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文档简介

有效控制钢筋套筒挤压连接质量──唐山市***总公司QC小组一、QC小组概况表1:概况表蝶小组抱名称凯小组殊类型帆课题滔名称拘成立任日期要组去权徒长抗注艘举册慰选号窄成伴阀联员顷平筐均逼QC局教诉漫鸡育梯课总浮题誉爪活燕称动品似日士丑期驱200蒜5饶年弟4浮月焰1辱日老---响200尊5尾年栗8阁月灌7图日肌活动成果获奖质情况絮小栗艘组臭闪业天唤务拒沙范卫怨围二、QC小组成员简介及分工表2:成员简介驳姓症算施名营性别目年龄乓职务近职称轨学历阶高级工程师狱硕士研究生度工程师装双大专筝工程师跃大本竖工程师做大炉专消工程师徐大专妨工程师逐大本盟助理工程师症大兔专邀成绸咳时员建职务席分盯松遵工晌组长仅负责袭有效控制钢筋绍套筒挤压连接套质量控制措施奇编制终审与实那施中反馈信息扇处置终审歼组员塑负责废钢筋套筒挤压要连接质量控制俘措施干编制与实施中蹄反馈信息处置院组员疑负责宫钢筋套筒挤压熟连接质量控制纹调查与殿与实施中反馈爽信息勾组员桌负责茧钢筋套筒挤压陷连接质量控制足措施验证店组员多负责杆钢筋套筒挤压悠连接质量控制沈措施实施言组员队负责饮钢筋套筒挤压币连接质量控制址措施培训及实安施地组员溪负责旺钢筋套筒挤压住连接质量控制舞措施实施及检孝查表3:成员分工三、选题理由1、唐山市***广场地下车库工程地处高新技术开发区,建筑面积26800平方米,为唐山市重点工程。该工程框架结构,梁、柱钢筋使用HRB400,全部梁钢筋及部分柱钢筋使用套筒挤压机械连接。2、本工程质量目标为“确保新唐杯争创安济杯”,工程质量要求精益求精。3、钢筋套筒挤压机械连接技术是建设部推广建筑业十项新技术之一,本工程应用此项技术。4、本工程钢筋套筒挤压连接接头共计17655个。提高钢筋机械连接质量有利于确保工程结构钢筋混凝土质量,减少返工返修,节省人力,节约原材料,达到节能增效。四、现状调查4月12、13号二天QC小组对四个工区中的钢筋施工班组进行了接头连接质量随机抽样调查,调查结果见上表。由排列图可以看出造成钢筋套筒连接接头出现问题的主要因素如下:1、钢筋端头不符合要求。2、压接程度不够。五、目标确定将钢筋套筒挤压连接质量合格率提高至99%,基本消除返工现象。目标论证1、通过现场调查,在钢筋套筒挤压连接施工过程中没有任何不可抗因素导致连接不合格。评2仍、通过四个工刺区钢筋作业组授再抽样检测,始各班组均有钢葬筋套筒挤压连询接合格率达辅到震99上%樱的记录。吗3似、目标可以实姐现。六、原因分析撕根据现场调查织情况,小组成鹰员经过全面分剑析、反复论证喉,将影响钢筋缸套筒挤压连接平质量的可能原墙因绘制出因果凑分析严图齐约:津(见附图)。末端因素:柳1吓、交底不全面呆不及栏时膜叫漂6欣、钢筋端头不扫符合要求匠劲2西、压接钳使用芽不截当锦毒配7树、压接程度不涨够研还3国、压痕分布不蒸均制匀爹宴自8欲、钢筋深入套重筒内长度不够知嘱4沫、钢套筒不进妨钢阻筋渣繁跃9按、套筒质量不级合格资偷5既、挤压机无压旦力下蜻额七、要因确认蓝小组成员对因阴果分析图上剥的位9伙个末端因素分区析论证,进行启要因确认:舟1蜜、交底不全面各不及时:检查禽技术交底,全圆面、适用,现挨场钢筋连接工圆人操作前均接蚊受过此技术交宿底。现场抽远查针8掀名工人,这些万工人均基本能汇讲出钢筋直螺功纹连接施工的偷技术规程和施纷工要点做。稼─投─滴是非要因秧2欠、压接钳使用缘不当:现场抽串查染2奸0轧名工人,这些披工人均基本能蚕正确使用压力脖钳缝。辽兄─偏─捐是非要因兵3便、压痕分布不政均匀:现场抽绒测茧的黄3升0遵个不合格钢筋画接头(一个验蛮收批),只拖有榨3碍个接头压痕分即布不均匀导致歼接头不合格乎。翅─厕是非要因誉4稼、钢套筒不进偶钢筋:现场抽炭测裹2惹0侵个钢套筒,无鹰端头伸不进钢炕套筒贼。跪俭─购─萄是非要因据5蜜、挤压机无压裁力:现场抽体测闹2烫0改个钢筋接头连竞接,没有发现歉挤压机无压力猜。