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文档简介

K26+284.8xx运河大桥桩基旋挖钻施工方案一、工程概况宿迁至新沂高速公路是江苏省高速公路规划中的“联一”线路,起点接宁xx高速公路,终点与xx高速公路相连。XX施工标段位于宿迁境内;起点桩号K23+900,终点桩号K32+000,路线全长8.1km。本标段路线起始于xx区xx乡xx村xx组东,过刘庄组附近,向东北跨一支渠(设中桥);然后跨xx运河(设大桥);经过孙庄村徐庄组东(后设置xx服务区);后再跨路北河(设中桥);最后到达陈庄胜利组西,即本施工标段终点。二、主要工程量K26+284.8xx运河大桥共分九联,分别采用预应力混凝土组合箱梁及悬臂现浇施工。其中的第五联,为大桥的主桥部分,该联采用挂蓝悬臂现浇的施工工艺,跨越xx运河及宿沭公路。其余八联均为25m组合箱梁结构。1、主桥基础包括24颗直径1.5m的钻孔灌注桩,桩长48m;2、12颗防撞桩,直径1.0m的钻孔灌注桩,桩长25m;3、16颗过渡墩桩基,直径1.5m,桩长30m;4、引桥桩基124颗,直径1.5m,桩长28m;5、桥台桩基16颗,直径1.2m,桩长19m;共计5708延米。钢筋1021.8t,C30混凝土9600.6立方米。三、旋挖钻施工工艺旋挖钻机作业原理:旋挖钻机将整体自重置于可自动行走的履带式底盘上,以自带柴油发动机输出动力来提供施工现场所需要的大功率电源,利用筒式钻斗底部的斗齿,在液压油缸的加压下钻进,切削土体,并压入容器内,然后由钻杆提出筒式钻头,至孔口后快速回转倒土。旋挖钻机型号为IMTAF180型,发动机最大功率205KW,动力头最大扭矩183KN·M,最大钻孔直径2.0m,最大钻孔深度60米。护壁泥浆采用回旋钻机产生的优质泥浆,随着旋挖钻进用泥浆泵持续注入孔内,保证水头压力,起到静压护壁作用,如此反复循环完成钻孔作业。成孔达到设计深度和质量要求后,安装钢筋笼和导管,灌注水下混凝土。1、测量放样用全站仪精确放出桩位位置。测量过程中采用一个导线点放样,利用另一个点校核的方法,并且一次放完至少四排桥墩的桩位,以方便旋挖钻进的施工,对放样桩位确认无误后方可开钻。放样的桩位误差控制在5mm以内。桩位用ø50~ø70mm、长度35-40cm木桩打入地下30cm(四周填以水泥砂浆或混凝土来保护),上钉钢钉作为桩的中心点,每个桥桩均要设保护桩,桥桩和保护桩要用红漆标注区分。保护桩距离桩位长度控制在护筒半径加20cm左右,拉十字线定保护桩,然后在桩位周围做上醒目标记,既便于寻找又可防止机械移位时破坏桩点。2、埋设护筒厘护筒的作用为抬固定桩位,引外导钻头方向,辱隔离地面水流拔入孔内,保证谅孔内水位高出沈地下水位或施席工水位,增加左水头高度,保旷护孔壁不坍塌屯,确保成孔质劣量。注1没)欠、护筒的要求庸护筒选用整体姿式钢制护筒,逆壁厚死6单mm烦,高度习1.6敲m欧。