油气储运施工技术

油气储运施工技术第1页，共23页，2023年，2月20日，星期日第2页，共23页，2023年，2月20日，星期日（2）主要设施罐外悬挂式环形浮动操作平台第3页，共23页，2023年，2月20日，星期日悬臂吊架电动旋转吊车转动行驶机构卷扬机及轨道3第4页，共23页，2023年，2月20日，星期日（3）工艺特点作业条件好，安全可靠；措施用料少，比内脚手架法节约90%；分段注水，基础沉降平缓；整套工艺经济可靠。第5页，共23页，2023年，2月20日，星期日2.11大型浮顶储罐内脚手架正装施工工艺（1）施工程序底板铺设→底层壁板组焊→第2层壁板组焊→浮顶临时支架搭设→浮顶组焊→第3层至顶层壁板组焊→附件安装→充水试验→放水与清罐壁板组焊施工与浮顶施工也可以同时进行。第6页，共23页，2023年，2月20日，星期日第7页，共23页，2023年，2月20日，星期日（2）主要设施浮顶临时支架：组装船舱和单盘。内脚手架：每组焊一层壁板后，在壁板内壁装上一圈三角支架，铺上跳板，组成环形平台。行走工作台：以壁板上口为轨道，进行壁板外侧的焊接和其它作业。第8页，共23页，2023年，2月20日，星期日跳板第9页，共23页，2023年，2月20日，星期日（3）工艺特点浮顶在临时支架上组焊，质量好；外侧采用行走工作台施工，灵活方便；缺点是：技术措施用料多，点固卡具多，痕迹多，高空作业多。第10页，共23页，2023年，2月20日，星期日2.12水浮脚手架配自动焊正装法施工工艺集内脚手架施工和充水正装施工的优点，是目前特大型罐安装的较理想工艺。（1）施工程序底板组装→底层壁板组焊→第2层壁板组焊→浮顶临时支架搭设→船舱及单盘组焊→充水→第3层至顶层壁板组焊→顶部附件安装→放水→底部附件安装第11页，共23页，2023年，2月20日，星期日第12页，共23页，2023年，2月20日，星期日（2）工艺特点用挂壁小车代替充水正装法中的环形平台，使罐壁组焊不受水的限制；采用先进的自动焊工艺；节省平台用料，降低成本。第13页，共23页，2023年，2月20日，星期日3立式圆筒型储罐的质量检验（1）检验样板的要求被检部位的曲率半径小于或等于12.5m时，弧形样板的弓弦长不应小于1.5m；被检部位的曲率半径大于12.5m时，弧形样板的弓弦长不应小于2m；弧形样板弓弦长的偏差不得超过0.5mm。所有直线样板的长度不得小于1m，其偏差不得超过0.3mm。第14页，共23页，2023年，2月20日，星期日弧形样板第15页，共23页，2023年，2月20日，星期日（2）几何尺寸检验罐底几何尺寸检验；罐壁几何尺寸检验；罐顶几何尺寸检验；附件制作与安装尺寸检验；各部分都有具体要求和允许误差值。例如：罐底层壁板垂直度偏差不超过3mm；相邻两壁板上口水平允许偏差不超过2mm；……第16页，共23页，2023年，2月20日，星期日（3）焊缝检查焊缝的外观检查：焊缝应具有平滑的细鳞形表面，无折皱和未焊透的陷槽，并与母材平缓连接。焊缝表面及热影响区严禁有裂纹。焊缝表面严禁有气孔、夹渣和弧坑等缺陷。焊缝的无损探伤：射线检测超声检测磁粉检测渗透检测第17页，共23页，2023年，2月20日，星期日第18页，共23页，2023年，2月20日，星期日4立式圆筒型储罐的试验4.1罐底对罐底板焊缝进行严密性检验真空试漏法氨气渗漏法第19页，共23页，2023年，2月20日，星期日真空试漏法在罐底板表面刷上肥皂水或亚麻子油，将真空箱扣在焊缝上，其周边用玻璃腻子（油灰）密封。用真空泵对真空箱抽气，当真空度达到0.053MPa时，观察焊缝表面有无气泡，若无气泡产生则为合格；若发现气泡，做好标记，补焊后重新试漏直至合格。第20页，共23页，2023年，2月20日，星期日第21页，共23页，2023年，2月20日，星期日氨气渗漏法用粘土将罐底板与基础之间的缝隙堵死，但应对称留4～6个孔洞，以检查氨气分布情况；在罐底板中心及周围均匀开出3～5个Φ18～20mm的孔，焊上Φ20～25mm的钢管，用胶管接至氨气瓶的分气缸；在底板焊缝上涂以酚酞－酒精溶液，其成分是：酚酞4%，工业酒精40%，其余是水；第22页，共23页，2023年，2月20日，星期日向底板下通氨气，用试纸