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滁州市桑涧水库除险加固施工Ⅰ标合同编号:SJSG2023-01塑性混凝土防渗墙专项施工方案编写:安徽水安建设进展股份滁州市桑涧水库除险加固Ⅰ标工程工程部年 月 日工程概况及地质情形工程概况2km3618m³5.11959l1961高成现状规模。由于水库大坝老河槽段上、下游坡在正常运用和格外运用情形下抗滑稳固均不满足标准要求,水库大坝下游坝坡已产生局部滑动。土坝上游块石护坡损坏严峻;清基不彻底,坝体施工填筑质量差;坝基无任何防渗措施,坝体浸润线出逸点高,坝坡出逸段无保护措施。通过经技术经济比较,承受槽孔式。2.0m。砼防渗墙起讫桩号0+000~0+650,650m。地质、地貌条件59.80m,水库仅在南75~100m,库岸有岩石出露;其余为连绵的低山丘陵,存在有狭长的冲沟,但其沟底高程高出正常蓄水位较多,冲沟

al〕~硬塑状,含铁3锰质结核,其透水性微小。从水库的地势条件来看,北侧及库尾均为较厚实的山体,其余为低山丘陵,形成了一个封闭的库盆,因此在地势上不会对邻谷造成渗漏;在地质上,库岸出露岩石以透水性较弱的砂岩、砂砾岩为主,虽在库尾分布有可溶性岩层,但岩溶发育深度及程度较浅,可溶性岩层分布位置未构成渗漏通道。另外,库周地势低洼的沟谷、邻谷均分布有晚更统〔Q3al〕地层,其透水性微小,另外加上水库多年的淤积效应,因此库水不存在向库外渗漏,从水库运行三十多年的情形来看也未觉察库区渗漏问题。15~300之间,水库边基岩根本出露,岩层产状平缓,岩层全~强风化带不厚,库岸较稳固;其余库边出露的地层主要为第四系上更统河流相冲积物,河流开阔,两岸地势明显变缓,坡度一样150。由上分析可知,库区两岸岸坡整体均较稳固,水库建成至今库区未见有明显的库岸滑坡、倒塌等岸坡不稳现象。库区为低山丘陵区,库区水土保持较好。库周沿岸多为基岩和第四系掩盖层组成,库区低山丘陵坡度较为和缓,第四系掩盖层呈可塑~硬塑状,因此水库区固体径流量不大。依据《中国地震惊参数区划图3工程地质条件及评判⑴坝体填土质量分析坝身填土,主要来源于坝轴线邻近的河漫滩上,成份以重粉质壤土为主,局部夹有中粉质壤土。依据其土层性质又可分为:0①层土为重粉质壤土。②层土为中粉质壤土,为中等偏高压缩性土。③层土为重粉质壤土~粉质粘土,为中等偏低压缩性土。④层为残坡积物主要成份为粉质粘土夹砾石,该层在右坝肩直接出露。⑤层:砂砾岩,岩石呈棕红色,褐红色。坝体土料主要来源于大坝上、下游邻近河谷低凹地段,成份以重粉质壤土为主,局部为中粉质壤土。坝由于填筑质量较差,运行期间屡次显现差异较大,从野外的注水试验和历年汛期时的险情及勘察时钻孔渗水的情4~5m~弱透水性,个别属4~5m1±10-6~1×l0-5m/s,为微~弱透水性,能够满足《碾压式土石坝设计标准》中的要求。由于所取土样的随机性〔部位〕和局限性〔数量小,为微~弱透水性,不能代表坝身的全部,由于大坝多年来分期施工,上坝填筑的土料质量难以掌握,坝后地面的沼泽化,就充分的说明白这一点。从坝身填土的干密度来看,填筑质量也有肯定的差异性。本次勘察在坝身TK1、TK21.64g/cm35.0m1.46~1.61g/cm31.54g/cm3,平均压实925.0m1.48~1.68g/cm3,平均值1.56g/cm3945.0m96%~98%的要求。