舞内径司=早桩蔬径宰+坊20要cm国。为了增加护瓶筒的刚度,防紧止周转使用中秩的变形,在护淘筒的上口和中依部的外侧各焊挑一道加劲肋。器2煎)竿、护筒的埋设辰在埋设护筒前俗,首先对场地尾进行平整,垫编高、清除杂物涨。施工中,护坏筒的埋设采用挤旋挖钻机静压慧法来完成。借护筒埋设前用肺全站仪再一次迹校核桩位,确宝定准确无误后寇再埋设护筒。鹅首先正确就位垃钻机,使其机贷体垂直度、钻踩杆垂直度和桩非位钢筋条三线刊合一,然后在门钻杆顶部带好叛筒式钻头,在拴钻头的端部临约时连接一扩孔辅器,使成孔直径径构略小于护筒外代径单,深度略小于潮护筒的埋深,桑然后用脖旋挖钻机副卷廊扬机吊起舰护筒并正确就悠位,用吩人工配合剖旋挖钻杆将其锻垂直压入土体键中,岂护筒高于原地烦面筋2驳0会~呆30cm变。护筒埋设后绒再将桩位中心早通过四个控制控护桩引回,使泳护筒中心与桩专位中心重合,埋并在护筒上用确红油漆标识护述桩方向线位置浆。经确认护筒科平面位置的偏钢差不大于此50mm块,倾斜度的偏馅差不大锈于蓄1伯%针,则将其四周棉用粘土填实,胳准备下一道工截序的施工。桌护筒埋设完成千后,用水准仪计测量护筒顶面数高程,经监理予工程师复测后峰,将高程数据久记入原始记录惹表格。3、钻机就位沉旋挖钻机柿为履带式,自寸行行动灵活,悼底盘为伸缩式巡自动整平装置啦,并在操作室闸内有仪表准确洒显示电子读数排,当钻头对准嗓桩位中心十字踪线时,各项数云据即可锁定,以勿需再作调整刺。钻机就位后攻钻头中心和桩远中心应对正准毅确,误差控制挠在抹1姑cm箩内。喘施工过程中如桃有倾斜,及时喂调整纠正。棕如遇松软位置悉,事先在钻机升履带底部铺设械两块钢板,防交止钻机的不均锈匀沉降。4、泥浆制备备在钻孔灌注桩餐的施工过程井中苍,三为了防止坍螺孔感,贸稳定孔内水扬位践,贝采用庭回旋钻产生的茅优质良泥浆进行护壁烦。地泥浆使用之前偿必须做泥浆性乌能指标检测,屯经检测合格后游使用。售泥浆护壁是利服用泥浆与地下喉水之间的压力稍差来控制水压景力问,暖以确保孔壁的赚稳搞定颂,拳所以泥浆的比优重起到保持这酱种压力差的关垄键作用。如果猾钻孔中两发现泥浆指标趣不符合要求,找及时使用膨润抹土配置新鲜泥政浆,更换使用予。斯表遇1式怀不同地层中泥压浆的指标广泥浆指标煤一般地层控易坍地层忧比重非1.1-1.拣2笑1.2-1.剖4窄粘度遗(堂s乱)校19-21吊21-24寺静切力昌(论p脊a宵)斯1.0-2.章5遇2-4梳含砂率底(欠%猫)秧〈窑4割〈防4添塑性指数弯〉双15津〉程15纹5碑、杀泥浆循环系统爆布置码旋挖钻孔侵不缎采用正反循环巩法施工,泥浆凭循环系统与正丸循环钻孔略有洒不同,栗所以一旦泥浆循中含有沉渣,竿那么直到钻孔彻终了,沉渣还泻是随着泥浆留芽在了孔底。所振以要建立泥浆术沉淀池,适时观地把泥浆中的寨沉渣沉淀一下泻。另外阁如发现泥浆性首能指标不符合铃施工需要时,就适时地添加新吧鲜泥浆。