安徽融博科技有限公司10 万吨年无机矿物复合材料生产项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表项目名称：10万吨/年无机矿物复合材料生产项目：安徽融博科技有限公司安徽师达环保科技有限公司二O二一年二月图图1生产工艺产流程图生产工艺流程简述：无机矿物复合材料的原料，均为粒度小于200目的无机非金属矿物粉体，其生产工艺流程如图1所示。产品的生产工艺过程包括：原辅料配料：6种原辅料加入6个100t储仓中，矿渣微粉、PO42.5水泥和粉煤灰原辅料经封闭管道和斗提分别输送和喂料至1#计量称进行称重配料。PO32.5水泥、部分钢渣微粉和硅灰经封闭管道和斗提分别输送和喂料至1#计量称进行称重配料，少量吨袋包装钢渣微粉和硅灰经人工投料喂料进料口。此工序中储仓呼吸、人工投料过程产生少量粉尘。混合搅拌：配料喂入一级搅拌的双螺旋强力搅拌机，进行密封条件下的强力物理搅拌（即“一级干粉搅拌”），成为成品（产品1）或半成品，成品入筒库，经质量检验合格后，包装成袋装产品或散装产品出厂；一级搅拌的半成品和PO32.5水泥、钢渣微粉、硅灰原料分别输送和喂料至二级搅拌的2#计量称进行称重配料，配料喂入二级搅拌的双螺旋强力搅拌机，进行密封条件下的强力物理搅拌（即“二级干粉搅拌”），成为成品（产品2、产品3、产品4）。此工序在封闭式搅拌机中运行，无粉尘产生。包装：搅拌后产品1、产品2、产品3经斗提升入成品储仓中储存，经质量检验合格后，通过仓车散装产品出厂。搅拌后产品2管道输送至包装机，经自动包装机包装后贮存于成品堆放区域，经汽车运输外售。产品1、产品2、产品3仓车充装时产生少量粉尘，产品4包装时产生少量粉尘。物料平衡项目营运期物料平衡情况详见下表15。表15项目物料平衡表单位：t/a序号入方出方1物料名称数量物料名称数量2S95级矿渣微粉15000产品：无机矿物复合材料1000003PO（普通硅酸盐）42.5水泥15000不合格产品4896.4774粉煤灰15000有组织排放1.0235钢渣微粉20000无组织排放0.26PO32.5水泥20000除尘装置收集粉尘102.37硅灰20000//总计105000总计105000运营期主要污染工序1、废气建设项目废气主要为输送粉尘、原料储仓充装粉尘、散装粉尘和包装粉尘。（1）输送粉尘本项目输送主要为封闭管道和绞龙，输送过程中产生的粉尘均可在输送机停车过程中沉降下来，收集后亦可回用于生产，基本无散逸，本次评价不对此进行核算，后续仅提出相关管理措施。料仓呼吸粉尘项目设置6个100t原料仓，1个100t半成品仓，物料由密封的散装车运至厂内，用气泵打入料仓，由于受气流冲击，料仓中的粉状原辅料可从仓顶气孔排至大气中在运输车向仓体气泵抽料时产生粉尘。参考《逸散性工业粉尘控制技术》中的产污系数，粉料仓筒内粉尘产生量按0.5kg/t-原料计，本项目PO42.5水泥水泥使用量为15000t/a、S95级矿渣微粉使用量为15000t/a、粉煤灰使用量为15000t/a、钢渣微粉使用量为15000t/a、PO32.5水泥使用量为20000t/a、硅灰使用量为15000t/a，半成品量为20000t/a，则粉尘产生量分别为7.5t/a、7.5t/a、7.5t/a、7.5t/a、10t/a、7.5t/a、10t/a。建设单位拟在筒仓呼吸孔处设置仓顶袋式除尘装置进行处理后直接由仓顶排放（筒仓高度为25m，1#水泥仓排气筒DA001、2#水泥仓排气筒DA002、粉煤灰仓排气筒DA003、钢渣微粉仓排气筒DA004、矿渣微粉仓排气筒DA005、硅灰仓排气筒DA006、半成品仓排气筒DA013）。设置7套仓顶除尘器，装置风量为2600m3/h，除尘装置除尘效率在99%以上，本次评价以99%计。本次环评要求，在运输车辆抽料时，仓车全封闭，气泵输送管道全封闭送料。料仓呼吸粉尘排放情况见表16。表16料仓呼吸粉尘源强及排放情况排气筒编号污染源用量（万t/a）污染物废气量万m3/h污染物产生情况采取治理措施污染物排放情况速率kg/h产生量t/a产生浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a排放浓度mg/m3DA0011#水泥仓2粉尘26004.17101602.56仓顶除尘器0.040.116.03DA0022#水泥仓1.5粉尘26003.157.51201.92仓顶除尘器0.03150.07512.02DA003粉煤灰仓1.5粉尘26003.157.51201.92仓顶除尘器0.03150.07512.02DA004钢渣微粉仓1.5粉尘26003.157.51201.92仓顶除尘器0.03150.07512.02DA005矿渣微粉仓1.5粉尘26003.157.51201.92仓顶除尘器0.03150.07512.02DA006硅灰仓1.5粉尘26003.157.51201.92仓顶除尘器0.03150.07512.02DA013半成品仓2粉尘26004.17101602.56仓顶除尘器0.040.116.03（3）配料粉尘项目部分钢渣微粉、硅灰投料方式采用吨袋投料机和人工投料的方式，计量后的钢渣微粉、硅灰由吨袋投料机和人工投料到搅拌机内，与其他物料混合。在投料过程中，会有粉尘产生，参考《逸散性工业粉尘控制技术》中的产污系数，粉尘产生量按0.5kg/t-原料计，本项目钢渣微粉、硅灰吨袋包装投料使用量均为5000t/a，则粉尘产生量为5t/a。粉尘经集气罩收集后经一套脉冲式布袋除尘装置处理后由一根15m高排气筒高空排放（DA014）。