⑵坝肩、坝基稳固性评判右岸坝肩有时有水体渗出,其缘由较为简洁,由于在坝肩施工中未作任何清基处理,原地表有一层残坡积物,残坡积物表层构造较松散,成份较杂,导致坝肩与坝基接触处漏水,构成右坝肩的渗漏主要通道。从地表观看,渗水点也根本位于坝肩与坝基的接触面处。左岸坝肩背水坡坡脚也有渗水点,但渗漏量不大,从地势上看也是位于坝肩与坝基接触面处。河床在筑坝前清基不彻底,坝基为原河床和河漫滩,土质不均,且夹有青灰色软土,沿坝基接触面将会产生渗漏。据本次试验成果,坝基①②层土,为弱~微透水性;坝基③④层土,为极微~微透水性,一样不会产生渗漏;通过野外注水试验,坝身与坝基0层与③层、O层与①层,为中等亦呈中等透水性,是坝下游坡脚漏水主要缘由;坝基土层与基岩接触面,亦呈中等~弱透水性,但上部由于有透水性柔弱的土层掩盖,因此,对坝基渗漏影响不大.施工预备目的、设计标准、技术要求,按招标文件要求进展测量放样工作。打算,用以指导施工。按施工技术要求平坦、清理场地,预备好堆料场〔库料供给厂商。确定好设备进场道路,施工设备运输进场、安装。施工现场布置施工用电墙施工的需要。施工用水施工用水使用与本标段同一供水系统。施工道路槽孔试防渗墙工程施工时,进场道路已修好,槽孔试防渗墙所使用的机械设备可以直接运至工作面。混凝土防渗墙施工简介施工工艺流程图水、电、交通等预备水、电、交通等预备场地平坦加固铺设轨道泥浆系统布置制浆清孔换浆槽孔式混凝土防渗墙的施工工艺流程图主要施工方法简述⑴成槽承受液压抓斗。⑵承受膨润土泥浆护壁;⑷混凝土搅拌站拌和混凝土;⑸混凝土输送泵输送混凝土;⑹泥浆下直升导管法浇筑混凝土;⑺承受“接头管法”进展Ⅰ、Ⅱ期槽段连接;⑻25T先在防渗墙中心线上进展施工现场试验,取得有关造孔、成槽、泥浆固壁、墙体混凝土浇筑接头管起拔等资料及体会,经批准,再正式开展防渗墙施工作业。三.砼施工程序3.1标高,槽段定位,防止槽口坍塌及承重的作用,依据设计,导墙防面形式承受钢筋砼倒“L”型断面。备的施工荷载要求。0.56m,导墙施工时,导墙壁轴线放样必需准确,误差不大于10mm,导墙壁施工平直,内墙墙面平坦度偏差不大于3mm,垂直度不大于0.5%,5mm。导墙顶面宜略高于施工地面100~150mm,每个槽段内的导墙上至少应设有一个溢浆孔。导墙基底与土面密贴,为防止导墙变形,导墙两内侧拆模后,除每隔1.5m15cm70%强度,严禁重型机械在导墙邻近行走。泥浆制作⑴为保证抓~冲成槽的安全和质量,护壁泥浆生产循环系统的质量掌握是关系到槽壁稳固、冲孔速度、砼质量、钻头磨损及砂砾石层成槽的必备条件。孔用的泥浆材料必需经过现场检测合格后,方可使用。质量掌握主要指标5%,95%,必要时,加适量的添加剂,制备泥浆性能指标应符合表中规定。制备泥浆的性能指标表泥浆性能配制 循环泥浆 废弃泥浆检验方粘性土砂性土粘性土砂性土粘性土砂性土法比重1.04~1.06~<1.10 <1.15 >1.25 >1.35比重计(g/cm3)1.051.08粘度(S)20~2425~30<25<35>50>60漏斗计含砂率(%)<3<4<4<7>8>11洗砂瓶PH8~98~9>8>8>14>14试纸⑵泥浆的拌制5%。泥浆搅制系统布置在防渗墙轴线的下游侧,泥1m36300m3。泥浆制浆系统配制的泥浆通过Ф150mm⑶泥浆处理于施工便利为原则,泥浆循环工序流程见图。泥浆循环工序流程图成槽工艺70%以上,开头开挖槽孔作业,先承受冲击钻机钻凿端孔,后用抓斗抓取副孔土体成槽,入岩用冲击钻成槽。