起重机三大规程

本文格式为Word版，下载可任意编辑——起重机三大规程桥式起重机操作维护检修规程（试行）

第一章桥式起重机操作规程

第一节操作要点：

一、开车步骤：

1、每次开车前，应事先鸣铃（时间不少于5秒钟），确认安全之后才能开车，司机必需持有操作证。

2、先合总闸，后合分闸，控制器逐渐操作达到正常运转位置。

3、空车开动，倾听传动部分声音，并观测有无异常，如发现异常未经处理，不得开动。

二、运行中本卷须知

1、吊车运行中，严禁上下车，必需上下车时，首先以信号通知司机，待停车后才能上、下车，检查人员停留在车上时，应事先和司机保持联系。

2、吊车正常工作时，人员不得停留在主付车上。

3、吊车上不准堆放各种物品，如工具、材料、易燃品等，以防震动下落，造成人身或设备事故，对于必放工具、常用备件等要放在专用箱子里。

4、吊运时不准在人头和其它重要设备上通过，假使有人需发出信号待人离开后才能通过。

5、起重机吊运载荷时，重物必需提升到离开障碍物0.5米以上。

6、吊车运行中，严禁同跨间起重机碰撞和顶车，需要顶车时，必需有人松开两边的制动器。

7、起吊重物时，必需在垂直的位置上，不许用起重机牵引和拖动重物，不允许斜拉、斜吊、吊物相碰或推拉其它设备和车皮。

8、运转过程中，电机未完全中止转动前，不得使其反转。9、各类起重机不得超负荷使用，吊运时必需有专人指挥。

10、吊运过程中，如发生事故或线路停电，必需迅速地停电，将总开关切断，当了解清事故或停电原因，并检查处理无误后，方可重新启动。

11、吊车进行维护和检修过程中必需停电并挂标志牌。

12、到极限时必需停车，不准利用惯性超越限位，更不得依靠限位开关和碰头。

13、当双钩同时工作时，阻止主、付钩相碰。14、当单钩工作时，可把另一钩起升到一定高度。15、阻止两台天车同时吊运同一重物。

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16、遇到以下状况之一时，司机有权不予起吊。(1)(2)(3)(4)(5)(6)

多人指挥；

指挥手势或信号不明；吊物栓挂不牢；

负荷不明，吊物粘地或埋在地下；易爆炸物；吊物上有人

三、停车步骤：

1、停车时，把吊物放下，吊钩起到适当位置，再停于指定位置并切断电源。2、当吊车上悬有重物时，司机不得离开驾驶室。

3、当吊运工作完成后，所有控制器置于零位，先拉分闸，再拉总闸，当确认无问题后司机方可离车。

四、吊运钢水时除必需严格遵照执行一般操作规程外，还必需执行以下内容：1、当吊运钢水包时，必需检查制动器是否灵活可靠；当起吊时需先吊起0.3~0.5m，然后在枯燥地面或钢包座上停、动试车1~2次，确认可靠、安全后方准吊起，此项要求为每次吊重包时的必试项目。

2、吊重钢包时必需离开潮湿多水区，倒渣时主、付钩必需协同确凿。

其次章桥式起重机维护规程

第一节检查制动器

一、天车工和维护工每班检查其活动部分，要保持灵活，动作确凿可靠，凡有断裂和磨损严重的应及时更换。

二、天车工和维护工每班需检查动轮表面是否有油迹，是否磨损均匀，是否带有裂纹，制动轮磨擦时温度不准超过200℃。

三、运转时必需保持制动器的平稳性和均匀性，发现急剧振动维护工应及时调整，并保持间隙均匀。

四、维护工每两周检查一次液压缸油位是否低于正常油位并及时按规定油品加油。

其次节检查减速机

一、每班需详细检查减速机是否有异常，定期补充或更换润滑油，加油量不得超过或低于各种减速机的油尺刻度。

二、每周检查一次齿轮啮合状况，齿面接触应良好。三、运转时油温不得超过70℃。

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四、每班检查减速机一次，不允许发生振动和地脚松动的现象，遇到此状况必需及时检查处理。