风机风量为5000m3/h，粉尘收集效率为98%，除尘装置除尘效率在99%以上，本次评价以99%计，则配料粉尘排放量为0.049t/a。表17配料有组织废气产生和排放情况表排气筒编号污染源使用量（万t/a）污染物废气量万m3/h污染物产生情况采取治理措施污染物排放情况速率kg/h产生量t/a产生浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a排放浓度mg/m3DA014配料1粉尘50002.044.9408.33脉冲布袋除尘器0.020.0494.08（4）散装粉尘和包装粉尘产品堆场：项目产品采用袋装密封包装，均堆放于封闭仓库内，因此无堆场粉尘产生。根据产品的不同包装要求，产品1、2、3通过成品仓储存后再经散装仓车运输后外售，即7.5万吨/a。散装仓车分装采用自动抽吸排方式，灌注过程无粉尘产生，仅在产品经斗式提升机提升至成品仓过程中会产生一定量的呼吸粉尘，参考《逸散性工业粉尘控制技术》中的产污系数，成品仓呼吸粉尘产生量按0.5kg/t-原料计，则粉尘产生量为37.5t/a。厂区内共有3座成品储仓，每个成品储仓仓顶均设置脉冲布袋除尘装置，产生的粉尘经脉冲布袋除尘装置处理后直接由仓顶排放（成品仓高度为25m，成品仓排气筒DA007、DA008、DA009）。成品仓处理装置风量为5000m3/h，除尘装置除尘效率在99%以上，本次评价以99%计。产品4万吨生产项目，包装过程中产生的粉尘约为产品生产量的0.1kg/t-原料，则包装废气产生量为2.5t/a15m（DA010、DA011、DA012）10000m3/h，粉尘收集效率为96%99%99%计本项目运营期废气产生及排放情况见表17。表18散装和包装有组织废气产生和排放情况表排气筒编号污染源产能（万t/a）污染物废气量万m3/h污染物产生情况采取治理措施污染物排放情况速率kg/h产生量t/a产生浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a排放浓度mg/m3DA0071#成品仓2.5粉尘50005.2112.51041.67脉冲布袋除尘器0.050.12520.03DA0082#成品仓2.5粉尘50005.2112.51041.67脉冲布袋除尘器0.050.12520.03DA0093#成品仓2.5粉尘50005.2112.51041.67脉冲布袋除尘器0.050.12520.03DA0101#包装机2.5粉尘100000.330.866.67脉冲布袋除尘器0.0030.0081.28DA0112#包装机粉尘100000.330.866.67脉冲布袋除尘器0.0030.0081.28DA0123#包装机粉尘100000.330.866.67脉冲布袋除尘器0.0030.0081.28表19无组织废气产生和排放情况表污染源排放方式污染物污染物产生情况拟采取治理措施污染物排放情况速率kg/h产生量t/a速率kg/h产生量t/a包装机无组织颗粒物配料无组织颗粒物2、废水（1）生活污水建设项目劳动50人，工作制度单班制，单班工作时间为8小时，年工作300天。用水标准参考《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2009）的工业企业职工生活用水定额计算，平均每人每天用水50L，则职工生活用水量为750t/a，产污系数按0.8计，则生活污水产生量为600t/a。主要污染物浓度分别为COD250mg/L、SS160mg/L、氨氮25mg/L。（2）排水项目废水排放量为600t/a，主要为生活污水。本项目实行雨污分流，厂区的雨水和处理后的生活污水排放管道，沿厂房外围和水泥路面主干道两边布置“雨水井+暗沟”排水，合并汇入排水管网。项目厂区排水采用雨污分流制。厂区设置沉淀池，尺寸长*宽*深分别为2.0m*2.0m*3m，汽车冲洗水、地面洒水径流经沉淀后循环使用不外排。厂区生活污水经一体化处理设施处理后满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4一级排放标准，排至市政污水管网排，最终进入裕溪河。表20水污染物产生及排放情况污染源名称废水量t/a污染物名称污染物产生量治理措施污染物排放量排放方式与去向浓度mg/L产生量t/a浓度mg/L排放量t/a生活废水600COD2500.15一体化处理设施2000.12市政污水管网SS1600.0961400.084氨氮250.015200.012损耗600损耗150自来水生活用水一体化生活污水处理设施1350损耗600损耗150自来水生活用水一体化生活污水处理设施1350市政污水管网裕溪河600600600汽车冲洗、厂区洒水600图2项目水量平衡图单位：t/a3、固废项目固废主要有布袋除尘器、地面积尘、不合格品、污泥和生活垃圾。（1）布袋除尘器、地面积尘项目生产过程中的固废主要是布袋除尘收集粉尘和无组织排放沉降后收集的粉尘，产生量共102.3t/a，根据建设单位提供的资料和类比分析，收集的粉尘可回用于生产，综合利用。（2）不合格品项目生产过程中的经检验后由少量不合格品，产生量共4896.477t/a，不合格品不得外售，经收集后返回工艺重新加工利用。（3）生活垃圾本项目建成投产后职工定员50人，年工作日300天，生活垃圾产生量按0.5kg/人·天计算，则生活垃圾产生量为7.5t/a。生活垃圾定点袋装收集后由环卫部门统一及时清运处置。（4）污泥沉淀收集池收集后会产生一定量的泥砂，产生量为5t/a，暂存在污泥收集间外售处理。