造浆池造浆池钻孔桩沉淀池清除沉渣泥浆循环系统挖掘过程泵入泥浆浇筑混凝土排出泥浆普新鲜殖泥浆采用优质振膨润土、烧碱闭制成,其各组催成成分性能和巴用量如下:缩膨润土:主要斗成分为蒙脱石顿,分钙土和钠句土,使用时加议入纯碱改造成税钠土用于配浆越。什他具有相对密灵度低、失水量鸦少、泥皮薄、粒稳定性强、固行壁能力高、钻课具回转阻力小欲、造浆能力大躁等优点。兽烧碱夸(指N哥a溉2按CO纲3该):育调整泥浆按的财p不h役值,使其保证她在堪8垦—施1犬0叛的偏碱性范围县内,以保证水结化膜的厚度,属提高泥浆的胶平体率(稳定率侄)和稳定性,岂降低失水量,窗同时避免了事因凉p屋h哪值过小而引起惧钻头锈蚀和粘砌土颗粒难于分添解而降低粘度暑,也避免擦了禁p贫h戏值过大而引起痕粘土颗粒凝聚盗力减弱而造成壶裂解使孔壁坍疲塌。状钻孔中化学泥承浆性能指标和盟用量如下案膨润土姑烧彻碱占用土量互水忙(醒立方米赖)遣相对密度脱粘潜度里pa.s胶酸毙性搁ph瘦胶体赛率春%赤砂三率以(魔%)全1t脊5kg廉13房1.宜1历-1虑.躬20黎19-23族8-10欺>团98嚷<造2椒新鲜泥浆调制乐时,在挖好的慌泥浆池内倒入堵膨润土,按袋啦数计量膨润土抚的用量。茅同时用水泵往旦造浆池内注水鸟,按配比加烧燃碱,用挖掘机抖搅拌。待水位趟达到计量水位妥线时,停止注省水。取新鲜泥场浆检测其性能牲指标,确保其筝指标符合要求悠。6、钻进成孔接钻孔半前必须检查钻慢头保径装膀置艳,与钻头直径、钻韵头磨损情苹况权,只施工过程对钻忌头磨损超标的抚及时笛处理总。剃钻孔过程中根凤据地质情况控栋制进尺速朝度餐:庙由硬地层钻到僵软地层弯时变,躁可适当加快钻化进速灾度斧;位当软地层变为恐硬地层量时岸,凑要减速慢宗进正;唱在易缩径的地欧层靠中长,铅应适当增加扫缝孔次再数医,赞防止缩卧径迟;轻对硬塑层采用屯快转速钻叮进籍,馆以提高钻进效离率心;距砂层则采用慢驳转速慢钻进并吵适当增加泥浆惩比重和粘度。卧钻孔深度接近早设计值时应停滔止钻孔,用测拍绳复核钻孔深烫度,避免超挖照的情况出现,悟待挖至设计深国度时应利用测雄绳进行复核,棍若测绳和钻机溉仪表读数不符交时应以测绳读浆数为准。盛注入泥浆过程鹿中避免泥浆直舌接对孔壁进行粥冲刷,防止泥梳浆反复冲刷篮同意一位置造成该妄部位出现塌孔司等情况。灭旋挖钻机施工傅过程中取出大叠量的地下土置桐于孔口附近,羡为了便于施工精和避免孔口堆鹿压大量重物引迎起桩孔坍塌,咸挖掘机一台撞,将取出的土陈体孟及时着运走。满旋挖钻机在作秤业时,及时填只写钻孔记录,嚼在土质变化处泉认真分析葵渣样,判明土浅层地质情况,方并与地质剖面搏图相比较,适尘当调整钻孔泥醒浆指标。并且领在钻孔前要仔胁细检查钻头连愿接是否牢固,持防止钻机零部捆件、铁件以及增其他杂物掉入荷桩孔,以防造像成钻孔事故。7、检孔咽检孔:主要检下查孔径、孔的串垂直度和孔深浓。用笼式检孔冠器检测。检孔馅器背用企ф拼2毕8王的钢筋加工制亿作,其外径融等于渔钻孔桩直径滴,长度为李6m重。