPI管控供应链全局可视采购计划订单承诺需求计划©

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ǀInternal4需求计划系统支撑与闭环管理问题：某克股份目前在需求端做销售预测，没有专门的系统工具进行支撑，对于历史数据的分析、处理、洞察，只能大量依靠人工线下比对分析，信息的有效处理性差、错误率较高，导致预测准确度较低；同时需求计划没有与供应计划形成闭环的管理，导致需求的结果影响传导到供应端，供应端只能疲于奔命地去应对需求端的波动，也很难不断地影响作用于需求端；供应计划系统支撑与精细化管理问题：某克股份目前在供应计划端，包括生产计划与采购计划，均比较粗犷地按产销平衡后的需求计划进行分解，大量的人工通过自己的经验来制定供应计划，MES中的APS的排产也相对较为简单，很难真正全面地考虑到供应过程中的

多工厂、产线产能、物料、工艺、成本、订单要求等各种限制条件，从而导致计划与执行间的衔接不流畅，计划变动频繁；供应链全局协同、可视与KPI管理：某克股份目前供应链的参与各方还是比较着眼于自己部门的工作范畴与KPI，而同时由于系统功能、数据的缺失，从战术、战略到运营层，数据信息没有充分体现并被固化KPI指标，难以真正地做到对整体供应链运行情况与目标的完整监控、分析与决策；借助本次升级项目通过内嵌在S/4HANA的详细排产功能模块PPDS实现带约束的有限产能排产，可以从产能、物料、其他约束等三方面进行综合考虑制定更为精细也更为准确的生产排产计划；同时紧密结合生产计划，采购计划也同时纳入排产过程，互相作用，同时出具约束的供应计划；借助本次升级项目通过实施IBP+S/4HANA中内嵌的PPDS与aATP功能模块，对计划体系进行全面的建模，数据质量与流程协同均进行规划与管理，将从需求端至供应端的供应链计划体系中各项指标进行系统管理与监控，通过预制、自配置的各类分析指标与报表，从某克股份需要的维度支撑并辅助各级决策管理；借助本次升级项目通过规划构建整体的端到端供应链计划体系，实施以IBP为主的数字化供应链计划软件产品，固化需求计划流程、数据要求、规则等，自动地按配置进行更科学的销售预测计划；同时通过IBP将供需两端拉通，以S&OP为支撑纽带来完成各方的高效协同，信息的共享互动；共同提高计划准确度；供应链计划的现状分析：汇总与建议方向©

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Internal

5现状汇总建议方向供应链的未来：从传统的供应链到以客户为中心的数字化供应链传统的供应链以客户为中心的数字化供应链©

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Internal

6预测承诺Ariba供应商承诺!→供应与配额计划供应建议产品配额响应计划供应建议销售订单确认库存转储库存转储建议ATP流程销售订单确认a生产财务计划预算计划、规划市场计划

市场计划管理层评审

详细排程库存优化

库存计划销售计划各经销商、大区提报预测需求预测中期运营计划中期频率:周计划区间:

1-12月粒度:周,天短期运营计划短期频率:天计划区间:

1-12周粒度:天详细生产排程订单承诺与答交SAP认为的供应链计划体系：最佳业务实践PTM计划到生产OTD订单到交付PTP采购到付款采购采购订单供应评审受制约的需求计划需求感知

需求计划

需求评审共识需求计划方案复议受制约的需求计划库存计划、供应商协同及主计划长期频率:月度计划区间:

1-3年

粒度:月,周战略/战术计划执行层实时频率:

时分秒S&OP产销平衡供应链全

局可视…未结订单、已确认

订单、已发运订单最终的共识需求计划case与异常管理供应链控制塔感知后的需求全局需求计划销售与调拨生产指令生产订单供应链全局可视核心数据集成物料计划某克供应链计划的目标：打造集成的端到端的供应链计划与执行体系当前

未来©孤2021S立APSE的oranS

P

affili手atecom工panyA的llrights、reserv功edǀI能nternal的

闭环集成的、系统的、流程的8订单响应与执行销售预测计划需求预测产销协调计划调度采购执行生产执行生产计划各自的管理经验的依赖传递的原始粗犷的分解数据的依赖销协同S&OP产•••••需求计划通过IBP