固废产生情况见表21。表21固废产生情况表产生源名称产生量(t/a)性状含水率(%)综合利用方式及数量(t/a)处理处置方式及数量（t/a）布袋除尘器、地面积尘收集粉尘102.3固态/返回工艺102.3返回工艺102.3沉淀池污泥5固态30外售综合处理20外售综合处理5职工生活生活垃圾7.5固态30/环卫清运7.54、噪声项目高噪声设备主要为搅拌机、风机等设备，单台设备运行噪声约75-90dB（A）。主要高噪声设备见表21。表21噪声设备一览表序号设备名称数量（台/套）等效声级（dB(A)）车间名称距最近厂界位置（m）治理措施降噪效果（dB(A)）1搅拌机280-85生产车间E50合理布局+基础减振底座252风机180-903运输车辆若干75-80项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源（编号）污染物名称处理前产生浓度及产生量（单位）排放浓度及排放量（单位）大气污染物DA001有组织粉尘1602.56mg/m3，10t/a16.03mg/m3，0.1t/aDA002有组织粉尘1201.92mg/m3，7.5t/a12.02mg/m3，0.075t/aDA003有组织粉尘1201.92mg/m3，7.5t/a12.02mg/m3，0.075t/aDA004有组织粉尘1201.92mg/m3，7.5t/a12.02mg/m3，0.075t/aDA005有组织粉尘1201.92mg/m3，7.5t/a12.02mg/m3，0.075t/aDA006有组织粉尘1201.92mg/m3，7.5t/a12.02mg/m3，0.075t/aDA007有组织粉尘1041.67mg/m3，12.5t/a20.03mg/m3，0.125t/aDA008有组织粉尘1041.67mg/m3，12.5t/a20.03mg/m3，0.125t/aDA009有组织粉尘1041.67mg/m3，12.5t/a20.03mg/m3，0.125t/aDA010有组织粉尘66.67mg/m3，0.8t/a1.28mg/m3，0.008t/aDA011有组织粉尘66.67mg/m3，0.8t/a1.28mg/m3，0.008t/aDA012有组织粉尘66.67mg/m3，0.8t/a1.28mg/m3，0.008t/aDA013有组织粉尘1602.56mg/m3，10t/a16.03mg/m3，0.1t/aDA014有组织粉尘408.33mg/m3，4.9t/a4.08mg/m3，0.049t/a包装无组织粉尘0.1t/a（无组织）0.1t/a（无组织）配料无组织粉尘0.1t/a（无组织）0.1t/a（无组织）水污染物生活污水废水量CODSS氨氮600t/a250mg/L、0.038t/a160mg/L、0.024t/a25mg/L、0.0038t/a600t/a200mg/L、0.12t/a140mg/L、0.084t/a20mg/L、0.012t/a电离辐射和电磁辐射无固体废弃物布袋除尘器、地面积尘收集粉尘102.3t/a返回工艺综合利用102.3t/a沉淀池污泥5t/a外售综合处理5t/a不合格品不合格品4896.477t/a返回工艺利用4896.477t/a办公生活生活垃圾4.5t/a环卫处置4.5t/a噪声项目高噪声设备主要为搅拌机、风机等，其单台设备噪声值为75-90dB（A），高噪声设备经过减振底座、厂房隔声及距离衰减，且生产车间及厂区周围设置绿化，可使厂界昼间噪声值≤65dB(A)，夜间噪声值≤55dB(A)。其它无主要生态影响（不够时可附另页）：项目建设地址为规划工业用地，项目生产过程大气污染物可以达标排放，满足环境管理要求；厂区生活污水经一体化处理设施处理满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4一级排放标准后排入污水管网，对周围地表水环境影响较小；固废排放量为零。同时在办公区域设置花坛、草地等，在厂界四周设置高大乔木，可改善当地的生态环境，具有较好的生态效益，因此对周围生态环境影响较小。环境影响分析施工期环境影响分析：项目为新建项目，租用原有项目厂房，无施工期环境影响问题。营运期环境影响分析：一、大气环境影响分析1、达标排放可行性分析建设项目废气主要为输送粉尘、原料储仓充装粉尘、散装粉尘和包装粉尘。（1）输送粉尘本项目输送主要为封闭管道和绞龙，输送过程中产生的粉尘均可在输送机停车过程中沉降下来，收集后亦可回用于生产，基本无散逸。（2）料仓呼吸粉尘项目设置6个100t原料仓，1个100t半成品仓，物料由密封的散装车运至厂内，用气泵打入料仓，由于受气流冲击，料仓中的粉状原辅料可从仓顶气孔排至大气中在运输车向仓体气泵抽料时产生粉尘。建设单位拟在筒仓呼吸孔处设置仓顶袋式除尘装置进行处理后直接由仓顶排放（筒仓高度为25m，1#水泥仓排气筒DA001、2#水泥仓排气筒DA002、粉煤灰仓排气筒DA003、钢渣微粉仓排气筒DA004、矿渣微粉仓排气筒DA005、硅灰仓排气筒DA006、半成品仓排气筒DA013）。设置7套仓顶除尘器，装置风量为2600m3/h，除尘装置除尘效率在99%以上，可以满足《大气污染物综合排放标准》（DB31_933-2015）（颗粒物有组织粉尘：最高允许排放浓度30mg/m3）。（3）配料粉尘项目部分钢渣微粉、硅灰投料方式采用吨袋投料机和人工投料的方式，计量后的钢渣微粉、硅灰由吨袋投料机和人工投料到搅拌机内，与其他物料混合。在投料过程中，会有粉尘产生，粉尘经集气罩收集后经一套脉冲式布袋除尘装置处理后由一根15m高排气筒高空排放（DA014）。