盖梁技术交底书

技术交底书项目名称罗庄区黄山镇武河大桥建设工程工程名称盖梁施工交底负责人接底人一、施工工艺要求.原材料质量盖梁所用钢筋、水泥、砂、碎石等材料由项目部统一采购，其质量要求必须符合交通部《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)有关规定。.施工放样由项目部技术科负责利用全站仪放出两桩位中心作为盖梁控制点，施工队依据盖梁控制点和施工图纸放出细部点。高程由项目部技术科进行测量放样。每道工序结束后，按相应检测要求，由项目部技术科对平面位置和高程进行检验。.盖梁支架在接柱施工时预留水平穿心孔，在预留孔内放置直径为8-9cm的钢轴，再在钢轴上放置40a型工字钢作为盖梁的支撑结构。在工字钢上布置15x15cm的方木，方木间距为40-50cm，其上为盖梁底模。为满足卸架要求，在钢轴和工字钢之间设置千斤顶，同时为防止支架与接柱硬接触，在支架与接柱之间增加一层橡胶垫皮。支架布置结构形式详如下图。.柱顶凿毛支架安装完毕后，根据盖梁底高程，保证接柱嵌入盖梁内2cm,用人工将多余柱顶凿除，并清理干净。经项目部质检科检验合格、监理工程师认可后再进行下道工序的施工。.底模安装支架安装完毕后，安放盖梁底模，用吊车吊装就位。为防止支架下沉，底模高程应-1-比盖梁底面高程高5-10mm。盖梁底面高程偏差应符合第11.3条的规定。.钢筋制作与安装钢筋加工钢筋加工在加工场内进行，钢筋加工场地必须作硬化处理，并要求表面平整、坚固。钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2%。钢筋加工允许偏差应符合表第11.1的规定。钢筋焊接钢筋焊接按图纸要求进行，施焊的工人必须有焊工证。凡施焊的各种钢筋均应有材质证明书或试验报告单，焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料的性能应符合现行《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)的规定。钢筋施焊前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊接时对施焊场地应有适当的防风、雨、雪、严寒设施。钢筋笼主筋接头采用搭接电弧焊时，宜采用双面焊缝，焊缝长度不小于5d(d为钢筋直径)，且两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致，如下图所示。搭接端部的弯折需用机械按预定位置和要求操作，不得采用手工随意弯折。钢筋搭接示意图受力主筋焊接接头应设置在应力较小处，并按图纸要求。钢筋接头错开布置，在搭接长度区段(35d)内，同一根钢筋不得有两个接头，且其接头的截面面积占总截面面积的百分率不得超过50%。钢筋焊接完成后，焊渣必须清除干净。钢筋的焊接接头必须由项目部试验室分批进行取样试验，并得到监理认可，其质量及验收标准见现行《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)的规定。试验室取样时，施工队施工人员应积极配合。主筋骨架制作主筋骨架的焊接拼装应在坚固的工作台上进行，操作时应符合下列要求：拼装时应按设计图纸放大样在平整的硬化地面上用角钢或钢筋按实际尺寸焊接主筋骨架外框，并按照设计图纸尺寸将钢筋细样用油漆或墨斗标出。焊接骨架时按细-2-样对号入座。主筋骨架拼装前，对有焊接接头的钢筋应检查每根接头是否符合焊接要求。施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成。双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径）。主筋骨架制作完成后，由项目部质检科进行检验，检验合格并报监理工程师抽检认可后，方可允许使用。钢筋加工及主筋骨架制作偏差应符合第11.2条的规定。制好的钢筋骨架必须放在平整、干燥的场地上。存放时，地面垫上等高的方木，以免粘上泥土。存放骨架还要注意防雨、防潮，不宜过多。主筋骨架存放及运输时不得使骨架变形。盖梁钢筋安装盖梁钢筋安装按图纸所示的位置安装，钢筋定位应准确无误。钢筋的交叉点用铁丝绑扎，周边用塑料垫块定位，保证保护层的厚度。完毕后经项目部质检科检验合格并得到监理工程师认可后，方可进行下道工序。盖梁钢筋位置允许偏差应符合第11.2条的规定。.安装侧模侧模采用钢模板，并保证其强度、刚度和稳定性符合要求。模板之间平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅。钢筋绑扎验收完毕后支侧模，支模前，模板应涂涮脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋。支侧模时，将侧模与底模用螺丝上紧，侧模与底模的接缝处垫以厚双面胶，防止漏浆。在模板上口，每隔1.0〜1.5m各设一道钢筋拉撑，双螺丝帽固定，确保施工过程中模板不因振捣等因素变形或移位。模板安装完毕后进行模板检验，监理工程师签证认可后方可浇筑混凝土。模板安装应符合第11.3条的规定。.混凝土浇筑混凝土配合比混凝土配合比由项目部试验室参照现行《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ/T55）,通过试配确定，监理批准后方可使用。配制混凝土时，应根据结构情况和施工条件确定混凝土拌合物的坍落度，坍落度为50〜70mmo配制混凝土时，应考虑混凝土的最大水灰比、最小水泥用量和最大水泥用量，混凝土的最大水灰比为0.55,最小水泥用量为275kg/m3,最大水泥用量（包括代替部分-3-水泥的混合材料）不宜超过500kg/m3。混凝土的拌制和运输主桥承台用的混凝土由项目部拌合站统一集中拌合拌合站各种衡器应保持准确，定期检定。对骨料的含水率应经常进行检测，据以调整施工配合比。拌合机类型用强制式，自全部材料装入搅拌筒至开始出料的最短搅拌时间应按设备出厂说明书的规定，且不得低于1.5mino混凝土拌合物应拌合均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象，试验室应在浇筑地点对混凝土拌合物取样检测其坍落度，每一工作班或每一单元结构物至少2次。混凝土用搅拌运输车运至浇筑地点，途中应以2〜4r/min的慢速进行搅动，如有离析或坍落度度不符合要求时应进行第二次搅拌，若二次搅拌仍不符合要求，则不得使用。混凝土的浇筑浇筑混凝土采用吊车配料斗，自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，其自由倾落高度不宜超过2m,当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管等设施下落。混凝土按30cm厚分层浇筑，按一定顺序和方向进行，在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。混凝土振捣用插入式振动器，振动器移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，并与侧模应保持50~100mm的距离，且插入下层混凝土50~100mm。振捣应使混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。每一处振捣完毕后应边振动边徐徐提出振动棒。振捣时应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间隔时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过表8.3.4的规定。当需要超过时应预留施工缝。表8.3.4混凝土的运输、浇筑及间歇的全部允许时间（min）混凝土强度等级气温不高于25℃气温高于25℃-4-<C30210180>C30180150注：当混凝土中掺有促凝或缓凝剂时，其允许时间应根椐试验结果确定。结构混凝土浇筑完工后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光。浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。对混凝土的强度应制取试件检验其在标准养护条件下28d龄期的抗压极限强度。试件制取组数和合格条件应符合现行交通部《公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）的第11.11节的有关规定。.拆模、养生在保证不掉棱角的情况下拆除侧模板，一般应在混凝土抗压强度达到2.5MPa时方可拆除，当昼夜平均气温大于15℃时，应在混凝土浇筑24小时后放松紧固螺丝并拆除模板。底模在混凝土强度达到设计强度75%以上时，方可拆除。混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖（麻袋或草袋）和洒水养生。养生期为7天。盖梁拆模后，应由质检科对盖梁的外观、尺寸等进行检验合格，并经监理认可。盖梁尺寸偏差应符合第11.4条的规定。.防震挡块及支座垫石桥墩防震挡块与盖梁一起施工。支座垫石二次施工，浇注盖梁前预埋支座垫石钢筋，待盖梁完成后，再放样、凿毛、立模、浇注混凝土和养生等。防震挡块及支座垫石尺寸偏差应符合第11.5、11.6条的规定。.检验标准加工钢筋的偏差不得超过表11.1的规定。表11.1加工钢筋的允许偏差项目 允许偏差（mm）-5-

