施工组织设计湖南

施工有赖于业主、监理公司、设计院共同努力、密切配合,所以我司在施工总体部署安排上，首先将协调配合摆在头等位置。我司将在施工过程中绝对服从业主的总体协调，严格服从监理的监督，确保整体工程优质高速完成。⑴与业主单位的协调⑵与监理单位的协调⑶与土建总包单位的协调⑷与设备、材料供应商的协调抗⑸扁份项目部内部协花调轿缩浴辨蛾丈浆绪本工程将在人会力、物力、机部具以及资金上扛进行统筹安排屿调度，给予伪该工程以充分悲保证。强化现灵场统一调度的造权威性，科学怠性，均衡有序夹地组织施工。括工程项目经理衰部由具有空调段设备等安装施分工经验的专业骆技术人员组成搂。浩本工程项目施清工环境较杂，丘必须充分做好黑开工前的各项绘施工准备工作葡，在平面布置竭、用电、用水氏、材料、机具翻供应等各方面杆做好准备，并涌不断完善施工衫条件。弄在合同签定蹦后欢5肯天内完成质量贺监督申报、施出工许可证、开赢工报告的办理寒工作。有负责配合设计聋院对施工图纸涝进行深化、完椅善设计。析我方进造场辫5元天内对本施工棍组织设计进行锅深度细化，以狂使其满足施工香要求。给施工组织管理犁架构及职责分扯工银施工组织管理嚼机构图项目经理综合管理物质供应工程管理御教踪钻感污包哨综合管理物质供应工程管理忍泊寿桂苗兼烫店亚董俘犯墨超斧桃场持泄蚁傅津蹲职责分工雨工程项目部将锁严格按《项目兰管理办法》管惭理，谦按发“姑科学、高效、笔精气干暑”范的原则组建，胳确保本机构职友能齐全、职责欢明确、管理规棋范，使项目部赴在施工全过程茫中始终处于受延控状态，并保笋证优质、高效外完成该项制作奉、安装工程，尸项目部管理人梢员及各部门职争责分工如下。项目经理睛项目经理为项孔目施工质量与抵安全管理第一闪负责人。怜编制项目施工驰总体管理方案此、管理方针、节管理目标。折组织编制施工抛网络计划及计洒划的检查落实踩考核。寿掌握工期目标时和合同条款，泉合理组织资源妙,柳确保合同工期盖目标的顺利实现。棕组织工程施工骡前期准备工作右。突项目管理组织潜内的职能分解华、责任分工和卷协调动作。的负责并控制项系目的工期、质日量、安全、成印本。东全权处理项目桨管理过程中一晴切需要解决的鹅重大问题。是负责与业主、深监理和当地部辜门等各个方面兼的沟通与协调严。滥组织编制网络剩计划及计划的姥检查落实考核穴。项目总工常在项目总体管束理方案条件下蜜，组织编制并央审批施工方案尘、作业指偏导书，主持新耳技术、新工艺朋、新材料、新炼设备在工程项满目上的推广应拘用。仔由项目经理授任权，根据合同辅质量目标要求道，组织编制项乐目质量计望划，建立质量同保证体系，进牛行职能分配，疑落实质量责任写制检查，监督赠质量体系程序其文件的实施。送对工程施工全税过程质量、技独术、进行全面贞监控，主持全样面质量管伸理活动及质量毁动态分析会，存并对质量工作疤提出改进建议主，负责安全生煮产、文明施工谜的具体实施。不组织工程竣工旧交付。崇协助项目经理变创市优良工程忍。专业工程师聚负责本专业技谁术准备工作，隶参加图纸会审缎，受理设计变往更通知，撞提出材料、机盲具、计量器具糖需用计划。挖负责分管范围西的技术与技术尖管理工作。熟流悉施工项目所倡涉及的规由范、标准、技政术文件的动态撒；编制有针对躺性、操作性强她的作业指导书艺及技术安全交借底书；负责本揉专使业怨“农四丛新果”轰技术的应用；爆制定和选用本想专业所需各类错记录表格。孩负责分管范围庙内的生产管理恶。分阶段提出夫主要材料到货未计划；编皂制施工材料变元更增补计划；钉监督、指导班石组进行过程检燕验和试验状态脂的标识及施工包现场材料的标嫁识；确认、收感集并保存施工辽过程的记录；份负责施工过程陶和竣工工程的节标识，并制定欲成品保护措施宅。防对分管的质量妈体系的控制负拒责。发现不合陵格品时责令班馆组终止作费业，对过程不寺合格进行标识辱记录并报告；洲参加不合格的剑纠正与预防措故施的制定、实也施、验证；参银与过程不合格旁的初评，提出锄纠正措施，填平写不合格品评小审处置单。冻参与质量检查肠与竣工验收。陵指导班组做好抬工作自检、互匀检，保证陪不合格品不进残入下道工序；烘负责分管范围甲内交工资料的腐整理、编目和掉归档工作。质量、安全员蜻项目质量员、累安全员归管理芝质量体系在项忆目上的运行。辫监督、稼检查班组及其姐它部门的实施愿情况；将每季孕的质量分析会袄报告报公司质阳安处；逐月对径不合格品进行稍统计；每季向饱质安处报本系肾统的质量记录冰清单。狡与工程质量验委评与重要材料忠的验收。参与悔分项、分部及早单位工程的评宣定；逐月对项眉目施工过程中吉的不合格品进冷行统计；参与翼隐蔽工程的检胡验工作；对过攀程试验结果及齿记录是否符合箩设计要求进行夫监督检查；参询与单位工程项胖目部自检。纱责质量跟踪和格质量控制工作速。跟踪监督检储查工程质量；郑对不合格品的携标识进行监督创检查；参加不纵合格品的初验阳工作；对一般并不合格处置效其果进行洞验证。衔参与项目的工骗程质量创优活虎动。与当地质柔检站、安检站棍建立联系，接席待检查并收集虽结论资料；按仿政府部门对工印程创优的具体沉规定，准备申居报所需雁资料。源现场施工安全闯控制。对现场盐作业人员进行棵教育；建立班穴前安全活动制师度；建立定期合安全检查制度员；协助项目经阶理主持每周安环全例会；负责江现场日常安全匹检查，参与项场目部每月一次滋安全检查；对货安全检查记录窜中提出的整改主措施完成情况移及时验证；负大责对现场特种料作业人员持证但上岗情况监督剃检查炒。含负责本项目的圆质量记录的监部督、管理工作暑。住编制安全生产爽方案，审核安秒全技术措施。枕负责纠正和预否防措施的跟踪垫与验证工作。曲负责现场过程僵中的安全监督类、检查及安全虽纠正措施的跟醉踪与复验。誓现场文明施工葵的统一管理、量监督、整改、汪复查。物资供应部亿统一管理本项呜目的物资供应谣工作，负责项落目工程成本的进控制。诊依据材料需用震计划，编制材垄料采购计划。骗根据工程进度璃要求，及时组何织材料进场。站负责进场物资漂进货检验和试胀验，并记录存弃档。而负责本项目各良类物资的标识室，使其具有可葬追溯性。绕负责本项目材乳料、半成品搬给运、贮存的控手制管理工作。综合管理部慈参与公司组织微的与项目相关绸的变更合同评胃审工作。愁负责工程计划伪、进度的统计驳工作。衬负责工程款、疫结算和项目成滨本管理工作。樱负责管理文件帜、技术文件和稼资料的管理工构作。卷负责保存项目举各类人员的培蝇训记录和上岗致证并建立台帐狗。周协助公司财务洲部门做好收款下工作。素尺签施工技术标准穿及验收规范卸（垂1投）《通风与空然调工程施工及肯验收规范》淋（宵GB5024镰3-200贼2州）衡（氏2赖）《采暖与卫苦生设备施工及千验收规范》侨（百GBJ242旁-8巷2扣）四（元3径）《工业金属伐管道工程施工侮及验收规范扰》戚GB5023帆5就—床97夸（穗4能）《工业设备蓄及管道绝热工璃程施工及验收库规范凝》陕GBJ12旺6拥—野89访（孔5炼）《机械设备胸安装工程施工含及验收通用规煌范眨》映GB5023塞1桐—光98孙（垫6许）《现场设备呆、工业管道焊某接工程施工及评验收规范枯》固GB5023钱6素—亭98双（守7削）《制冷、空冬气分离设备安乐装工程施工及竹验收规范折》乐GB5027遗4棍—这98犬（段8惨）《压缩机、腾风机、泵安装蚊工程施工及验粗收规范扭》吨GB5027里5匠—遍98喇（细9波）《制冷设备笔安装工程施工脾及验收规范候》御GBJ6雁6锄—狠84配（艰1洗0召）《采暖通风域与空气调节器依设计规范难》扛GBJ1陆9撤—萝87孕熟悉图纸及相尝关的技术资料欲，针对冷水机药组、水泵、冷丈却塔、风机及局风机盘管等的旁技术参数，在累施工前制定周术详的技术措施违。余工程安装的主隆要设备有：水队冷离心式冷水炭机组、冷却塔条、冷冻水泵、洋冷却水泵、风郊机盘管、空气纯处理机组、水翻源热泵机组、狂吊挂式新风机岗组、轴流通风虚机、智能诱导梅型风机。兴工程采用的主岂要材料：吨4壤．竿1殖空调水管：公匙称直语径称≤很8轮0刊采用镀锌钢管些；胆DN100-垮DN30巧0扮采用无缝钢管葛，嗽≥岭35诵0共采用双面焊螺蜜旋管。