风机风量为5000m3/h，粉尘收集效率为98%，除尘装置除尘效率在99%以上。可以满足《大气污染物综合排放标准》（DB31_933-2015）（颗粒物有组织粉尘：最高允许排放浓度30mg/m3）。（4）散装粉尘和包装粉尘产品堆场：项目产品采用袋装密封包装，均堆放于封闭仓库内，因此无堆场粉尘产生。根据产品的不同包装要求，产品1、2、3通过成品仓储存后再经散装仓车运输后外售，即7.5万吨/a。散装仓车分装采用自动抽吸排方式，灌注过程无粉尘产生，仅在产品经斗式提升机提升至成品仓过程中会产生一定量的呼吸粉尘。厂区内共有3座成品储仓，每个成品储仓仓顶均设置脉冲布袋除尘装置，产生的粉尘经脉冲布袋除尘装置处理后直接由仓顶排放（成品仓高度为25m，成品仓排气筒DA007、DA008、DA009）。成品仓处理装置风量为5000m3/h，除尘装置除尘效率在99%。可以满足《大气污染物综合排放标准》（DB31_933-2015）（颗粒物有组织粉尘：最高允许排放浓度30mg/m3）。产品415m（DA010、DA011、DA012）10000m3/h，粉尘收集效率为96%99%可以满足《大气污染物综合排放标准》（DB31_933-2015）（颗粒物有组织粉尘：最高允许排放浓度30mg/m3）。2、大气影响预测（1）估算模式预测参数根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中的有关规定，大气环境影响评价工作等级的确定方法为：选择推荐模式中的估算模式对项目大气环境影响评价工作进行分级。结合拟建项目工程分析结果，选择正常排放的主要污染物及其排放参数，采用估算模式计算各污染物的最大落地浓度和最远影响范围。估算模式的参数选取见表22。 表22有组织污染物估算模式参数取值编号污染源污染物污染物排放情况排气筒执行标准是否达标速率kg/h排放量量t/a浓度mg/m3高度m内径m编号浓度mg/m311#水泥仓TSP0.040.116.03250.1DA00130是22#水泥仓TSP0.03150.07512.02250.1DA00230是3粉煤灰仓TSP0.03150.07512.02250.1DA00330是4钢渣微粉仓TSP0.03150.07512.02250.1DA00430是5矿渣微粉仓TSP0.03150.07512.02250.1DA00530是6硅灰仓TSP0.03150.07512.02250.1DA00630是71#成品仓TSP0.050.12520.03250.2DA00730是82#成品仓TSP0.050.12520.03250.2DA00830是93#成品仓TSP0.050.12520.03250.2DA00930是101#包装机TSP0.0030.0081.28150.2DA01030是112#包装机TSP0.0030.0081.28150.2DA01130是123#包装机TSP0.0030.0081.28150.2DA01230是13半成品仓TSP0.040.116.03250.1DA01330是14配料TSP0.020.0494.08150.2DA01430是表23无组织排放废气源强污染物名称污染物产生单元或装置产生量排放量面源面积（m2）面源高度kg/ht/akg/ht/a粉尘包装0.04170.10.04170.1200012粉尘配料0.04170.10.04170.1200012（2）预测结果根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）采用AIRSCREEN软件进行计算，估算模式参数见表24。表24估算模型参数表参数取值城市农村/选项城市/农村城市人口数(城市人口数)230.2万最高环境温度39.9°C最低环境温度-13.7°C土地利用类型城市区域湿度条件潮湿是否考虑地形考虑地形否地形数据分辨率(m)/是否考虑海岸线熏烟考虑海岸线熏烟否海岸线距离/km/海岸线方向/o/根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），采用推荐模式中的估算模型AERSCREEN对污染物的最大地面占标率Pi（第i个污染物）及第i个污染物的地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离D10%进行计算。其中Pi定义如下：×100%Pi—第i个污染物的最大地面浓度占标率，%；Ci—采用估算模式计算出的第i个污染物的最大1h地面空气质量浓度，μg/m3；C0i—第i个污染物的环境空气质量浓度标准，μg/m3。一般选用GB3095中1h平均质量浓度的二级浓度限值，如项目位于一类环境空气功能区，应选择相应的一级浓度限值；对仅有8h平均质量浓度限值、日平均质量浓度限值或年平均浓度限值的，可分别按2倍、3倍、6倍折算为1h平均质量浓度限值。本项目估算模式计算结果统计见表25。