受力钢筋顺长度方向加工后的全长±10弯起钢筋距各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5焊接骨架及安装钢筋的允许偏差钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊，焊接骨架及安装钢筋的偏差不得超过表11.2的规定表11.2焊接骨架及钢筋位置允许偏差检查项目允许偏差（mm）受力钢筋间距两排以上±5同排±20箍筋、横向水平基础筋、墩台旋筋间距±10钢筋骨架尺寸长±10宽、高或直径±5弯起钢筋位置±20保护层厚度±10基础、墩台模板安装允许偏差，在设计无要求时，应符合表11.3的规定。表11.3模板安装允许偏差项 目允许偏差（mm）模板标高±10模板内部尺寸±20轴线偏位10模板相邻两板表面高低差2模板表面平整5预埋件中心线位置3盖梁外观及尺寸-6-

盖梁外观应符合下列规定：表面应平整、密实。对蜂窝、麻面、掉角等缺陷，应凿除松弱层，用钢丝刷清理干净，用压力水冲洗、湿润，再用较高强度的水泥砂浆或混凝土填塞捣实，覆盖养生。如有严重缺陷，影响结构性能时，应分析情况，研究处理。盖梁施工尺寸允许偏差见表11.4.2。表11.4.2盖梁施工允许偏差检查项目允许偏差（mm）断面尺寸±20轴线偏位10顶面高程±10支座垫石预留位置10支座垫石外观及尺寸支座垫石外观应符合下列规定：支座垫石不得有出现露筋、空洞、蜂窝、麻面现象及任何裂缝。支座垫石工尺寸允许偏差见表11.5.2。表11.5.2支座垫石施工允许偏差检查项目允许偏差（mm）轴线偏位5断面尺寸±5顶面高程±2顶面四角高差1预埋件位置5防震挡块外观及尺寸防震挡块外观应符合下列规定:-7-表面应平整、密实。对蜂窝、麻面、掉角等缺陷，应凿除松弱层，用钢丝刷清理干净，用压力水冲洗、湿润，再用较高强度的水泥砂浆或混凝土填塞捣实，覆盖养生。如有严重缺陷，影响结构性能时，应分析情况，研究处理。防震挡块施工尺寸允许偏差见表12.6.2。表11.6.2防震挡块施工允许偏差检查项目允许偏差(mm)轴线偏位5断面尺寸±10顶面高程±10与梁体间隙±512.施工中除应按照本交底书进行操作外，还应符合图纸和交