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文档简介

热镀锌钢管安装施工方案一、安装场合及特点镀锌管通常用于室内给水管道。0.7m,且必需在当地冰冻线以下。工作压力<0.6MPa。二、材料及机工具要求 表1类别类别生活给水明设生活热水明设或暗设管DN≤125DN≥150DN≤125DN≥150材宜承受镀锌钢管宜承受镀锌无缝钢管镀锌钢管连接方式法兰连接注:凡与生活给水合用的系统,按生活给水系统选材。生产给水按工艺要求确定。接法兰盘连接,焊接部位内外应作防腐处理。DN≥150作防腐处理。均应有出厂合格证。有出厂合格证。阀门的规格、型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度要求。阀体轮完整无损坏,有出厂合格证。机、工具:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动或手压泵、捻凿、大锤、断管器等。三、作业条件地下层操作时,接通照明灯。及预埋套管。浇注楼板孔洞,堵抹墙洞工作应在土建装修工程前完成,料、设备的、型号、质量和数量确认合格并预备运到现场。位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装结实,位置正确。板及杂物去除干净,并有防坠落安全措施。四、施工工艺流程及操作方法工艺流程预留孔洞埋件预留孔洞埋件套管安装安装预备干管安装立管安装管道预制加工卡架安装管道冲洗管道防腐和保温管道试压支管安装关人员争论解决,办好变更洽商记录。准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对)按管段分组编号。管道预制加工管道丝扣连接断管:依据现场测绘草图,在选好的管材上画线,按线断管。干净。(2)用手锯断管,应将管材固定在压力案的压力钳内,将锯条对准画线,双扭断或折断,以防管口断面变形。套丝:将断好的管材,按管径尺寸分次套制丝扣,管径15-32mm2,40-50mm3,70mm3-4用套丝机套丝,将管材夹在套丝机卡盘上,留出适当长度将卡盘夹紧,管对准丝头,开机推板,待丝扣套到适当长度,轻轻松开板机。用手工套丝板套丝,先松开固定板机,把套丝板标盘迟到零度,按挨次带上2-3扣,再站到侧面板转套丝板,用力要均匀。待丝扣马上套成时,轻轻2。(1)3(2)3。项公称直径一般丝头长度长丝〔联设备用〕项公称直径一般丝头长度长丝〔联设备用〕短丝〔联阀类用〕长度 长度次(mm)〔英寸〕螺纹数螺纹数螺纹数115½(mm)148(mm)5028(mm)12.06.5220¾169553013.57.53251188602615.06.54321¼20917.07.55401½221019.08.06502241121.09.07702½271288033013910043314注:螺纹长度均包括螺尾在内。管钳适用范围 表3名称规格适用范围公称直径(mm)英制比照〔英寸〕12″15-20½-¾14″20-25¾-1管钳 18″32-50¼-224″50-802-336″80-1003-4管段调直:将已装好管件的管段,在安装前进展调直。(6)镀锌碳素钢管通常不允许用加热法调直。(7)管段调直时不允许损坏管材。4.2.2(6)镀锌碳素钢管通常不允许用加热法调直。(7)管段调直时不允许损坏管材。4.2.21):4.2.2.1压力选用标准法兰盘。4.2.2.21位是否正确。直至调完为止。对于管件联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可承受烘炉或气焊加热到600-800℃(火红色)时,放在管架上将管道不停地转动利用管道自重使其度降到适当时在加热处涂抹机油。段对准印记拧紧。以防震裂阀体。固好的螺栓外露丝扣应为2-3扣,不宜大于螺栓直径的1/2。4.2.2.3法兰盘联接衬垫,一般给水管(冷水)承受厚度为3mm的橡胶垫;供3mm不得放偏。管道焊接100-200℃,200-250mm。45接头尺寸(mm)接头名称对口壁厚间隙接头尺寸(mm)接头名称对口壁厚间隙钝边坡口角度不开坡口对接V型式δCP(°)α<50.5-1.5005-81.5-2.51-1.560-708-122-31-1.560-65注:δ<4mm管子对接如能保证焊可不开坡口。焊接前要将两管轴线对中,先将两管端部点焊牢,管径在100mm150mm5mm2-3接头名称对口型接头尺寸(mm)氧—乙炔焊对口型式及组对要求 表接头名称对口型接头尺寸(mm)式壁厚间隙钝边坡口角度δCP(°)α对接不开坡口<31-2--V3-62-30.5-1.570-90预留孔洞及预埋铁件在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、檐和预埋件时应有专人按设计应有专人协作校对,看管模盒、埋件,以免移位。外径的间隙不得超过30mm,遇有剔混凝土空心楼板肋或断钢筋,必需预先征得有关部门的同意及实行必要的补救措施后,方可剔凿。板撤除后准时进展剔凿。用电锤或手锤、錾子剔凿孔洞时,用力要适度,严禁用大锤操作。项次管道名称明管长×宽暗管墙槽尺寸1项次管道名称明管长×宽暗管墙槽尺寸1234给水支管或32-40)100×100150×13060×60150×100二根采暖或给水立管32)150×200200×130一根给水立管和一50)200×150200×130根排水立管在一起70-100)250×200250×200二根给水立管和一50)200×150250×130根排水立管在一起70-100)350×200380×2005 给水引入管