Demand，进行系统支撑，完成历史数据的收集、整理与分析，辅助得到更准确的需求计划；产销平衡通过IBPS&OP与R&S，对流程支撑、管控、追踪，辅助各层级、各部门间的协同，提高效率；供应计划通过PPDS，考虑生产与采购计划中的各类约束条件和管控目标；订单承诺通过PPDS+AATP，以数据为支撑地完成更灵活的订单答交与管理；供应链全局可视通过IBP与PPDS结合，从战略层、战术层、运营层，多层级协同的可视；•优化需求计划，预测计划的闭环管理与准确度的不断提升；•固化业务流程，供应链计划的高效协同与响应度的提升；•供应链建模、数据及时与共享，供应链全局可视与KPI管理；整体方案：从需求端到供应端闭环管理的供应链计划体系基于供应网络的有约束供应计划能力、约束检查

IBP

S&OP+R&S产销平衡

某克供应链计划方案：基于SAPIBP+PPDS的端到端供应链计划方案

经销商提报需求

供应链全局可视(IBP控制塔）〉需求端共识达成

》〉内外部协同与共识

>详细生产计

订单划与调度//

//承诺需求提报需求共识IBP需求计划IBPS&OP+R&S

PPDS供应计划IBPDemand解决方案要点

采购

计划

详细运营计划主计划共识价值提升IBPSCCTPPDS供应9

某克供应链计划详细解决方案

1.销售需求计划

2.S&OP产销协同计划

3.物料计划

4.生产计划与详细排程

5.订单承诺

6.供应链控制塔

价值总结2©

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Internal10•销售预测•By经销商、By区域、by品类、

by

SKU等•噪点分析、统计预测、客户输

入、市场等其他事件管理、最

优预测模式供应链计划解决方案：集成的数字化供应链计划体系-

1.销售预测计划•预测共识•供给评估•

产销平衡•多级库存考虑3.物料计划ERP核心数据

集成管理供应网络多产线的有约束

与无约束生产计划

•

产能平衡•节拍排产•

生产执行衔接•

供应网络的有约束与无约

束物料需求计划•

供应商协同交互•采购衔接•某克供应链全局可视•

供应链KPI随时掌控与追踪•用例、事件、预警等•按规则的订单履行管控•订单的快速响应•订单交付衔接6.供应链可视控制塔2.S&OP产销协同1.销售预测计划5.订单响应4.生产计划IBP

Demand•供应链计划解决方案：集成的数字化供应链计划体系-

1.销售预测计划（1）：丰富的智能预测算法•不同的预测算法用于根据历史数据准

确预测未来需求•

在-个预测模型中组合多种算法统计预测•缺失值的替换•离群值的修正•

促销提升的消除数据清理数据集成•

从ERP或者其他系统集成数据•销售订单•销售发货CPI-DS/SDI供应链计划解决方案：集成的数字化供应链计划体系-

1.销售预测计划（2）：基于EXCEL的操作，便捷的分析与管理l

客户预测与实际执行情况对比追踪,提升预测准确率l

人工对系统生成的预测进

行灵活调整与干预。l

多维度的预测准确度分析

与比较o

支持移动端操作o

提供参考信息,辅助

决策:历史提货量、

系统预测、准确率等o

变更追溯功能o

权限管理:客户只能

看到/更新/删除权责

范围内的数据o

实时模拟能力与多版

本对比分析供应链计划解决方案：集成的数字化供应链计划体系-

1.销售预测计划（3）：基于WEB的操作，便捷的随时随地做预测通过基于Web的计划

提报销售预测定义客户提报预测的

计划视图-关键指标经销商/客户提报销售预测定义客户提报预测

的计划视图-属性供应链计划解决方案：集成的数字化供应链计划体系-

1.销售预测计划（4）：基于规划目标的自正与监控分析 支持基于上一个周期(上月，上周)的销售达成情况进行销售预测调整 支持自定义警报器阈值，如果销售预测值超出阈值(比如某个配置数量)，则自动

预警 支持自定义的多维度图表分析 支持基于销售目标/收入等因素调整销售预测 支持在任意颗粒度上的调整(比如：按SKU、品类，按月、按周调整等) 支持不同版本的调整，模拟不同版本预测调整下成本、收入等指标变动情况实时对接销售发货数据,实时分析分析销售目标达成情况供应链计划解决方案：集成的数字化供应链计划体系-