为了加快进度,对土体段槽孔可直接承受液压抓斗施工成槽。⑴成槽设备性能ZLD80工程名称单位参数挖掘宽度mm400开斗长度mm2800400×2800m31.12提升钢绳速度m/min27.54下降钢绳速度m/min27.54起重臂上升钢绳速度m/min45起重臂下降钢绳速度m/min45整机质量t50主机尺寸〔长×宽×高〕制造厂家mm6745×3300×3080抚顺挖掘机厂单元槽段长度的划分依据地质条件、抓头尺寸、砼防渗墙壁构造、砼8.0m。⑴槽孔宽度和槽孔分段长度;导管(200mm)接头管4001500 150042007200Ⅰ期槽孔导管(200mm)已拔接头管4001500 4200 15007200Ⅱ期槽孔槽孔布置示意图72007200720072007200端孔一抓端孔一抓三抓二抓接头孔一抓三抓二抓钻抓成槽挨次图⑷抓斗沿导墙壁挖土,通过调整抓斗的垂直度,以掌握成槽精度,挖至强风化岩层面,应尽量修平槽底,以减小冲击钻成孔偏差。⑸成槽过程突发事故的应急措施:依据地质资料及以往体会,本工程可正常施工。但假设因不行预见缘由造成突然失浆或塌方等意外事故,应马上停顿冲、挖,并加大供浆量,保持液面稳固、或向槽内加倒粘土,也可马上进展回填,避开事故扩大。应马上会同监理、设计、地勘及业主等部门分析缘由,探明情形并提出处理方案,方可连续施工。⑹施工过程中应留意泥浆性能的变化,定期进展检测,准时补充符合标准的优质泥浆入槽,保证正常施工。⑺槽孔深度:用CZ-22冲击钻机钻凿入岩,各段墙底均深入岩层下1.0m。为了精准把握地层岩性及确定防渗墙底线高程,沿防渗墙轴线每隔10m底线型式,指导施工。⑻在河床平缓地段,每一槽孔的底线尽量水平,在河两岸陡坡段,每2~31.0m施工前将每一槽孔的底线高程绘制剖面图。⑼岩面的鉴定,当冲、抓入满足设计要求岩面时,会同监理、设计、及业主代表进展现场确认,以便确定终孔深度。主要可依据岩样、进尺等到现象进展判定。清槽在成槽过程中,为把沉积槽底的沉碴清出,需对槽底进展清槽,以提高砼防渗墙底的承载力和抗渗力量,提高成墙质量。冲击钻修槽完毕后,用液压抓斗去除槽底沉碴,并检查成槽情形,再用洗刷锤清刷一序槽段接头,直至不带泥屑为止,清槽使用泵吸法反循环排碴,将沉碴吸入泵管内,从管口排出,在清槽过程中,应不断向槽内泵送优质泥浆,以保持液面高10cm,孔内泥30s10%要求。汇同建设、设计、监理单位进展隐蔽工程验收。四.砼防渗墙材料4.1.〔1〕C15〔保证率95:1〕抗压强度R28≥5MPa混凝土施工物理特性指标如下:1〕混凝土入槽坍落度18~22cm;2〕集中度34~40cm;15cm1h;6h;24h;2.1t/m3;350kg/m3;0.65⑵承受的混凝土协作比、原材料选用及其配制方法和拌制工艺流程,经现场施工试验验证,砼协作比试验将托付安徽省水利科学争论院进展。为估算各种材料用量,我公司依据以往砼防渗墙施工体会,供给参考协作比,见下表。材类材类型料水泥kgkg砂kg小石kg水kg备注C51907077577524032.52.4~3.0;比重、结实性、云母含量、含泥量、水溶盐含量应满足水利水电工程自然建筑材料勘察规程的要求。③水:符合拌制砼用水要求,从库中抽取;④施工过程要依据骨料含泥量和细度模数调整水泥用量。4.2.墙体砼浇筑⑴混凝土运输,保证运至孔口的砼具有良好的和易性。砼运输承受混JS-50015m3/h,18.5kW。