仓储部本年度工作成果与存在不足明年的管理方向与要点

20年年终总结&21年工作计划

目录内容概要第一部分：2020年仓库概况第二部分：2020年专项性工作成绩第三部分：2020年工作存在的不足第四部分：2021年工作计划第一部分：仓库概况——仓库平面图第一部分：仓库概况——仓库人员架构图

账卡物准确率提升成品出货率提升人员离职率不良品处理及时率帐卡物准确率95.3%，提升了34个%点从一月份34.7W

至十二月份的66.7W离职率从十月份明显下降，十二月份无人离职从一月至十二月共处理不良品4.4W第二部分：2020年专项性工作成绩1234第二部分：2020年专项性工作成绩月份一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月盘点项915975995108613131583159416071978211422962487差异项362247156143127103107117156133122117盘点准确率60.4%74.7%84.3%86.8%90.3%93.5%93.3%92.7%92.1%93.7%94.7%95.3%1账物盘点准确率第二部分：2020年专项性工作成绩2

第二部分：2020年专项性工作成绩3月份一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月不良品金额（RMB)1201211101359778297609128491100103898705589487155592176230575914第二部分：2020年专项性工作成绩4注：封存板金额除外￥4.4W不良处理第三部分：2020年工作中存在的不足下属专业技能不强1仓库可视化不强3培训课时不足4进销存管理制度不完善5未建立起负责区域5S标准2

第四部分：2021年工作计划仓库管理要点及方向仓库流程管理仓库人员管理仓库设备、设施管理仓库系统管理布局和储位管理库存控制安全、效率、质量、成本

第四部分：2021年工作计划——员工管理岗位职责考核机制考核机制培训体系针对每个工作岗位编制岗位职责，让每个相关的人进行培训建立员工定期考核制度，根据工作职责的遵守情况和工作的KPI指标进行评估根据员工的表现，进行工作岗位的轮换建立新员工的培训体系、老员工的培训第四部分：2021年工作计划——仓库管理

仓储管理不仅保证生产可持续有序进行，而且是预算部门对所有产品核算成本准确之依据。2021年度，仓库全体人员将继续坚持不懈，努力工作，对进出的材料做到最大的保护，杜绝由于库存问题而带来损失问题。仓储团体全体队员在这一致表态：2021年我们将做得更好感谢各位的信任与支持！坦诚的沟通合作才能更好推动问题的解决！