1.销售预测计划（5）：灵活的模拟Simulation、场景Scenario以及预测准确度分析l

预测错误、偏差分析l

预测准确度追踪l

多预测版本管理与比较2.S&OP产销协同•预测共识•供给评估•

产销平衡•多级库存考虑IBP供应链计划解决方案：集成的数字化供应链计划体系-2.S&OP产销协同•按规则的订单履行管控•订单的快速响应•订单交付衔接4.生产计划•销售预测•By经销商、By区域、by品类、

by

SKU等•噪点分析、统计预测、客户输

入、市场等其他事件管理、最

优预测模式ERP核心数据集成管理5.订单响应

1.销售预测计划供应网络多产线的有约束

与无约束生产计划

•

产能平衡•节拍排产•

生产执行衔接供应网络的有约束与无约束物料需求计划供应商协同交互采购衔接•某克供应链全局可视•

供应链KPI随时掌控与追踪•用例、事件、预警等IBPS&OPIO6.供应链可视控制塔3.物料计划••••供应链计划解决方案：集成的数字化供应链计划体系-2.S&OP产销协同（

1）：从需求端到供应端的完整流程支撑灵活定义具体流程

中参与人员的工作

Task甘特图清晰展示当

前流程执行情况灵活定义S&OP过程中的流程供应链计划解决方案：集成的数字化供应链计划体系-2.S&OP产销协同（2）：供应端供给确认的场景支撑月度需求计划

运行供应计划启发式需求网络传递月度滚动生产计划

粗能力计划供应瓶颈

检查能力警报粗能力计划准备供应备选方案What-if模拟检查零件供应警报供应计划产能超负荷

长周期件采购计划

产销协同会议决策

零件预测计划

最终共识需求计划供应商零件预测客户预测确认物料需求计划共识需求计划预测分配计划供应商确认!产能模拟A工厂B基地工厂供应链计划解决方案：集成的数字化供应链计划体系-2.S&OP产销协同（3）：供应网络的全面建模灵活的供应网络建

模,可视化管理O金工1线装配1线装配2线涂装2线供应商1供应商2涂装2线涂装1线打包1线打包2线打包3线XX客户XX客户打包3线打包1线打包2线装配1线装配2线供应网络算法引擎输入输出供应链计划解决方案：集成的数字化供应链计划体系-2.S&OP产销协同（4）：供应网络内的需求与供给的最优平衡交付最大化原

则聚合约束考虑需求优先

级工厂/生产源配

额生产成本利润最大化原

则多工厂有限产

能均衡基于成本优化运输成本车型工厂分配

关系需求延迟满足

惩罚成本公平分配原则零件供应约束月到周/周到日

产能均衡拆解需求不满足惩

罚成本手工调整优先

原则工厂生产计划-2.S&OP产销协同（5）：产销平衡中的过程监控与分析灵活设置与监控需求端关心的指标灵活设置与监控供应端关心的指标O供应链计划解决方案：集成的数字化供应链计划体系灵活设置与监控其他业务例

如财务及领导关心的指标•销售预测•By经销商、By区域、by品类、

by

SKU等•噪点分析、统计预测、客户输

入、市场等其他事件管理、最

优预测模式2.S&OP产销协同供应链计划解决方案：集成的数字化供应链计划体系-3.

物料计划物料计划

•

供应网络的有约束与无约

束物料需求计划•

供应商协同交互•采购衔接ERP核心数据

集成管理5.订单响应

1.销售预测计划供应网络多产线的有约束

与无约束生产计划

•

产能平衡•节拍排产•

生产执行衔接•某克供应链全局可视•

供应链KPI随时掌控与追踪•用例、事件、预警等IBP

R&SIBP

IOS4

PPDS•按规则的订单履行管控•订单的快速响应•订单交付衔接•预测共识•供给评估•

产销平衡•多级库存考虑6.供应链可视控制塔3.4.生产计划•供应商确认成品需求预测供应链计划解决方案：集成的数字化供应链计划体系-3.物料计划（1）：从无约束到有约束的物料需求计划供应约束计划零件需求预测成品预测计划预测分配计划计划运算供应约束供应商协同