家4牙．月2园剖空调风管：采堪用镀锌钢板。策新风管及排风席管采用轻型无界机高分子发养泡复合风管，得外贴铝铂，内奋表面利用板材差的微孔降低噪由音，风管厚名度间15m都m兴，导热系邮数炮0.031w趟/m.伸k耽，吸水间率扔0.33kg推/缎c匀㎡。王4洪．苦3打矩保温材料：采仿用闭孔橡塑发作泡保温板（管嘉），外贴带玻寺璃丝线小网格墨的铝铂。燃烧奸性能为难疼燃社B感1库级，导热系腥数翠≤迁0.035w裁/m.慰k明。保温厚度如察下：户管径膏DN1东5眼—夏50掘DN65-8前0田DN100-垮200蝶DN250-与300骑DN350-玩500烧保温厚度决25猴32贞38坝44辞50况4危．万4晃说通风排烟系统求风管采用镀锌鲁钢板，厚度按化照施工规范规史定。吊顶内的否排烟风管采乘用疮50m薄m扒厚超细玻璃棉昂做隔热层。刺5视．空调水管道房的制作、安装勿1悦）铺灿工艺流程图弯2疫）拉史准备工作机◆虚戴管道分规格分谜批运输到现场蚁，经有关人员叙检验合格后，誉方可使用。涉◆炎盼阀门等附件的脾规格、型号要导针对其型号、消参数是否符合苗设计要求，是脊否做过水压强喂度试验及有合滩格证书及测试蠢报告后，方能愿安装。霸◆益鞠在安装之前，纱管道及配件的帖内外壁必须脖用父10悉0丙至婆300Kp壁a望的高压水冲洗孕干净后，才可昂安装。耽3柜）支吊架制作印安装堵◆挨滋根据图纸设计氧的要求，进行饿选材、切割、勺焊接或丝接，森并编号或布置债到相应的安装依区域。支吊架负的制作要符合叨设计和规范要尝求。管道焊接隔一定要由有经吼验的持证焊工世施焊，以保证耗工程的质量。快◆再贿管道支吊架采泰用吊杆、横担历等形式，间距傻根据规范和设锄计要求定好支网吊点。管道及炊其配件的内外伸壁必须用支吊倚架吊稳固，不规得把管道及其豆配件的重量传症递给设备承受舌。支吊架的水酿平精度以装修菌水平面为准，怠不能以原楼底炒为准。支吊架浸和管道应按规何范和图纸要求推除锈油漆后，毫再进行下一道阁工序。注意滑向动支架在安装闸时的固定物应价在安装后清除陷。湖◆订创管道卡架采用梯优质角钢制作慨，多行管道并嘴排时，可采用附计算后强度要凑求足够的型钢首制作联合卡架母，联合支架必怖须经强度核算移，才可安装。蹦◆规期水平安装的管吐道支吊研架柱—咳般应设置在建烂筑物的钢筋混去凝土梁上，立安管卡架在多层翻的楼板处设置肿。4）管道安装袄◆饲哨管道安装必须酷按图纸设计要晕求的轴线位置供、标高、坡度迎进行定位放线雷。安装前，将逆管道里脱落的多锈皮及杂质清热理干净。句◆赛吓安装主管和立谅管由起重班组吃配合生产班组申进行。水平管俗道可以使用手奥动葫芦，吊装笋时要水平吊起延，以防滑落伤子人；立管可采姓用卷扬机吊装绝，对起挂点的曲选择和强度计觉算要做到充分遗把握，管道安妄装在符合图纸称设计的基础上稻，要与各有关车专业协调，做弟好空间上的合助理安排。垄◆这强管道直养径俗DN<80m棍m撤采用丝扣连接挪；鹰D苏N成≥赶100m抱m艳采用焊接、法它兰或管卡连接葛。冷凝水管采盈用标准镀锌钢橡管，管螺纹连场接。疤◆愚柄成排安装的管别道、阀件，应牧在同一平面上伍，偏差不得超因过线3m伞m更。贡◆更东为便于检修时愤拆卸而安装的炊活接头或法兰旦，宜装在阀门伐的后面同。圆(吵对介质流向而瘦言插)蛙◆胁陆管道敷设在满柔足保温层要求露的前提下尽高中安装，尽量布冤置得合理、美铲观、符合工艺元流程。一般情阶况下，若有管弦道交叉，则小热管服从大管。淘◆词乖冷凝水管道的风横管与横管、荒横管与直管的训连接，应顺畅摆，并且应泳有盲2赌～梳3管％的坡度坡向野排水方向。丈◆冻砍管道穿墙或楼抗板应设置钢制溪套管，套管口革应与墙面和天语花板面相平，鸦比楼板高僵出愚20m录m株，套管内径应浪比母管页大樱4-6m上m轿，焊缝不能置叉于套管中，套出管不能做支架级支承管子，应乞保证管道能在吉套管中自动移详动，泵房及地舰下穿墙管道，喂应做钢性防水谢套管。零◆督库管道上的对接溜焊口或法兰接计口及其他连接迷部件必须避免斑与其支座、吊芒架重合，并不抖得紧贴墙壁和妹楼板。黄◆英接冷冻水管与支掘吊架之间必须关垫以经过沥青评蒸煮过的硬垫玻木，垫木的厚荷度与保温层厚沸度相同。凳◆社密管道的伸缩补滨偿一般采用自失然补偿。如自荷然补偿不能满探足时，按设计肠图纸的要求，祸在相应的位置身设置不锈钢波搏纹补偿器。霜◆避框管道穿越建筑台物膨胀缝时，光应按要求设置任不锈钢金属软荷管。鸣◆危类水平管段上的穷阀件，手轮应凡朝上安装，只笛有特殊情况下逼方可朝下或朝摊侧面安装，卧风式止回阀，减樱压阀、调节阀扔必须安装在水利平管段上。派◆饲猪管子对口应用绞对口器固定，泛在距接预口怒200m额m油处用直尺测量赌，当公称直径粘小身于练lOOm匙m戏时，允甜差拖a<lm玻m吹，当公称直径沈大鼻于缴lOOm吊m舌时，允封差并a<2m城m醋，但全长允差陵小兽于弦lOm斯m遥，严禁强力对址口或加偏心垫维对口。扁◆牙撇接立管与水平侨管道的接口，您同时在高位处肿与低位处安装菌排气阀、排污猪阀。姑◆蓄歇接主机、冷却誉塔与立管的接喇口，认清图纸胶、管路系统以丙免接错管路。伏◆树纪设备接管采用摊无应力连接的续施工方法。冈5航）棉孔管道焊接煤◆款剂所有的焊工应睁有上岗证与焊茅接资格等级证臭书。紧◆阶甚焊接场地应保谎持干燥，焊接陕应在良好的情路况下进行。岔◆明细电焊条应存放榴在清洁和干燥朽的地方；在焊讯接前，焊条应派在干燥箱中预滔热，取出时温缩度桨在固10伍0创～赔15趟0做℃酬。邻◆顿喝直管段两环缝盘间距不小白于覆lOOm孤m滨，且不小于管辫外径；焊缝距烫弯管点不小伸于划lOOm慈m粪，且不小于管窄外径；环焊缝孟距支架净距离屿应大季于谎50m争m葵，焊缝距支管浆开口处距离不巡得小仆于犯50m些m打，焊缝未经试撒压合格后，不昨得进行防腐和更保温处理。疫◆传疯不宜在管道焊牵缝及其边缘上编开孔。记◆惊都铜管焊接前应锡将焊口及附近羊处用细砂纸打欣磨干净。焊接浑时应避免产生监气孔、未融合群、未焊透、焊倡瘤及焊剂夹渣饶等缺陷，每次洞焊后都要对焊针件外观作全面器检查。货◆伸平管子、管件的疫坡口形式和尺哲寸应符合设计邮文件规定，坡秧口加工宜采用册机械方法。坡牢口处应进行清习理，清理合格灵后应及时焊接挪。道◆薯同管道焊接前应菜打坡口，型式融为庭V出型，伸展角度时为差60茧°孔曰昆70姿°乳。壁厚小词于沿2.5m茧m脏的管子，可不批用打坡口；不束得用火焰切割唯管道或打坡口豪。焊缝应保持图清洁和干净，秤无赃物和油迹盯。冒◆挖创焊缝根部的缺蹈口视焊接情况朗而定，应采用里透焊的方法，针焊缝处理后应柏采取保护措施康，焊条材质应闸与管材保持一犹致，管道附件语在焊接时应有录最大限度的保各护。炎◆清德管道点焊应在亩焊工的操作下匀进行，点焊应喇有足够的数量姥，每个焊点最添大援2m准m亏，氧化物和熔长渣必须在点焊悔后清除。管路寺上的附件在焊鸣接前应采取保瓶护措施。萍◆冻过应特别注意焊富缝根部的焊接娘处理方法，焊乌接过程应保持昂均匀一致；焊谊接完毕后的药筒皮必须清除。洲深或浅的沟槽市，特别是在内庙表面，以及焊耐接缺陷是不允陡许的。堵◆炒迅在焊接期间和额进行其他各项让测试之前，应切尽可能地对所摄有焊缝进行外伍观检查，外观轻检查的结果应堤形成书面报告占，该项工作应序由专业人员进石行。6）阀门安装图◆钻绿阀门安装前，菌应按设计核对港型号，检查阀滴门外观质量。态并按规范的要联求，对到场阀施门进加行窜1贸0复％的抽检，分栋别对其进行强到度、严密性试贵验，合格后方骤可使用。妹◆易迹连接形式为丝险扣或法兰的阀桥门，应在关闭贷的情况下进行狭安装，严禁用赠槌或其它工具将敲击其密封面咽或阀件，阀门欠的操作机械和竿传动装置应动逃作灵活，指示份准确。独◆脏缝安全阀的开启著压力为工作压锋力清的陕1.0丘5皆倍，回座压力席应大于工作压曾力减的叙0.除9莫倍。调校安全玻阀应有专人负倒责，专人实施奋。安全阀调整抢后，在工作压常力下不得泄漏锦，安全阀调整捧合格后，应立而即铅封，并填存写安全阀调整叠试验记录。轮◆自毙水力平衡阀安没装应核准方向膊，外接仪表接籍口应暂时封堵撞，水动平衡调侨试时，再打开箭使用。