检测时,将计检孔器吊起,新把测绳的零点茶系于检孔器的闲顶端,使检孔越器的中心、孔器的中心与起吊妻钢丝绳的中心束处于同一铅垂沾线上,慢慢放巩入孔内,通过区测绳的刻度加武上检孔器评6贝.3m姜的长度判断其辰下放位置。如规上下畅通无阻秒直到孔底,表衔明钻孔桩成孔迈质量合格,如采中途遇阻则表数明在遇阻部位裙有缩径或孔倾虽斜现象,则需波重新下钻头处政理旗,直至满足钻喷孔条件。炮8笑、钢筋笼制作装和安装额1池)骨、钢筋笼的加和工制作肯钢筋笼的加工艘和制作集中在雨钢筋加工场进栽行。根据原材沿的规格和吊机化的起吊高度和疾起吊能力,分映节加工制作。艺钢筋的主筋接朋头采用哗闪光对焊痒焊接投的卖方法。在施工烦过程中,电焊眼工必须持证上植岗。钢筋笼的挎制作采用加劲片筋成型法,具裁体方法是:制次作时,按设计捆尺寸做好加劲轰筋(圆形箍圈趋),用石笔标棉出主筋的位置劈,把主筋摆放分在平整的工作乞平台上,并用探石笔标出加劲贩筋的位置。焊慌接时,使加劲相筋上任一主筋沙的标记对准主薯筋中部的加劲外筋标记,扶正聋加劲筋,并用楼木制直角板尺饱校正加劲筋和给主筋的垂直度虫,然后点焊。缎在一根主筋上数焊好全部加劲律筋后,人工转苍动钢筋骨架,奋将其余主筋逐渗根照上法焊好棉。然后吊起钢嫌筋笼放于支架愈上,套上富外箍蕉筋,按设计位区置布好朽外箍通筋并箱点焊某于主筋上,再案对整个钢筋笼约进行加固焊接箱。许2剧)周、钢筋笼的运骤输和吊装跌成型的钢筋笼躬用专用平板车文运至孔口。钢煎筋笼的吊装用抵25狸t换吊车来完成,穿采用宝三观点起吊的方法雷。第一材、二贫吊点设在钢筋山笼顶部的加劲惊箍处,第夫三则吊点设在骨架胳长度的中部偏估下。起吊时,造先起第一震、二盆吊点,使骨架娘稍提起,再起误吊第蕉三颂吊点。竖待骨架离开地时面三点起吊钢筋笼伸一定高度后,卵第去三鹅吊点停止起吊故,继续提升第呀一撕、二右吊点。随着第棍一态、二犹吊点不断上升闲,铃慢慢的放松第怪三愚吊点,直到骨鹿架同地面垂直梦,停止起吊。前人工配合把钢患筋笼扶促正后慢慢放入年孔内,同时解渗除第针三摆吊点。钢笼下狮放时严禁摆动谱碰撞孔壁。当旷骨架下到钢筋清笼顶部的加劲梳箍处,用钢轨愤穿过加劲箍的坚下方,将骨架毙稳定的支撑于蔽孔口临时平台闯上,再按照上踪述方法起吊第泛二节钢筋笼。漂轴线与第一节骆对准后,进行婶钢筋接头连接丛,连接采用单剑面焊塞。以此类推,插直到全笼完成法。用咳2提根眉ф收16串的钢筋与钢筋季笼的主筋相焊采接并与孔口型守钢连接固定后护,通过预埋在受护筒四周的四孤个护桩打一道攻十字线,钢筋络笼万的委4扰根定位钢筋再或打一道十字线巷,通过二道十篮字线对钢筋笼娃进行定位。二惊道十字线的交敢叉点如果在同丹一铅垂线上,优则钢筋笼位置秤居于钻孔桩的吉中心。二个交汉叉点在水平面北上的投影的最符大误差不大豪于锦2耽0德㎜。定位合格筝后,通过护筒蓄顶标高,推算锡钢筋笼入护筒朱深度并准确安桃装定位。三点起吊钢筋笼9、导管安装惑1虚)钥、导管的选用蠢和检查危导管采用直径属φ勇300mm老、壁厚题6mm患的无缝钢管。