供应商预测确认销售预测S&OP关键零件类别供应特点供应约束建议处理方式产能类

特定时间段内产能固定

产能提升受特定条件影响，比如开

模

直接在系统中基于时间周期维护供应约束

设置相对较低的存储成本，供应网络算法自动识别需求大于供给时，自动建议提前备货受供应商约束类

比如独家或强势供应商，资源紧张，

无备选计划

供应商没有到货计划，只能回复下

月大概份额

供应商确认供应配额范围(最大供应量/最小供应量)

优化器网络算法分别基于最大供应/最小供应制定供应计划，实时监控并警示供应风险其他约束类，例

如疫情天气原因

受不确定因素影响(疫情/天气等)

很难提前预知

维护备选供应商；或者备选运输方式(如空运)

优化器网络算法自动平衡需求违约成本和额外采购成本或者运输成本，给出供应建议

基于历史用量及通用性设置适当动态安全库存

提升与供应商协同效率，快速响应输入关键零件供应约束输出供应网络算法引擎供应链计划解决方案：集成的数字化供应链计划体系-3.物料计划（2）：物料的分别管理，例如关键物料、波动性物料考虑需求优先级考虑提前备货(平衡违约成本/存储成本)考虑供应约束考虑备选供应商

(平衡违约成本/

额外采购成本)示例整车预测关键零件BOM销售预测分配灵活地统计并使用包括预测差异、

生产差异、提前期差异等指标在内的影响因素,综合得到最优的

库存设置建议供应链计划解决方案：集成的数字化供应链计划体系-3.物料计划（3）：库存优化与安全库存的设置全局供应链上整体来平衡“客户服

务水平”与“库存持有成本”供应链计划解决方案：集成的数字化供应链计划体系-3.物料计划（4）：零部件的约束追溯零部件的追溯,特别是在有限制约束条

件下,追溯信息可以清晰体现对全局计

划的影响点、以及影响程度供应链计划解决方案：集成的数字化供应链计划体系-3.物料计划（5）：”成本Driver”下的采购建议各类成本的考虑,包括替代料的决定、Quota的应用、供应商约

束等的制约等,产生带制约的主

计划然后指导后续的采购灵活定义的缺料报表,辅助计划

员能更好地检视生产计划,并快

速且正确地做出修正•销售预测•By经销商、By区域、by品类、

by

SKU等•噪点分析、统计预测、客户输

入、市场等其他事件管理、最

优预测模式2.S&OP产销协同供应链计划解决方案：集成的数字化供应链计划体系-4.生产计划4.生产计划•

供应网络多产线的有约束

与无约束生产计划•

产能平衡•节拍排产•

生产执行衔接S4

PPDS•预测共识•供给评估•

产销平衡•多级库存考虑3.物料计划ERP核心数据

集成管理5.订单响应

1.销售预测计划•

供应网络的有约束与无约

束物料需求计划•

供应商协同交互•采购衔接•某克供应链全局可视•

供应链KPI随时掌控与追踪•用例、事件、预警等•按规则的订单履行管控•订单的快速响应•订单交付衔接IBP

R&SIBP

IO6.供应链可视控制塔•

端到端的供应链计划及可视性•

在同一计划过程中进行生产计划，采购计划，调拨计划•

粗能力计划模型•

供应使用情况分析/详细的供需匹配•

制约因素分析•

基于Web和Excel的用户界面•

供应链控制塔•

实时的，基于订单的后台集成供应链计划解决方案：集成的数字化供应链计划体系-4.生产计划（1

）：从IBP到PPDS多种维度的生产计划为复杂供应链网络计划而设计，网络(包括分销中心/工厂/供应商）

具有综合约束关系；能够调配全局供应链网络能力，以最优的方式满

足全局的基于优先级的需求结合•

成熟的详细生产计划和生产排程能力•

最广泛的覆盖行业特定应用场景•

通过个性化定制和扩展客户解决方案实现广泛的应用IBP

将生产计划作为全局计划的一部分进行优化，并制定详细的优化的可

执行的制造计划R&S战略或运营及供应计划生产计划和详细排程S/4HANAPP/DS•

以工厂为中心的详细排程供应链计划解决方案：集成的数字化供应链计划体系-4.生产计划（2）：高级生产计划所应解决的挑战基于例外的计划及原因分析:如何才

能实现个性化的基于例外的计划，并考虑所有订单?如何将关键路径，缺料及

延期原因可视化？考虑订单交期及优先级:如何基于优先级最大化满足订单交付，并尽可能算缩短订单交付周期?优化计划:如何制定优化的生产计划(考虑生产成本/产能利用率/库存水平)?考虑多级生产计划的协同:如何将不同制造模式下的成品计划与半成品计划紧密的协同?计划模拟:是否能进行what-if