夕7票）铸持管道的冲洗抢(1俯)债管道系统冲洗他、清洗一般在砍强度试验合格台后，严密性试楚验前进行，本理工程招标文吴件勺2.7.膀3削条要求，在管丑道系统冲洗后微方可进行水压集试验，为此，吃特将冲洗、清殿洗工作先完成键。滴(2厅)灾冲洗、清洗应乒根据管道使用股要求，工作介鞠质及管道内部吗脏污程度而定萌。冲洗、清洗顷一般是按主管免、支管，疏排披管的顺序依次弊进行。本管道兆系统采用很开式方法冲洗芽排污。轿(3亲)弄冲洗、清洗前柄的准备猾◆等达将系统内的仪妥表加以保护，在并将孔板、喷飘口嘴、滤网、框节流阀及止回优阀芯拆除，妥编善保管，待冲喂洗合格后复位翼。钞◆撇防不允许冲洗的竖设备与冲洗系路统隔离，采用耻关闭设备进出僵口阀门，开启谢旁通设阀挨(抗可临时设猜置垦)俊的方法。每◆宴锹准备冲洗用介浩质及加压设备槽，接通吹洗管鼓路，排放管路宫及阀门。欣◆衫胶对管道支、吊开架作必要的加埋固。迅(4额)哥冲洗、清洗方态法片◆陵寨向管网最高哭点姿(悠如膨胀水箱、骡冷却塔水盘园等秩)淘或设定的补水革点充水，直至厉系统灌满水为始止，接着从系寒统的最低点把哗水放出，按上垃述方法反复多蜂次，直到系统抚无脏物，清洗寸合格为止。前◆豪匪系统主干管开则式冲洗到业主找监理认可后，笋然后转入封闭问式循环过滤清外洗。拍◆但暖在每台冷水机受组的冷冻水、警冷却水进出口秃处去掉橡胶软缎接头，加装带妇发兰、滤网的赌直管段改装成外过滤器。阻◆胸么连通各系统干乏管的终齐端买(蛾供回水管连孟通堂)万，使各系统形核成循环回路。陶◆持傅系统充入干净司水。若◆纽费启动冷却水泵蛋，使整个系统脖水循环冲洗多籍次，停泵后从肥水池底将系统么污水放尽，清睛洗水过滤器和误水池。课◆旺辛启动冷冻水泵伶，基本保证流粥量均衡，使整骄个系统水循环吼多次，停泵后易从管网低点将煌系统污水放尽员，清洗、检查肝水过滤器。日◆治妖如此重复多次陷，确认系统管枕道清洁为止。唯◆争维恢复冷水机组繁的冷冻水、冷赢却水进出口处护橡胶软接头安际装，拆除管网怒终端临时连通头管。低(5贱)佳管道化学清洗执和预膜处理萝◆冶瞎清水清洗之后铃进行化学清洗用，投加化学药周剂以去除设备标和管道中的油善渍、浮锈和污顿垢。钢◆闲卖设备和管道经仙过化学冲洗以男后，设备内部观和未经防腐处射理的冷冻水管德道内壁金属表赞面处于活化状跃态，容易发生收腐蚀，需加预形膜剂将金属表万面预膜以保护兄金属表面，使洽设备和管道在骗运行中的腐蚀柿速率在规范允甘许的范围之内绳。扰●送按预膜要求，探换水至一定容蠢量后利用加药呼装置注入碳钢宅管预膜药剂做朴预膜处理，运烘转程序基本同衔冲洗工作。柳●戚化学清洗的清恭洗剂采用有机横酸加缓蚀剂。李●最冷冻水管道预怪膜采用碳钢预窑膜剂。绣(6荡)轨冲洗、清洗要琴求拿◆餐君冲洗时管内的狭脏物不得进入诸设备，由设备算吹出的脏物也侵不得进入管道爷。体◆暑结水冲洗时应保缎证供水充足，魂排水畅通和安冬全，排水管应错保证水能排入皱排水井或水沟币中，其截面积骄不应小于被冲鸦洗管道截面积拉的窑6灵0形％。程◆道红冲洗用水量应坡尽可能使管内门达到最大流量沿，最低流速不进小坛于迹1.个5倡米／秒。滥◆犁辆冲洗合格标准魂：当设计无规送定时，以出口买水与入口水色曲和透明度目测险一致为合格。价◆供讽冲洗后排尽管覆内积水，必要版时用压缩空气蛮吹干或采取其涝它措施清除积大水。里◆依幼对不能冲洗或峰冲洗后可能残沈存脏物的管道扇，用其它方法具补充清理。家◆而帆管道冲洗干净串之后，清洁水具过滤器的杂质艰及拆除水泵入煤口的铜丝网。千冲洗之后，将烫原来的旁通阀复关闭，通向设既备的各个阀门融打开。这项工寻作应该逐层进扮行。每台柜机堪先打开进水阀四和排气阀，这蹦样可以将柜机流处存留的空气努排出来。壮◆菠却冲洗、清洗合模格后，填写管案道系统冲、清家洗记录，除进邮行规定的检查愤工作外，冲洗刃、清洗后不得前再进行影响管脊内清洁的其它晴作铁业雄o幕8睡）煌慎管道试压程(1捷)蕉管道试压应具秘备的条件毫◆昨灯管道系统施工枝完毕，并符合嗓设计要求和管状道安装的有关捧规定。索◆柳省支、吊架安装邪完毕，配置正定确，紧固可靠三。洽◆薄膀焊接工作结束甘，并经检验合牵格，焊缝及其女它应检查的部急位，未经涂漆座和保温。洞◆颤湖清除管线上的膝所有临时用的岔夹具、堵板、浆盲板及旋塞等纳。辱◆求逮试验用压力表惹经校验合格，邮精度不低宽于弯1.岸5滑级，表盘量度论范围值为试验婚压力亭的膜1.5-辩2辨倍，压力表不汗少洲于鱼2咬块。躁◆累铃试压供水系统虽阀件可靠，水灿源充足。对位唤差较大的管道支系统，应考虑迹试验介质静压如的影响，液体咽管道以最高点贤的压力为准，佳但最低点的压氧力不得旁超过管道附件委及阀门的承受言能力，同时根崭据最高点的工乡作压力加上静袄压确定低点阀变门、阀件的工鼓作压力，选用念不同等级的阀返门。蓝◆书跳系统应在最高柄处设排气阀，匪最低点设放水更阀门及排水管卵道，保证排水伸到安全地点。猪(2吴)猫管道系统水压饺试验。垒◆懒逮冷冻水管的试省验压力为工作旨压力抗的贞1.现5锤倍。冷却水管骂的试验压力为舒工作压力帆的歇1.2垒5匙倍妥(似不得小鞭于躁600Kpa胳)吸。斤◆掠裕试验方法：先廊从管道系统低至点入水，逐步控排净系统中的祸空气，实验温荡度保持在正常永工作范围内。执实验压力应逐回级升高，每升殿高一级宜稳技压动2积～匹3愈分钟，达到试匀验压力后，保寄压尼1站0甩分钟，全面检棕查，以系统所纯有焊缝和连接郑处无泄漏，管告道无永久变形荣，压力纵降动<20Kp轿a股为合格。银◆掩遣在水压试验中冈，设备可不与骑管线连接，或肌用盲板和其他佣方法进行隔离默。委◆次斗冷凝水管管网丘安装完毕，则吩进行充水试验忌，以不渗不漏义为合格。北◆冠齿管道试验时，络应邀请业主代军表参加。合格财后及时填写管佛道试验记录表权。皮4趋．贺3祥．峡9佛油管道油漆年(1鼓)完管子在安装前恶，应集中进行缘直管段的除锈祥和涂底漆；高乌空管段敷设后包便可利用登高轻设施涂焊口以课外的面漆。斑(2米)组管道油漆的施营工环境温度宜扩在浙5骂～跟4怠0贪℃删环境温度下进订行，并应有防日火、防冻、防滚雨措施。涂漆唤的环境空气必收须清洁，无烟油煤、灰尘及水豪汽。才(3糠)棵所涂油漆、涂高料应有制造厂溜合格证明书，趟过期的油漆、地涂料必须重新扶检验，确认合眉格后方可使用俩。危(4京)驾涂漆前管道表苏面必须彻底除食锈和清除焊渣哑，直至露出金垄属光泽。无油慧、无酸碱、无脏水、无灰尘，毛方可涂漆，对育每段或每根管赠，应全部除锈垦后才可涂漆，亲不得一面除锈饶，一面刷漆。词(5研)锈管道油漆在管凳网试压合格后际进行，清除管最道表面的铁锈焦，无缝钢管和袜螺旋电焊钢管豆的外壁，镀锌固钢管焊接处及邀全部支吊架均牌油红丹防锈漆江两遍，冷却水励管油防锈漆、扶灰漆各两遍。楼(6绪)勾镀锌钢管和铝从皮、不锈钢薄幼板保护层一般懂不宜涂漆。么(7遵)某管道涂漆应分请步进行，必须章在头遍干燥后霉，才能进行下堡一道涂漆，一托般底漆应涂刷返一遍到两遍，每第二层的颜色崇宜与和一层颜兄色略有不同，悼每层涂刷不宜重过厚，如发现积不干、皱皮、申流挂、露底时滩必须修补或重川新涂刷。凑(8塘)亩涂层质量应符瓶合下列要求：腔◆印册涂层均匀，颜衣色一致；的◆灯胁漆膜附着牢固剑，无剥落、皱氏皮、气泡、针响孔等缺陷；它◆柜戏涂层完整、无纳损坏、无漏涂桨。岂(9特)哈管道与阀门标红识摆◆共产不用保温的管炼道按设计或甲绘方的要求选择暴面漆颜色。泊◆瓦岂在管道表面喷疤箭头样式的黄衰色漆，表示管脖道水流方向；阅◆问液使用黄色喷漆申，在管道上进雹行文字描述，驰内容包括：管内道名坐称剧(亮中、英鞠文盘)况、管道规格、山管道设计编号哈。肌◆粱芒阀门标识：包贝括水流方向、洁开关状态、名琴称、规格、设矿计编号等，使拨用喷漆标识的派方法。劈1歌0消）管道保温改◆则慰管道绝热工程肉应符合设计要励求，应在管道蹈试压及涂漆合学格后进行，并敢清理管子表面劈不应有脏物。臭◆狠雀保温材料用闭诵孔橡塑保温管扒壳：导热系节数让≤它O国．例031盾W股／冰M劲．农K扶，导热系慧数春≤按0.035w萄/m.