16一、仓储部2015年工作总结

1、本年度工作展开情况

2、工作不足及改善方法、建议

3、数据分析

二、仓储部2016年工作规划

1、工作方针

2、工作目标

3、重点工作项目

4、SWOT分析

5、部门规划

6、工作计划展开总结目录，，

即将过去的2015年公司各部门在公司领导的带领下走过了公司发展关键的一年；在与各部门同事通力协作下，仓储部经过一段时间的努力，从库区再规划、目视化现场管理实施、组织架构确定、各项基本流程修订定义、账务调整控管等一系列动作使仓储部基本走上正轨，在克服诸多困难的同时基本上完成了各项工作任务。虽然在原基础上各项工作指标得到明显提升，但同时也存在诸多不足，为了给即将到来的2016年度工作指明方向，对本年度工作再做深层次剖析，以图找出更多的工作不足，来强化未来工作方法。一、仓储部2015年工作总结语1、2015年度工作展开情况18一、2015年工作总结--工作展开情况序号项目工作开展前状况目前现状1团队建设员工之间合作意识欠缺,遇事相互推诿，自主性、思考性差。1、通过先组建小团队，再整合大团队的方式，以团队荣誉为切入点，有效的提高员工个人的团队意识。2、通过赋予员工更多的话语权，在部门决策性问题上纳入更多员工建议，使员工真正参与到部门管理工作中来，员工的被认同感得到满足。2仓库库区再规划仓库空间划分不明确，良品、不良品、废置料同库区防置，给仓库管理带来不便，给物料投料带来隐患。通过库区再规划，建立不良品库、备件库，区分通用件库与塑件库并明确赋予其管理意义及物料的库区归属。3现场管理目视化仓库未定置物料区域，物料储存无规律，物料放置区随意性大，不利于现场管理及物料控管和盘点。通过对各物料进行区域定置，通道优化，使各物料存储区域放置有所遵循，有利于物料先进先出管理和现场保持，基本进入目视化管理初级阶段。4明确部门组织架构及人员规划部门机构设置不利于统一调度与安排，指令下达后传达不及时，人员配备与工作安排不合理，出现工作失误相互推诿，往往对工作进度产生影响，很难判断出直接责任人。通过整合优化部门人员，投料组由仓库经理、科长直辖，仓管组重新定岗定员，出具《物料管辖表》使物料管理任务分配具体到每个人，增加了员工责任心，基本杜绝员工推诿责任事件，使进一步绩效考核工作得以实施。5与各部门工作同步协调性各部门总体目标虽说基本一致，但有时会各持已见，坚持自已部门的立场，互相推诿，导致问题点长时间得不到妥善解决。加强与各部门横向沟通，以解决问题为目的，责任人承担责任为其次，加快问题处理进度。一、2015年工作总结--工作展开情况序号项目工作开展前状况目前现状6库存控管1、物料到货无规律，采购部门调货凭库存报表制定采购计划，2、仓管员库存报表准确率不高，造成配套员采购订单订货造成超储或缺件。3、外包件控管不严谨，有资产流失风险。1、通过一段时间的库存调整和与配套部门不断沟通，基本做到批次采购、批次到货、批次投料，减轻了仓、采双方部门工作压力，采购员下单更容易更准确，仓库库存得到有效控制，为公司腾出更多的流动资金。2、外包件转由仓储部人员管理，使物料收、发、存、管、帐等环节上有人控制，降低公司外部物料流失风险。7物料控管呆滞料、不良品料处理力度不够，未切实监管到位，套件物料得不到保障，投料缺件时有发生。1、加大对呆滞料的处理力度，将各部门纳入到处理体系内，由各部门提出处理意见供公司领导参考，以批示最终处理意见，使呆滞料最大限度的得到利用。2、通过成立《备件库》将套件类物料与调换类物料区分放置，有效保证套件类物料的成套性，使生产投料时套件缺件得到控制，同时《备件库》还兼具提供售后需求功能，大大降低两部门管理成本，3、生产过程中产生的塑件不良品物料采用发物流退货方式处理，及时有效，减少了塑件不良品库存滞压。降低管理成本。8账务控管1、账务报表不准确，盘点时数据弹性大，给财务核算及仓库账务管理带来不可控制性，2、单据处理进度慢，做不到日清日结。1、调整增加账务报表功能，使物料去向更明确，将手工报表添加系统编码，逐步调整系统数据与手工帐同步性。2、通过调整记帐员工作方式，有效提高工作效率，现单据日清日结率达到98%以上（特殊情况除外）。9流程梳理仓库基本流程不明确，与其他部门流程衔接不严谨，造成与各部门对接沟通问题较多。经过一段时间的口头要求及讲解，仓管员对所要求流程有所掌握，此时仓储部出台《物料管理规范》进行进一步巩固，使仓管员能执行并行之有效。目前入库数据正确率100%，出库准确率≥98%，主观性缺件率月≤3次。10盘点仓储部月盘点频率较低，月度盘点不能及时发现各类问题，给盘点差异处理带来影响。提高盘点频率，由原来一月一次变更为一周一次自盘，A类贵重物料基本做到日盘点。目前仓库整体帐、物准确率达到95%以上，A类贵重物料账务准确率达到100%。序号项目工作开展前状况目前现状9系统BOM资料审核确认BOM更改频繁，技术状态不稳定，使仓管员投料准确性不高，系统扣账准确率低，造成仓库维护数据困难。1、通过仓库实际系统利用，将领料单审核职责划归仓库，分配到各仓管员进行投料确认，经过近3个月的实际确认，系统BOM准确率大幅度提升，2、技术通知单下发给各相关人员，并及时更改纸质BOM,提高仓管员资料准确率。10人文管理1、员工工作单调，活力不足，部分人员纪律涣散，给管理工作带来难度。2、对员工个人思想动态把握不足，不能及时掌握员工工作状态，1、以人为本，推行“快乐工作法”，提高仓库人员的服务水平，提高其它部门对仓库的满意度。2、积极支持员工参加公司各类业余活动，丰富员工业余生活。