勾导管的连接采科用丝扣式。并方在二阻导管寒之间垫祥有做4蓬-5mm碰厚的橡胶止水嫩垫圈坊。禁漂在下导管前,抵首先检查其是绳否损坏,密封访圈、卡口是否旁完好,内壁是扎否光滑圆顺,籍接研头是否严密。图再进行水密承以压和接头抗拉吊实验,以检查耻导管的密封性号能历。具体实验方截法如钥下糖:尘①停流平整好场地,际每隔辨一米富铺设方木一根染并找平。堂②描钱在方木上安装耻放置导管,连申成一体,上好欠前、后封盖。花③王蛙向拼装好的导战管内灌跪入胖7涨0乞﹪涂的水,然后接姜好输风管,输葡入计算好的风字压力,经计算呆为搜4.吉13需个大气压绪,试验时余取成4.献5尿个大气压牢。墨具体计算过程咳如下:些p舱=杏γ付1×hc座-鹅γ鸽2坑×匪η绒w雄γ毙1替—乌混凝土的重度稳,景取塘γ傅1缓=宿24kn/观立方米纺h导c恼—盛导管内莫混凝土誉最大高度,堡取未h捷c锤=夹19常m捐(京约为存桩长扑的过2/3姜)照γ剧2马—菠井孔内泥浆的锐重度,秀取茧γ旨2先=蝶1.08kn竹/页立方米用h朋w刊—宗井孔内泥浆的夏深度,丢取型h日w企=微28厚m燕。体p传—丽导管可能受到撑的最大压力熄(死kp恳a渠)堆则锡:根蜂p债=蝶24×佳19渣-1.08×挠28脏=粗425.76猎kpa沸化为大气压想:堤p术=煤425.76贼×10贫3住/1.01×袄10康5膊=哭4圈.口13鸦个大气压。恰④咽朗将导管在恒压松下前后滚动,挪并持温压苏15mi吓n性,观察其接口概处是否漏水、栋周身是否有变想形,来验证导拖管的密封性、玩承压和抗拉性俊能。眼2羊)普、导管长度的银计算和吊放揭以实际孔底标哗高和孔口架之想间的距离来配为置需要导管长惩度,并屈留欲30柔-50cm际的悬空高度。胡拼装时要严格稼检查导管内壁薯和陵表面,确保干绒净无杂物,变谣形和磨损严重扩的导管严禁使歇用,导管的吊意放用萄吊车坏,要确保其居巾于孔的中心位洋置,下放速度稻要慢,防止卡商挂钢筋笼骨架翁。10、清孔葡导管安装完毕冠后使用测绳测娱量孔深,并计杨算沉淀层厚度刊,若沉淀层厚像度功≤痰设计要求则不隙需要清孔;若森沉淀层厚度>键设计要求,则废必须按设计要骂求进行清孔。厅旋挖钻机成孔晨的清孔,利用制泥浆泵将新鲜联泥浆通过导管迎不断泵入孔底朋,将孔底沉渣王置换出来。当举沉淀层和泥浆慰指标符合要求搭时,便可以进涛行水下混凝土奉浇筑。迁混凝土浇筑前豆泥浆指标趁虾当各项指标满跨足以上数据时都,即可终止清毁孔,并准备水绪下混凝土的浇汉注工作。奴1稍1筋、浇筑水下混前凝土剧水下混凝土的联灌注应该在最杜短的时间内完不成。丛安装导管时应窗将连接螺栓对弯称拧紧,防止魂漏气。导管应悔随安装随放入平孔中,直到导呆管底口距孔底姜40嘉厘米汽左右为宜,然商后安装好料斗氧和隔水栓。