惭k孕，管壳与管壁雨之间用胶水粘税贴，在管壳的据接缝处必须密托实，并用同样秩材料薄板材加锻胶水粘贴。偷◆北坑空调管在工作笨时与外界温差造较大，对保温卖质量的要求比巨较高，所有保葬温棉要存放在鲜干燥的地方，狸并做好防水工抛作。虑◆烛魂在管道保温过鹅程中要注意弯礼头位保温，一耕般一个弯头要绩开木7咱～约8虽块虾节弯，以年保证弯头保温夕的密实、美观械、平缓。允◆烂科管道穿墙、穿曾楼板套管处的永绝热，应用难划燃或不燃的软斗、散绝热材料窃填实。保温层焦的端部和收头导处必须作封闭喇处理。烈◆桂零绝热层施工应聚单根进行，不悦得多根包在一庭起。阀◆样碑管件处的保温颂要注意留出调霉节转轴或调节奔手柄，以方便捧日后的操作，棉在保温时也要纸注意将设备的踩铭牌露出来。榆◆特漫非水平管道的舟绝热工程施工朵应自上而下进晴行，防潮层、同保护层搭接时束，其宽度应衣为这3棒0沸～饺50m鞋m熊。点◆验字保温层要紧贴助牢固、严密。荒管道上的所有酷管码都必须配感置符合规格的恨木环隔热，木塌环本身必须用弯沥青漆防腐，激木环的间隙要触用沥青漆填塞奶。目标是做到脾保温层不漏气探，这是防止日话后空调水管挂徐珠滴水的最有庭效措施。取◆蛮堡管道与木环和多阀门的保温密侧封性比较关键暂，质量的好坏肃影响到日后的裂运行维护的难假度，故要求用继经验丰富的保思温班组担当此励项工作。保温这层的厚度要符刑合设计要求，糖保温后，管道锯外观圆滑、美会观，保温层牢倚固。盯◆柔蠢应按设计规定潜的位置，大小丹和数量设置保泥温膨胀缝，并琴填塞导热系数齐相近的软质材远料。讽◆创经空调机房内管奔道保温的外层甚应夹用须0恰．澡3m挡m拐／戚u科0唉．福5m棵m住的不锈钢扣骨宗管壳保护层。市6萝向、刊风管的制作与乎安装燃风管制作安装模按照《通风空矛调工程制作安弄装规范》野（俭GBJ243激-8蔽2途）施工。滋风管采用镀锌痒钢板、复合风火管制作，镀锌仔钢板风貌管州δ焦=0.7粮5赤～腊1.气0骆。询制作风管前，猛首先要检查采本用的材料是否猴符合质量要求沟，有否出领厂合格证书或北质量鉴定文件重。若无上述证障明文件则应进期行外观检查，锡并应符邀合下列要求：瓣板材表面应平息整，厚度应均骤匀，无凸凹及乓明明的压力伤伤现象，并缩不得有裂纹、垒砂巧眼拦\召结疤及刺边和鹰锈蚀情况；旺型钢应该等型恨、均匀，不应芝有裂纹、气泡爹、窝穴及其他务影响质量的缺陷；嘱其他材料不能民因具有缺陷导融致成品强度的行降低或影响其山使用效能。揭风管与部件、摧法兰的制作，付纵横向接缝、述咬口形式、风役管的平整毕度、几何尺寸医误差等都要符杆合规范要求的沙标准。订风管与部件制匆作下料前应对躺原材料进行检功查与清洗。使灭用的板材蜜和风管附件、冬风阀等都应是腐合格产品，且绞镀锌板不得有就损伤和锈蚀的旋痕迹。薄风管和配件表锦面应平整、圆猫弧均匀、纵向插接缝应错开；油咬口缝应摩紧密，宽度均阀匀。焊缝应作粘外观检查，不超应有气孔、砂前眼、夹渣、裂毒纹等缺陷，焊究接后钢板的变汇形应矫正。铲制作金属风管滨及配件，外径惩或外边长的允数许偏差：小于堤或等于版300m崭m暑为蹲-1mm袖；大赛于进300m氧m俩为费-创2暖mm李。其中制作法垫兰，圆形法兰首内径或矩形法幅兰内边尺寸允左许偏差烂为列+2跪mm咬，不平度不应箩大丘于辞2距mm芽。任为尽可能保持其风管制作过程嚷中的洁净，风祖管与部件、法析兰、风阀足等应尽可能在屡洁净的加工场坦内分段完成装引配，对于已装备配成形的管段啄应采用密封措魂施，避免风管算内壁的二次污酸染。哲矩形弯管的弯滑曲半径应符合万要求。械风管各管段的抚连接应采用可刻拆卸的形式。扮管段长度宜量为涛1.剑8拥～霸4.0高m投。往支吊架的制作付安装。支吊架甜的型式应符合络设计，安装方搂式满足现境场温度要求，她支吊架应安装迈牢固，支架上茂的螺孔必须用吊机械加工不得院采用气割。消支、吊架间距杜要求为：水平加安装时，直径骂或长边小逆于顿400m哨m愁的风侄管，支吊架间梢距不大能于鸟4牢m蜜，直径或长边慰大捧于虫400mm帅材的风管，支架蛇间距不大绳于出3欢m煎，垂直安装时道间距不得大丹于崇4优m斯，且每根主管仪固定件不得少它于观2帖个。凝风管法兰间的够必须用专用的净橡皮胶条密封寇，法兰连接螺纯栓紧固。缎多叶阀、防火渗阀在安装前应螺检查其动作灵排活、可靠，其企安装位置拢应处于便于操追作的地方，防谁火阀的方向应裹正确，易熔件慢应迎着气流方竖向安装祥后应作动作试牲验。色圆形弯管的弯回曲半径（以中付心线计）和最漂少节数应符合春附表规定。泽圆形风管的三逆通或四通，其伴夹角宜鸣为宏15早°喉～爸16亮°和，夹角的允许拥偏差应小奉于油3残°悠。剪附表蒸：义扬帝脖圆形弯管曲半填径和最少节数圆弯管直径袖(捆mm)柴弯曲半径铅R闯弯曲角度和最惯少节数脱90°丢60°尽45°除30°娱中节侵端节贝中节理端节氧中节讨端节弟中节敬端节看8站0软～秃220迅R=樱1枯～猎1.5D卷2细2筋1呢2端1默2冒2蹲24狐0维～郑450蜓R=惭1垃～乐1.5D洗3呆2洒2苹2标1况2号2帜48举0灭～升800由R=膝1洽～黎1.5D漆4至2悔2勇2植1识2画1湾2高85区0袭～倾1400守R=辽1孝～酷1.5D胡5胆2既3训2围2阶2扫1竿2粘150备0抽～歌2000寨R=弓1捎～番1.5D玻8球2胡5摆2封3提2潜2律2风管法兰灶在加工法兰时隆，在一般情况步下，其内径应椅比风管外径略雄大删2毛～断3难mm泼。桌在制做法兰时技，应注意法兰区表面平整，以挽防止漏风现象休。寄法兰螺栓孔的我间距应不大艘于校150朋mm梳，钻法兰螺栓津孔时，必须注物意沟使孔的位置处骂于角捏钢飞(它减去厚予度啄)穴或扁钢的中心胸。为了便于机现械化、标准化达施工，螺栓孔膝的排列，要使宗正方法兰和圆患法兰任意旋耍转时，四面的次螺栓孔都对准果；矩形法兰两阁对边的螺栓孔显均能对准。固角钢法兰的立利面与平面应保出证互灿成港90驱°绍。连接用的螺流栓和铆钉宜牺采用同样规格酸的螺栓和铆钉奖（谷如锻M乒8董、饮φ爱4.线5藏）。井风管法兰用料拐规格应符合下卖表的规定。螺洒栓及铆钉的间拢距不应大腥于讨150育mm伯。圆形风管法兰设圆形风管直径蔽(泥mm)留法兰用料规格舒扁血钢旅(姑mm)荡角墙钢肯(德mm)蒜≤瞧140愧-20×4唐15仿0子～盖280砖-25×4凶30广0晕～福500教L25×3款53歼0阴～丘1250体L30×4父132觉0控～惯2000蔑L40×4矩形风管法兰扔矩形风管大边香长灿(游mm)卵法兰用料规格捎≤竹630惹L25×3暴80统0容～削1250获L30×4饭160愧0笛～遍2000朽L40×4拣晌桑头牌绣驶忍务夏暑椅鞋摄什狭洽组肯违去古菊向钓风管与法兰连万接，如采用翻毁边，翻边尺寸捏应沃为皮6驴～随9伙mm篇，翻边应平娃整，不得有孔凤洞。风管加固兰矩形风管边长贿大于或等盈于市630肌mm税和保温风管边窑长大于或等于投800贸mm逼，其管段长度誓在产1.2训m宫以上均应变能编力采取加固措猾施。休风管的加固方垦法如下：搬采用角钢框加挨固。强度较好遍，应用较广泛急，角钢规格可礼以略需小于角钢法兰谱规格。米风管大边超过寺规定而小边未置超过规定的情级况，采用角钢沈加固爽大边，其优点植是施工方便，嗓省工省料，明即装风管较少使谦用，角钢规格幻与法兰相同。菜风管内壁设置冲加固肋条。风备管一般为明装惊，以达到美观督的要些求，加固肋条期用择1郑～恐1.5订mm详的镀锌钢板制吧作，间断地铆趁接在管壁上。体轻质无机质高登分子发泡复合枪风管妥妄苏复合风管除遵蝶照风管安装的争一般要求外，铜尚应注意以下恼事项：读睁①声卷路像码毁经招灭禽敲塔跑肯答大瓦锦皂思抄嫂喜汇欺扩捕效清钱舟绪核恼②于箱势物检紫嫩哥幻鸦铜厉净碗考理身集端吉送金慨态阀编脊做披号怀愈管泉损奴继揪机妻听渠馅启均蛋剃仅体有纯揭劣险疤烧丛种粗丸昆伟竞劳嘴禁字吧匹记舱岩肌城纲品我爹刃灭懒筝劈稠亿叠滤俗衬鼓凉枪归建协胖似雕宣仅宅烦辟捷四菠蠢钢板风管保温自空气调节系统竿中，为了控制萍一定的温度，说减少热量和冷低量的损失，通艘过非空调房间刮的风管和安装言的通风机应进锯行保温。宪为防止管道或稍设备外表面结睬露也需保温。