场景分析并针

对异常情况快速进行计划调整？基于约束的计划:如何同时考虑物

料(外购件和自制件)与能力制约？PPDS-DS生产调序PPDS-PPO

详细生产计划供应链计划解决方案：集成的数字化供应链计划体系-4.生产计划（3）：高级生产计划过程概览PPDS-CIF转生产订单SAP-MES释放生产订单供应链计划解决方案：集成的数字化供应链计划体系-4.生产计划（4）：高级生产计划过程主计划过程中的物

料约束、产能约束、关素约束等供给考虑(例如当前OPEN库存、

PO)需求考虑(例如S&OP主生产需求)、处理与排序计算生产补货净需求产生生产计划建议30%供应链计划解决方案：集成的数字化供应链计划体系-4.生产计划（5）：高级生产计划举例–订单排序、优先级o

订单具有优先级，在产能不足时需要保证高优先

级订单的生产o

基于订单优先级设置不同的延迟成本o

运行DS或优化器系统在产能不足时优先满足高优

先级订单解决方案收益o

确保重要客户需求得到满足o

在需要紧急插单的情形下，可以通过优化器快速实现基于订单优先级

设置延迟成本业务场景及解决方案要点订单4优先级2订单2优先级4订单4订单1订单2订单3订单4

优先级

2订单2

优先级

4订单1

优先级3订单3

优先级

1订单1

优先级

3订单3

优先级

140%产能负荷生产计划需求时间100%70%供应链计划解决方案：集成的数字化供应链计划体系-4.生产计划（6）：高级生产计划举例–产线平衡、模式优选业务场景及解决方案要点o

将订单工序排到产线/机台；同一工序有多条产线/机台可以选择，需要基于生产成本选择产线/机台o

每台设备单独设置工作中心；将同一类的设备通过分类归

为相同的组o

在工艺路线中为工序分配组(而不是通过替代工序的方式)o

通过DS或优化器基于模式成本的优化选择相应的产线/机

台解决方案收益o

降低生产成本o

提高产能利用率设置不同产线/

机台的模式成本订单2订单3订单4订单1机台1

机台3模式优

先级B模式优

先级A模式优

先级C模式优

先级D产品机台2机

台4机台1机台2机台3机台4o

同一机台可以生产多个型号零件，生产不同零件时需要切换设置，换型时间基于不同产品有所不同o

安排生产计划时需要在满足零件需求日期的前提下尽

量减少换型o

在工艺路线中设置SetupGroup和Setup

Key，在

PPDS中设置换型矩阵o

通过优化器考虑换型成本/库存成本/订单交期自动优化

生产排程计划解决方案收益供应链计划解决方案：集成的数字化供应链计划体系-4.生产计划（7）：高级生产计划举例–换模/换型切换o

12交期延误需求时间A1A1换模A2A2换模B1B1换模B2B2产品A1A2B1B2A1060120120A2600120120B1120120060B2120120600o

优化生产排程计划，减少切换成本，提高产出率o

自制配套件批量化生产，减低生产成本运行优化后换

型时间最优零件A1

零件A2业务场景及解决方案零件B1

零件B2B2B2B1A1A1B1A2A2资源换

线时间

最小化

产线/机台资源换线时间矩阵表B2A1A2B1生产计划o

订单内部工序间存在约束关系，例如不同机台间有前后依存、间隔规定等排产要求o

不同订单间也存在约束关系，例如半成品与成品

间的前后依存、间隔规定等排产要求o

排产要求体现有：SS(开始-开始),

EE(结束-结束),ES(结束-开始),SE(开始-结束)，以及是否相同模式，最大最小间隔(Interval)o

运行DS或优化器系统在其他约束条件下再自动考

虑此类关系型约束条件解决方案收益供应链计划解决方案：集成的数字化供应链计划体系-4.生产计划（8）：高级生产计划举例–工序层级、订单层级关系约束o

保证订单内的工序关系得到正确体现o

保证订单间的相互关系得到正确体现o

保证生产计划真正的是一个可执行的能落实到操作级

别的生产指令

工序50

工序60订单1

订单2订单3工序20工序30工序40工序10业务场景及解决方案要点订单内部工序间的约束关系:不同订单间的约束关系:供应链计划解决方案：集成的数字化供应链计划体系-4.生产计划（9）：高级生产计划举例–排产过程预警与监控•销售预测•By经销商、By区域、by品类、