3、注重细节管理，加强与员工的沟通，努力营造相对宽松的工作环境，促使员工对工作自由稳定发挥。115S管理仓库规划原因未能实时5S责任区域划分或划分后执行力度不足，造成环境卫生管理处于真空状态，仓储现场凌乱不堪。通过仓库二次规划，分清库区负责人、5S及安全责任区域，进行人员定点管理，使责任落实到个人，辅以考核制度，基本解决5S执行难问题。12绩效考核管理推行1、工作好与差员工工资水平基本持平，未能体现其价值，造成员工积极性不高，2、员工工作出现失误或承担连带责任时处罚无依据，员工对处罚公平性不服。1、通过公司工资制度改革，根据员工工作能力进行分配工资等级，使优秀员工在待遇上体现其价值，同时也激励其他员工的上进意识，从而带动管理水平提高。2、通过绩效考核条款明确奖惩条例，使奖惩有据可依，也为员工工作范畴明确定义。一、2015年工作总结--工作展开情况序号项目目前工作存在不足改善方法及建议1部分员工仓库管理技能不足,个人进取心不足。1、前期整理、控管物料账务事物较多，部门内部培训较少，使实际操作与理论知识脱节。2、仓库员工多为公司内部调动或入行时间短，实际工作经验不足。3、文化素质岑曾不齐，对新的方法、新的观点及理论理解不透彻，沟通能力有限；1、在工作现场得到保持与物料控管趋于稳定后将加强理论知识培训工作，同时展开相应的素质培训，2、引导员工学会取长补短方法，提高自身学习理解能力。2规范性作业程序大多数员工基本凭借经验进行日常工作，缺乏指导性文件出台。1、根据仓库各类物料特性编制相映作业指导书。2、加强新进员工培训，辅以以老带新进行仓储作业。3流程执行力作为部门经理、主管监督不到位，流程执行不力，常有原则性问题不能坚持而造成负面影响加强监管力度，事事安排需检查，要结果，使员工认真对待每一件事并做好它。4呆滞、报废物料处理进度慢1、呆滞物料提出后跟踪不到位，导致处理进度缓慢。2、由于物料专用性强，导致退货给厂家难度大。1、后续加强事件跟踪力度，凡事要有结果才能终止。2、建议公司建立相关考核制度，对各类事件处理设定处理期限，并进行考核。5出入库控管1、由于目前采用发料制，未严格要求生产线对物料交接签收，造成生产线物料时有短缺，且无法查证，2、生产退仓物料手续不全，造成接收难度加大，影响工作效率。同生产部协商签字交接事宜，制定物料交接管理规范。并建立相关考核条例，对退仓物料严格要求。2、工作不足及改善方法、建议一、2015年工作总结--工作不足及改善建议序号项目目前工作存在不足改善方法及建议6盘点、账务控管能力，1、部分员账务管理意识淡薄，物料卡填写不规范，手工报表时有漏填现象；2、周盘敷衍了事，月度盘点不细致，造成问题不能及时发现。3、账务出现问题不能及时查证，推诿责任，1、引导教育员工重视账务管理，提供物料卡填写模版；周盘、月盘纳入考核重点，加大考核力度。2、引导员工学习理解四防五会工作（即防潮、防盗、防倾斜、防火，会查、会找、会防、会讲、会整理），加强员工责任心培训，使员工遇事积极参与解决问题；3、制定三级盘点管理制度。7现场管理仓储现场目视化管理只进入初级阶段，部分区域还是凌乱不堪，离标准目视化管理还有不小的差距，细节性的定置管理未到位。1、继续深化推进目视化管理，加强现场管理培训；物料定置管理细化到车型物料。2、5S点检形成常态，坚持以日为单位检查。对不合格区域公示限期整改。3、对各仓库物料摆放方式进行标准化，不定期检查。8仓管员安全意识不强1、仓管员安全意识淡薄，消防通道时常有堵塞现象，灭火器定位实施不足。2、仓库门禁管理实施不充分，虽有所改观，但仓管员未全员参与管制，1、对仓管员加强安全意识引导，安全考核纳为重点，对违反安全事项加大处罚力度。2、对仓库门禁管制责任到人，实行轮班制，责任分明。一、2015年工作总结--工作不足及改善建议一、2015年工作总结--数据分析工作效率序号月份投料数（台）部门在职人数人均效率（台/月）有效生产时间（天）人均效率（台/天）17月份1252423545262128月份1243523540262139月份15387246422625410月份9071224122021511月份818321390约1723序号类别料件名称月度库存（单位：只、套）7月份8月份9月份10月份11月份1通用类电器件电机908355747029582533922控制器12943847110241757960733转换器277143186346869158324防盗器68506135123071006874025其他主件仪表1033563745645682049706前轮788272086478819763677车把775857355007420026408碟刹泵358839782606228513109前叉7286350021893594224110后减186601483218035154701117111座垫4384383534824637258012套件类车架3113277447003053139713黑件6380587267816114537014烤漆件56543563195932261651一、2015年工作总结--数据分析主件库存走势一、2015年工作总结--数据分析主件库存图表主件库存走势图表1主件库存走势图表2一、2015年工作总结--数据分析盘点分析一、2015年工作总结--数据分析序盘点月份有效盘点项数不符合项数盘点准确率备注18月份120717685.4%按手工帐表29月份131014289.1%按手工帐表310月份14056795.2%按手工帐表411月份13904696.6%按手工帐表二、仓储部2016年工作规划工作方针