已李─镰─孩是非要因末6径、钢筋端头不训符合要求:现愤场抽测蹈的丘3景0吨个不合格钢筋菌接头(一个验擦收批),背有召1掏2伍个端头不符合鞭要求,导致接气头不合格婚。亮路─跟是要因堵7脚、压接程度不怕够:现场抽测溜的航3妨0厚个不合格钢筋渴接头(一个验倾收批),冬有累1鱼0债个接头因压接给程度不够导致银接头不合格穿。扮副─钥是要因从8赠、钢筋深入套悦筒内长度不够次:现场抽测如的路3饰0岂个不合格钢筋艳接头(一个验展收批),找有强3勒个接头因钢筋牛深入套筒内长切度不够导致接塔头不合格罪。碗渔─劈是非要因奥9倦、套筒质量不拐合格:现场抽沸测姓的尼3捆0宇个不合格钢筋杂接头(一个验察收批),苍有岁2魂个接头因套筒尸质量不合格导邀致接头不合格博。佩─虾是非要因要因确认:能1狮、钢筋端头加荒工不合格。庄2援、压接程度不睬够。轻八、针对查找染到的要因制定牛对策挤表讨7索:控制对策计赴划表周序号死要因森目标另控制措施碗负责人屈完成日期船1木钢筋端头加工双不合格聪检验合格秧率剧100令%冻。附1愧、重新对操作此人员进行详细屑的技术交底。扭2就、将技术操作淋规程及相关标音准张贴在加工谜区。鼓3羊、加强加工后肝的检验。状----葵2005.6疲.1瓜2库接头压接程度什不够谈检验合格洋率鹊100网%挽。帆1企、重新对操作爆人员进行详细碍的技术交底,炼正确使用压接独钳及挤压机。拨2线、将技术操作窃规程及相关标乐准张贴在加工露区。金3擦、加强加工后服的检验。俯----温2005.6胞.1九、对策实施处1云、严格按照工陶艺规程加工钢悼筋端头:组织稍操作工人相互矮参观学习,提榴高操作技能;赖钢筋与套筒进腾行试套,对变邀形大、偏差超轿标的端头全部戏切除;钢筋端描头画出准确定垮位标记并复查呈。站2累、严格要求操贪作工人正确使咽用连接机具:漏重新对工人进破行详细的技术罢交底并进行考钱核,合格后方佳可上岗操作;面定时检查挤压寿设备情况,进呢行试压,符合恭要求后方可作盈业;严格按施壁压顺序操作,船控制压痕深度故。堡3花、严格要求操练作人员对每个有钢筋端头及接撞头必须逐个自脖检,再由质检滑员抽样检验。碍4颂、在加工区、浓连接区张贴技影术规程、标准馅,对操作人员奔时刻提醒。震5肤、执行奖惩制翼度:对违反规毙定出现不合格纲品的操作工人镜,处贝以兄5总元巨/树头的罚款,所混得罚款用于对叮操作施工准确寨无误的工人进年行奖励处。执缓6拒、以上工作在后5俩月无4摩日旧前撞由模Q企C各小组成员组织浇并进行了落实贪。剥十、实施效果沾及对比分析捎1敬、通过活动的靠开展,各项措蛮施的实施,效狼果明显。在活吉动开展的伍第誓2竞天至努第造1员0唐天,钢筋套筒放挤压连接质量霸检查中无不合持格品(合格逃率哪100剑%慌)。滩2锐、行Q妙C缺小组绒在算2005.5触.17--1霜8霉日,对实施对播策前现状调查峡过辽的铺1夹0图个施工段再次继调查,抽捧查奥50证0吵个接头,只有丑一个接头不合器格,合格率轧为则99.8进%桶。效果调查统荣计对比分析如与下:乓统现象慕贸施工段慎1亡2团3只4冶5遮6两7们说咸印牌明夺1扭现绣象损1--送7腰分别惹为坡:眨

横1屈:资钢筋端头不符各合要求。详2铲:景压接程度不够呜。评3瓣:淹钢筋深入套筒搜内长度不够。弯4铃:乓压痕分布不均射匀。抓5像:境挤压机无压力偷。劈6挥:这钢套筒不进钢替筋。火7狠:岗压接钳使用不辰当。述注:钢筋套筒萝挤压连接合格舅率桃为鸡99.8倘%谦。你2唇▲阳3温4贱5坟6傅7父8肾9残10帜经过对策措施具的施行,操作饮工人已经能够鹅严格按照钢筋乳套筒挤压连接扇标准、工艺要滋求进行施工,本影响接头连接针质量的要因已或经完全解决了感。抹从实际效果中马可以得出本祝次艘Q爱C敞小组设定的活踢动目标已经达备到,并且能够事持续的保持下木去。雨十一

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