超前小导管支护技术交底(隧道工程)

10施工单位：分项工程施工技术交底通知单编号：单位工程河隧道出口 交底时间2023.5.28分项工程超前支护工程部位K657+095～K655+920YK657+100～YK655+920承受班组及开挖班工程数量2355进度要求2023.5.28～2023.7.19治理部门支护班钢管承受Φ42壁厚3.5mm的无缝钢管。超前小导管与钢架支撑协作使用时，应从钢架腹部穿过，尾端与钢架焊接。钢管插入孔内的长度不得短于设计长度的95％。实测工程次允许偏差1长度(mm)次允许偏差1长度(mm)不小于设计10％22孔位(mm)±5010％23钻孔深度(mm)±5010％24孔径(mm)符合设计要求10％2

规定值或

检查方法和频率 权值质量标准外观鉴定求。二、超前锚杆根本要求超前锚杆承受HRB400Φ25钢筋。超前锚杆与隧道轴线外插角为10°～15°，长度应大于循环进尺3～5m。超前锚杆与拱架支撑协作使用，应从钢架腹部穿过，尾端与钢架焊接。锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95％。锚杆搭接长度应不小于1m实测工程次允许偏差值次允许偏差值1长度(mm)不小于设计尺量:检查锚杆数的10％22孔位(mm)±50尺量:检查锚杆数的10％23钻孔深度(mm)±50尺量:检查锚杆数的10％24孔径(mm)符合设计要求尺量:检查锚杆数的10％2质量标准

规定值或

检查方法和频率 权外观鉴定一、概述、SM5φ42导管超前预注浆支护，SM4aφ25二、设计参数φ424.1m，SMV施工 程序 2、小导管数量：拱部120°均匀分布32根；及 为宜；操作 4、注浆材料：水泥浆液，水灰比：1:1〔重量比〕或依据现场确定，注浆压力为要 。点φ251、超前锚杆规格：φ25，SMⅣa4.1m；2120°32310o～15o为宜；三、施工工序2.超前锚杆

测量放样 钻孔 清孔 安装 注浆制作 测量放样 钻孔 清孔 注浆 安装四、施工操作超前小导管施工1)小导管加工φ42×3.5无缝钢管 10mm圆孔φ6钢筋劲箍施工 2)测量放样程

钢花管大样序 按设计要求，在掌子面上准确画出本循环需施设的小导管孔位。导管环向间距为及 41.6cm、SM5级41.2cm。操作 间距φ42×3.5mm要 无缝钢管点隧道中线起拱线1％ 2％ 1％中心排水沟小导管布置钻孔小导管在打孔前，按设计要求划出小导管的位置，并标明清楚。承受凿岩风钻打孔，成孔直径Φ50，孔眼长度大于小导管长度，然后将小导管打入，小导管打入后用高压风将小导管内砂石等吹出。小导管尾部置于钢架腹部，增加共同支护力量。小导管安装后用塑胶泥封堵导管外边的孔口及围岩裂隙。钢管插入及孔口密封处理90%管长。钢管末端除焊上φ6再用胶泥麻筋缠箍成楔形，以便钢管顶进孔后其外壁与孔岩壁间隙堵塞严密。相邻两钢管顶进时，留意保护管口不受损变形，以便与注浆管路连接。施工程序及二次衬砌操作要点

搭接长度 钢花管喷混凝土层 型钢钢架开挖工作面

10°~15°仰拱小导管注浆注浆承受水泥浆液水灰比：1:1〔重量比性好，易注入地层；固结后收缩小，具有良好的粘结力和较高的早期强度；结石体透水性低，抗渗性能好等。注浆前应进展压水试验，检测机械设备是否正常，管路连接是否正常，为加快注〔3-5。导管孔口应到达密闭标准，以防漏浆，然后承受注浆机注浆，注浆压力为0.5～1.0Mpa，注浆量到达设计注浆量浆。注浆完毕后，将管口封堵，以防浆液倒流管外。6)小导管注浆特别处理间歇式注浆。7)超前小导管支护质量保证措施小导管安装施 41.8cm、QM5级41.6cm、SM5级41.2cm，JQV、QMV单工程 根长度4.1m，SMV单根长度4.3m；序 导管的搭接长度JQV、QMV为103.8cm，SMV及操 作要 ③小导管外插角为10°~15°；点 装前，将工作面封闭严密，并正确测放出钻孔位置前方可施工。小导管注浆4cm；②注浆材料应依据地质条件、注浆目的和注浆工艺全面考虑，但确保满足以下要抗渗性能好。当有水侵蚀作用时，承受耐侵蚀材料；③注浆过程中，注浆压力为0.5～1.0Mpa，并专人做好记录。注浆完毕后检查其效果，不合格者应补注浆，注浆到达效果前方可开挖；④注浆过程中注浆挨次应由拱脚向拱顶进展。超前锚杆施工1〕测量放样SMⅣa40.3cm。×超前锚杆隧道中线施工程序 1％及操作要点