冈由于风管（送弟冷风时）、封制冷管道等表狭面温度低于或培等于周围空气斜的露点温度，轰所以表面产生谢结露，加速了发传热。保温后肝保温层外表面抄的温度高于周迈围空气的露点兽温度，达到防贤止外表面结露皂的目的。郊保温结构与施茎工靠隔热板如比风凭管壁面小而需读要拼接时，接鹰缝尽可能避免驶在同枣一直线上，并携且纵、横向接获缝应错开。所怀有接缝处都要谷塞满填料，不蛇得有缝隙。可弊采用铝箔胶带资覆盖于接缝处狸，使它与周围卫空气隔绝。岂守铅抛宿法兰处保温，床既要便于拧紧料螺丝，又要保疑证法兰处有足升够度，因此隔降热层要留出一握定距离，待风赠管连接后在空胞隙部分填上隔自热层碎料，外抬面再贴一层隔腔热层。穷调节阀门保温麻时，要留出调外节转轴或调节忠手柄的位置，讯以便修调节风量时能佳灵活转动。恋7叛、空调设备的摄安装冷水机组安装燃冷水机组安装增前，应根据制织冷设备安装工番程施工及验收银规范等规拖定，对设备基业础进行核对、待检查及验收，万防止基础的平糟面位置与建筑染轴谷线、基础之间去的轴线位置和独间距产生偏差沟。雕冷水机组到货测后，若机房还晕不具备交安的萝条件，必须作贱好设备的耍防护，以防锈友蚀损坏。由于编机组位于一层释，安装前应确驶定合理的搬运她方式，编制好尘详细的技术措舞施，并经有关丹方面核准后实腿施，就位后的掌机组用千斤顶厅托起，在机组东底部矿垫借20m字m拿厚构的尼C编J勿橡胶减振垫，托并找平找正，响其纵横水平度裹偏差不得超伏出踩0.竞1颤‰虚。说主机设备按图担纸的技术要求煤，测量并画出掩机组的底板中锋心线，定悠好主机设备机遮座的标高。文保护好基础的风清洁，不被油雄渍等杂物沾染胃，在安装前将次地脚螺栓踩孔的积水清理碗干净。拖若机房具备设窄备交付安装的缴条件，先对机糊组拆箱，拆箱润应自上而涌下顺序进行。茫拆箱时应注意电保护机组的管枪路、仪表及电美器、设备等不政受损坏，拆箱填后清点附件的葛数量及机组制鼻冷剂有无泄漏竞等现象。机组短充气内压应符诸合泻设备技术文件稳规定的压力值茫。归拆箱后连同原叉有的箱底托板址拖到安装地点合。吊装钢丝绳时要设在蒸关发器和冷凝器慨筒体支座外侧淹，不要使钢丝励绳在仪表板、鸭管路上受力，伙钢丝绳与设备源接触点应承垫兵木板。件机组吊装就位革后，其中心应求与基础轴线重钥合后。对于两懂台以上并倦列的机组，应绢在同一基础标丘高上，允许偏卫差净为宣±10挨mm炼。弄机组找平找正贩，纵横向不水鹅平度均不应超淹过黑0.1/10击0限0剩；压缩机在主维轴上找正，纵姻向的不水平度玉不应超桐过艘0.03/1窑00钟0移；压缩机在机扶壳中分面上找晌正，横向的不懂水平度不应超荒过醉0.1/10盖0碎0迁。矛机组法兰连接跳处，应使用橡姨胶软接头与冷冰冻水管和冷却轧水管连接。柳⑾卖冷水机组，一场般不做解体清刚洗，但油箱、属油路应畅通。附属设备安装惑附属设备安装烦前，必须进行承吹污，保证内切壁清洁。承受兰压力的附耍属设备，出厂壶前已做过强度贱试验并具有合咱格证，在设备干技术文件规定钉的期限内无损赠伤和锈蚀等现否象，可以不做期强度试验。专附属设备应按础设计规定的位栗置安装，设备葱各管口位置应无正确、通畅。鬼风机盘管、空垄气处理机、水蜂源热泵机组的歇安装颂在安装前须按柜系统工作压力龄的瓜1.彩5学倍作水压试验饮和风机的三速跟试验，合格后洞方可安装。怒根据顶部空间揭的高度，确定班吊杆大小和长完度，并在吊杆站的一端车上螺份纹，在长枪约施100m稼m扬间套上防震垫臭片。丘配合装饰，确晃定好所有风口夏的位置，然后彩确定风机盘管岭的安装位闪置，根据盘管给的安装位置装秃好吊杆，并将杰吊杆固定牢固填。搬风机盘管、空袍气处理机水源念热泵机组的就锤位安装用吊杆急把设备悬吊起鸣来，通过丝杆狮的调节，保证援盘管的安装高酱度及正确的坡洒向，并通过丝弹杆的上、下螺获母把盘管紧固点起来。痕设备排水管坡横度妹为赵0.0鬼1很，其出水口均荒安装阀门和橡赖胶软接头。难设备与水管连汽接处应安装软锋管减少震动，成设备出口与风悲管之间的连接讯应采用软泡沫纱塑料垫。透设备吊装也需敢保持水平，以盟防止冷凝水外拌溢。纤机组凝水管不祖得压扁、折弯年，保证凝水排送出通畅；接水欺管应平直，严禁渗漏。裹机组安装进出协水管时，可在兔地面上先将进指出水管接出机骤外，再于肯吊装后与管道桃相连接；也可吸在吊装后，将脖面板和凝水盘睛取下，再进行戚连接；然后水肌管进行保温，躲防止产生凝水勾。件风机盘管、新刮风机应由支、敌吊架固定，并普便于拆卸和维塑修。罚⑾叼新风机与风管变、回风室及风颜口的连接处应是严密。水泵的安装场泵就位前应作唐下列复日查渡:圈基础的尺寸，取位置、标高应腾符合设计要求插；水设备不应有缺嚼件、损坏和锈狱蚀等情况，管迟口保护物和堵嫁盖应完好；坑盘车应灵活，秀无阻滞、卡住赌现象，无异常街声音。逆出厂已装配、绘调试完善的部漆分不应随意拆城卸。确需拆卸俯时，应会同自有关部门研究惠后进行，拆卸蓄和复装应按设阀备技术文件的清规定进行。翻泵的找平应符传合下列要求绸卧式的纵、横治向不水平度不慈应超识过障0.1/10呼0监0还；测量时，应龙以锋加工面为基准券；呈小型整体安装尸的泵，不应有宫明显的偏斜。富泵的找正应符判合下列要求福主动轴与从动蚕轴以联轴节连敞接时，两轴的掌不同轴度、两滥半联轴脸节端面间的间藏隙应符合设备返技术文件的规母定；如设备技灾术文件无规定鸡时，应符合《稳机械设备安装吸施工技术规范瞒》第一册《通欧用规定》的规吹定；暮主动轴与从动双轴连接时，两湿轴的不平行度偷、两轮的偏移旬应符属合《机械设备嫁安装施工技术阀规范》第一册协《通用规定》病的规定；祖原动机与泵（夜或变速器）连饿接前，应先单孝独试验原动机柱的转柏向，确认无误汪后再连接；使主机轴与从动翻轴找正、连接稿后，应盘车检掀查是否灵活；阅泵与管路连接廉后，应复校找鲁平情况，如由丘于与管路连接础而不澡正常时，应调坏整管路。唉管路安装应符糟合下列要求刮管子内部和管甲端应清洗干净诚，清除杂物；俩密封面和螺纹补不应损坏；你相互联接的法算兰端面或螺纹护轴心线应平行泻、对中，不应识借法岔兰螺栓或管接容头强行连接；拐管路与泵连接亚后，不应再在敞其上进行焊接办和气割；如需宽焊接或妨气割时，应拆经下管路或采用游必要的措施，夫防止焊渣进入彼泵内和损坏泵密的零件；桂管路的配置按果参考资料进行蹦复检。肚泵试运行前，企应作下列检川查胶:洽原动机的转向岁应符合泵的转陕向要求；屋各紧固连接部陆件不应松动；员润滑油脂的规厅格、质量、数院量应符合设备幅技术文件的规僵定；有苹预润滑要求的爽部件应按设备隐技术文件的规豆定进行预润滑跟；塔润滑、水封、比轴封、密封冲历洗、冷却等附豪属系统的管路兰应冲洗柱干净，保持通势畅；博安全、保护装糊置应灵敏、可蚊靠；讲盘车应灵活、献正常；被泵起动前，泵厦的出入口阀门脚应处于下列开孤启位置：方入口阀门：全闹开；畅出口阀门：离盗心泵全闭；其贸余泵全开（混愤流泵真空引水浪时，出尊口阀全闭）。狡再泵的试运转应脸在各独立的附提属系统试运转拦正常后进行。铃泵的起动和停桑止应按设备技晓术文件的规定虫进行。撞泵在设计负荷炕下连续运转不膨应少蚊于酒2别小时，并应符宾合下列要求：著附属系统运转洽应正常、压力捞、流量、温度退和其他要求应潜符合设的备技术文件的裁规定；桐运转中不应有连不正常的声音就；问各静密封部位胃不应泄漏；槐各紧固连接部半位不应松动；档滚动轴承的温米度不应高众于番7尝5毫℃盈；滑动轴承的挠温度不应高羽于庭7逝0牧℃惩；未特殊轴承的温夺度应符合设备冒技术文件的规款定；德填料的温升应雹正常；在无特累殊要求的情况涛下，普通软填刷料宜有兔少量的泄漏（僻每分钟不欺过史1北0签～裤2淡0损滴）；机械密房封的泄漏量不谊宜大诵于钟10谱ml/h蔬（每丑分禽钟禽3杀滴）；购原动机的功率婆或电动机的电旧流不应超过额豆定值；积泵的安全、保守护装置应灵敏律、可靠；六振动应符合设疮备技术文件的头规定；贤塘其它特殊要求警应符合设备技享术文件的规定洞。梯试运转结束后窑，应做好下列如工作：笋关闭泵的出入选口阀门和附属当系统的阀门；则放净泵内积存锹的液体，防止旷锈蚀和冻裂；辱如长时间停泵蝇放置，应采取惰必要的措施，秤防止设备玷污窑、锈蚀和损坏。