表25估算模式计算结果统计类别污染源污染物下风向最大质量浓度（mg/m3）下风向最大质量浓度占标率Pmax（%）下风向最大质量浓度出现距离m有组织1#水泥仓TSP0.0033890.381932#水泥仓TSP0.003140.35193粉煤灰仓TSP0.003140.35193钢渣微粉仓TSP0.003140.35193矿渣微粉仓TSP0.003140.35193硅灰仓TSP0.003140.351931#成品仓TSP0.0022880.252882#成品仓TSP0.0022880.252883#成品仓TSP0.0022880.252881#包装机TSP0.00024440.032142#包装机TSP0.00024440.032143#包装机TSP0.00024440.03214半成品仓TSP0.0033890.38193配料TSP0.0013340.15238无组织包装TSP0.0083350.930.93配料TSP0.0083350.930.93估算模式计算结果表明，项目排放的大气污染物贡献值较小，全厂排放大气污染物最大占标率为无组织排放粉尘，最大地面浓度为0.008335mg/m3，最大占标率为0.93%，小于1%且，评价等级为三级。三级评价项目不进行进一步预测与评价，只对污染物排放量进行核算。表26大气环境评价工作等级分级判据评价工作等级评价工作分级判据一级Pmax≥10%二级1%≤Pmax＜10%三级Pmax＜1%估算模式已考虑了最不利的气象条件，分析预测结果表明，拟建项目对周围大气环境质量影响不大。大气评价为三级评价，无需进一步预测。本项目无需进一步预测，不设置大气环境防护距离。拟建项目只要确保环保设施正常运行，尽量减少或避免非正常工况的发生，就能保障对大气环境的影响不大。表27建设项目大气环境影响评价自查表工作内容自查项目评价等级与范围评价等级一级□二级£三级R评价范围边长=50km□边长=5~50km□边长=5kmR评价因子SO2+NOx排放量≥2000t/a□500~2000t/a□<500t/a£评价因子基本污染物（TSP、PM10）包括二次PM2.5□其他污染物（无）不包括二次PM2.5评价标准评价标准国家标准R地方标准R附录D□其他标准□现状评价评价功能区一类区□二类区R一类区和二类区□评价基准年（2019）年环境空气质量现状调查数据来源长期例行监测数据□主管部门发布的数据R现状补充检测£现状评价达标区£不达标区R污染源调查调查内容本项目正常排放源拟替代的污染源□其他在建、拟建项目污染源□区域污染源□本项目非正常排放源£现有污染源R大气环境影响预测与评价预测模型AERMOD□ADMS□AUSTAL2000□EDMS/AEDT□CALPUFF□网格模型□其他R预测范围边长≥50km□边长5~50km□边长=5kmR预测因子预测因子（TSP、PM10）包括二次PM2.5□不包括二次PM2.5R正常排放短期浓度贡献值C本项目最大占标率≤100%RC本项目最大占标率>100%□正常排放年均浓度贡献值一类区C本项目最大占标率≤10%□C本项目最大占标率>10%□二类区C本项目最大占标率≤30%RC本项目最大占标率>30%□非正常排放1h浓度贡献值非正常持续时长（0.5）hC非正常占标率≤100%RC非正常占标率>100%£保证率日平均浓度和年平均浓度叠加值C叠加达标RC叠加不达标□区域环境质量的整体变化情况k≤-20%□k>-20%□环境监测计划污染源监测监测因子：（颗粒物）有组织废气监测R无监测□无组织废气监测R环境质量监测监测因子：（）监测点位数（）无监测R评价结论环境影响可以接受R不可以接受□大气环境防护距离本项目无需设置大气环境防护距离污染源年排放量SO2：（）t/aNOx：（）t/a颗粒物：（1.223）t/aVOCs：（）t/a注：“□”，填“√”；“（）”为内容填写项二、水环境影响分析项目营运期废水主要为生活污水，生活污水排放量为600t/a。生活污水主要污染物为COD、SS、氨氮。根据类比项目的情况，产生浓度分别为：COD为250mg/L、SS为160mg/L、氨氮25mg/L。项目采用雨污分流制，生活污水经一体化处理设施处理后满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后经市政污水管网，处理达标后排入裕溪河；雨水经雨水管网汇入裕溪河。一体化MBBR污水处理设备除磷采用生物除磷和吸附除磷相结合的方法，保证出水磷含量稳定达标。该工艺具有：吸附除磷工艺运行稳定，操作简单，管理方便，无需复杂的工艺条件控制，不需要日常的巡检，只需定期更换即可；吸附除磷工艺过程中无大量的化学污泥产生，大大减少污泥处理处置费用；吸附材料饱和后可进行再生或更换，降低运行成本。一体化MBBR工艺流程图如图3所示。调节池调节池污泥池污泥池调节池调节池污泥池污泥池巴氏计量槽排入市政污水管网污泥外运污泥外运上清液回流上清液回流一体化MBBR设备裕溪河图3一体化MBBR工艺流程图厂区生活污水经化粪池+一体化污水处理设施处理后污染物排放浓度和排放量较小，不会对裕溪河产生明显影响。三、固体废物影响分析项目固废主要有收集粉尘和生活垃圾。（1）除尘灰项目生产过程中的固废主要是布袋除尘收集粉尘和无组织排放沉降后收集的粉尘，产生量共102.3t/a，根据建设单位提供的资料和类比分析，收集的粉尘可回用于生产，综合利用。（2）生活垃圾本项目建成投产后职工定员50人，年工作日300天，生活垃圾产生量按0.5kg/人·天计算，则生活垃圾产生量为7.5t/a。生活垃圾定点袋装收集后由环卫部门统一及时清运处置。本项目涉及的固废废物在如下运营过程中可能会对外环境造成影响：①固体废物的分类收集、贮存过程：如管理不善造成的危险废物与一般工业固体废物、生活垃圾的混放；②固体废物包装、运输过程中造成的散落、泄漏；③固体废物堆放、贮存场所对环境造成影响；=4\*GB3④固体废物综合利用、处理、处置对环境造成影响。本项目产生的固体废物均得到了妥善处置和利用，实现零排放，对外环境的影响可减至最小程度，不会产生二次污染，对环境影响较小。