起拱线2％ 1％φ25水泥砂浆超前锚杆10°~15°二次衬砌

喷混凝土层

× 格栅钢架开挖工作面仰拱超前锚杆布置图钻孔超前锚杆在打孔前，按设计要求划出锚杆的位置，并标明清楚。承受凿岩风钻打孔，成孔直径Φ50，孔眼长度大于锚杆设计长度，然后用吹管、掏勺将孔内碎渣和水排出。注浆注浆材料:砂粒径不大于3mm:(0.45～0.5)，M30。先将水注入牛角泵内，并倒入少量砂浆，初压水和稀浆潮湿管路，然后再将已调50～100mm后，渐渐翻开阀门开头注浆。在气压推动下，将砂浆不断压入眼底，反复将注浆管向孔底送，使砂浆将孔内多余的水挤压出孔外，并始终保持注浆管口埋在砂浆内，以免施 空洞，将注浆管全部抽出后，马上将锚杆插入眼孔，然后用木楔堵塞眼口，工程 防止砂浆流失。序 杆施工质量保证及操 装作要 ①锚杆环向间距为40.3cm；点 ②相邻两排锚杆搭接长度为103.8cm；10°~15°；超前锚杆注浆①砂浆应随用随拌，在初凝前全部用完，使用掺速凝剂砂浆时，一次拌制砂浆数30min体拔出重灌浆。职 业平台必需搭建结实，平坦。施工时必需选用检验合格的料具，防止机业健 的发生。康安 2.在钻孔过程中，要把握好开孔与正常钻进的压力和速度，防止断钻杆事故；还全 孔口突水突泥发生；钻孔中发生卡钻、掉钻、孔斜、坍孔等故障时，要乐观采环保 进展处理。技术 3.导管、锚杆安设后，用塑胶泥封堵孔口及四周裂隙。措 挖长度应小于小导管注浆长度，以保证安全。施主 设计图纸 其他要 施工草图 其他附件 配料单 其他工程负责人

工程书记 技术负责人

安全员 质量员 交底人班组签认序号 姓名 工种 序号 姓名 工种班组签认序号 姓名 工种 序号 姓名 工种职业安康安全环保技术交底施工单位： 编号：单位工程 河隧道出口 交底时间 2023.5.28分项工程 超前支护

K657+095～K655+920YK657+100～YK655+920承受班组及治理部门

2355延米进度要求2023.5.28～2023.7.19一、施工作业特点1、施工区域为未完成初期支护，宜尽快施工超前支护完成后撤离。二、危急源及安全防范措施1、重大危急源分析围岩存在较大变形；台车上无防护栏杆，物件散放或放置不稳；临时用电安全；2、预防措施，必需马上停顿施工，防止围岩坍塌，保护人身安全。高处作业必需系好安全带，不得向下抛物。场杜绝使用碘钨灯，承受防护罩灯具，防止造成触电事故。三、一般安全要求1、全部作业人员上岗前必需进展三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场。安全带，并不得向下抛物。3、全部进入施工现场人员必需遵守现场安全制度并听从现场安全员安排。严禁玩耍打闹，制止操作与自己无关的机械设备。5、挖掘机发动机启动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。得行走。7、要有佩戴安全红袖标的安全人员对施工现场进展巡查。8、注浆过程中，正对孔口方向严禁站人，防止浆液喷出伤人。四、操作操作规程和标准由专人每班检查。去除。少一人协作作业，作业人员必需进洞前要佩戴好安全防护用品。查，保证机械设备在正常状况下工作。6、压浆作业前，要检查注浆管路是否畅通，接头是否结实。作业过程中，要检查注浆压力是否正常，觉察压力特别，要准时停机检查，故障排解前不得从事压浆作业。五、环保措施1、削减灌浆废液，避开对环境进展污染。2、工场地的下脚料要进展分类整理，原材料、半成品的堆码整齐。3、洞内外施工场地修建临时排水设施保证排水畅通。工地废水，注浆机清洗水泥浆等排放前先经沉淀池，并实行必要的净化措施处理达标前方可排放。六、应急预案现场状况供给技术支持，防止二次事故的发生。1、发生触电事故的应急措施:、行动快速、运转协调、救援有力。人工呼吸和心脏复苏按压法，对触电者进展现场急救。必要的措施以防事故扩大。分考虑专家和有关方面意见的根底上，准时实行紧急处置措施。2、砸伤意外的应急措