⑵浇筑混凝土承受泥浆下直升导管法,导管内径25cm,浇筑前,导管进展密闭承压试验。1.5m,二期槽孔两端的导管距孔端1.0m,3.5m25cm放在该导管掌握范畴内的最低处。⑷安装导管时,导管底部出口与孔底距离不大于25cm。开浇前,每个导管均下入可浮起的木球隔离球塞。初浇储料斗容量为1.5m3。开浇时砼泵同时供料。⑸开浇混凝土前,先在导管内注入适量的水泥砂浆,并预备好足够数量的混凝土,以使导管中的木球塞被挤出后,能将导管底部埋入混凝土内。槽孔底部凹凸不寻常,先从低处浇起。⑹混凝土连续浇筑,槽孔内混凝土面上升速度不小于2m/h,平均速度4m/h,并连续上升至▽62.35m。0.5m30min2h⑻浇筑混凝土时,孔口设置钢盖板,防止混凝土及其它杂物散落槽孔内。严禁不合格的混凝土进入槽孔内。在混凝土浇筑时,认真做好测量、观看记录,每一单元槽段砼制作抗压强度试件一组,每五个槽段砼分别制作抗渗压力及弹性模量试件各一组。试件在槽口入口处随机取样。0.96。五.相邻槽孔砼接头⑴一、二期槽孔间混凝土套接处理,承受Ф400mm接头管法,保证槽Ф400mm12mm3~6m,2下设在Ⅰ期槽孔内。⑵承受接头管法时,混凝土的早期强度不宜过高;接头管外径尺寸为Ф400mm,其外表平坦光滑,管节之间的连接牢靠。⑶接头管规格型号接头管起拔设备为公司自制拔管机,外形尺寸2200×2200×1770mm,大31.5Mpa,千斤顶正常垂直起拔力1600KN,最大2023KN,提升速度⑷施工工艺:当一期槽成槽验收合格后,在槽两端下接头管,砼浇筑后,依据掌握时间与起拔力,起拔接头管。接头管起拔后,槽段外形如下:二期—期接头孔 二期—期一期槽段成型后的平面示意图六.拔接头管工艺及过程掌握对一期槽接头孔应用超声波测井仪检测其孔形情形,如造孔质量较差,削减接头管下设深度,接头管以下混凝土用钻凿法成孔;依据混凝土的初凝时间和混凝土浇筑上升速度来掌握接头管起拔过程,防止混凝土坍塌或卡管事故。拔管成孔施工,其成败的关键是正确选择并适当掌握混凝土的脱管龄期。起拔早了会造成混凝土孔壁坍塌,不能成孔;起拔晚了会造成铸管事故,甚至危及孔口的安全。防渗墙混凝土能成孔的最小脱管龄期与混凝土5~8h,甚至更长,必需通过试验确定,并在肯定压力作用下能够成形的时间〔相当于混0.1~0.2Mpa。混凝土的龄期应从浇筑导管底口高于此部位后〔此点的混凝土已处于静止状态后〕开头运算。室内试验的条件和结果往往与实际情形有很大的出入,因此,在混凝土开浇时必需6~83~4h0.5~1.0h其分散及成型情形。当其强度到达了足以担当单人独脚在其上站立的程度时,可将该试块的龄期定为最小脱管龄期。的浇筑情形,因此,施工前应绘制能够全面反映混凝土浇筑、导管提升、接头管起拔过程的记录表。该记录表上的既有各种施工数据,又有多条过程曲线,能直观地判定各部位混凝土的龄期、应当脱管的时间和实际脱管龄期。在施工中应准时、准确地记录施工过程。浇筑施工与拔管施工应严密协作,浇筑速度不宜过快。开浇3h30min1~2cm,以破坏混凝土的黏接力。微动的时间不宜过早,也不宜过于频繁,否则对混凝土的分散和孔壁稳固不利。当管底混凝土的龄期到达确定的脱管龄期后,就可以依据混凝土的浇筑速度逐步起拔接头管。龄期完全全都,所以在拔管过程中必需随时留意观看拔管阻力、管内泥浆面的变化情形及管底活门的启闭情形,随机应变,准时调整拔管时间和拔管速度。当压力表反映的拔管阻力过小时,应暂停拔管或降低拔管速度;当成孔正常但拔管阻力过大时,应适当加快拔管速度。