by

SKU等•噪点分析、统计预测、客户输

入、市场等其他事件管理、最

优预测模式2.S&OP产销协同供应链计划解决方案：集成的数字化供应链计划体系-

5.订单响应5.订单响应•按规则的订单履行管控•订单的快速响应•订单交付衔接•预测共识•供给评估•

产销平衡•多级库存考虑3.物料计划ERP核心数据

集成管理•

供应网络多产线的有约束

与无约束生产计划•

产能平衡•节拍排产•

生产执行衔接•

供应网络的有约束与无约

束物料需求计划•

供应商协同交互•采购衔接•某克供应链全局可视•

供应链KPI随时掌控与追踪•用例、事件、预警等IBP

R&SS4

aATP

6.供应链可视控制塔1.销售预测计划4.生产计划供应链计划解决方案：集成的数字化供应链计划体系-5.订单响应（1）：灵活的销售订单优先级排序定义多个订单优

先级确定规则自定义订单优

先级条件定义订单优先

级排序顺序供应链计划解决方案：集成的数字化供应链计划体系-5.订单响应（2）：清晰的订单响应、确认与展示订单需求日期及确认的交期基于产能/供应约束

对订单进行确认基于规则确定的

订单优先级 分析模拟订单确认情况以及对现有订单可能的影响分析存在的制约因素及处理方式供应链计划解决方案：集成的数字化供应链计划体系-5.订单响应（3）：订单响应时强大的模拟分析能力当前订单确认情况在线创建模拟订单供应链计划解决方案：集成的数字化供应链计划体系系统自动对订单匹配库存做订单

承诺,当供给不足时,按灵活配

置的分配规则,自动进行分配建

议,用户进行检查与确认-5.订单响应（4）：灵活分配Allocation逻辑供应链计划解决方案：集成的数字化供应链计划体系-5.订单响应（5）：灵活分配Allocation逻辑销售订单的响应情况,无缝集成地

自动体现到ERP!的销售订单单据•某克供应链全局可视•

供应链KPI随时掌控与追踪•用例、事件、预警等•销售预测•By经销商、By区域、by品类、

by

SKU等•噪点分析、统计预测、客户输

入、市场等其他事件管理、最

优预测模式2.S&OP产销协同供应链计划解决方案：集成的数字化供应链计划体系-6.供应链可视控制塔•预测共识•供给评估•

产销平衡•多级库存考虑3.物料计划ERP核心数据

集成管理•

供应网络多产线的有约束

与无约束生产计划•

产能平衡•节拍排产•

生产执行衔接•

供应网络的有约束与无约

束物料需求计划•

供应商协同交互•采购衔接•按规则的订单履行管控•订单的快速响应•订单交付衔接6.供应链可视控制塔1.销售预测计划5.订单响应4.生产计划SCCTIBP供应链计划解决方案：集成的数字化供应链计划体系-6.供应链控制塔（1）：供应链过程中灵活的监控、警报机制自定义警报触发规则订阅的警报概览具体警报清单警报明细警报显示规则供应商库工厂仓库物流运输生产工厂DC仓客户预置的各类SCOR模型的KPI指标，实时、全方位的监控与可视企业的内外部供应链运营情况供应链计划解决方案：集成的数字化供应链计划体系-6.供应链控制塔（2）：供应链全局可视分析供应链计划解决方案：集成的数字化供应链计划体系-6.供应链控制塔（3）：供应链从全局到局部的深度分析基于上下文的智能导航实现跨系统的无缝切换，比如：预警提示订单无法按时交货，通过智能导航可以切换到PPDS查看排产情况通过供应链地图快速发现供应网络中存在的异常，比如哪个生产基地缺零件，哪个销售公司订单不能准时交付等供应链计划解决方案：集成的数字化供应链计划体系-6.供应链控制塔（4）：供应链可视分析辅助决策领导层关心的数量指标、财务指标,

真正做到从供应链全局出发,进行随时随地监控与分析,真正辅助做

出决策供应链计划解决方案：集成的数字化供应链计划体系-价值总结（1）：“优秀的计划”衔接供应商某克客户的全链条供应链!