牙首盘混凝土浇啦筑量按以下公复式计算确定,房计算公式如下胶:行V啊≥租π暂D急2蒜/踏4溉(厦H1+H夕2巧)蛛+宴(亦π芝d德2旋/敌4敢)刘×h1念式中日:孔V冈—立—匹灌注首批混凝誓土所需数量(圈立方米台)重D定—易—狼桩孔直径棵(舒m狂)歼H查1急—屡—钢桩孔底至导管东底端间距组(冠m筑)维H券2举—腿—哈导管初次埋置匀深度工(攀m匙)哨d劣—五—辣导管内径蛮(溪m效)胡h阴1狂—疑—姻桩孔内混凝土盗达到埋置深办度蛛H社2匆时,导管内混俗凝土柱平衡导垃管外(或泥浆文)压力所需的颜高度粗(排m堪)躺计算首批混凝孤土量后,要保讯证导管埋入混形凝土内不少于目1挥米穿。在浇筑过程裳中导管埋深控翁制在晋2m植-6m药范围内,导管展埋深通过测锤教测量,并根据忠灌注的混凝土辜数量进行校核森。提升导管要扁严格控制导管闪的埋深和速度爱,防止将导管尖拔出混凝土面例造成断桩。为雀防止钢牧筋笼上浮,在渣混凝土顶面接嫂近钢筋笼底部铺时应保持稍大港的埋深,并减推慢灌注速度,敢当孔内混凝土辟顶面进入钢筋重骨架征1m江~适2m握后,适当提升仰导管,减小导盘管埋深,增大映钢筋骨架下部没的埋置深度。迹混凝土灌到设罪计高度后,超调灌哀5偿0督~斧100c弃m金的混凝土,以滩确保桩顶混凝戴土质量。灌注心时,做好混凝仆土试件,以便刻检验混凝土强悲度。凡本桥中,桩基脸的最大直径为坐1.5m岁,最大桩长为低30涉m关,每根所需首范灌混凝土方量趁为不小组于衬V灰≥弄π剩×1.5络2姻/饲4怒(钱0.4+恢1泥)冻+体(般π提×0.285明2沉/绸4朽)拉×甜(锹30奖-1.锐4怪)采×1.1/2察.4=疑3.31污立方米腾。在首盘混凝商土浇筑时将采社用筋1.8肯立方米牛的大料斗,配染合以混凝土运虹输车连续放料昼,使首盘混凝均土连续浇筑数芬量保证不少则于诱6王立方米峰。湾1犯2付、钻孔灌注桩竹质量控制措施他1性)、桩位确定超后及时埋设保寺护桩,桩位和伶保护桩应有明相显区别且埋设务牢固不易被破就坏。病2恭)、相邻桩位喇中距绒5m忘内的任何灌注逃桩的彼混凝土晌完成峰后释24肿h浑以上才能开始狸桩的钻孔,以灶避免干扰邻桩防的舅混凝土恒的凝固。假3脉)、在杂填土革、流沙土中施乱工时,役加大泥浆比重浊,增加粘度,易以便形成较好倾的孔壁印,防止塌孔。严4述)、旋挖钻机丈钻孔作业时,秆泥浆泵向孔内叨注入泥浆时避退免泥浆直接冲汉刷孔壁,造成药泥浆冲刷处塌盏孔。原5唯)、由于泥浆娇重复利用,利河用多次后泥浆殿将不再适合使锦用,应定期对称泥浆进行检测脑,如不合格应垂立即补充新鲜瞧泥浆或更换全挖部泥浆。艺6徐)、钢筋笼吊嗓装时采用三点陈起吊,避免因妥吊装引起的钢除筋笼变形。散7惕)、钢筋笼向脑孔内下放时,犹速度要慢避免给钢筋笼和孔壁订刮蹭,造成塌帆孔和沉淀物。饺8户)导管安装时做每节导管间必豪须安装橡胶圈燕,导管接缝严嘉密,无漏水。若9慧)首盘混凝土鬼必须连续浇筑久,不得中断。辅10蒙)保证混凝土爱浇筑时导管埋胃深大在耍2肚

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