度,最终一节管在孔内应停留较长的时间,以防止孔口坍塌。接头管提出之前,应测量实际成孔深度,并作记录。七.特别情形处理⑴在防渗墙造孔成槽过程中,遇到孤石、大块砼及砖块、木头等,承受正常成槽手段难以快速成槽时,在考虑孔壁安全的前提下,用重锤法或其他方法处理。⑵造孔成槽过程中显现塌孔、大坝裂缝现象,马上处理,对固壁泥浆配比及造孔手段进展调整,确保孔壁稳固,对施工过程中产生的裂缝,实行加固措施进展处理。⑶在成槽过程中,对固壁泥浆漏失量作具体测试和记录,当觉察固壁泥浆漏失严峻时,应准时堵漏和补浆,实行措施进展处理。现场备有堵漏材料,如粘土球、锯末、水泥和足够泥浆。适当调整泥浆配比,并适当放缓挖槽速度,待固壁泥浆漏失量正常后再复原正常挖槽,必要时向泥浆中掺加堵漏剂。八.砼防渗墙质量检验及接头部位的质量检验,检验合格前方可进展后续防渗墙的施工,其余各槽孔防渗墙完成后,准时进展质量检验。试验、钻孔压〔注〕水试验、开挖墙体两侧揭露出墙体进展直观检测、芯样室内物理力学性能试验等。质量检验的要求如下:机口或槽口取样检验,每个浇筑施工作业点每台班抽检一组试样,2820~40m11〔注〕水试验,钻孔取样2~4〔4〕进展室内检测,取样部位为钻孔的中部和底部,粗骨料尽量用灰岩碎石,以利钻孔实施。开挖墙体两侧揭露出墙体检测,整个坝体防渗墙开挖两处,每处一样长6~8m2~3m。开挖处主要检查墙体的厚度、接缝连接牢靠度,并在每开挖处取1~2做室内检测,取样部位承受水泥砂浆抹平;试验室内试验主要检测墙体的单轴抗压强度,弹性模量和渗透系数及渗透比降,渗透比降试验,试验时300。合格标准:防渗墙物理力学强度值≥5.0MPaW8,合格95%以上,不合格局部的物理力学指标到达设计值的70%以上,且不得集中在相邻槽孔中;压〔注k<i×10-7cm/s(1<i强度平均。水=3:1:2。开挖检查部位在各项检测终止后,按筑坝的要求回填压实。标准。检查不合格的槽孔段,进展处理,直至到达合格为止。九.连续墙施工质量标准导墙同意偏差导墙壁平行于连续墙轴线,同意偏差±10m〔整体导墙顶面高程〔单幅〕同意偏差±5mm。泥浆质量技术指标1.1~1.318~25S,含砂率<3%,胶体率<97%,失水量<10ml/30min。5.2.4.3清槽标准1.25g/cm3,含砂率≤10%;粘度<30S;沉碴厚度不大100mm。十.质量安全技术措施导墙壁拆模后,应在导墙间按肯定间距加设支撑,在导墙砼养护期间,严禁重型机械在导墙邻近行走、停置或作业。终槽深度必需保证设计深度,同一槽内槽底开挖深度全都,并保持平坦,遇特别情形应会同设计单位争论处理。0.5m,当发生泥浆渗漏时应准时堵漏和补浆。资源配置成墙机械设备及劳动力资源配置~依据施工体会和本工程承受的施工方案,抓斗平均工效按50m2/台班运算;共投入一个机组,承受三班制作业。正、副机长各一人,每班1030〔未计砼浇筑作业人员。生产工作的主要施工机械设备表设备名称型号及规格数量制造商检修情形功率液压抓斗挖槽机GB301德国宝峨公司完好接头管Φ40040m水安根底公司完好砼泵HB-301长沙三一重工完好55kW砼拌和机JS-5001扬州完好22kW配料机PL-8001安庆建筑机械厂完好2kW导管Φ250mm40m上海探矿完好经纬仪1北京光仪完好水准仪1苏州光仪完好泥浆泵3PNL4石家庄水泵厂完好17kW水泵H=50,Q=204蚌埠潜水泵厂完好吊车12t1徐州工程机械厂完好装载机ZL301徐州工程机械厂完好空压机6m31蚌埠空压机厂完好30kW试验设备配置拟配备本工程试验、测量、质检仪器设备见下表。