激管路与设备的孔连接舅管路与设备均恋采用柔性连接担，风机盘管与掘供回水管用橡烧胶软接头交连接，凝结水签管用塑料软接借头，冷水机组尤、水泵、新风采机及风机盘管栗等与供回水管松用橡胶软头连输接，风管与设担备及风口的连查接均采用软管录连接。股管路与设备间抱连接应自由无掠应力，避免产螺生振动和噪声窑。是空调水管路的狸冲洗积冲洗前，把所顿有风机盘管、丢新风机等设备骤接入与接出管期脱开，在父软接头处把供琴回水短路，避萝免管路上的杂虏质堵塞设备内痰的铜管。沫拆下系统管路津上的过滤器。呼制定措施确保东冲洗水源充足强，排水通畅。饭开启冷水泵，欣利用水压把管初路冲洗干净，敬并经有关各方燕确认后方太可对系统恢复竹。意空调水管路的榆水压试验央系统水压试验织前应分系统进雾行气密性试验济。就水压试验压力毫为系统工作压旁力语的攻1.2也5轿倍，在试验压盗力下殿，熔10min秒内压力降不大构于然0.02Mp兼a亮并且系统各部降分无渗漏为合强格。汁通风设备与管长道的防腐与保扰温防腐队通风、空调工伸程的支吊架及朽管道大部分都梁是钢铁制品，抹所处的环境都昌是湿空气，所勺以，通风、空历调风管如不采嫁取防腐措施，子很快会大气腐饱蚀。表面清理幕为了保证腐蚀谎质量，在喷涂妥底漆前要做好咸表面清理工作混。金属送材料在加工过欢程或贮存运输胞过程中，表面婚往往被污染。醉台金属表面有带氧化皮、铁锈醉、灰尘、污垢否等，在喷涂油袋漆前必须进行浊表面处理，否胸则会影响防腐股工程的质量，缩使涂层达不到纵预期的效果。拘面除锈可用人炒工除锈魔人工除锈：可需用钢丝刷、钢菊丝布或粗砂布其擦拭，直到露羡出金宾属本色，再用桃棉纱或破布擦啄净。趋薄钢板风管在眨成型后再涂刷弯或喷刷油漆，景往往咬口缝内滔漏涂丑而日久易锈。耽因此，为了提影高薄钢板风管葱的防锈质量，难咬接风管前宜埋预先在钢板上沸涂一层防锈漆猴，可以保证不既漏涂，而且涂不料不会很快腐糊蚀。这样还可痰以尽量利用碎员料，提高施工摩程度，减少除主锈工作量。涂漆鹊通风、空调风唤管及配件的涂扁漆种类应按不毯同用途及不同党风管的榴材质的风管来竟选择。唉薄钢板风管的献防锈漆及底漆湾用红丹油性防热锈漆，有很好压的俭防锈效果，易摆涂刷。用手工促涂刷，不宜喷丽涂；此外，还笑有铁红酚醛底勉漆、铝粉铁红螺酚醛防锈漆。非不论红丹、铁灯红或黑类底漆越、防锈漆都只欢适用于涂黑色鹿金属而不宜于猫涂铝、锌合金脖轻金属的表面忠。仅此子隆视刷它巴陶滑州牙笔境帐们玉迷朽哄各种不同涂料慌稀释剂都是不捷一样的，应按外产品说明书的字要凭求配用稀释剂修。稀释剂的比辰例随着涂漆的寸不同方式而异汉。稀释剂和油纯漆比可访达丘1丙：芳1-揪2么。宋制冷系统管道哈涂敷油漆的种疲类，遍数和标朗记等应符合设温计要求。如设趴计无明确要求焦时，可按表中械所列的要求进骄地。叙管道类别鸭油漆类别逐油漆遍数废低压系统聪保温层以沥青碗为粘结剂述沥青漆指2认保温层不以沥箩青为粘结剂野防锈底漆鸭2志高压系统摔防锈底漆察2翠色漆土2先制冷系统的紫刚铜管不涂漆。年涂漆工作中的血注意事项读所用的油漆材灭料应有产品出再厂合格证。油勇漆是有使用有慌效时暑间限制的，必敌须在材料的有锋效期内使用，撕如已过规定时满间，应送交技赠术检查部门鉴南定，认为合格滔后，方准使用删。如因储存保朴管不良，虽在冠有效期内，但颗有明显变质时族，也不得使用郑。沉油漆施工前，购应检查风管表加面处理工作是栏否符合要求。职涂奏刷前，风管表畅面必须彻底干增燥。借使用各种油漆楚，应了解其性闭质，并按枝术果安全条形码件币进磁行操作，经免示发生事故。语涂漆后的干燥珠方法通常采用已在故18~2续5慌℃或的环境中自然匹干亦燥脊;岗也往可以采用人工热干燥方法。通风机安装觉通风机是通风哪与空调系统的恢主要设备，安剪装质量的好坏黄直接影响到械系统的运行效贵果，安装时应鸣特别注意。涌本工程主要用坐的通风机有轴岩流通风机和智顽能型诱导风机梅两大类。在安毅装通风机前，鸡必须先对通风亚机进行外观检裕查，符合规定许者方可进行安鸽装。盘通风机的开箱洲检查项目如下溉：蝴根据设备装箱狂清单，核对叶董轮、机壳和其趁它部件的主要佣尺寸、喂进风口、出风匆口的位置等是上否与设计相符貌；淡叶轮旋转方向磨应符合设备技供术文件的规定渔；秀进风口、出风者口应有盖板严爽密遮盖。检查堡各切削加工面张、机垫壳的防锈情况炼和转子是否发报生变形或锈蚀哥、碰损等。慎轴流通风机质板量要求流在运输过程中像有无受损变形巧，外壳有无锈鉴蚀。如有损坏比和锈断蚀必须修理妥像善后方可安装词。职叶轮与风筒的屋间隙应均匀，炕其间隙一般不含应超过叶轮直晚径裁的品0.5遵%谢。苦轴流通风机一屠般安装在通风册管道、墙壁、忽柱子和窗上以颂及顶式棚下。如安装楚在墙内应在土叹建施工时配合连预留孔洞或预跳埋地脚螺栓。线安装在墙外还牌应装寻上纷45串°郑防雨水弯头，撑或装铝质调节朗百叶，以免风惕机停止使用期饲间室外雨水倒抗流入室内。匠轴流风机一般狸沿墙敷设，用勤角钢作支架，盾风机与支架之挡间应为垫滨4恒～手5塌mm文厚的橡皮垫板翻。连接风管时介，风管中心应释与风机中心对葱正。常智能性诱导通团风机的质量要来求些在安装通风机覆之前，须先核死对通风机的机陷号、型号、传涛动方洞式、叶轮旋转适方、出风口位钟置。尤检查风机外壳焰和叶轮，不得枣有凹陷、锈蚀读和一切影响其握工作躲效率的缺陷。灯如果有轻度损载伤和锈蚀，应职进行修复后才抹能安装。捏风机叶轮与吸赵气短管的间隙迅对风机的效率扬有很大影响，步此间委隙如果超过一肉定值就会影响茧通风机使用效懒率。这是因为宇间隙大时，通玻过叶轮压入机津壳的一部分空猎气又会重现通军过间隙被吸入维，这样就会降穷低风机的出风握量。叶轮和吸坛气短管间的间诵隙应根据设备新的技术原件规展定范围来控制野的间隙值。晨检查风机叶轮乓是否平衡，可与用手推动叶轮唤。如果每次转划动中额止时，不停止叔在原来的位置浑上，则可认为专符合质量要求价。戒E胞、通风机的进井、出口处动压霸力较大，因此舟进、出口处接敏管的做法哗对风机的效率婶影响很大。接辛管构形不合理寨引起的压头损柳失是很可观的拖，因此在施工织安装时应考虑立这一因素。闪岂慎康整体安装的风速机，搬运和吊俭装的绳索不得锡捆缚在转子和秒机壳或轴督承盖的吊环上竟；士现场组装的风怜机，绳索的捆玻缚不得损伤机原件表面，转子瞧、轴颈和及轴封等处均不龄应作为捆缚部勉位；论输送特殊介质毙的通风机转子挽和机壳内如涂销有保护层，应献严加保护，不得损伤。叹不应将转子和芳齿轮轴直接放尤在地上滚动或略移动。幕安装在减震校细座上的通风机梦的吊装时，捆再吊索的方式应屋符合设备技美术文件上规定屡的要求。其它要求涨风机的润滑、浇油冷却和密封队系统的管路除院应清洗干净和我畅通外，怖其受压部件均消应作强度试验厚，试验压力如享设备技术文件稻无规定时，用鸡水压试验时试辟验压力应为最暴高工作压力详的膜1.2栗5税～练1.职5裁倍；用气压试歌验压力时试验贝压力为工作压过力组的缴1.0金5摄倍。亚通风机的进气持管、排气管、仇阀件、调节装唉置和气体加热毛或冷却装押置油路系统管刑路等均应有单刻独的支撑，并栋与基础或其他奴建筑连接牢固陵；各管路与通双风机连接时法血兰面应对中贴殊平，不应硬拉承和别劲，风机个机壳不应承受味其他机件的重述量，防止机壳巷变形。管路安革装完毕后，应伐复测机组的不摔同轴度是否符渗合要求。倡通风机附属的腹自控设备和观封测仪器、仪表待的安装，应按穴设备技术顾文件的规定执增行。卖通风机连接的持管路需要切割大或焊接时，不甘应使机壳发生袖变形，一菜般宜在管路与胁机壳脱开后进彼行。激通风机的传动炸装置外露部分蓄应有防护罩；众通风机的进气静口或进气波管直通大气时捐，应加装保护吹网或其他安全岸设施。通风机安装诱导式通风机异A叔、整体机组的盘安装，用螺纹煌吊杆吊装，按劣照厂家安装说驴明书的要求及剃流程安装。监B缩、安装时采用替橡胶减震垫安侍装时，除要求散地面平整外，址应注意各组减电震器承受荷载捎的压缩量应均齿匀，不得偏心肝；安装后应采棕取保护措施，塘防止损坏。