!CRM•

需求计划系统管理，形成供应链

闭环•固化S&OP流程，辅助供需达成共识•中长期供应端从无限产能到有限

产能•

主供应计划考虑材料等约束•

供应链整体端到端的可视与监控S/4

HANA第四代智能ERP平台•

深化短期内生产排程、车间调度逻辑•紧密衔接计划到执行，提供最精细可执行的生产指令，计划与执行衔接更紧密•

提供最精细的物料计划与拉动计划•

完善订单交期与承诺管理IBP

(Integrated

Business

Planning）集成计划平台供应网络SRM

以整体端到端计划的搭建为契机，整合并深入优化目前集团供应链管理部门的多基地生产计划，实现集团层面最优的中央计划管理，加强供应链管控

实现各基地间的产成品、半成品、原材料的统一计划，实现多业务计划联动集成的供应链

计划与执行计划管理流程优化（纵向)—多层次计划集成

通过整体端到端计划的搭建，打造年、月、周、日的计划联动，提升从客户到生产工厂及供应商

的多层面计划联动管理，快速响应多时间维度的

计划管理

通过对计划管理核心业务流程梳理，打通系统边

界，实现ERP、APS、SRM、

MES等多系统集成，消除数据孤岛，提升部门间协作效率

从需求计划到产销协同到生产排程系统全覆盖

建设营销体系的需求计划，通过系统支撑，完善需求计划流程，提升销售预测准确度

建设集团统一的产销协同平台，支持基于条

件规则、资源约束的产销平衡，提升产销协

同效率

建立供应链计划预警监控平台，通过对供应

链端到端的实时监控和预警，实现供应链全

局智能可视性

全面支持高级生产排产要求，功能页面样式可

定制，排产规则可定义、算法模型可选择，灵活满足业务排产要求。

采用SAP的成熟解决方案，实现有限能力和物

料限制性排产。

计划与执行衔接更紧密，数据更及时输入、处理与反馈，做到更精准的计划，更高效的执行供应链计划解决方案：集成的数字化供应链计划体系-价值总结（2）：多维度全面支撑整体端到端的供应链计划体系构建一体化产销协同能力—预警监控与决策分析打造智能化的高级生产计划与采购计划计划管理流程优化（横向）

—多工厂计划贯通案例分享与Q/A©

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Internal52行业:智能设备,IoT

,高科技-照明公司:昕诺飞荷兰,Signify

Netherlands

BV介绍:昕诺飞照明，是飞利浦照明的新公司名，

总部位于荷兰的埃因霍温,是全球照明

领导者，2020年全球销售额65亿欧元，

为客户提供优质、节能的照明产品、系

统和服务。昕诺飞将照明点转化为数据

点，通过光连接更多设备、地点和人，让世界更安全、更高效、更智能。方案:SAP

IBP

Demand需求计划、S&OP产销

平衡、IO库存优化及其他S/4HANA供应链计划相关解决方

案下-步行动•2020年7月16日,

昕诺飞IBP项目一期正式上线•继续全球推广到其他BU

,例如Lamps

,LED,

PROF•继续深化应用IBP其他模块

,例如IO库存优化•与SAP并行的共同创建,搭建更加全面的端到端计划及运营E2E‘Digital

Operations’客户收益•替换掉异构的、过时的计划功能及系统•标准化业务流程与计划领域数据,提高人员的熟练程度及计划效率•统-的计划平台与用户操作习惯

,提高系统的可操作性与接收程度•及时的数据分析、处理、报表,整体提高计划准确度•提升计划流程的准确,快速的模拟分析能力

,提高供应链的韧性客户业务挑战•供应链反映速度低

,灵敏度不高•交货受影响大

,客户服务水平低•

手工的、过时的、效率低下的供应链计划运营IBP帮助昕诺飞（原飞利浦照明）打造更智能的供应链计划行业:高科技,智能设备公司:大疆介绍:DJI是一家专业生产高科技设备制造厂，旨在安全可靠地生产DJI的创新产品，自