本工程试验、测量、质检仪器设备表设备名称型号及规格数量制造商检修情形泥浆比重称10025上海昌吉完好泥浆粘度计10062上海昌吉完好泥浆含砂量测定仪ZNH3上海昌吉完好泥浆胶体率测定仪1上海昌吉完好旋转粘度计10071上海昌吉完好PH试纸30完好砼试模15×15×15cm35完好砼弹模15×15×30cm316完好砼抗渗试模Ф185×15016完好砼坍落度测试仪1完好台秤5~10kg1完好砼试模养护池1完好十一.资料记录与整理全部施工作业过程中都准时作好原始记录,原始记录做到准确、齐全、清楚。供给各项工程的施工竣工图纸和文件,施工打算、施工设备、原始资料记录、成果资料、试验检测资料、质量报告、竣工报告,以及所必需的其它各项资料。供给的图纸、打算、报告、手册、数据及全部文件,是清楚易读的影印件或蓝图、或打印件。报送的原始资料、成果资料、质量报告、竣工报告:⑴竣工平面图、剖面图。⑵每个槽孔的施工记录及质量检测记录。⑶各种原材料试验资料,混凝土配比试验资料,泥浆试验资料等。⑷基岩鉴定资料和槽孔插入基岩深度记录。⑸孔位、孔深、孔宽、孔径、孔斜记录。⑹一、二期槽孔的连接厚度记录。⑺造孔时槽孔内泥浆性能、孔壁刷洗质量等记录。⑻混凝土浇筑各项检测记录,随机取样混凝土物理力学性能指标检测资料。⑼质量检查和事故处理资料。⑽造孔、混凝土浇筑方法和挨次的说明。⑾竣工报告。〔SL223-1999〕及其附录规定的其他资料。十二.施工过程中的留意事项⑴施工机械、电气设备、外表仪器及机具等,在确认完好前方准使用;⑵预先进展桩位探测,去除已探明的障碍物,躲开障碍物,防渗墙局部转弯处理;⑸泵送水泥浆前,管路保持潮湿,以利输浆;⑹水泥浆内不得夹有硬块,以免吸入泵内损坏缸体,可在集料斗上部装设细网进展过滤;⑺管路保持干净,严防水泥浆结块,每日完工后彻底清洗。生事故而停机半小时以上,应先拆洗管路,排解水泥结石,然后进展清洗;十三.工期安排及工期保证措施工期安排依据现场业主监理要求,0+000~0+65020230531〔期间扣除春节节假〕打算工期2023120120230531进度打算依据打算工期要求,配置机械设备、劳动力和周转材料等资源,并经优化后排出工程实施进度打算。工期保证措施治理措施①依据施工进度的安排,我工程部将提前预备,统筹安排,准时调整工地劳动力人员,确保施工顶峰期劳动力的数量,满足施工要求。②对关键性工程部位,如箱涵涵身、闸首竖井、闸门制作安装等施工过程安排充分的劳动力,确保每个施工过程能按打算完工。③本工程技术含量较高,我工程部将细心安排责任心强、技术水平高的工程技术人员和技术工人充实到本工程,确保本工程人员素养的要求。④依据本工程特点,备足各种材料,保证进度不受影响。⑤优化施工程序,加强现场调度,发挥机械效率,尽量缩短工期。十四.施工记录表格14.1槽孔防渗墙工程抓斗挖槽班报表造孔质量检查记录表(3)槽段清孔检查记录表(4)(5)接头管安装记录表混凝土⑴混凝土〔砂浆〕施工协作比⑵开仓证⑶混凝土拌和质量检查记录表⑷槽孔混凝土浇筑指示图⑸混凝土浇筑导管拆卸记录⑹导管下设、开浇情形记录表重要隐蔽工程或工程关键部位验收签证质量评定表十五.安全

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