一般固废库：厂区内一般工业固废的暂存场所需按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）要求建设，具体要求如下：（1）贮存、处置场的建设类型，必须与将要堆放的一般工业固体废物类别相一致。（2）贮存、处置场应采取防止粉尘污染的措施。（3）为防止雨水径流进入贮存、处置场内，避免渗滤液量增加和滑坡，贮存、处置场周边应设置导流渠。（4）应设计渗滤液集排水设施。（5）为防止一般工业固体废物和渗滤液的流失，应构筑堤、坝、挡土墙等设施。（6）为保障设施、设备正常运营，必要时应采取措施防止地基下沉，尤其是防止不均匀或局部下沉。加强监督管理，固废贮存、处置场应按GB15562.2设置环境保护图形标志。四、声环境影响分析项目高噪声设备主要为搅拌机、风机等等设备运行噪声，其单台设备噪声值为75-90dB（A），项目通过减振措施和厂房隔声，厂房设计隔声达25dB（A）以上。项目高噪声设备对北厂界的影响最大，选择北厂界为关心点进行噪声环境影响预测，计算过程如下：（1）声环境影响预测模式：LX=LN—LW—LS式中：LX——预测点新增噪声值，dB(A)；LN——噪声源噪声值，dB(A)；LW——围护结构的隔声量，dB(A)；LS——距离衰减值，dB(A)。厂房墙壁、门窗等围护结构的隔声量主要取决于其单位面积质量G(kg/m2)及噪声频率f(Hz)。（2）在环境噪声预测中各噪声源作为点声源处理，故距离衰减值：LS=20lg（r/r0）式中：r——关心点与噪声源合成级点的距离（m）；r0——噪声合成点与噪声源的距离，统一r0=1.0m。（3）多台相同设备在预测点产生的声级合成式中：LTp——多台相同设备在预测点的合成声级，dB(A)；Lpi——单台设备在预测点的噪声值，dB(A)；n——相同设备数量。声环境影响预测结果表28项目噪声预测计算结果表序号预测点名称贡献值dB(A)标准值dB(A)达标情况昼间夜间昼间夜间1东侧厂界51.46555达标达标2南侧厂界42.56555达标达标3西侧厂界34.06555达标达标4北侧厂界42.56555达标达标经预测，在采取这些措施以后，拟建项目的噪声到达厂界外的预测贡献值分别为：东面51.4dB(A)、南面42.5dB(A)、西面34.0dB(A)、北面42.5dB(A)；东、南、西、北四面昼间的厂界外噪声值均满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类标准要求，不改变现有的声环境功能。五、土壤评价1、占地规模本项目占地面积为20010m2，约2.001hm2，占地规模属于小型。2、周边土壤环境敏感程度分级本项目占地为永久占地。建设项目所在地周边的土壤环境敏感程度判断见表26。表29建设项目所在地周边土壤敏感程度分级表敏感程度判别依据敏感建设项目周边存在耕地、园地、牧草地、饮用水水源地或居民区、学校、医院、疗养院、养老院等土壤敏感目标的较敏感建设项目周边存在其他土壤环境敏感目标的不敏感其他情况本项目周边均为工业用地，不存在土壤环境敏感目标，判定项目所在地周边土壤敏感程度为不敏感。3、评价工作等级划分本项目为非金属矿物制品制造，属于污染影响型项目，根据《环境影响评价技术导则土壤环境》（HJ964-2018）附录表A.1，本项目属于制造业中非金属矿物制品制造业中的其他，土壤环境影响评价项目类别为Ⅲ类。根据项目类别、占地规模与敏感程度划分评价工作等级，具体见表30。表30评价工作等级划分占地规模Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类评价工作等级敏感程度大中小大中小大中小敏感一级一级一级二级二级二级三级三级三级较敏感一级一级二级二级二级三级三级三级—不敏感一级二级二级二级三级三级三级——本项目项目类别为Ⅲ类，占地规模为小型，敏感程度为不敏感，可不开展土壤环境影响评价工作。六、地下水影响分析根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610－2016）附录A中的有关规定，本项目为“J非金属矿采选及制品制造——69、石墨及其他非金属矿物制品”中报告表项目，地下水环境影响评价项目类别为Ⅳ类。根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610－2016）附录A中的有关规定，Ⅳ类建设项目不开展地下水影响评价七、清洁生产要求可持续发展是我国两大发展战略之一，环境保护既是我国基本国策，又是政府行为。实现经济、社会和环境的可持续发展是人类面临的唯一选择，而推行清洁生产是保护环境的根本途径之一。项目根据清洁生产促进法，积极履行清洁生产要求。项目采取以下措施提高清洁生产水平：（1）清洁生产工艺分析①项目采用的生产设备自动化程度较高，技术含量较高，减少了能耗，有效节约了人力资源及提高了产品的良好率。②采用能耗低、噪音小的设备进行加工生产，减少能源损失及噪声的影响。（2）污染物产生指标项目生产过程中产生对外环境的大气影响较小。本项目产生的废水为生活污水，产生量较小，水质复杂程度简单，对外界环境的影响较小。本项目采用的生产设备自动化程度较高，通过减震隔声措施噪声的产生对外环境的影响很小。该项目与同行业相比，其清洁生产水平是较先进的。（3）资源综合利用项目产生的布袋除尘灰等固体废弃物再利用，既减少了废物，又降低了生产成本。（4）节能、节水技术本车间在设计中从工艺原则的制定，到设备的选用，都充分注意了节能效果。在车间布置上尽量使路线顺畅，减少迂回运输；简化物流，减少物料运输环节，节省运输量的能耗。