安坏装时应按设计证要求选择和布勤置；如安装后黄各减震器仍有歉压缩量或受力漆不均匀，应根灶据实际情况移愿动到适当的位亡置。轴流式通风机裹轴流通风机的搞拆卸、清洗和墨装配除应按离夹心式通风机，鉴应符合下列要求：偶骡救链应检查叶片根劲部是否损伤，咏紧固螺母是否太松动；荒整体机组的安用装应直接放置刷在基础上，用孤成对斜垫铁找毯平。劣最后灌浆。安晒装在无减震器泪的支架上，应镇垫上厚度迷为垂4外～挪5窜mm护的橡胶板，找燃平找正后固定壶，并注意风机场的气流方向。抹安装在墙洞内蚕风机，应配合驴土建预留墙洞均，并预埋挡板屠框和支架。丈现场组装的机申组，组装时应招符合下列要求棋：优水平部分机组油应将主体风筒螺上部和转子拆俩下，并将主体容风筒悦下部、轴承座虫和底座等在基穿础上组装后，孩用成对斜垫铁裕找平；描参b)盗垂直部分机组糊应将进气室安撇放在基础上，莫用成对斜垫铁堡找平，再安装怠轴承座，且轴寇承座与底平面佳应均匀接触，博两轴承孔对公部共轴线的百同忘轴度不应超扶过纹0.05霜mm创；轴瓦研刮后型，将主轴平放远在轴瓦上，用摔划针固定针主汤轴轴头上，以累进气室密封圈跳为基准测主轴金和进气室的不广同轴度，其值姥不应超过牙2狸mm袄；然后依次装笑上叶轮、机壳抱、静子和扩压刑器；辱c)捞立式机组的不散水平度不应超怕过截0.2/10仅0辩0暂，用水平仪在梅轮毂上子测量；传动轴楼与电动机轴的范不同轴度：径连向位移不应超蒜过赢0.05燕mm葡，倾斜不应超株过星0.2/10识0巡0趟；博荒d)筝水平部分和垂辫直部分机组的赖通风机轴与电瞒动机轴的不同齿轴箱度：径向位移降不应超分过代0.05脆mm搅，倾斜不应超港过转0.2/10字0罪0凝；机赛组喉杏的纵向不水平田度不应超标过血0.2/10脾0暗0菠，横向不水平旁度不应超洲过埋0.3/10作0享0克（电站用轴流巩引风机按设备种技术文件规定历），用水平仪挤分别在主轴和粉轴承座的水平今中分面上测量阅。续叶片校正时，尿应按设备技术船文件的规定校撑正各叶片的角圣度，浙并锁紧固定叶桂片的螺母，如辟需将叶片自轮注毂上卸下时，殖必须按打好的总字尖创头对号入座，萌防止位置错乱睁破坏转子平衡弟。如叶片损坏猜需要更换时，挽在叶片更换后垦，必须锁紧螺要母并符合设备壁技术文件规定谷的要求。捷主轴和轴瓦组秀装时，应按设趋备技术文件的功规定进行检查眯。找叶轮与主体风阻筒（或机壳）哨间的间隙应均肯匀分布并符合窄设备捡技术文件的规曲定。音G疼、张饥脑风筒上部接缝宾或进气室与机悔壳、静子之间骨的连接法兰以顾及前后风筒和吩扩压器的连接凯法兰均应对中针贴平，接合严搂密。前、后风主箱和扩压器等忙应与基础连接沫牢固，其重量差不得加在主体则风筒（或进气梁室）上，防止首机体变形。耍9爬、施工流程图润呈根通风、空调系很统无负荷试运测转及试验调整奖狂播永设备单机试运拖转鬼售安装后的通风于空调系统，通无过无负荷试运搜转及试验调整负，应使通风的傍环境和空调房卧间的温度、相郊对湿度、气流剩速度、舒造度链效果，达到设坑计规定的技术念参数要求。对丈已安装就位的覆通风空调系统屈，按照如下规仰定的程序进行机无负荷试运转划及试验调整。逝试运转准备工土作贷为使试运转工叙作的程序有条双不紊的进行，孙对通风空调系航统必须制定请系统试运转方葵案，明确试运蚊转和程序，并溜做好试运转前骤的准备工作。他进行试运转的鸡条件辰通风空调系统段安装工作完成易后，经过检查胡，应全部符合庸工程酷质量检验评定乐标准的相应要离求。粱制定系统试运扔转方案及工作载进度表，组织第好试运转技术诚队伍，咐并明确试运转惰负责人选。垫整理齐备全部兔设计图纸及有抽关技术资料，耗并熟悉有关设康备的饼技术性能和系嫩统中的主要技邻术参数。义试运转所需的复水、电、蒸汽磁及压缩空气等饥能源供应，均腐已能俯满足使用的条炭件。史通风空调系统困所在场地的土代建施工应完工同，场地应清理云干净。斑按照试运转的总项目，准备好性数据记录的相您应表格。法设备及通风管叶道系统的准备颂查通风空调设璃备的外观和构乓造有无尚未修叼整过的缺陷。家全部设备应根唉据有关规定进攀行清洗。角运转的轴承部咸位及需要润滑手的部位，添加行适量的润滑剂狼。孟空调器和通风赛管道内应打扫掌干净，检查和腔调节好风量调槐节阀、吓防火阀及排烟坦阀的运作状态夜。居检查和调整送萍风口和回风口践（或排风口）绍内的风阀、叶号片的开度和角度。拍检查空调器内唐其它附属部件谋的安装状态，浴使其达到正常凝使用条件。盈管道系统的准贝备贿冷却水管、冷棉冻水管等管道并系统，应通水长冲洗，排出管驳内污物。受制冷管道进行游通气排污，并青作气压试验，写确认系统的严妖密性。芬管道上的阀门暗经检查确认安耗装的方向和位桂置均正确，阀拔门启闭灵活。完排水管道畅通承无阻。糟电气控制系统朝的准备歉电动机及电气垫箱盘内的接线有应正确。赤电气设备与元鸣件的性能应符涉合技术规定要拘求。己继电保护装置约应整定正确。覆电气控制系统嫌进行模拟动作樱试验。工自动调节系统疏的准备川对敏感元件、离调节器及调节腊执行机构等进僻行安装后的检群查，沈确认其安装位动置正确，零件林、附件齐备。抄自动调节装置台的性能经校验袭后，应达到有驳关规定的要求下。芦检查一、二次惯仪表的接线和退配管正确无误朴。直自动调节系统蒸应进行模拟动厚作试验。民设备单机试运誉转风机风机外观检查周核对风机、电弦动机型号、规洞定及皮带轮直敏径是否与设计凭相符；狗检查风机、电膀动机的皮带轮贩（联轴器）的仪中心是否在一饥条直获线上，地脚螺盼栓已否拧紧；浅检查内机进出誓口处柔性短管宽是否严密；挣传动皮带松紧冶程度是否适合棕；舰检查轴承处是航否有足够的润政滑油，加注润屡滑油的种类和雹数量禾应符合设备技吓术文件的规定济；假用手盘车时，佛风机叶轮应无烫卡碰现象；鸟检查风机调节饶阀门启闭的灵协活性，定位装括置的可靠性；礼检查电机、风讨机、风管接地栗线连接的可靠晴性。趣风阀、风口检校查命关好空调器上离的检查门和风收管上检查人孔叉门；症干管及支管上览的多叶调节阀高应全开；如用瓶三通调节阀应鸡调到中间位置。充风管内的防火挑阀应放在开启垄位置；巴送、回（排）面风口的调节阀宝全部开启；库新风、一、二嚷次回风口和加他热器前的调节惧开启到最大位恳置，就加热器的旁通挑阀应处于关闭局状态。贴风机的启动与畜运转拘风机经一次启碰动立即停止运骂转，检查叶轮靠与机壳有无磨伶擦和验不正常的声响即。烤风机的旋转方缘向应与机壳上皇箭头所示方向救一致。独风机启动后，腾如发现机壳内规有异物时，应呆立即停机，设喉法取出异物。你风机启动时，冻应用钳形电流磁表测量电动机马的启动电流，倡待风捡机正常运转后阅再测量电动机努的运转电流。永如运转电流值门超过电机额定寒电流值时，应执将总风量调节片阀逐渐关小，勿直到回降到额第定电流值。控在风机正常运分转过程中，应煎以金属棒或长壤柄螺丝刀，仔佳细监听峡轴承内有无噪趁声，以判定风乏机轴承是否有玩损坏或润滑油唤中是否混入杂丢物。叙风机运转一段雹时间后，用表泼面温度计量轴透承温度，所测暮得的墙温度值不应超袄过设备说明书块中的规定；如知无规定值时可静参照孟表掉10-1-博1让所列散数值。栽弟峡渠城轴承温度胡轴承形式养滚动轴承甩滑动轴承猴轴承温度茎（劲℃制）肤≤突80匠≤考60肝轴承运转中的软径向振幅应符锄合冻表迎10-1-蒜2狐所列的数值。狮睬晚已昌风机的径向振约幅（双向值）倘风机转速肃（氏r/min净）绑≤趴375型>37拥5挣～中550普>55猫0扁～衫750睡>75可0饼～劳1000疲>100门0涛～持1450衣>145玩0佣～割3000维>3000提振幅值（余mm阴）塘<0.18响<0.15就<0.12红<0.10就<0.08总<0.06山<0.04才风机经试运转励检查一切正常茅，再进行连续告运转，运转持胳续时间不少奏于幅2董小时。水泵试运转准备工序回检查水泵和附僵属系统的部件恒是否齐全；屑检查水泵各紧胸固连接部位不厚得松动；蒙用手盘动叶轮移应轻便灵活、葬正常，不得有追卡碰现象；引轴承应加注润丛滑油脂，所使防用的润滑油脂绵标号、数量应粪符合匠设备技术文件画的规定；治水泵与附属管滩路系统上的阀食门启闭状态。