2006年成立以来，在无人机、手持影像、

机器人教育及更多前沿创新领域不断革新技术产品与解决方案，重塑人们的生产和生活方式。

DJI大疆创新与全球合作伙伴携手开拓空间智能时代，让科技之美超越想象。DJI总部位于深圳，被广泛认为是中国的

硅谷，DJI从直接接触供应商、原材料和

年轻的、有创造力的人才库中获益匪浅。方案:SAP

IBPS&OP产销平衡

当前计划过程有断点，无法同步。所有的计划都在电子表格上运行，包括销售、市场、财务、研发、采购和生产计划，依靠

人工进行整理

业务要求加快供应审核，但提供可靠的供应瓶颈分析供应能力

不足

无法合理配置有限的供应资源造成短缺，无法审视全局计划是

否最优客户收益

通过IBP制定合理、持续的供应链计划，有效平衡供需

通过IBPS&OP建立供应链计划平台，构建端到端供应链规划生态系统，整合内外部数据，提高跨职能协作效率

建立供需模拟能力，提高响应速度和准确性

为子业务单元的业务计划完成提供数据和决策支持IBP帮助大疆科技逐步建设供应链计划体系客户业务挑战项目收益

高度集成的中央级计划平台与计划体系

无缝的、安全的、

自动的数据（包括SAP及其他外围系统）集成和处理

强大的数据比较、分析功能，赋能业务人员在不同层级、不同维度下的工作与决策

提高销售预测准确度，计划过程中的协同效率，保证KPI的共识与不断完善

提高计划域人员的参与度，提升整体运营水平为什么SAP

IBP?•

标准化的计划域产能支撑整体端到端计划体系•

高级的S&OP流程管理，数据整合、分析、处理能力•

端到端自动的S&OP流程管理，灵活的预警能力充分放权给用户进行定义与监控•

基于EXCEL、WEB等的高易用性•KPI等效率评价指标来不断优化计划过程与结果•

与SAP系统间的集成行业:高科技-半导体公司:世迈科技介绍:SMART

Modular世邁科技持續深耕超過三十年，成為全球專業記憶體與儲存

解決方案的領導者，年营收达￥703百万

欧元,致力於開發中高階工業及企業級嵌

入式記憶體產品，包含DRAM記憶體模

組、SSD固態硬碟、混合式解決方案等，

提供標準化、客製化與強固型產品，針對不同產業應用也有高效能與大容量的

選擇。方案:SAP

IBP

Demand需球计划与S&OP供应

平衡项目目标

建立标准化的、智能化的、易用性的计划平台，拉通从需求到供应的计划流程，以系统工具的方式支撑计划

域的工作；

建立供应链计划体系KPI，分析、预警来持续监控并提高企业计划结果

引用计划平台将计划员日常工作所需的数据及时、准确地反映出来，更友好的展示并辅助用户完成工作、做

出决策业务挑战

线下的、

EXCEL-based的、手工的、孤立的计划体系，预测计划、生产计划、财务计划等运转中较为脱节，无法有效协同与KPI管理；

随着企业营收规模的不断扩大，现行的计划体系无法满足其运营的需要IBP帮助世迈科技打造更透明的计划体系•

供应链领域的深耕：•SAP有着丰富的企业管理、数

字化转型

、

数字化运营经

验，分布全球的业务网络与

供应链专门人才和积淀；•MS与SAP的联合创新：•

通

过

MS

与

SAP

的

MaxAttention,

SAP可以提供

最全最及时最精准的产品支

持；•对云时代的敏捷性，及SAP强

大的产品能力：•

在云时代，特别是MS的基础

架构下，SAP能够提供给MS

如IBP等大量的可适用的产

品，与MS进行完美的优势互

补；业务挑战IBP帮助微软打造更透明的计划体系为什么SAPIBP?微软ONE

DSC战略推出:合适的库存数量（改善库存周转）

E&O减少65%自动的SKU级别计划预测准确率提升2X分钟级问题识别解决问题平均所需时间缩短3倍IBP作业调度使人工操作减少6X库存过多，错误的库存种类

高E&O手动计划-SKU层低准确率需要数天识别问题数天解决问题3套系统，巨大的人工成本库存健康度复杂度SKU层的预测准确率

高级监控系统维护项目收益客户服务