尽量考虑采用新工艺、新技术、新设备，以提高产品的质量，也为节材创造间接节能效果。（5）实施持续清洁生产建议清洁生产是一个相对的概念，相对原工艺使用能源或产品使用过程中只要能减少污染排放，节约能源、资源等的都为清洁生产。因此，推行清洁生产是一个不间断的过程。为减轻项目环境污染，本评价建议企业环境管理机构在生产运营中，进一步制定相应的预防污染计划，根据工程情况有组织、有计划的安排与协调，有序地推行清洁生产。①加强人员培训，提高职工清洁生产意识。②加强外部联系，积极与地方环保部门协调确定合理的管理目标。综上，本项目清洁生产水平较高，建议企业全过程贯彻清洁生产原则和循环经济理念，加强生产管理和环境管理，减少污染量产生量和排放量。八、“三同时”验收一览表环保投资145万元，总投资5000万元，占总投资的3.1%。环保投资及“三同时”验收情况见表31。表31项目“三同时”验收一览表污染源环保设施名称具体措施数量环保投资（万元）处理效果建设进度废气仓库全部入库，并分类分区摆放40满足《大气污染物综合排放标准》（DB31_933-2015）排放限值要求。与主体工程同步物料运输使用环保型车辆、运输路面全部硬化30废气处理设施7套仓顶除尘207套脉冲布袋除尘35废水雨污分流管网雨污分流管网5外排污水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4一级排放标准一体化处理设施一体化处理设施1套5沉淀池沉淀池1座1初期雨水沉淀后处理，上清液排放，沉淀池污泥作为一般固废外售固废一般固废暂存处20m21安全暂存噪声减振、隔声、消声—3《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB3096-2008）3类标准合计155—/九、污染物排放清单表32本项目污染物排放清单类型产污节点污染物名称排气筒编号治理措施排放浓度mg/m3排放量t/a排放要求废气1#水泥仓颗粒物DA0011套仓顶除尘16.030.1《大气污染物综合排放标准》（DB31_933-2015）2#水泥仓颗粒物DA0021套仓顶除尘12.020.075粉煤灰仓颗粒物DA0031套仓顶除尘12.020.075钢渣微粉仓颗粒物DA0041套仓顶除尘12.020.075矿渣微粉仓颗粒物DA0051套仓顶除尘12.020.075硅灰仓颗粒物DA0061套仓顶除尘12.020.075半成品仓颗粒物DA0131套仓顶除尘16.030.11#成品仓颗粒物DA0071套脉冲布袋除尘20.030.1252#成品仓颗粒物DA0081套脉冲布袋除尘20.030.1253#成品仓颗粒物DA0091套脉冲布袋除尘20.030.1251#包装机颗粒物DA0101套脉冲布袋除尘1.280.0082#包装机颗粒物DA0111套脉冲布袋除尘1.280.0083#包装机颗粒物DA0121套脉冲布袋除尘1.280.008配料颗粒物DA0131套脉冲布袋除尘4.080.049废水生活污水废水量DW001一体化处理设施/0.06满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的一级标准要求COD2000.12SS1400.084NH3-N200.012固废污染物名称产生量（t/a）处理方式排放要求布袋除尘器、地面积尘102.3t/a外售综合利用102.3t/a均能得到有效处置，不会产生二次污染沉淀池污泥20t/a综合利用20t/a不合格品4896.477t/a返回工艺利用4896.477t/a十、例行监测计划1、环境管理的意义建设项目的环境管理包括两个方面，一方面是政府环保部门对企业的管理，另一方面是企业对自身的环境管理。本次论述的主要是企业对自身的环境管理。企业通过对自身进行良好的环境管理，对企业内部来说，可以节约企业的生产成本，提高企业的经营效益；对外部来说，可以树立企业的良好环保形象，有利于企业融资、扩大生产规模等，也有利于获得公众和管理部门的认可和支持。2、环境监测计划环境监测计划依据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)制定，详见表32。表33环境监测计划一览表序号监测点位监测项目频率实施单位执行标准1废气DA001、DA002、DA003、DA004、DA005、DA006、DA007、DA008、DA009、DA010、DA011、DA012、DA013、DA014排气筒颗粒物每年1次建设单位委托有资质的第三方监测单位实施监测满足《大气污染物综合排放标准》（DB31_933-2015）标准限值2厂区下风向10m范围内浓度最高点颗粒物每年1次3噪声项目厂区东南西北边界各一个监测点噪声每季度1次《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求4废水生活污水排口pH、COD、BOD5、SS、氨氮每季度1次满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准要求十一、排污口规范化设置根据国家标准《环境保护图形标志—排放口（源）》和国家环保总局《排污口规范化整治要求（试行）》的技术要求，企业所有排放口，包括水、气、声、固体废物，必须按照“便于计量监测、便于日常现场监督检查”的原则和规范化要求，设置与之相适应的环境保护图形标志牌，绘制企业排污口分布图，排污口的规范化要符合马鞍山市环境监测部门的有关要求。（1）废气排放口：项目固定源废气排放口12个。（2）废水排放口：本项目实行雨污分流制，厂区生活污水排口有1个，位于厂区的南侧正门口。