以完成公司年生产量豪华款20万-25万辆为基本目标，利用现有资源，持续提升部门员工工作能力，营造团队气氛，加强内部管理。使其成为公司强有力的后勤保障，为公司开拓销售网络、提升品牌知名度，赢得更大市场空间做贡献。工作方针二、2016年工作规划工作目标序号项目指标名称指标值评测方法责任单位/班组数据反馈部门1主生产计划完成率100%总计划投料完成数÷总计划数×100%仓储部销售部门21、日计划执行率2、周计划执行率≥98%≥95%计划投料完成数÷计划数×100%仓储部销售部门4每日物料入库、单据录入正确率100%入库正确批次÷日入库总批次×100%仓管组/记帐员财务部5单据处理及时率≥98%日单据完结量÷日单据总量×100%记帐员财务部6出库准确率≥98%≥98%月度投料准确批次÷月度投料总批次×100%仓管组/投料组生产部71、月度库存缺件漏报率2、生产缺件率≤3次≤3次漏报缺件次数、生产缺件次数仓储部/仓管组配套部/生产部8呆滞物料（两月以上未流转）控制≤3‰按照当月总产量比例计算仓储部仓储部9盘点帐物准确率≥98%盘点和各项÷总盘点项×100%；高价值物料100%；仓储部财务部工作质量目标序号项目指标名称指标值评测方法责任单位/班组数据反馈部门1重伤及以上事故0费用在1万元或以上事故仓储部综合管理部2火灾事故0仓储部综合管理部3一般事故≤5起费用在1万元以下事故仓储部综合管理部二、2016年工作规划工作目标安全管理目标序号项目指标名称指标值评测方法责任单位/班组数据反馈部门1物料安全维护0物料防盗、遗失次数仓储部综合管理部2月度员工培训时数≥6H每月不低于3课，每课2小时培训；仓储部综合管理部3工作效率提升20%安批量投料单计算，人员不变产量提升数÷9000台基数×100%。仓储部仓储部45S维护及时率≥90%检查不合格次数仓储部仓储部内部管理目标重点工作项目1、严格执行公司各项管理制度，制定完善部门各项管理制度；2、加强团队建设，增加员工凝聚力，减少优秀员工流失；3、加强部门员工技能、素质培训，提升工作效率；4、完善库存预警机制，控制库存，提高生产计划执行率；5、控制、处理呆滞物料库存，减少资金占用；6、完善投料作业要领书，完善投料机制；7、现场5'S'保持及目视化管理推进；8、配合公司PLM系统上线使用，进一步带动部门管理提升；9、配合财务组织盘点事宜，做到账、务、卡三相符，提升盘点准确率；10、提高员工安全生产意识，做好防火、防盗工作；11、配合公司各部门共同完成2016年度的目标；