100)

300×200 -翼环翼环钢套管铸铁管挡圈石棉水泥油麻型2注:①给水引入管,管顶上部净空一般不小于100mm;套管安装钢套管:依据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度,下把预制好的套管穿好,套管上端应高出地面20mm,厨房及厕浴间套管应高出地50mm,下端与楼板面平。预埋上下层套管时,中心线需垂直,凡有管道煤气的房间,全部管道的缝隙均应按设计要求做填料严密处理。待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。23干管安装LL3LL35bL54532bh5h313b1b1C212M1hL2ddb22h654321201789hLB+b1+b3-2hhhL131h78hL/2L/29L说明: 图32.套管局部加工完成后在其外壁刷底漆一道,外层防腐由设计人定。3.套管必需一次浇固于墙内。1.本图一般适用于管道穿过墙壁处受有振动或有严密防水要求的构筑物注:1-套管4-橡皮圈2-翼环5-螺母3-挡圈6-双头螺栓7-法兰盘8-短管9-翼盘4.套管L等于墙厚且≥300mm,如遇非混凝土墙应改为混凝土墙,混凝土墙10-沥青麻丝11-牛皮纸层12-20厚油膏嵌缝厚≤300mm,D200mm。5.零件加工图及材料表见本图册38页。6.h〔焊缝高度〕为最小焊件厚度。2-3时丝堵。整好坡度,翻身处高点要有放风、低点要有泄水装置。锌后按编号进展二次安装。托、吊卡安装4.5.1〔3〕220AE/2CE/2220AC220AE/2CE/2220ACC4型管卡DN2-10124Ba2B3型吊杆H C1或C2型管卡240240DN立面图平面图说明:1.C1、C2型管卡详92、93;C4型管卡详95;C3型吊杆详942.托管亦可做成滑动支架,详98-99。3.H由设计打算.〔详华北标91SB1--暖气工程〕4钢吊架依次栽好。计算每根吊棍长度并进展预制加工,待安装管道时使用。〔4〕标记,剔凿全部墙洞。C20M507公称直径(mm)(m)钢管管道支架的最大间距 表公称直径(mm)(m)15保温管1.5不保温管2.520232523.5322.544034.55035654680461004.56.5125571506820079.52508113008.512立管安装立管安装:分层排开,挨次安装,对好调直时的印记,丝扣外露2-3扣,去除麻头,校核正,协作土建堵好楼板洞。正,用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。215m3他做法同明装立管要求。支管安装4.8.1,安装水表。支管暗装:确定支管高度后画线定位,剔出管槽,将预制好的支管加好丝堵。水支管的上方,支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管。堵墙孔洞派专人协作土建堵孔洞。C20以上细石混凝土或M50水泥砂浆填平捣实,不许向洞内填塞砖头、杂物。管道试压管道试压一般分单项试压和系统试压两种。单项试压是在干管敷设全部干、立、支管安装完毕,按设计或标准要求进展水压试验。联接试压泵一般设在首层或室外管道人口处。风阀门,翻开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。翻开水源阀门,往系统内充水,满水后放净空气,并将阀门关闭。检查全部系统,如有漏水处应做好标记,并进展修理,修好后再布满许范围内,应通知有关单位验收并办理验收记录。撤除试压水泵和水源,把管道系统内水泄净,实行牢靠措施把水泄净,以防冻坏管道

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