五、以上工作由维护工完成。

第三节检查卷筒和滑轮

一、每班需检查卷筒、轮毂有无裂纹和破损现象。二、检查卷筒的磨损状况。三、按计划对轴承加润滑油。

四、经常检查滑轮的磨损状况，每班需检查轮缘等是否有掉边现象。五、以上工作由天车工完成。

第四节检查钢丝绳

一、天车工应保证钢丝绳的正常润滑，按规定定时加油。

二、天车工每班检查钢丝绳是否有弯曲、打结、局部凸出或过于扭转等现象。三、天车工每班检查钢丝绳的磨损状况。

第五节检查吊钩

一、维护工每班检吊钩危险断面的磨损状况，吊钩必需保持转动灵活。二、维护工每班检查各种龙门钩垫瓦的磨损状况。

三、维护工每班检查板钩固定铆钉是否松动，钩梁是否有变形、开焊、裂纹和破口等现象。

第六节检查车轮及轨道

一、维护工每季度检查一次车轮的润滑状况，确保润滑良好，按“五定〞定期清洗加油。

二、维护工检查轮面有无砂眼裂纹现象，表面是否平滑。三、维护工检查道轨是否平直，轨道有无变化及磨损状况。四、维护工检查车轮有无由于啃道而发生车轮轮缘层层剥落现象。

第七节检查联轴器及轴

一、每班至少检查一次各种联轴器接触是否良好，键联接是否稳固，如有摇摆、窜动等现象及时采取措施处理。

二、检查齿轮联轴器的内外齿圈的磨损状况，轮体是否有裂纹等现象，各种密封装置是否齐全，定期向齿的啮合处加油润滑。三、检查联轴器的径向摆幅。四、检查轴是否有弯曲、裂纹等现象。

五、检查轴与齿轮联轴器的不同心度，当齿轮联轴器无径向位移时需及时调整。

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以上工作由维护工完成。

第八节检查金属结构

一、维护工每年检查吊车主梁拱度及桥梁的旁弯度，桥梁腹板是否有变形。二、维护工每月检查金属结构及联结螺栓有无锈蚀、松动、局部变形，铆钉是否松动，焊缝有无开裂等现象。

第九节其它事项

一、天车工每周对所有天车进行一次清扫擦拭，吊车的大车、小车、司机室、电器盘柜等设备的外表要保持清洁。

二、加油工具要清洁，各种用油要符合油质要求。三、各种轴承部位加油不能超过空腔的2/3。四、减速机根据油标上限加油，保持齿轮润滑良好。

第十节天车电气设备维护规程

操作工：

1．电动机

①．运行声音正常②．电动机的温升正常

③．轴承温升、声响及振动正常④．接线盒无缺盖状况⑤．地脚螺丝紧固2．制动液压缸

①．抱闸架活动可靠，动作确凿②．抱闸线圈没有接地虚连现象3．控制器

①．检查动作灵活，位置正确

②．控制器固定稳定，出入线固定，绝缘良好4．电阻箱

①．检查电阻端部接触严密，片间无烧损、断片状况②．电阻温升不超过300℃，保持电阻表面清洁，使其易散热③．检查接线端子良好，引入线牢靠，无过热打火现象④．地脚螺丝紧固5．司机室操作线①．外皮绝缘良好

②．导线接头处严密及绝缘包扎良好

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③．各部管口出线和绝缘状况良好④．各部固定牢靠6．滑拖

①．滑拖无歪斜及损坏②．瓷瓶完好

③．滑拖与滑线接触良好④．滑拖支架固定部分稳固7．滑线

①．各部支架稳固

②．无变形开焊及螺丝松动现象③．各滑线小车动作灵活8．保护装置

①．各极限形成固定稳固②．动作灵活可靠③．线路绝缘良好9．照明

①．各照明线路完整②．各开关完好

维修电工:

1.电动机

①．检查电刷、刷架、滑环及弹簧压力②．电机定转子接线稳固

③．运行中的电动机定子及转子绕组的绝缘电阻值以500伏摇表摇测不

低于0.5M欧2.控制器

①.