二、2016年工作规划重点工作项目“S"(优势）1、公司的品牌效应带动公司向前发展。2、公司产品质量意识增强使产品更具竞争力。3、公司不断推陈出新产品给客户更多的选择。4、公司各地分公司相继投产，使产品多区域覆盖。5、公司品牌提升增加员工的荣誉感。二、2016年工作规划SWOT分析SWOT分析“W"(弱势）1、销售订单不准确，造成采购计划与生产计划不严谨，临时插单、调单较多，使生产计划不能顺利按序进行，给公司内部运营造成影响。2、公司内耗较大，运营成本较高，QC活动未推行。3、管理机制不完善，各部门思想观念有个体差异，流程执行力度不强。4、公司主推车型较少，同类车型较多，虽丰富了产品的种类，但也给每款车的销量带来冲击。5、系统管理软件的导入没能真正带动公司管里体系提升。6、配套单位配合度有待加强。二、2016年工作规划SWOT分析“O"(机会）1、2015年度的电动车市场萧条给14年注入了诸多未知变数，但也存在着机遇。2、新的电动车行业执行标准未确定，给未来电动车企业发展带来不确定因素，但给有实力的企业带来机会。3、广东、天津工厂相继投产，使产品多元化，地理区域扩张更有选择性。4、做好客户服务会为我们赢得市场更好的品牌口碑，发掘独特的客户群体，可推动动市场占有率；5、越来越多的优质配套厂家在伺机加入公司配套体系，为后续供货的稳定提供保证。二、2016年工作规划SWOT分析“T"(威胁）1、中小工厂的复苏瓜分了一定的市场份额，2、电动车多元化发展，随着电动三轮车、四轮车不断占领市场，两轮电动车消费者够买需求下降。3、如果新的电动车执行标准出台，有可能会给企业带来成本的增加。4、客户与供应商的杠杆作用挤压企业利润。5、公司配套体系不完善，主力供方基本没有确定。6、公司员工接收系统培训较少，专业技能不足。二、2016年工作规划SWOT分析组织架构图二、2016年工作规划部门规划人员规划二、2016年工作规划部门规划岗位分类职位/岗位生产量：8千-1.3万生产量：1.3万-1.8万生产量：2万-2.5万人数合计人数合计人数合计办公人员仓储经理131314物资主管111记帐员112仓管/投料组仓管组长017019321仓管员11118调换员110投料主管011投料员469与相关部门组织关系二、2016年工作规划部门规划工作计划展开二、2016年工作规划工作计划展开类别展开内容指标目标结果定义责任人2016年工作计划推进（月）配合部门123456789101112团队建设培养员工执行力与责任心，加强与各部门的横向沟通。使员工处理事情勇于承担，有独立思维及解决事件的能力部门经理加强部门培训力度3次／月提升基层主管管理水平，提高员工技能与素质。部门经理营造团队氛围，提高员工团协作队精神员工注重团队价值，减少优秀员工流失。部门经理内部管理学习执行公司各类文件，完善部门例会制