（3）厂界噪声：参照《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）的规定，每年监测1天（昼夜各一次），设置环境噪声监测点，并在该处附近醒目处设置环境保护图形标志牌。（4）固废暂存规范化本项目固体废物应按照固废处理相关规定加强管理，应加强暂存期间的管理，存放场应采取严格的防渗、防流失措施，并在存放场边界和进出口位置设置环保标志牌。环境保护图形标志牌设置位置应距固体废物贮存（堆放）场较近且醒目处，并能长久保留。危险废物贮存（堆放）场应设置警告性环境保护图形标志牌。项目废水、废气、固废警告图形标示及尺寸如下：表34本项目环境保护图形符号表序号提示图形符号警告图形符号名称功能1废气排放口表示废气向大气环境排放2一般固体废物表示一般固体废物贮存、处置场3噪声排放源表示噪声向外环境排放4废水排放口表示污水向水体排放表35环境保护图形标志的形状及颜色表标志名称形状背景颜色图形颜色警告标志三角形边框黄色黑色提示标志正方形边框绿色白色建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源（编号）污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物DA001、DA002、DA003、DA004、DA005、DA006、DA013颗粒物7套仓顶除尘器+7根25m高排气筒《大气污染物综合排放标准》（DB31_933-2015）DA007、DA008、DA009颗粒物3套脉冲布袋除尘器+3根25m高排气筒DA010、DA011、DA012颗粒物3套脉冲布袋除尘器+3根15m高排气筒DA014颗粒物1套脉冲布袋除尘器+1根15m高排气筒装卸运输粉尘颗粒物环保型车辆、仓车；道路硬化《大气污染物综合排放标准》（DB31_933-2015）表3中无组织排放监控点浓度限值要求原料和产品堆放粉尘颗粒物封闭厂房；储仓储存生产过程颗粒物设备密闭+气泵输送管道全封闭送料水污染物生活污水CODSS氨氮生产废水经一体化处理设施处理后排入市政污水管网达标排放洒水地表径流、汽车冲洗水SS设置沉淀池（12m³）沉淀后循环使用不外排电离辐射塔电磁辐射无固体废弃物布袋除尘器、地面积尘收集粉尘返回工艺有效处置沉淀池污泥外售综合利用不合格品不合格品返回工艺利用办公生活生活垃圾环卫清运噪声项目高噪声设备主要为搅拌机、风机等，其单台设备噪声值为75-90dB（A），高噪声设备经过减振底座、厂房隔声及距离衰减，且生产车间及厂区周围设置绿化，可使厂界昼间噪声值≤65dB(A)，夜间噪声值≤55dB(A)。其它无生态保护措施及预期效果：项目建设地址为规划工业土地，厂房周围设置草地和绿化带，厂区周围种植高大乔木，可适当改善当地环境，发挥生态效益，改善厂区生态环境质量，又达到了防尘降噪的效果。结论与建议一、结论安徽融博科技有限公司成立于2020年10月23日，经营范围包括新材料技术研发；非金属矿物制品制造等内容。公司总投资5000万元建设10万吨/年无机矿物复合材料生产项目，位于安徽省马鞍山市含山县运漕工业园2号，占地面积20010m2，建筑面积6223m2，其中两座仓库3500m2，综合办公区约800m2；新购置搅拌机2台、自动包装机6台及配套布袋除尘装置，建设1条无机矿物材料生产线。项目地理位置见附图1。1、厂址选择与规划相容项目位于安徽省马鞍山市含山县运漕工业园2号，项目北侧为空地，东西侧为工业厂房，南侧临近塔古路。所占用地为规划工业用地，符合马鞍山马鞍山市总体规划、环保规划等相关规划要求。2、与产业政策相符本项目属于非金属矿物制品业，不属于《产业结构调整指导目录（2019年本）》中鼓励类、限制类及淘汰类，也不属于《安徽省工业产业结构调整指导目录（2007年本）》中限制类、淘汰类项目。本项目经含山县发改委对本项目进行核准，核准编号为：2012-340522-04-05-722859。本项目符合国家和地方产业政。3、污染物达标排放，区域环境功能不会下降（1）废气建设项目废气主要为输送粉尘、原料储仓充装粉尘、散装粉尘和包装粉尘。①输送粉尘本项目输送主要为封闭管道和绞龙，输送过程中产生的粉尘均可在输送机停车过程中沉降下来，收集后亦可回用于生产，基本无散逸。②料仓呼吸粉尘项目设置6个100t原料仓，1个100t半成品仓，物料由密封的散装车运至厂内，用气泵打入料仓，由于受气流冲击，料仓中的粉状原辅料可从仓顶气孔排至大气中在运输车向仓体气泵抽料时产生粉尘。建设单位拟在筒仓呼吸孔处设置仓顶袋式除尘装置进行处理后直接由仓顶排放（筒仓高度为25m，1#水泥仓排气筒DA001、2#水泥仓排气筒DA002、粉煤灰仓排气筒DA003、钢渣微粉仓排气筒DA004、矿渣微粉仓排气筒DA005、硅灰仓排气筒DA006、半成品仓排气筒DA013）。设置7套仓顶除尘器，装置风量为2600m3/h，除尘装置除尘效率在99%以上，可以满足《大气污染物综合排放标准》（DB31_933-2015）（颗粒物有组织粉尘：最高允许排放浓度30mg/m3）。③配料粉尘项目部分钢渣微粉、硅灰投料方式采用吨袋投料机和人工投料的方式，计量后的钢渣微粉、硅灰由吨袋投料机和人工投料到搅拌机内，与其他物料混合。在投料过程中，会有粉尘产生，粉尘经集气罩收集后经一套脉冲式布袋除尘装置处理后由一根15m高排气筒高空排放（DA014）。风机风量为5000m3/h，粉尘收集效率为98%，除尘装置除尘效率在99%以上。可以满足《大气污染物综合排放标准》（DB31_933