水磨钻人工挖孔技术交底

技术交底书

表格编号1310工程名称

中铁五局怀化至邵阳至衡阳铁路工程经理部一分部交底编号设计文件图号施工部位技术交底内容：1、技术交底范围；2、开头施工的条件及施工预备工作；3、施工工艺；4、质量标准；5、安全、环保、文明施工等技术措施；6、其他应留意的问题。附件：1、水磨钻人工挖孔技术交底

颜家冲特大桥桩基承受单位 接收人 份数 日期水磨钻人工挖孔技术交底一、目的壁，卷扬机出碴，汽车吊吊装放钢筋笼，导管法灌注混凝土。二、人工开挖第一节井圈中心线与设计轴线偏差不得大于20mm,且同一水平面上的井圈的任50mm,在地面安放模板，浇筑C20上口比四周地面高出20cm，宽度为30cm以避开井口进水或杂物坠入井口，为C20条件在24h后且强度到达70%前方可拆模。挖孔由人工自上而下逐层用风镐、锹误差+5cm，弃土装入吊桶内,垂直运输，在孔上口安装机械式提升装置，用慢速机开关不能用倒顺开关〕,1m孔施工之前准时对渣土用自卸车批量运出。三、水磨钻开挖车运到临时存碴场，最终集中统一外运至弃土场。作业。 电动提升定型井架及防雨棚支架示意图的工作面通过加厚护壁进展调整，以保证设计桩径。主要施工挨次具体如下：钻取孔桩四周岩石：沿桩基孔壁布置取芯点，芯点中心位于设计内径基线上，取芯直径为170mm，依次以外倾角15°向下钻取外周的岩芯，取出的岩芯高约600mm，外周岩芯取完后中间岩体便形成一个环形临空面。钻取中间岩石：沿桩半径钻取岩芯，将桩芯岩体等分成三等份，每份占桩芯岩体的1/3，以便于岩体裂开。风镐打孔：用风镐在岩体上钻眼，再将桩岩石分成六等份。。后再进展一次出渣。桩孔修正及下一循环的施工：由于水磨钻钻芯后桩基孔壁成锯齿状，设孔取芯位置，进入下一循环的挖孔桩施工。水磨钻施工流程如以下图：四、挖孔桩终孔检查干净，孔内水抽干净后，再准时通知设计院、监理，进展终孔检查处。的调整前方可进展后续施工。五、钢筋制作安装〔d为主筋直径〕－20mm±20mm1%以内，骨架保护层不小于设计值，骨架顶端高程在±10mm以内，骨架底高程在±50mm以内。吊放钢筋笼:在吊放钢筋笼前，用与桩基直径一样的钢筋笼检孔器检孔，以筋笼主筋上每隔2m左右设四个混凝土圆饼，确保桩身钢筋保护层。钢筋笼用吨20m10挂孔壁及发生塌孔现象。钢筋笼到达设计位置时，应马上固定。六、灌注混凝土承受水下砼灌注法灌注。1、干灌法先在桩顶安设漏斗和串筒，ZX70型插入式专人振捣器进展振捣，要求振捣要插至前一层砼中30cm，以保证浇砼层与上层结合良好，插入式振捣器平面移动间距不得超过有效振捣半径内。2m180-220mm；③混凝土承受罐车直接入斗或泵车泵送入斗；〔1m产生漏振，并做好现场记录。2、灌注水下混凝土及胶圈，必需密封绝不能漏水，导管底口距孔底距离不得大于40cm，水下灌注160～200mm录导管埋置深度和混凝土的外表高度。首批混凝土灌注时应留意导管下口至孔底的距离宜在25～40cm之间，储料斗容量应保证首批混凝土能使导管初次埋置≥1m和填充导管底间隙的需要。并有肯定的安全储藏。符合要求后进展混凝土灌注，混凝土灌注开头后，应连续进展，并尽可能缩短，撤除导管的时间，当导管内混凝土不满时,应缓缓地灌注混凝土，防止在导管内形成高压空气囊。2m6m。〔2m≤埋深≤6m桩头凿除。七、施工留意事项1m查垂直运输设备的完好状况和孔壁状况。1、防人员坠落的预防措施作面，供人员应急使用。2、防坠物的预防措施1m〔网，〔网〕下。3、起重工具失灵的预防措施架应稳定结实，使用前必需检验其它安全起吊力量。4、孔内有害气体含量超标造成事故的预防措施地下特别地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体，孔桩深度超过5m将人员吊出，设置特地设备向孔内通风换气〔通风量不少于25L/S〕等措施，止消灭施工人员缺氧窒息事故。25min；25L/s；部门，以便实行相应措施。5、防触电措施15mA可以边抽水边挖。有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内照明应承受安全矿灯或12V以下的安全灯。孔中操作工应手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋。6、塌孔的预防措施及应对措施如下。1～2〔2〕孔的检测、机械振动、车辆通行对护壁的影响由于施工场地的限制，施工道路距离边桩很近，车辆的通行，尤其火车3m以如有裂缝，则应报告，待查明状