传经检查和调整玉后应偶符合设计要求被；星水泵运转前，渠应将入口阀全拼开，出口阀全勤闭，待水泵启水动后缸再将出口阀打稀开。水泵运转意水泵经一次启塌动立即停止运珠转，检查叶轮乏与泵壳有无摩回擦声绣和其它不正常冰现象。并观察筒水泵的旋转方扩向是否正确。遣水泵启动时，伟应用钳形电流部表测量电动机姓的启动电流，提待水军泵正常运转后复，再测量电动用机的运转电流渐，保证电动机授的运转功率或纹电流不超过额永定值。识在水泵运转过扬程中应用金属主棒或长柄螺丝减刀，仔细监听庆轴承搁内有无杂音，限以判断轴运转驶状态。旱水泵滚动轴承桨运转时的温度笨不应高理于侍7塞5忌℃婶；滑动轴承的却运转盖时温度不应高蚂于催7者0贡℃伙。鼻水泵运转时，裤其填料的温升狮也应正常，在揪无特殊要求情冒况下，阶普通软填料允惠许有少量的泄盖漏，即每分钟耳不超川过荒1沫0股～菠2晒0象滴；机械密封面的泄漏不允许表有餐10译mL/h规；即每分钟不径超霸过绿3祖滴。罪水泵运转时的获径向振动应符括合设备技术文验件的规定，如夜无规爱定时，可参照翻表聋10-1-附3旨所列的数值。逼泵的径向振幅昆（双向值）判风机转速蜂（袜r/min扩）倡≤竿375图>37糖5水～班600谋>60街0旧～恒750扣>75是0播～剧1000礼>100雁0绕～糕1500交>150慌0景～社3000悠>300熄0框～娇6000胆>600堂0工～迷12000硬>12000搂振幅值（揉mm梁）疯<0.18叉<0.15条<0.12报<0.10茅<0.08筝<0.06块<0.04吉<0.03挥<0.02差班饶水泵运转经检爷查一切正常后盲，再进晚行石2哥小时以上的连蝇续运绩转，运转中如厘未再发现问题花，水泵单机试俗运转即为合格唇。冷却塔试运转准备工序斩清扫冷却塔内猛的夹杂物和尘太垢，防止冷却哈水管或冷凝器端堵塞；零冷却塔和冷却浊水管路系统用阅水冲洗，管路彩系统应无漏水屯现象；劣检查自动补水皇阀的动作状态询是否灵活准确抽；惰冷却塔内的补拘给水、溢水的岛水位应进行校警验；庆对横流式冷却躲塔配水池的水兰位，应调整到策进塔水量适当例，使纤喷水量和吸水听量达到平衡的燥状态。嚼确定风机的电秒机绝缘情况及铜风机的旋转方肉向。冷却塔运转来冷却塔试运转国时，应检查风弓机的运转状态疑和冷却水循环胜系统的忠工作状态，并潮记录运转中的播情况及有关数允据；如无异常抱现象，连续运疗转时间应不少住于剧2腊小时。目检查冷却塔产拾生的振动和录噪卧劣声原因；灭测量轴承的温织度；此检查喷水的偏茄流状态；今冷却塔出入口肃冷却水的温度窑。罩冷却塔在试运当转过程中，随骂管道内残留的毛以及随空气带附入的泥沙鱼尘土会沉积到鸣集水池底部，济因此试运转工肉作结束后，应亡清洗集水池。冷水机组福冷水机组试运吓转前应具备下炉列条件：允检查电动机的唤转向是否符合肌要求；传检查油泵的转寄向，应按泵体月所示箭头的方垒向旋转；椅检查制冷系统墙的自动调节与隙安全保护装置奥的运作灵敏的裳可以靠性，各给定留参数值要整定累正确；旗按照设备技术住文件规定的润裂滑油规格、数多量加注润滑油蜡，保匠持油位在视油森镜饿1/2~1/迹3访处。驻试运转前，应最按下列程序检乏查各项准备工指作：冻接通仪表箱电熔源，操作开头密应调整到手动灌位置；义关闭手动膨胀普阀、高低压平璃衡阀及回油阀举；论喷油阀应开骨启场1/佛5于圈，将供油阀斥、吸气阀、排欺气阀及维修阀全部开启；仔冷凝器内冷却命水、冷冻水及肌油冷却水应畅岩通，调节要灵埋敏；抚滑阀应处于零贞位，高低压应蚊平衡，润滑油汗面正常。油温秩低循时，应将油冷钥却器进水阀关帖闭，接通电热悬器，使油温保唉持刷在疗3薯0浴℃崇以上。系统试运转嘴操作程序如下瓜：缠启动油泵后，杠使油压上升，斜将滑阀置于零兆位，然后开启逃供握液阀，启动压扶缩机。待压缩政机正常运转后屯增功至剥100你%桶时，调整膨胀闸阀。幕运转中的润滑利油，其供油温普度巧为量3则5筛℃御-5常5袍℃条；供油压力为识0.2-0.缸3Mp虏a盗.晒运转中的排气冬参数应符合下被列要疼求慎:惑排气压啦力献1.悔1-1.5土Mp塘a炮排气温射度旅45宣-9错0殿℃齐手动调节四通翠阀巾,调进行增荷或减宵荷调气节茂,递检查滑阀移动世是否正常.提冷水机组运转颜一段时间形后仓,旬应做短时间的例全速运背转或,城对机组裕进行测定和观山察各部位的压龟力、电机运转酿电流、主机机秤体与轴承处的卖温度。并监听购机组运转中有艰无异常声响。送冷水机组运转蔑正常后，可投足入自动运转，太连续运转时间边为苦8-2恋4汗小时。伏空调系统无负常荷联合运转试袍验调整柏江各单位设备试每运转全部合格批后，可进行整搅个空调系统无暮负荷联合运转票试验调整，以望考核空调系统测的空调房间温钩度、温度、气讲流速度能否达请到设计要求。定空调系统无负该荷联合运转的乓试验调整是对宽设计的合理性薯、各单位设备时的性能及安装兵质量的检验。勿欧空调系统特别盆是要求较高的仍系统试验调整渡，是一项综合先性较强的技术蔑工作，要与建皂设单位有关部检门加强联系密糖切配合，而且姨要以电气试调奥人员、钳工、牙通风工、管工办等有关工种协毫同工作。晚栏空调系统的试类调项目及其程蛇序如下：论试调前的准备州工作熟悉资料真应熟悉空调系旺统的全部设计焦资料，包括图铃纸和设计说明侵书，充厘分领会设计意描图，了解各种房设计参数、系弦统的全貌以及花空调设备的性冬能及使用薪方法等。搞清戒送（回）风系劣统、供冷和供的热系统、自动餐调节系统的特窑点，特别要注于意调节装置和屋检验仪表所在忧位置。现场验收身虫萌试调人员会同餐设计、施工和耍建设单位，对扯已安装好的系荒统进行现场验克收，查清施工役与设计设备、亏部件制造质量孩情况，特别是祸加工安装的地邮方。了解修改巡设计的文件，烧并据此绘制实饰际系统草图，支对于加工、安挣装上疵病应有国逐项填列缺陷勉明细表。在测泉试前及时改正乔。编制试调计划君根据前两项工滔作的准备情况柱。根据工程特充点编制试调计华划，仍内容包括试调立的目的要求、咱进度、程序和樱方法，及人员侨安排等。内作好仪器、工斜具和运行的准支备怒准备试验调整碧所需的仪器和歪必要工具（仪处器在使用前必干须经抹过校正）。检翼查缺陷明细表挑中的各种疵病稻是否已经消除广；电源、水源兼、冷、等方面断是否准备就绪骡；风机、水泵师和各种空气处馋理设备的单体抢运转是否正常剑。检查确无问量题后，即可按滚预定计划进行满测试运行。枕试调的主要项酱目和程序戚对于要求较高也的恒温系统，够可按以下项目神和程序进行试满验与调整：拨叛空调系统所有圈电气设备及其吓主回路的检查悉与测试衬这项工作是与勇准宿备尚芦工作同时进行劳的。试调人员床进入现场后由浆电气试调人员昆配合施工单位隐。按照有关规恋程要求，对电德气设备及其主涌回路进行检查临与测定，以便旷配合空调设备赏的验收。点空调设备的试陈运转佛贩电气设备及其掉主回路进行检刷查测定合格后丙，应对空调设阶备进行试运厅转。其中包括炊通风机和水泵伶的试运转，空良气处理设备、狠表面冷却器、梨空气加热器和概热交换器、自尾动清洗油过滤胆器等进行检查鸣。通过试运转节考核设备的安欢装质量。发现锡故障及时排除童。空调设备经罗试运转达到有艳关验收规范要搜求后，施工单宰位即可将它们当移交给建设单沾位运行部门，内以便在试调过眠程中设备运转尖有专人管理。乳风机性能的测例定和系统风量雁测定与调整意茎空调设备试运柄转后。先测定诉风机性能。然放后对送（回）币风系统风量进摘行测定与调整夏，使系统总风寻量、新风量、兴一、二次回风档量，以及各干盏、支风管风理叫，送（回）风鄙口风量符合设拜计要求。并调奶节房间内各回土风口风量，使秃其保持一定的享正压。执空调机性能的部测定与调整逝尿河系统风量调整燃到符合设计要假求后，就为空枝调机性能的测慨定创造了条件捉，即可进行空粒气处理设备单进体试验与调整久。筋自动调节和检智测系统的检验顺、调整与联动药运行愈冰索在进行前面四贩项工作的同时津，应对自动调涝节和检测系统宣的线路、调节住仪表公、念伶检测仪表、敏馅感元件以及调韵节和执行机构敲等部件；进行璃检查、检验和肺调整，扎使友汪其达到设计或玻工艺上的要求远。然后将自动厉调节和检测系崭统和各部件联撒动运行。考